[0001] 本
申请是申请日为2016年3月30日、申请号为201610190845.0、
发明名称为“具有单个金属法兰的多腔封装件”的中国发明
专利申请的分案申请。
技术领域
[0002] 本申请涉及功率
半导体封装件，具体地，涉及具有多个半导体管芯的功率半导体封装件。
背景技术
[0003] 在高度空间约束系统中，通常使用集成
电路(IC)技术来实施多级功率
放大器设计，集成电路技术具有多种限制而使其使用在许多情况下不具有吸引
力。例如，制造IC的设计时间和工艺流程非常长，这又增加了总体的产品周转时间。此外，对利用IC技术的芯片(管芯)设置不同放大器级之间的级间匹配，并且由于接合线的邻近和所得到的耦合机制，IC具有非常大的不稳定且由此不可用的趋势。此外，IC处理涉及昂贵的半导体制造工艺，这增加了制造这种产品的设计和开发成本。此外，传统的多级电源放大器IC设计最多提供大约30dB的增益。任何更高的增益都增加了电源放大器IC不稳定的
风险，由此使得IC不可用。
发明内容
[0004] 根据多腔封装件的
实施例，多腔封装件包括：单个金属法兰，具有相对的第一和第二主面；
电路板，附接至单个金属法兰的第一主面，电路板具有露出单个金属法兰的第一主面的不同区域的多个开口；以及多个半导体管芯，每个均被设置在电路板的一个开口中并且附接至单个金属法兰的第一主面。电路板包括多条金属迹线，用于电互连半导体管芯以形成电路。
[0005] 根据制造多腔封装件的方法的实施例，该方法包括：提供具有相对的第一和第二主面的单个金属法兰；将电路板附接至单个金属法兰的第一主面，电路板具有露出单个金属法兰的第一主面的不同区域的多个开口；将多个半导体管芯放置在电路板的开口中；将半导体管芯附接至单个金属法兰的第一主面；以及通过电路板的多条金属迹线电互连半导体管芯以形成电路。
[0006] 本领域技术人员在阅读以下详细描述并根据
附图可以意识到附加的特征和优势。
附图说明
[0007] 附图的原件不需要相对按比例绘制。类似的参考标号表示对应的类似部件。可以组合各个所示实施例的特征，除非它们相互排除。下面在附图中示出并在
说明书中详细说明实施例。
[0008] 图1示出了多腔封装件的实施例的顶视立体图。
[0009] 图2示出了多腔封装件的另一实施例的顶视立体图。
[0010] 图3示出了多腔封装件的又一实施例的顶视立体图。
[0011] 图4A至图4D示出了制造多腔封装件的方法的实施例。
[0012] 图5示出了用于多腔封装件的单个金属法兰和电路板结构的实施例的侧视图。
具体实施方式
[0013] 以下描述设置在单个金属法兰上的多级电源放大器电路的实施例。使用用于实施级间匹配的诸如PCB(印刷电路板)的电路板技术或者诸如电感器、电容器、
电阻器等的部件，最终的RF电源晶体管管芯(芯片)的输入与
驱动器RF电源晶体管管芯的输出相匹配。单个金属法兰可以具有附接至法兰的两个或更多个电源放大器级。这种结构能够以更小的面积实现更大的增益(例如，大于35dB增益)(针对两级)，同时减少了放大器不稳定的问题。对于更多数量的级，所提供的增益可以在45dB左右，甚至更高。
[0014] 本文描述的实施例能够制造具有附接至单个金属法兰的主和峰值放大器管芯的封装多尔蒂放大器电路器件以及位于封装件的
输出侧的多尔蒂组合器。这种结构节省空间，并降低了用户基站设计的设计复杂度。这种设计也可以应用于发射器的其他应用。
[0015] 在每一种情况下，本文描述的多级封装设计实施例能够使用多腔封装件实现大增益器件，其中介电质由PCB或类似介电材料(诸如特氟龙、陶瓷、LTCC、聚酰亚胺等)组成，并且通过在封装级集成RF放大器功能(诸如用于多尔蒂放大器设计的输出匹配、输入匹配、驱动器+输入+输出匹配等)来简化用户设计。本文描述的多级电源放大器封装件的
导线/
端子可以被
焊接在应用板上而不要求用于
信号路径的附加连接件。单个金属法兰可以根据应用制造实践来焊接或拧紧。多级电源放大器封装件是开放腔封装件设计，并且可以设置盖来保护互连件和电路部件。
[0016] 图1示出了多腔封装件100的实施例的顶视立体图。多腔封装件100包括具有相对的第一和第二主面104、106的单个金属法兰102、以及附接至单个金属法兰102的第一主面104的电路板108(诸如PCB)。单个金属法兰102可以包括Cu、CPC(
铜、铜-钼、铜
