按照现有技术，在铲斗或类似的土木工程容器中如何安置成形的 连接器顶端是已知的，该连接器顶端能和有配合形状的可移去的齿安 装在一起。这些齿和被抓起和刮削的材料直接接触，随后在使用过程 中由于应力而快速磨损。在铲斗或容器上的成形的连接器顶端是连接 到预成形铲斗或容器唇部的阳件部分；并在铲斗或容器形成期间分离 地装配或整体制造。
被分离安装的齿是阴件，其有与连接器的一个或几个顶端的轮廓 相配的形状，并安装在顶端上。
当齿磨损需要替换时，要求在所述磨损件或齿和相应的连接器顶 端之间进行连接。按照现有技术这种连接可通过很多形式的楔形键完 成，它们可以是金属结构或混合结构并通过采用柔性材料而具有柔性。
按照现有技术所有有效的装置都有一个共同特性：它们呈现出并 确保在分离安装齿和相应连接器顶端上的强度平衡。事实上，在使用 中给定的应力条件下，齿和连接器顶端之间必须是固态的、恒定的连 接，它能承受在施加力过程中避到的推力和向后的拉应力。如图1所 示，在两部件之间的连接，齿和连接器顶端之间的连接，必须有向前 支承区域和后靠座区域。
按照现有技术，在第一个实施例里，采用一个整体键，它装在连 接器顶端上的开口和相应齿上的开口内。这种安排在图2和3内表示。 然而这种形式是难以得到的，因为它需要绝对精确的齿和相应连接器 的几何位置，没有这一点，如果键的工作面是平行的，就不可能进入 它的凹槽，或者不能提供所期望的紧固。为了克服这个缺陷，建议制 造在键基体的端部带倾角，提供楔形作用。无论如何当键被放入时它 的位置是随机的，并且有时候键可以部分地在一边或另一边伸出，因 此妨碍组装。此外，在该实施例里，键的夹持没有保证，并且也不耐 用，任何在键较薄端的无意震动都可能引起它从其凹槽内伸出或松脱， 这样使得上述齿与连接器顶端的连接无效。
为了克服这个缺陷，如图3所示，建议使用一个较薄端部的键， 它能被折叠以便阻止它松脱，在图4所示的另一实施例里，使用一个 带有弹性轮圈式保持环的柱形键，这种环必须在连接器顶端内设有一 凹槽，或使用图5所建议的金属或橡胶端部保持杯。图6展示的多键 系统也为已知技术，它通过由相对的倾斜表面产生的楔形作用而被锁 住。
在所有这些装置里，为了在工作中的键固定保持有效，如果是机 械的并直接带有一个整体键，则键必须被强制安置，这样引起放置齿 的区域随着可能的键的变形而变形。
现有技术的另一种解决方案是建议通过弹性键机械的固定。这个 连接系统使得它可能同时固定齿并夹持键。在应用中，各种装置给定 的范围是相当小的，这不能不考虑在齿和连接器顶端位置上需要绝对 几何精度。为了解释这种安排，图7和8表示的金属键是弹性的并呈 弧形，当键配合在所要求的连接位置时，有趋向变形。这些键是 “Mecanindus”型式的，或者其横截面是实心的。另一方面键的中心 部分能配带一弹簧环。
按照另一种可能的现有技术，提出键固定包括一个橡胶件，它或 者是完整的夹层结构(图9a)或是单独地与键组合(图9b)，在 后一个装置里橡胶塞件包括插入件，其带有交替分隔的和相对地沿着 上述键设置的波峰和波谷，以便使它们装入在键上配合设置的谷和峰 形状。在预先插入橡胶塞件并强制进入键内后，通过组装两部件而获 得连接。在这个装置里，预先安置在连接器上凹槽内的橡胶塞件必须 与齿和键有相应的精确的位置关系；当键被安置就位时，橡胶塞件必 须能够通过移开其上的尖峰而插入键，然后橡胶塞必须弹回进入键上 相配的中空部。如果过于压紧，则键不进入并且由于撕裂而损坏橡胶 塞。如果紧固度不足，键容易进入但不能确保它在工作过程中的固定 作用。
