技术领域
[0001] 本实用新型涉及环境保护设备，特别是一种有机污染
土壤修复集成系统。
背景技术
[0002] 随着人类文明的发展，人们的环保意识越来越强。许多环保不达标、产能落后的工业企业被关停并转，由此产生了大量的遗留工业场地需要修复。其中大部分的遗留工业场地为有机污染工业场地。对有机污染场地进行修复迫在眉睫，且具有巨大的市场容量。近年来，国内外针对
土壤污染开发出了很多治理方法或技术，主要包括物理法、化学法和
生物法等。针对有机污染土壤修复，应用较多的是化学法和
热处理法。但热处理法由于耗能较大，处理成本高，应用面还不广。目前应用较多的是化学
氧化法，其原理是利用化学
氧化剂等与污染物发生化学反应，将污染物转
化成无害的物质，从而达到
净化土壤及提高
生物修复效率的目的。化学氧化法能短时间内快速、高效修复有机污染土壤，而且处理成本低廉，但是存在修复单元组合使用的协同效率不高、出现突发状况不能对产生的有害废气及
废水进行及时处理的问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上有机污染场地修复工程应用过程中协同效率不高、应急处理不及时的问题，提供一种协同效率高、应急处理及时的有机污染土壤修复集成系统。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种有机污染土壤修复集成系统，包括土壤处理装置， 所述土壤处理装置包括依土壤处理流向设置的一次
破碎筛分机构、二次破碎加药混匀机构、静置机构、土壤回填或综合处置机构，且一次破碎筛分机构、二次破碎加药混匀机构、静置机构上分别设有第一废水出口和第一废气出口，第一废水出口连接废
水处理装置，第一废气出口依次连接废气储罐、废气处理装置、有机污染气体吸收单元。
[0005] 进一步地，所述废水处理装置内经隔板分隔为一级固液分离器和二级加药反应箱，一级固液分离器上设有第一废水入口及出泥口，第一废水入口且一级固液分离器的底部设置第一旋转搅拌装置；二级加药反应箱上设有第二加药口、净化水出口，且二级加药反应箱内设有用于提供药剂混匀动
力的第二旋转搅拌装置，一级固液分离器经液体
泵送装置连通二级加药反应箱。
[0006] 进一步地，所述出泥口设置于所述第一旋转搅拌装置的下方。
[0007] 进一步地，所述一级固液分离器上还设有第一加药口。
[0008] 进一步地，所述一级固液分离器上还设有第二废气出口。
[0009] 进一步地，所述二级加药反应箱上还设有防爆口。
[0010] 进一步地，所述防爆口兼做气体排出口和保护气体注入口。
[0011] 进一步地，所述废气处理装置，包括
箱体，箱体内从下至上依次设置n层
吸附筛，使箱体内被n层吸附筛分隔为n+1个区间，第一区间上设置进气口，第n+1区间上设置排气口，且所述吸附筛的底部设置电加热结构。
[0012] 进一步地，位于第一区间和第n+1区间之间的一区间上所述设置送
风器。
[0013] 进一步地，所述吸附筛为层状结构，其从下至上依次设置网格状的电加热材料层、土工布层、吸附滤料层，所述电加热结构包括电加热材料层，所述电加热材料层经控制
开关与电源组件连接。
[0014] 本实用新型通过土壤处理装置对污染土壤进行破碎筛分及加药搅拌反应，土壤处理装置产生的废气由
真空泵抽入废气储罐进行气流及气量的平衡，后抽入废气处理装置进行无害化处理。进入废气处理装置的废气，从下至上通过三层吸附筛，处理后的废气经检测合格由气体外排口排出。处理后的废气经检测不合格或三层吸附筛的滤料吸附量达到饱和需要再生时，由再生排气口排入有机污染气体吸收单元。由土壤处理装置产生的废水，通过
真空泵抽入一级固液分离器，对于水量小且污染物浓度低的废水，可直接在此功能单元加药、旋转离心处理。对于水量大或污染物浓度高的废水，则可经一级固液分离器快速固液分离后，由液体泵送装置将一级固液分离器中的上清液泵送至二级加药反应箱中，继续处理。一级固液分离器分离后的固体泥浆由排泥口排出。经检测无污染的泥浆随处理后的土壤回填或综合利用。经检测有污染的泥浆，随污染土壤一起进行处理。