层压结构)CuW或者任何类似的
合金等。
[0017] 电路板108可以通过标准的电路板附接工艺(诸如胶接、焊接、
烧结、铜焊等)附接至单个金属法兰102的第一主面104。电路板108机械地支持并且使用导线(也称为迹线)、焊盘和从层压在非导电衬底110上的金属(例如，铜)片蚀刻得到的其他部件来电连接电部件。电路板108可以是单侧(一个金属层)、双侧(两个金属层)或者多层。不同层上的导体与称为通孔的
镀穿孔连接。电路板108可以包含嵌入在非导电衬底110中的诸如电容器、
电阻器、有源器件等的部件。电路板108还可以具有多个开口112，它们露出单个金属法兰102的第一主面104的不同区域114、116、118。
[0018] 多腔封装件100还包括多个半导体管芯120-142，每个均被设置在电路板108的一个开口112中并且经由诸如
焊料的管芯附接材料(未示出)、
扩散焊接、烧结、粘合等附接至单个金属法兰102的第一主面104。例如，半导体管芯120-142可以使用软焊料、共熔管芯附接材料(诸如AuSi或AuSn)、有机
粘合剂等附接至单个金属法兰102。电路板108的金属迹线144、146、148电互连半导体管芯120-142和外部电端子以形成电路。例如，接合线150可以将对应的金属迹线144、146、148电连接至半导体管芯120-142的不同端子以形成期望的电路。
[0019] 半导体管芯120-142中的一些或所有可以是有源半导体管芯(诸如功率晶体管管芯、功率
二极管管芯等)，和/或包含无源部件(诸如电容器、电感器和电阻器)。每个有源半导体管芯124、132、140都可以是横向或垂直器件或者是用于放大的晶体管的一些其他形式。
[0020] 在垂直器件的情况下，
电流流动方向在管芯的底侧和顶侧之间。晶体管管芯可以具有三个端子。例如，管芯的底侧可以是功率端子，诸如功率MOSFET(金属
氧化物半导体
场效应晶体管)的源极或者IGBT(绝缘栅型双极晶体管)的集
电极或者功率二极管的
阳极/
阴极。功率端子例如通过扩散焊接附接至单个金属法兰102的区域114/116/118(其通过电路板108中的对应开口112露出)。在晶体管管芯的情况下的栅极和漏极/发射极端子或者在功率二极管管芯的情况下的阴极/阳极端子被设置在管芯的相对侧上，即背向单个金属法兰102的侧面。
[0021] 在横向器件的情况下，电流流动方向是
水平的，并且管芯的底侧不是有源的。这些器件的对应漏极或集电极端子同样在顶侧具有互连件。然后，电路板108仍然连接位于半导体管芯的顶部上的漏极和栅极端子或等效控制端。半导体管芯120-142的顶侧端子可以附接至相邻管芯的侧面端子或者例如通过接合线150附接至电路板金属迹线144、146、148中的一条。
[0022] 在电路板108中形成的开口112中设置的一个或多个半导体管芯120-142可以是缺少有源器件的无源半导体管芯(诸如电容器、电阻器或电感器管芯)。在电容器管芯120、122、126、128、130、134、136、138、142的情况下，一个电容器端子位于电容器管芯的底侧并且附接至单个金属法兰102。其他电容器端子被设置在电容器管芯的相对侧，即背向单个金属法兰102的侧面。
[0023] 多腔封装件100可以利用任选的盖来密封，使得封装件是开放腔封装件。多腔封装件100允许通过在电路板108中使用多个开口(开孔)112来简化生产和研发工艺，使得电路板108提供开口112，无源和/或有源部件通过开口附接至单个金属法兰102。例如，在电路板108中具有两个开口112的情况下，电路板108向管芯提供将有源/无源部件附接至单个金属法兰102的两个腔。如此，通过在一个电路板开口112中设置驱动级管芯并在另一开口112中设置最终极管芯，可以在相同的金属法兰102上设置两级大增益放大器器件。对于这种两级放大器设计来说，代替使用诸如
硅的半导体技术开发级间匹配，本文描述的多腔封装件100能够使用由电路板金属迹线144、146、148以及安装在腔中或板上的无源部件形成的传输线来实现级间匹配设计，这使得显著减少了研发时间。设计基于电路板的级间匹配拓扑降低了总体的产品研发工艺的成本，因为不需要昂贵的硅处理。此外，多腔封装件100通过在电路板108中具有更多的腔/开口112而允许针对不同应用的定制解决方案。例如，
移相器和/或