现有技术中所有已知的形式表明，它们都有一定数目的严重缺陷， 例如安装上的困难和需要用力移动，在工作中夹紧不良以及键和齿的 松动，在连接器上齿产生运动，运动引起顶端的磨损，齿被更换时顶 端逐级损坏，通过产生的游隙而造成破裂。
此外，和磨损了的连接器进行连接是不可靠的，因为连接件、键 和预先确定了形状和尺寸以便符合第一种安装的橡胶塞不再相互匹配 了，有时必须使用有特殊补偿形状的键，这使得所考虑的使用条件更 加复杂。
在各种情况下，对于齿和连接器之间的相应位置需要有绝对精确 的几何精度，以便对齐由在齿和连接器之间的支承和靠座限定的作用 点和反作用点使其处在采用的键固定系统的可能的几何界线内。
第一种安装的几何位置精度要求以及随后的在连接器上的齿的连 接表明，难以获得互换性和监控并且在各种情况达到监控费用也是昂 贵的。在某些情况下获得的形状是复杂的，制造工艺成本高，此外， 如果键过紧在工作场所必须更换连接器上的齿时，不易进行安装。
按照现有技术，已知可在齿和连接器之间放置由可压缩材料制成 的充填带，因此它们之间不再是直接接触。这一申请具体是DE-3, 538,156。这些可压缩材料有不能抵抗传输到齿的机械应力， 当齿移动时在工作过程它们停留在位，并且它们被逐渐损坏，这很成 问题。
美国专利3,707,788提出在连接器座的端上的齿底部放 置预先确定的可变形的弹性体，所述材料实现靠背的作用，但在齿和 连接器之间并不提供连接。
从美国专利4,470,210 ESCO中也可知使用一种流体 材料，在冷却后能够产生最终的印记，用以固定连接器项端的支承柄 部，在连接器项端上分离地安装并固定齿。预先确定的印记唯一的功 能是容易更换齿-连接器组件，并在限定的角度关系和取向情况下在 印记基础上重新设置一个新的组件。
现有技术范围内的全部文献都没有提出简单快速地装拆连接器上 齿的方法，这种方法要在使用中各种给定的应力情况下确保组件的强 度。

本发明的目的是通过在齿和连接器之间提出一种新型的简单、有 效和快速的连接，来克服这些缺陷。这样一方面就连接区域和装置的 尺寸精度来说避免了预先所有约束，并确保它们在工作中停留在其位 置内，另一方面防止了它们的磨损。
本发明的另一目的是提出一种新型连接，它可在没有任何特殊困 难的情况下由操作者实现，尤其是可直接在土木工程设备使用场所实 现。
本发明的又一目的是提出一种新型的在一个齿或多齿和一个连接 器或多个连接器、铲斗、铲斗唇、加强件、挡板和其他磨损件之间的 连接，当使用设备时没有任何由于外部冲击使其偶然松动的危险，这 种连接是完全可靠地安置就位。
从下面的描述中可明显看出这些目的和其他目的。
按照本发明的第一个方面，用于连接磨损件和放置磨损件的装置， 例如用于连接在民用工程设备上的工具和容器的端部上的可拆卸的齿 和连接器的装置，所述的齿或类似件有一个中空的内部形状，所述连 接器或类似件有一个使其可装入所述齿的顶端形状，一种明显不同的 起充填作用的材料放在齿和连接器之间的一个或多个区域，用于提供 一个或多个接触垫以确保应力和应变分布，其区别在于齿和连接器等 至少在它们的接触表面之一和/或在它们的厚度上带有一个或多个相 配形状，以构成用于充填包容和移去的充填材料的填充区域和空间， 在预先将齿装在连接器上以后，所应用的充填材料用于提供至少在这些 区域内在齿和连接器之间的绝对接触，这样使得连接器抵抗在较大面 积上的应力和应变，该材料是流体形式的，并且能够变形，相配的形 状位于开口附近且与开口相连，以便充填流体材料，填充材料固化时， 实现连接和固定齿、连接器或类似物的功能，用于充填和包容该材料 的凹槽区域的轮廓具有固定一块和多块弹性材料的功能，该材料的体 积在工作时在多方向机械应力施加在齿上或类似物上的过程中足以能 压缩和膨胀。
