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一种纵向振子新型工装

阅读:881发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种纵向振子新型工装专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开一种纵向振子新型工装,属于 水 声换能器 领域。所述纵向振子新型工装包括前盖板、两个压电陶瓷圆环、正极片和后盖板,所述纵向振子新型工装还包括 定位 销和承压 支撑 块 。所述定位销包括短杆、长杆和 手柄 杆,所述短杆插入所述前盖板中,所述长杆插入两个所述压电陶瓷圆环、所述正极片和所述后盖板中,而且均为贴紧状态,所述定位销能够使所述前盖板、所述压电陶瓷圆环、所述正极片和所述后盖板的中 心轴 线位于同一直线;所述承压支撑块为凹字形,所述前盖板位于所述承压支撑块的凹槽中,所述承压支撑块能够使所述前盖板的 辐射 面与所述应 力 杆保持垂直,不会脱落扭转。,下面是一种纵向振子新型工装专利的具体信息内容。

1.一种纵向振子新型工装,包括前盖板(1)、两个压电陶瓷圆环(2)、正极片(3)和后盖板(5),其特征在于,还包括:
定位销(9),穿过所述压电陶瓷圆环(2)、所述正极片(3)和所述后盖板(5)并插在所述前盖板(1)中,使所述前盖板(1)、所述压电陶瓷圆环(2)、所述正极片(3)和所述后盖板(5)的中心轴线位于同一直线;
承压支撑(10),所述前盖板(1)位于所述承压支撑块(10)的凹槽中,避免所述前盖板(1)脱落扭转。
2.如权利要求1所述的纵向振子新型工装,其特征在于,所述定位销(9)包括依次设置的短杆(91)、长杆(92)和手柄杆(93),三者依次固定连接。
3.如权利要求2所述的纵向振子新型工装,其特征在于,所述短杆(91)插在所述前盖板(1)中,所述长杆(92)插在两个所述压电陶瓷圆环(2)、所述正极片(3)和所述后盖板(5)中,而且均为贴紧状态。
4.如权利要求1所述的纵向振子新型工装,其特征在于,所述正极片(3)位于两个所述压电陶瓷圆环(2)之间,所述后盖板(5)位于两个所述压电陶瓷圆环(2)的底端。
5.如权利要求1所述的纵向振子新型工装,其特征在于,所述承压支撑块(10)为凹字形。
6.如权利要求1所述的纵向振子新型工装,其特征在于,所述纵向振子新型工装还包括应杆(8),在所述定位销(9)从所述前盖板(1)中抽出后,所述应力杆(8)插在压电陶瓷圆环(2)、所述正极片(3)和所述后盖板(5)中,所述应力杆(8)上套有绝缘套管(4),所述应力杆(8)与所述后盖板(5)之间设有不锈垫片(6)和负极片(7)。
7.如权利要求6所述的纵向振子新型工装,其特征在于,所述前盖板(1)的内表面和所述应力杆(8)的侧表面均设有能够相互配合的螺纹
8.如权利要求1所述的纵向振子新型工装,其特征在于,所述承压支撑块(10)的材质是环玻璃布板,所述绝缘套管(4)的材质是聚氯乙烯。