衰减器可以由电路板金属迹线144、148、148中的一个或多个来形成。这种实施方式能够实现双路径独立控制的驱动器和多尔蒂电源放大器器件。
[0024] 根据图1所示的多腔封装件实施例，一个半导体管芯124是多尔蒂放大器电路的驱动器级管芯，第二个半导体管芯132是多尔蒂放大器电路的主(或载体)放大器管芯，以及第三个半导体管芯140是多尔蒂放大器电路的峰值放大器管芯。如图1所示，形成多尔蒂放大器电路的各个匹配网络(诸如输入和输出匹配网络)的部分的无源半导体管芯120、122、126、128、130、134、136、138、142也可以被放置在电路板开口112中并且附接至单个金属法兰102。
[0025] 一个电路板金属迹线146形成驱动器级管芯124的输出与主放大器管芯132的输入和峰值放大器管芯140的输入之间的级间匹配。第二个电路板金属迹线148形成电连接至主放大器管芯132的输出和峰值放大器管芯140的输出的多尔蒂组合器。第三个电路板金属迹线144将外部端子电连接至驱动器级管芯124的输入。第三金属迹线144可以在驱动器级管芯124的输入处被成形为形成移相器、衰减器等。如此，图1所示的多腔封装件100在单个金属法兰102上具有主器件和峰值器件(利用地屏蔽分离来用于更好的隔离)以及位于封装件上的多尔蒂组合器148。
[0026] 多尔蒂放大器132、140的两个信号输出的
相位相差90度。多尔蒂组合器148可以包括连接至峰值放大器140的输出的λ/4(四分之一
波长)传输线152。如此，多尔蒂放大器输出重新入相并
反应性地组合。此时，并行的两个信号创建Z0/2阻抗，其中Z0对应于负载阻抗。多尔蒂组合器148可以进一步包括用于将阻抗步进至Z0的λ/4(四分之一波长)
变压器154。
在50欧姆系统中，变压器154可以为35.35欧姆。多尔蒂组合器148可以实施为电路板上的印刷传输线。变压器154根据端子160处所需的阻抗可以为其他阻抗。
[0027] 通过在电路板108上实施多尔蒂组合器，减小了封装件寄生对放大器性能的影响。此外，多腔封装件100与主系统板之间的界面相关损失被减小到与大体积生产环境不一致，同时保证不产生低产量影响。如此，可以减小总体的电路板尺寸并且简化了总体的放大器设计。
[0028] 电路板108可具有至少一个横向延伸部156、158，它们悬在单个金属法兰102之上以形成用于将多腔封装件100附接至另一结构(诸如另一PCB、金属法兰等)的
接口。根据图1所示的实施例，电路板108具有相对的第一和第二横向延伸部156、158，每个均悬在单个金属法兰102之上以形成用于将多腔封装件100附接至位于多腔封装件100的相对端的一个或多个结构的两个相对接口。电路板108的输出金属迹线148可以在多腔封装件100的输出侧处在横向延伸部158上延伸，和/或电路板108的输入金属迹线144可以在多腔封装件100的
输入侧处在横向延伸部156上延伸。输出金属迹线148提供用于多尔蒂放大器电路的输出电路径，并且输入金属迹线144提供用于电路的输入电路径。在一个横向延伸部156、158上延伸的每条迹线144、148均可以具有多个称为通孔160的镀穿孔，其延伸穿过对应的横向延伸部156、158。通孔160提供针对主系统板(未示出)的连接的输入/输出点。例如，主系统板可以焊接至多腔封装件100的对应通孔160。还可以通过焊接迹线或使用单个(大)填充通孔来提供连接。
[0029] 图2示出了多腔封装件200的另一实施例的顶视立体图。图2所示的多腔封装件实施例类似于图1所示的实施例。然而，不同在于，第一个半导体管芯是
功率放大器电路的驱动器级管芯202，并且第二个半导体管芯是功率放大器电路的功率或最终极管芯204。电路板108的一个金属迹线206形成驱动器级管芯220的输出与功率级管芯204的输入之间的级间匹配。第二个电路板金属迹线208电连接至功率级管芯204的输出，并且第三个电路板金属迹线210电连接至驱动器级管芯202的输入。在RF功率放大器电路的情况下，第二金属迹线208可以以天线的形式来成形，其传输功率级管芯204输出的RF信号。在电路板108中形成的开口112中设置的一个或多个半导体管芯可以是形成功率放大器电路的部分的如前所述的无源半导体管芯212、214、216、218(诸如电容器管芯)。