[0015] 本实用新型将废水处理装置设计为两级处理系统，由此应对突发的水量水质急剧变化的问题，同时可根据进水的水量水质条件，灵活的选择处理单元，使废水处理装置的使用范围更大。设置废气储罐，对废气的气流气量进行调节，可以保证后续废气处理装置的正常运行，也能及时的收集由土壤处理装置产生的废气，对土壤处理装置起到防爆作用。将废气处理装置后的废气引入有机污染气体吸收单元，应对处理过程中突发的废气不达标外排情况，同时还可吸收通过加热再生吸附材料时产生的有害气体，实现吸附材料的高效循环利用，节约处理成本。这样，本实用新型通过将加药处理、废水处理、废气处理、材料再生和应急处理进行合理的集成，实现有机污染土壤修复过程中土壤、废水、废气三相的无害化处理、处理后废水的再利用和尾气吸附材料的再生，形成全套有机污染土壤修复的集成系统，能解决实际工程应用过程中协同效率不高、应急处理不及时的问题。
[0016] 本实用新型系统及装置操作简便、高效、适用性强，对轻、中、重度有机污染土壤、不同类型的有机污染物及不同药剂的类型固态、液态均适用，且作业过程在密闭条件下进行，不易对环境造成二次污染，可应用于多种类型的有机污染场地。
附图说明
[0017] 图1 为本实用新型装置的结构示意图。
[0018] 图2为本实用新型废水处理装置结构透视示意图。
[0019] 图3 为本实用新型废水处理装置剖面图。
[0020] 图4 为本实用新型废气处理装置的透视结构示意图。
[0021] 图5 为本实用新型废气处理装置的剖视结构示意图。
[0022] 图6 为本实用新型废气处理装置吸附筛的透视结构图。
[0023] 图7为本实用新型废气处理装置吸附筛的俯视图。
[0024] 图8为本实用新型废气处理装置吸附筛的侧视图。
[0026] 图中：
[0027] 废水处理装置1、土壤处理装置2、废气储罐3、废气处理装置4、有机污染气体吸收单元5；
[0028] 一级固液分离器11、二级加药反应箱12、隔板13、第二加药口14、防爆口15、液体泵送箱16、第一加药口17、第二废气出口18、净化水出口19、第一废水入口120、第二旋转搅拌装置121、第一旋转搅拌装置122、出泥口123、
支撑柱124；
[0029] 一次破碎筛分机构21、二次破碎加药混匀机构22、静置机构23、土壤回填或综合处置机构24、第一废水出口25、第一废气出口26；
[0030] 排气口41、吸附筛42、箱体43、再生口44、送风器46、进气口47、脚柱48、引风板49、把手421、电加热材料层422、土工布层423、吸附滤料层424、第一区间431、第二区间432、第三区间433、第四区间434。
具体实施方式
[0031] 以下结合具体优选的
实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
[0032] 为了便于描述，各部件的相对
位置关系如：上、下、左、右等的描述均是根据
说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本
专利的结构起限定作用。
[0033] 实施例1：
[0034] 如图1及图9所示，本实用新型有机污染土壤修复集成系统一实施例包括土壤处理装置2，该土壤处理装置2包括依土壤处理流向设置的一次破碎筛分机构21、二次破碎加药混匀机构22、静置机构23、土壤回填或综合处置机构24，且一次破碎筛分机构21、二次破碎加药混匀机构22、静置机构23上分别设有第一废水出口25和第一废气出口26，第一废水出口25连接废水处理装置1，第一废气出口26依次连接废气储罐3、废气处理装置4、有机污染气体吸收单元5。
[0035] 如图2、图3所示，废水处理装置1的底部设置支撑柱124，废水处理装置1内经隔板13分隔为一级固液分离器11和二级加药反应箱12，且一级固液分离器11和二级加药反应箱
12两个功能单元能够单独使用，也能联合使用，根据进水水质水量情况，进行合理的选择。
一级固液分离器11上设有第一加药口17、第二废气出口18、第一废水进口120及出泥口123，一级固液分离器11的底部设置第一旋转搅拌装置122，出泥口123设置于第一旋转搅拌装置