按照本发明的第二个方面，装置的区别在于装置包括一个可以连 接到齿并也能连接到连接器的健，所述充填材料起紧固该键的作用， 且在使用中固定键。
按照本发明的第三个方面，齿和连接器以及类似物的连接方法是 明显不同的：
——其中齿放在连接器上和连接器接触，即处于其最后位置，没 有任何安装标准上的精度要求。
——如果使用一个键，该键插在齿和连接器之间，在不接触连接 器并且相对连接器无精度要求的情况下将键连接到齿上。
——充填材料以流体形式充填入连接器、键和齿之间或在齿和连 接器和类似物之间的入口限定的凹槽，该材料能变形，因此可充填入 为它提供的成形凹槽的空间，而不考虑这些空间和它们的形状，然后 当固化时实现连接和固定齿和连接器的功能，并且在齿工作过程中吸 收和阻尼产生的多方向的机械应力。
从下面的描述中很明显看出上述发明的各方面和其他方面的目的。
本发明的目的仅作为实例参照附图进行描述。

图1到9A、9B表示出各种已知的现有技术的连接系统，
图10是本发明第一个替换的实施例在组装以前连接装置的部件 分解图，
图11A、11B、11C表示本发明图10所示本发明的各种 安装方式，
图12是根据图10和11A、11B、11C所示本发明的组 装方式，
图13是图12的顶视图，
图14是图12的底视图，
图15是本发明第二个替换实施例连接装置组装以前的部件分解 图，
图16A、16B、16C表示了图15所示本发明的各种安装 方式，
图17表示了图16A、16B、16C所示本发明的组合方式，
图18是图17的局部断面顶视图，
图19是本发明第三个替换实施例连接装置组装前的部件分解图，
图19A、19B表示了在图19装置中插件的可能形状视图，
图20A、20B、20C表示了根据图19中带有如图19A 所示插入件的本发明的各种安装方式，
图21表示了根据图20A、20B、20C所获得的组装的视 图，
图22是图21的局部断面顶视图，
图23A、23B、23C表示在图19中使用了如图19B所 示插入件的本发明的各种安装方式，
图24表示在第四个替换实施例中设计的齿和连接器透视图，
图25是根据图24所示齿的外形的断面图，
图25A是沿图25箭头F1的齿的外部视图，
图25B是沿图25的箭头F2的齿的内部视图，
图26A、26B表示在连接器上齿的安装，
图26C表示从连接器上将齿移出，
图27表示齿和连接器的另一替换形式，
图27A和27B分别表示根据图27所示齿和连接器的顶视图，
图28A和28B表示根据图27的安装组合，然后齿从连接器 中移出，
图29A、29B、29C、29D表示本发明一个替换的装置， 特别地表示了一个空心冲击器，其通过移去产生连接的材料可拆下在 连接器上连接的齿，
图30是适于广泛应用在本发明技术领域的挖掘铲挡板的发明应 用透视图，
图31是图30的局部视图，表示了本发明装置应用的挖掘铲上 挡板的组装和连接，
图32是图31的局部顶视图，尤其表示挡板和挖掘铲唇之间连 接键的特殊形状，
图33是另一个替换的将齿安装在连接器上的另一装置的视图， 表示带有特殊轮廓的键(图35A)。
图34是根据图33的另一种变型，
图35A、35B和35C表示了安装在图34的变型中的各种 键的形状，
图36是另一个替换的本发明应用，在组装前的透视图，连接器 和齿之间的连接需要使用U形键，以达到用键固定和保护连接器后部 的作用，同时使用本发明的充填材料，
图37是图36的顶视图，
图38是图36的外侧视图，
图39是沿图40中线39的断面图，
图40是沿图38中线40的断面图，
图41表示了沿图38中线41和42的两相对的半个部分剖视 图。

为了更易于理解本发明，下面仅以例子并参考给出的附图予以描 述。