[0030] 图3示出了多腔封装件300的又一实施例的顶视立体图。图3所示的多腔封装件实施例类似于图2所示的实施例。然而，不同在于，至少一个半导体管芯具有表面安装结构，这些管芯可以直接安装或放置在电路板108的金属迹线206、208、210、220、222、224、226上。例如，组成电路的至少一些无源部件(诸如电容器管芯212、214、216、218)可以直接表面安装在电路板108的金属迹线206、208、210、220、222、224、226上而非单个金属法兰102上。
[0031] 图4A至图4D示出了制造多腔封装件的方法的实施例。
[0032] 在图4A中，设置单个金属法兰400，其具有相对的第一和第二主面402、404。单个金属法兰400可以包括Cu、CPC(铜、铜-钼、铜层压结构)CuW或者任何其他适当的合金等。
[0033] 在图4B中，诸如PCB的电路板406例如通过胶接、焊接、烧结、铜焊等附接至单个金属法兰404的第一主面402。电路板406具有多个开口(开孔)408，它们露出单个金属法兰400的第一主面402的不同区域410、412。电路板406还具有从层压在非导电衬底420上的金属(例如，铜)片蚀刻而来的导电迹线(轨迹)414、416、418。电路板406还可以具有至少一个横向延伸部422、424，其悬在单个金属法兰400之上以形成附接接口。电路板406的输入和/或输出金属迹线414、418可以在对应的横向延伸部422、424上延伸，并且均可以具有多个镀穿孔(通孔)426或单个(大)通孔，其延伸穿过对应的横向延伸部422、424以提供如前所述的针对主系统板(未示出)的连接的输入/输出点。可选地或附加地，可以通过将横向延伸部422、424直接焊接至主系统板来提供连接。
[0034] 在图4C中，多个半导体管芯428-438被放置在电路板406的开口408中。如前所述，半导体管芯428-438中的一些或所有是垂直和/或横向有源半导体管芯(诸如功率晶体管管芯、功率二极管管芯等)，并且剩余的管芯是无源管芯(诸如电容器管芯)。
[0035] 在图4D中，半导体管芯428-438经由管芯附接材料(诸如焊料)、扩散焊接、烧结、粘合等附接至单个金属法兰400的第一主面402。此外，半导体管芯428-438通过电路板的金属迹线414、416、418以及接合线440或者其他类型的电导体而电互连以形成诸如多尔蒂放大器电路、功率放大器电路等的电路。
[0036] 图5示出了用于多腔封装件的单个金属法兰和电路板结构的实施例的侧视图。为了易于说明，在图5中省略了通常被设置为封装件的一部分的半导体管芯和接合线连接。类似于本文前面描述的多腔封装件实施例，电路板500附接至单个金属法兰502。电路板500具有至少一个横向延伸部504、506，其悬在单个金属法兰502的对应边缘面508、510之上以形成用于封装件的附接接口。电路板500具有在对应的横向延伸部504、506上延伸的输入和/或输出金属迹线512、514。输入和/或输出金属迹线512、514进一步在对应的边缘面516、518上延伸并且可选地在对应横向延伸部504、506的对应底面502、522上延伸以提供针对主系统板(未示出)的连接的输入/输出点。例如，电路板500的每个横向延伸部504、506都可以沿着边缘面516/518以及可选地沿着对应输入/输出金属迹线512、514的底面520/522焊接至主系统板。
[0037] 诸如“下方”、“之下”、“下部”、“之上”、“上部”等的空间相对术语用于描述的方便以说明一个元件相对于第二元件的
定位。除与附图所示不同的定向之外，这些术语用于包括不同的器件定向。此外，诸如“第一”、“第二”等的术语也用于描述各个元件、区域、部分等并且也不用于限制。类似的术语在说明书中表示类似的元件。
[0038] 如本文所使用的，术语“具有”、“包含”、“包括”等是开放性术语，其表示所提元件或特征的存在，但是不排除附加元件或特征。冠词“一个”和“该”用于包括多个和单个，除非另有明确
指定。
[0039] 应该理解，本文描述的各个实施例的特征可以相互组合，除非另有明确指定。
[0040] 尽管本文示出和描述了特定实施例，但本领域技术人员应该理解，在不背离本发明的范围的情况下，可以针对所示和所述的具体实施例替换各种
修改和/或等效实施。本申请用于
覆盖本文所讨论的具体实施例的任何修改或变化。因此，仅通过
权利要求及其等效物来限定本发明。