说明书全文

一种纵向振子新型工装

技术领域

[0001] 本实用新型涉及声换能器技术领域,特别涉及一种纵向振子新型工装。

背景技术

[0002] 水声换能器是完成水下电声信号转换的器件,是声呐系统中最重要的组成部分。换能器的性能在压电元件选好的前提下,主要取决于纵向振子的性能。纵向振子使用较为普遍,它的排阵适应性强,可以排平面阵、圆柱阵、球面阵、舰壳阵和体积阵等,纵向振子的加工也很方便,除了棱锥形外多数为旋转加工,有良好的对称性。
[0003] 纵向振子由前盖板、后盖板、压电陶瓷圆环、正负电极片、应杆、不锈垫片和绝缘套管粘接紧固而成。它在安装时要保证纵向振子上所有元件轴中心的中心线保持一致,并且需要保证前盖板辐射面与应力螺杆的垂直度。在装配过程中,纵向振子的各个元件的结合面需要加粘结剂,在粘结剂固化之前,需要一个工装来保证前盖板,后盖板,压电陶瓷圆环和电极片的同心度,同时需要另外一个工装保证应力杆拧到前盖板上时,前盖板有受力支撑面,不会发生脱落扭转,保证前盖板辐射面与应力螺杆的垂直度。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种纵向振子新型工装,以解决纵向振子在装配时无法保证其各元件的同心度和垂直度的问题。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种纵向振子新型工装,包括前盖板、两个压电陶瓷圆环、正极片和后盖板,所述纵向振子新型工装还包括:
[0006] 定位销,穿过所述压电陶瓷圆环、所述正极片和所述后盖板并插在所述前盖板中,使所述前盖板、所述压电陶瓷圆环、所述正极片和所述后盖板的中心轴线位于同一直线;
[0007] 承压支撑,所述前盖板位于所述承压支撑块的凹槽中,避免所述前盖板脱落扭转
[0008] 可选的,所述定位销包括依次设置的短杆、长杆和手柄杆,三者依次固定连接。
[0009] 可选的,所述短杆插在所述前盖板中,所述长杆插在两个所述压电陶瓷圆环、所述正极片和所述后盖板中,而且均为贴紧状态。
[0010] 可选的,所述正极片位于两个所述压电陶瓷圆环之间,所述后盖板位于两个所述压电陶瓷圆环的底端
[0011] 可选的,所述承压支撑块为凹字形。
[0012] 可选的,所述纵向振子新型工装还包括应力杆,在所述定位销从所述前盖板中抽出后,所述应力杆插在两个所述压电陶瓷圆环、所述正极片和所述后盖板中,所述应力杆上套有绝缘套管,所述应力杆与所述后盖板之间设有不锈钢垫片和负极片。
[0013] 可选的,所述前盖板的内表面和所述应力杆的侧表面均设有能够相互配合的螺纹
[0014] 可选的,所述承压支撑块的材质为环玻璃布板,所述绝缘套管的材质是聚氯乙烯。
[0015] 在本实用新型提供的纵向振子新型工装中,所述纵向振子新型工装包括前盖板、两个压电陶瓷圆环、正极片和后盖板,所述纵向振子新型工装还包括定位销和承压支撑块。所述定位销包括短杆、长杆和手柄杆,所述短杆插入所述前盖板中,所述长杆插入两个所述压电陶瓷圆环、所述正极片和所述后盖板中,而且均为贴紧状态,所述定位销能够使所述前盖板、所述压电陶瓷圆环、所述正极片和所述后盖板的中心轴线位于同一直线;所述承压支撑块为凹字形,所述前盖板位于所述承压支撑块的凹槽中,所述承压支撑块能够使所述前盖板的辐射面与所述应力杆保持垂直,不会脱落扭转。
附图说明
[0016] 图1是本实用新型提供的定位销作用于纵向振子时的结构示意图;
[0017] 图2是本实用新型提供的定位销的结构示意图;
[0018] 图3是本实用新型提供的承压支撑块作用于纵向振子时的结构示意图。

具体实施方式

[0019] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种纵向振子新型工装作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0020] 实施例一
[0021] 本实用新型提供了一种纵向振子新型工装,其结构如图1所示,所述纵向振子新型工装包括包括前盖板1、两个压电陶瓷圆环2、正极片3和后盖板5,所述正极片3位于两个所述压电陶瓷圆环2之间,所述后盖板5位于两个所述压电陶瓷圆环2的底端,所述纵向振子新型工装还包括定位销9和承压支撑块10。所述定位销9包括短杆91、长杆92和手柄杆93,三者依次固定连接,其结构如图2所示,所述短杆91插入所述前盖板1中,所述长杆92插入两个所述压电陶瓷圆环2、所述正极片3和所述后盖板中,而且均为贴紧状态;所述承压支撑块10的材质为环氧玻璃布板并且所述承压支撑块10为凹字形,所述前盖板1位于所述承压支撑块10的凹槽中,其结构如图3所示。所述纵向振子新型工装还包括应力杆8,所述应力杆8上套有绝缘套管4,所述绝缘套管4的材质为聚氯乙烯,所述应力杆8与所述后盖板5之间设有不锈钢垫片6和负极片7,所述前盖板1的内表面和所述应力杆8的侧表面还设有能够相互配合的螺纹。
[0022] 具体的,对纵向振子的各个元件进行装配时,首先手持所述手柄杆93将所述定位销9插入所述前盖板1、两个所述压电陶瓷圆环2、所述正极片3和所述后盖板5中,使这些元件的中心轴线位于同一直线,并且纵向振子的各个元件的结合面需要加粘结剂使其连接稳固,这时,纵向振子的各个元件中心轴线位于同一直线;接着,所述承压支撑块10为凹字形,所述前盖板1位于所述承压支撑块10的凹槽中,使所述前盖板1和所述正极片3均与其紧贴起到固定作用,然后将所述定位销9抽出,再将所述应力杆8插入两个所述压电陶瓷圆环2、所述正极片3和所述后盖板5中并旋转,由于所述承压支撑块10支撑力的作用,使得转动产生的外力与其抵消,让所述前盖板1在所述应力杆8转动的过程中一直保持静止状态,这时所述前盖板1的辐射面与所述应力杆8始终保持垂直,不会出现所述前盖板1脱落扭转的现象,直到所述应力杆8旋转结束并且粘接剂固化之后,此时,纵向振子的制作完成。而且所述承压支撑块10材质为环氧玻璃布板,其绝缘性好,在加应力时所述承压支撑块10不需撤掉即可对纵向振子施加应力。
[0023] 上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
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