本发明应用于磨损件的安装，例如齿和连接器、铲、楔、铲唇、 加强件，挡板以及任何其他类似的磨损件，它们适于并使用在土木工 程设备和各种在材料处理和操作中使用的设备中。
其余的描述仅以实例主要涉及本发明申请的齿和连接器的应用。
作为本发明主题的连接装置是独创的，在各种情况下它消除了在 齿(D)和辅助连接器(A)之间对几何位置和尺寸精度要求的束缚、 并且是通过一个附加的特殊用途的材料(M)来实现，该材料以其自 身或与一个键(C)结合提供所述的齿和连接器之间的连接。
根据本发明，用于使可移去的齿和连接器之间连接的装置是特殊 的，其中齿和连接器以及类似磨损件至少在它们的接触表面之一上和 /或在它们的厚度上制造一个或多个相配的形状，以提供一个用于充 填、包容、保持和移动的在连接器上齿组合之后注入的填充材料的面 积和空间，该材料呈流动的形式并且可以变形，相配的一个或多个形 状位置靠近开口并与用于充填流体材料的开口连接。填充材料由于可 固化，因此达到了连接和固定齿和连接器的作用。用于充填和包容材 料的凹槽区的形态具有固定一块或多块一定体积的弹性材料的功能， 该材料的体积在操作中施加到齿上的多向机械应力传递到连接器过程 中能压缩和膨胀。
这种特殊用途的材料为了能够通过压力或重力完全充填一个或多 个预先确定的空间(V)，而具有变形的特性，在齿和连接器之间构 成各种形状的槽并且通过改变成固体状态就地提供了密封，并且不管 齿与连接器的相对位置关系都能呈现为块状而进行接触。
这种特殊用途的材料(M)仅以例子表示可以是：
——一种在室温下为液体的产品，它通过聚合作用而固化，例如 一种带有一或两种组份的树脂，硅橡胶，热固树脂，
——一种在粉状或颗粒形的产品，其在被应用后，通过一个外部 添加剂或内部反应剂的作用而呈固态硬化，
——一种胶状产品通过施压而应用，然后通过聚合反应或固化处 理而硬化、例如泡沫树脂或硅橡胶，
——一种固态产品，例如通过充填液体或气化流体进入由塑料或 橡胶制造的外皮内面能够膨胀的软外壳。
这种特殊用途的材料提供了特别重要的益处，尤其是它可以通过 在齿和连接器之间完全的接触，在预定区域和凹槽内合理分布施加在 齿和连接器上的机械工作应力，以确保连接力较好的分布，这样通过 限制破碎的危险而对获得较大的连接强度做出贡献。
如下所述，在不使用键的情况下用该材料本身可将齿固定在连接 器上。如采用一个键，它也可以起到固紧键的作用，而且也确保它在 使用中的强度。
这样，按照本发明的解决方案和独创力，该连接如下制成：
——齿连接在连接器上并与连接器接触，即安置它的最后位置， 在没有任何特殊安装标准级别的条件下，
——如果使用一个键，该键被插入齿和连接器之间，由于楔的作 用，键不触及连接器的情况下将键和齿进行连接，在此没有精度要求。 在它们之间有一个特殊的间隙。该键也不必同时与齿和连接器相接触。
——然后，在连接器和键或在齿和连接器之间，注入上面提到的 能够变形的特殊用途的材料，以便充填入形成凹槽的空间，为它设置 的凹槽不考虑这些空间形态，并且在空间内保持固态准备实施所期望 的锁紧作用。
本发明由三个同等重要的方面进行考查，部件的安装，工作状况 和替换磨损件的操作。
※部件的安装；
本发明与现有技术比较一个根本的不同是特殊用途的锁紧材料不 再受一开始就被限定的几何形状约束，并且能不受限制地在所需要的 各种情况下补偿锁紧空间。不再有任何试图去获得连接器上的齿的定 位几何精度，当齿与连接器接触时齿的位置被简单地控制，而与其位 置无关。这样就免除了昂贵的最终调节和检查几何精度操作。
如果使用键，三个部件(齿、连接器、键)中的每一个可以有使 充填材料通过的特殊性能，该材料充填可充填的空间，以便形成所需 的弹性部件。与现有技术相对照，部件在不施加任何力的条件下快速 安装；这种特殊用途的流体材料很快固化并且在机械装置的有效利用 上不浪费任何时间。