122的下方，且一级固液分离器11由第一旋转搅拌装置122提供离心旋转的动力，实现快速固液分离，分离后的泥浆集聚于一级固液分离器11底部，由出泥口123排出，经检测无污染的泥浆直接回填或综合利用，有污染的泥浆待进一步处理。二级加药反应箱12上设有第二加药口14、防爆口15、净化水出口19，且二级加药反应箱12内设有用于提供药剂混匀动力的第二旋转搅拌装置121。一级固液分离器11经液体泵送装置16连通二级加药反应箱12，以方便在废水水量大或污染物浓度高时，可经一级固液分离器11快速固液分离后，由液体泵送装置16将一级固液分离器11中的上清液泵送至二级加药反应箱12中，继续处理。
[0036] 废气储罐3用于暂存从土壤处理装置2流出的废气，主要起到平衡气体的作用，防止气流气量的变化，对后续处理单元产生不利影响。
[0037] 如图4－图8所示，废气处理装置4包括箱体43，该箱体43内从下至上依次设置三层吸附筛42，使箱体43内被三层吸附筛42分隔为第一、二、三、四区间431、432、433、434，第一区间431上设置进气口47，第三区间433上对称设置送风器46，且送风器46下方设有沿气流方向倾斜的引风板49，第四区间434的顶部设置排气口41和再生口44。该箱体43的下面设置脚柱48。吸附筛42上设有把手421，且吸附筛42与箱体43经滑动副
抽取结合，使吸附筛42可根据需要从箱体43上抽出。三层吸附筛42都为层状结构，其从下至上依次为网格状的电加热材料层422、土工布层423、吸附滤料层424，电加热材料层422由硬绝缘材料和加热
电极组成，电加热材料层422的加热电极经控制开关与电源组件连接形成电加热结构，这样，当吸附滤料吸附饱和后，可通过电加热结构对吸附筛42内的吸附滤料进行电加热，从而将吸附滤料上附着的有机污染物清除，从而使吸附滤料不需更换，就可在处理装置内实现再生。
[0038] 有机污染气体吸收单元5用于吸收废气处理装置4后的废气，以应对处理过程中突发的废气不达标外排情况，同时还可吸收通过加热再生吸附材料时产生的有害气体，实现吸附材料的高效循环利用，节约处理成本。有机污染气体吸收单元5的结构为
现有技术，在此不作过多叙述。
[0039] 如图9所示，本实用新型使用时，通过土壤处理装置2对污染土壤进行破碎筛分及加药搅拌反应，土壤处理装置2产生的废气由真空泵抽入废气储罐3进行气流及气量的平衡，后抽入废气处理装置4进行无害化处理。进入废气处理装置4的废气，从下至上通过三层吸附筛，处理后的废气经检测合格由气体外排口排出。处理后的废气经检测不合格或三层吸附筛的滤料吸附量达到饱和需要再生时，排入有机污染气体吸收单元5。
[0040] 从土壤处理装置2流出的废水，由真空泵抽提，经由软管流入一级固液分离器11或/和二级加药反应箱12。进入一级固液分离器11时，在第一旋转搅拌棒122提供的离心旋转动力下，实现快速固液分离，分离后的泥浆集聚于一级固液分离器11底部，由第一出泥口123排出，经检测无污染的泥浆随处理后的土壤回填或综合利用，有污染的泥浆随污染土壤一起进行处理。进入二级加药反应箱12时，废水在第二旋转搅拌装置121的搅拌下，与从第二加药口14加入的药剂充分混匀、反应，经检测无污染的废水直接排放或综合利用，有污染的废水进行进一步处理。
[0041] 从土壤处理装置2流出的废气，由真空泵抽提，经由进气口47将废气抽入箱体43的第一区间431，然后从下至上依次通过第二、三、四区间432、433、434，并经三层吸附筛42依次吸附废气中的有害物质，流经第三区间433时，在送风器46的作用下，得到
加速。处理后的废气经检测合格后由排气口41排出。处理后的废气经检测不合格或吸附筛42的滤料吸附量达到饱和需要再生时，由再生口44排入有机污染气体吸收装置（图中未示），以备再次处理。三层吸附筛42可根据废气的清洁程度选择性使用，可使用一层吸附筛，也可使用二层或三层吸附筛。当下层的吸附筛42吸附趋于饱和时，或将上层的吸附筛42与下层的吸附筛42分别抽取出来，进行位置切换。
[0042] 以上所述，仅是本
申请的较佳实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。