※工作状况：
充填材料，例如树脂，在聚合反应之后，它自身能具有作为一种 保持元件的性能，它的组块被夹持在连接器的凹槽内。如果使用一个 键，充填材料实施了两个其他功能，即紧固键和将键固定在位。这种 安排防止在工作过程由于压力的作用使键产生不希望有的过早的顶出。 凹槽的结构对连接器中流体的充填材料来说有两个特殊性能。第一， 凹槽和键产生干涉时，有趋向形成具有足够大体积的弹性件的材料组 块，以便在工作期间，施加到齿上的多向机械应力传递到连接器时， 能压缩和膨胀。
第二个特性是在齿和连接器之间的独立间隙，可存在于被充填材 料附近的区域，通过故意地从连接器移动材料能产生易于充填的区域。 这就在齿和连接器之间的区域产生完全接触，并在两部件的工作过程 产生对两部件相对移动的制动作用，因此大大减少了连接器顶部磨损 的危险。
※替换磨损件的操作
这种操作原本是频繁的，因此必须能容易、快速和十分安全地实 施。为满足这些条件，以特殊方式排布所有部件，连接器、齿、键的 构形。
确保整体可拆卸性，为通到所涉及的部件和移去磨损件所需要的 操作而制造设备。当不使用键和实际的材料夹持齿时，在材料的凹槽 区域靠近充填口，因此材料通过火焰作用或通过冲孔器或其他工具而 移过开口。
如果采用一个键，可连通后部并且通过加热或在键上的机械作用 能将充填材料移去，以使材料破碎和切割。
本发明的一个方面和优点是，如果预先的工作条件导致部件相互 间运动，连接器的替换部被磨损。每次变换一个齿，在它通到的所有 区域，特殊用途的材料自动占据在预先的操作过程中已经产生过的间 隙。这方面特别重要，因为它提供了装置的可靠性和基本强度。由于 特殊用途材料的可选择能力和它的柔性和硬度，齿和连接器通过完全 的接触而被完美地连接起来。这使得它可能减少安放在齿上的强度的 要求，因此它的组块可减少。这样在同样磨损下金属损失较少因而改 善了齿的利用率。
本发明的装置和实施装置的工艺可应用于所有形状的接头和连接 器和所有用于土木工程设备的磨损件，并在齿和连接器之间形成的限 定凹槽的所有空间，包容特殊用途的材料。现在仅以例子的形式参见 本发明实施装置的各种可能的变型工艺，参照图10至41。
在图10-14所示的第一个实施例中齿的整体用D1表示，它 包括一个V形(它自身是已知的)内部是中空的和用于铲土的前端 (D1.a)结构和一个可围绕连接器安装的基体(D1.b)，上 表面(D1.c)有一个横截面为正方或矩形的开口(D1.d)， 它向前沿伸进入切口(D1.e)，形成一个充填材料(M)的腔室， 下表面(D1.f)有一个较小尺寸的开口(D1.g)，特别有一 个能和键(C1)的楔形端面(C1.a)配合的倾斜角(D1.h)。 连接器(A.1)有一能安装在齿内的顶尖形。所述连接器有一垂直 开口(A1.a)，可使其安装在键(C1)中，该开口比键的横截 面大，这就可快速的组装在后者的间隙中，以将齿连接在连接器上。 所述开口(A1.a)横跨连接器的两侧，其优点是在连接器顶的同 一端有弯曲形凹槽(A1.b)。键(C1)有上述的楔形端(C1. a)和开口朝向键顶的中空部(C1.b)。此外，顶端的上表面 (A1.c)有围绕开口(A1.a)的中空部(A1.d)，用于 形成与齿对应的内部空间(V1.a)，现在涉及按照图11a、 11b、11c所示的在连接器上齿的安装和对应的键的定位。有一 个空间或腔室(V1)能够容纳上述限定的充填材料。该空间(V1) 一方面由顶端上部形成的空间(V1.a)限定，另一方面由键上连 接器对置的中空部(C1.b)的内腔室形成的空间(V1.b)限 定。键的楔形端的设计可使其安置在齿的下开口内利用重力进入它的 凹槽。倾斜度迫使键靠住齿开口的后表面，即处在它的使用操作位置。 然后它和齿完全连接。然后通过灌注充填材料(M)将空间(V1) 充填。在该器具里，充填材料是糊状或液态，并贮存在任何容器(R) 内。现在参见图12，所述材料已完全充填到上述空间内，固化之后， 通过均匀分布粘接，牢固固定中间连接键的锁紧区域而确保齿在连接 器上整体密封。为了可拆卸齿，最好在垂直轴线上安放齿-连接器， 使其达到键的下表面。通过使用一个锤的机械作用能使键抽出，以便 移出特殊用途的材料，该材料也能通过使用火焰的有效加热被抽空， 火焰朝着充填空间点燃去加热材料，以使所述材料变回到流体状态。 这种操作可在不必预先移去键的情况下进行。人们能在不触及键的情 况下预先加热材料，然后键可重新用于其它连接。
现在让我们参见图15至18，它们表示了组装连接的另外替换 的实施例，在这种情况下经常采用中间连接键(C2)使其有可能将 齿(D2)连接到连接器(A2)上。在此装置里，键被水平地放置。 为此目的，齿(D2)的后侧表面(D2.a)上，有长形开口 (D2.b～D2.c)开口内装入键(C2)。开口(D2.b) 与键的形状和横截面相同以允许其进入，而开口(D2.c)有一个 带有倾角的锥形，以确保在齿的长形开口的后表面上与齿接触。为了 这个目的，键有一匹配形状的后端部(C2.a)以确保在槽内完好 地定位。齿的顶表面(D2.d)有一个开口(D2.e)以便从外 部灌入特殊的材料。键的中间部分有一个半园形中空部(C2.b)， 设置在齿上形成的充填开口的右角部，然后中空部有助于组件的连接。 连接器(A2)的上部有一个大的横向槽(A2.a)，以使键通过 和滑动。槽的设计尺寸比健的尺寸宽和高，这是为了限定材料的充填 空间或腔室(V2)如图17和18所示，充填材料充填整个限定的 空间(V2)齿能以上述类似的方式移动。材料固化以后，在齿、连 接器和键之间伴随着良好的锁紧和连接力的分布，获得到一个很重要 的密封区域。
现在让我们参见图19至23，图中表示了按照本发明的原理的 第三种形式的实施例。在这个仅以例子表示的装置里，设置了一个金 属部件(C3)它不是一个连接键而是一个插入件，在齿被磨损后移 去齿时，该插件成为有用的零件。在这个装置里，键的功能是由特殊 用途的材料本身提供，该材料和连接器(A3)和齿(D3)保持接 触，这部分薄的特殊材料设置在金属插入件和齿(D3)上的开口壁 之间。在齿磨损以后需移出时金属插入件(C3)的优点是明显的。 它可用一个锤敲出。然后它释放在齿上的两开口(D3)表述的空间 的主要部分。保留在开口内的少量残余的特殊用途材料即使无加热作 用也不具有保持阻止齿移动的能力。此外，应注意到插入件(C3) 在获得的键控期间对特殊用途材料起到加强作用。在图19A中，插 入件(C3.1)的中间部分有一个带有中间长形开口(C3.1b) 的腰部(C3.1a)，该开口为充填材料的通道。在图19B中， 插入件(C3.2)的中间部分有一个或多个槽(C3.2a)。
齿(D3)的上下表面有作为插入件通道的开口，如附图中所示 其提供了一个插入保留板(P)到连接材料被充入上述空间(V3) 一直起插件作用。这个保留板由任何合适的装置临时固定。插入件带 有间隙地安置在上述开口。连接器(A3)在它的厚度方向上有一个 开口，有间隙地使插入件通过。插入件可以是内中空的，如适合，在 它的端部有一个切口边缘形成的切割倾斜轮廓，当齿更换时插入件被 移去该切割倾斜轮廓是有用处的。
在这个装置里，组件安装如下，如图20A所示，连接器相对于 水平线稍稍倾斜，这是为了使齿啮合，由于重力的影响齿与连接器接 触。插入件被插入并且它的基体由在下开口处分开安装的金属板(P) 面固定，用于保持插入和阻塞开口。然后空间(V3)用合适的材料 充填。空间(V3)由付空间(V3a)限定，它对应于在插入件和对 着连接器和齿的开口之间的插入件(V3.b)的内通道凹槽。将材 料充填上述整个空间。板在材料固化后移去。
如果使用图19B所示类型的插入件，操作者插入在连接器上的 齿(图23A)。操作者事先安置保持板在连接器的下部为了封闭在 齿上的下部开口。操作者将材料充填进入上述空间(V3)，以获得 局部充填。然后操作者安置并插入插入件(C3.2)在它的凹槽内 (图23B)，直到插入件的下部没入并引起特殊用途材料位置升高。 随着插入件就位，如果适用操作者完成材料的充填，该材料密封并充 填上述整个空间。然后移去板，使用类似于上述的技术移去齿。
图24至28表示的改型的实施例介绍如下：
在这个特殊的装置里，没有使用连接器和连接器的中间连接金属 键，仅仅采用特殊形状的充填材料连接齿和连接器。在第一种表述中 (图24至26)，在连接器(A4)的上表面有一个很宽的环形或 其他形状的中空部(A4a)，用于提供一个充填材料的第一区域。 齿(D4)有一个用于充填到对置的中空(A4.a)的开口(D4. a)。齿也有一个能够部分穿入由中空(A4.a)形成的空间的突 起(D4.b)，这样，当充填材料灌入上述空间(V4)时产生一 个销针形式。所述突起(D4.b)形成一个印记并且在它自身的上 表面有一个如图所示的中空部(D4.c)，通过热传导加热材料， 以便该材料能转变成流体或糊状体为的是移去齿。
在图27和28所示的第二实施例中，连接器(A4)的上表面 上有一个高起的突起部(A4.b)，其和环形隆起(A4.c)共 同起着销针的作用，用于充填材料。齿(D4)的上部有一个升高区 域形成一个杯(D4.d)它能容易地带有间隙地覆盖上面的突起部 并留下空间用于充填连接材料。所述杯的上部是打开的，用于灌入充 填材料。通过简单地加热该材料将齿移去，然后在材料成流体或糊状 后将齿从连接器中取出。
图29A、29B、29C和29D示出了另一替换实施例，它 表明在齿和连接器之间是无键连接。如图所示，用于充填材料的开口 设置在一个平面上，该平面位于连接器上构成的壳体的上方，该壳体 形成了一组比带有中心突起的开口尺寸大的隆起，以便存储材料。在 这个装置里，用中空冲击工具(EP)切割固化材料，并使它能够从 连接器分离该齿，在凹槽里只留下以后能刮掉的有限材料。
图30至32里，一个护板(B)连接到铲唇(LG)，后者在 它的上表面有一个环状支承面(LG1)，它能插入大尺寸的内凹部 (B1)和在护板上部形成的容积中，凹部连通充填材料的开口 (B2)。上述凹部的形状可以允许插入一个带有楔形横截面的杯形 键(C5)，该键有一个柱脚(C5a)，其配于凹部内的中空部内。 充填材料将护板连接在凹部内带中间键的铲唇上。通过简单地冲击键 的较薄端，将键移去，然后材料被破损使键取出。
现在让我们参见图33、33A、34、35A、35B和35C 图中示出在可充填特殊用途材料的预先限定的凹槽内齿和连接器之间 插入成形键。该键(C6)的中间部分可以有带有端部(C6b)的 环形槽(C6a)，形成一个齿斜边，用于当键移去时切去充填材料。
图36到41表示了本发明的另一装置，其中键连接到连接器的 一个保护件，以形成一多用途整体组件。通过一个U形的键(C7) 使齿(D7)和连接器(A7)之间连接，该组件设计成能够充填和 包容通过三个充填开口的连接材料。开口在同一平面内，并且连接材 料在不同平面上齿和连接器之间形成连接区域。
在这个结构中，齿(D7)有两个侧凸起(D7.1)它们基本 为矩形轮廓厚度大于与齿体连接的部件(D7.2)。连接器(A7) 有一个能够带有间隙地在齿体内啮合和安装的轮廓顶端，连接器的这 个顶端比主体(A7.2)横截面小得多，并有侧向限定的空间用以 插入和嵌入齿的凸起。
按照本发明，在连接器顶端的厚度上有三个形成凹槽(A7a、 A7b、A7c)的中空区域，一个在上平面上，另两个在垂直侧平 面或在连接器顶端侧面。这些凹槽制成带有特殊体积，并且侧向凹槽 对着凸起件和齿与顶端连接的区域，以这种方式，在连接体上放置齿 之后，限定了三个凹槽，一个在上水平平面或基本是水平的，另两个 在垂直侧面。这样形成的空间(F)得以使U形键(C7)快速和容 易地插入安装，该键有自由地进入侧向凹槽的两个臂(C7a、C7b)。 此外，U形键在其两臂之间和在其下表面上有一个凸起(C7c)它 伸入在连接器顶端形成的上凹部(A7a)。U形键的臂最好有一个 弯曲轮廓，并靠在齿上形成的凸起之后，用于夹持凸起。
主要三个通道(CH1-CH2-CH3)或开口在连接器主体 和齿的上部的基底上形成，这些通道开口在形成凹槽的室穴内向外敞 开。以便用于充填和容纳充填材料。键的臂端不通过连接器主体。充 填材料以流体状扩散贯穿所有构成的空穴，这样在所有的连接平面产 生一个固体连接。
在此设计的U形键的臂带有一个中空(C7d)，其可插入工具 里用于松脱该键。
因为U形键不向外打开进入连接器的下部，这样它完全被保护， 抵抗由材料产生的任何压力，该压力有排除它的倾向，此外形成小桥 形键的上部(C7e)与连接器的背部轮廓相配，这样在安置后，在 相应的轮廓和相对的齿和连接器之间的连续平面内被保护和定位。由 U形键上表面上的材料施加的压力仅能使其就位固定。
弹性材料的锁紧阻止了在任何方向挤出的线性运动，运动仅仅由 于键的外形通过环形运动而产生的。这就使得它有可能仅仅使用由在 凹曲面上存在的材料压力而限定的保持力，因此使得它容易移动。
在不脱离本发明构思的条件下根据需要和应用在齿和连接器上可 变换相配的峰和谷的形状。
本发明的优点是明显的，在连接器上齿的组件不需要绝对精确的 几何位置。由于重力作用或用手握持它的作用使齿和连接器接触以后， 插入键或者插入件，而后跟随着充填材料，或充填材料自身充填着所 限定的空间(V1-V2-V3-V4)。组件是极其简单的，并且 避免了连续遇到的任何约束。此外，这种推荐的溶液有可能获得大面 积的完全接触，并在上述齿和连接器之间进行连接，能较好地保持在 所有水平位置上和所期望的区域。施加在齿上的力在与其支撑件完全 接触的情况下可由较大的表面积所吸收，并且这使得它能够大大地减 少齿壳体的壁厚，因此该壳体对于一个给定的受磨损前的面积来说是 较轻的。
另一方面为了移去这个键，需要考虑的操作是，或者在一个持续 操作过程敲击侧面，或者加热充填材料直到键被完全排出，利用外部 材料(岩石，石头等)施加压力的情况是不令人满意的。所需的用于 移动的力能由键的形状轮廓所控制。
按照本发明，特殊用途的材料有三个功能：
——在不使用键或插入件的条件下将齿固定在它的连接器上。
——如果使用一个键或插入件，它起紧固键的作用，为的是将齿 固定到连接器上，并使键和齿保持在其操作位置。
——在各种情况下，有可能以在齿和连接器之间获得完全接触， 其形式是以在齿的各表面和连接器表面以及与其接触的凹槽之间充填 任何间隙而形成接触垫。如需要，这些凹槽可设置在相配的任何表面 或所有表面上。
本发明目的在于连接装置和连接方法，该装置和方法持有充分的 重要价值和可应用性，它与连接器顶端和对应齿的空穴和形状无关， 和是否采用键或插件无关，如使用键或插件，也与键或插件约位置无 关。