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一种显示面板及显示装置

阅读:1024发布:2020-12-10

专利汇可以提供一种显示面板及显示装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 显示面板 及显示装置,显示面板包括框胶结构和多个压 力 传感器 ,每个 压力传感器 的第一 电阻 第一端和第四电阻第一端与第一电源 信号 输入端,第一电阻第二端和第二电阻第一端与第一感测信号输出端,第四电阻第二端和第三电阻第一端与第二感测信号输出端,第二电阻第二端和第三电阻第二端与第二电源信号输入端电连接;第一至第四电阻中任意两相邻电阻为定值电阻,另两个电阻为压敏电阻;至少部分定值电阻位于周边 电路 区,定值电阻到与对应框胶结构的距离小于压敏电阻到与对应框胶结构的距离;框胶结构与定值电阻在第一 基板 上的垂直投影至少部分交叠。通过本发明的技术方案,降低了框胶结构 覆盖 压敏电阻的概率,减小了周边电路区宽度。,下面是一种显示面板及显示装置专利的具体信息内容。

1.一种显示面板,包括显示区和围绕所述显示区的周边电路区,其特征在于,包括:
位于所述周边电路区的框胶结构,所述框胶结构围绕所述显示区设置;
相对设置的第一基板和第二基板,所述框胶结构位于所述第一基板和所述第二基板之间;
多个压传感器,每个所述压力传感器包括第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻,以及第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感测信号输出端和第二感测信号输出端;所述第一电阻的第一端和所述第四电阻的第一端与所述第一电源信号输入端电连接,所述第一电阻的第二端和所述第二电阻的第一端与所述第一感测信号输出端电连接,所述第四电阻的第二端和所述第三电阻的第一端与所述第二感测信号输出端电连接,所述第二电阻的第二端和所述第三电阻的第二端与所述第二电源信号输入端电连接;
其中,所述压力传感器中的所述第一电阻、所述第二电阻、所述第三电阻和所述第四电阻满足下列条件中的任意一种:
所述第一电阻和所述第二电阻为定值电阻,所述第三电阻和所述第四电阻为压敏电阻;
或者所述第二电阻和所述第三电阻为定值电阻,所述第一电阻和所述第四电阻为压敏电阻;
或者所述第三电阻和所述第四电阻为定值电阻,所述第一电阻和所述第二电阻为压敏电阻;
或者所述第一电阻和所述第四电阻为定值电阻,所述第二电阻和所述第三电阻为压敏电阻;
至少部分所述定值电阻位于所述周边电路区,所述压力传感器中的所述定值电阻到与该所述压力传感器距离最近的所述框胶结构的距离,小于所述压力传感器中的所述压敏电阻到与该所述压力传感器距离最近的所述框胶结构的距离;
所述框胶结构在所述第一基板上的垂直投影与所述定值电阻在所述第一基板上的垂直投影至少部分交叠。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述压敏电阻位于所述显示区。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,还包括:
黑色矩阵;
所述黑色矩阵在所述第一基板上的垂直投影覆盖所述压敏电阻在所述第一基板上的垂直投影。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述压敏电阻位于所述周边电路区。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,构成所述定值电阻的材料为金属材料,构成所述压敏电阻的材料为半导体材料。
6.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述定值电阻与所述压敏电阻的轮廓均呈状;或者所述定值电阻的轮廓呈块状,所述压敏电阻的轮廓呈蛇形。
7.根据权利要求5或6任一项所述的显示面板,其特征在于,还包括:
多条触控信号线和多个触控电极,每个所述触控电极与至少一条所述触控信号线电连接;
多个驱动晶体管和多个像素电极,每个所述驱动晶体管与一像素电极对应电连接;
多个遮光结构,每个所述遮光结构对应一所述驱动晶体管的沟道设置;
所述定值电阻与所述触控电极、所述驱动晶体管的栅极、所述驱动晶体管的源漏极、所述像素电极或所述遮光结构同种材料同层制作,所述压敏电阻与所述驱动晶体管的有源层同种材料同层制作。
8.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,构成所述定值电阻与所述压敏电阻的材料均为金属材料;所述定值电阻的轮廓呈块状,所述压敏电阻的轮廓呈蛇形。
9.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,还包括:
多条触控信号线和多个触控电极,每个所述触控电极与至少一条所述触控信号线电连接;
多个驱动晶体管和多个像素电极,每个所述驱动晶体管与一像素电极对应电连接;
多个遮光结构,每个所述遮光结构对应一所述驱动晶体管的沟道设置;
所述定值电阻以及所述压敏电阻与所述触控电极、所述驱动晶体管的栅极、所述驱动晶体管的源漏极、所述像素电极或所述遮光结构同种材料同层制作。
10.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述压力传感器中的所述压敏电阻和到该所述压力传感器距离最近的所述框胶结构的临近边缘之间的距离大于0μm,小于等于500μm。
11.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-10任一项所述的显示面板。

说明书全文

一种显示面板及显示装置

技术领域

[0001] 本发明实施例涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

[0002] 目前,带有触控功能的显示面板作为一种信息输入工具被广泛应用于各种电子设备,例如,公共场所大厅的信息查询机,用户在日常生活工作中使用的电脑、手机等。这样,用户只需用手指触摸触控显示屏上的标识就能够实现对该电子设备进行操作,摆脱了用户对其它输入设备,例如键盘鼠标的等的依赖,使人机交互更为直接简便。为了更好地满足用户需求,通常在触控显示屏中设置有用于检测用户在触摸触控显示屏过程中触控压的压力传感器压力传感器既能采集触控位置信息,也能够采集触控压力的大小,丰富了触控显示技术的应用范围。
[0003] 具有压力检测功能的显示面板中一般集成有设置在显示面板周边电路区的压力传感器,而显示面板在周边电路区一般还包括围绕显示区设置的框胶结构,压力传感器位于框胶结构与显示区形成的空间内。在显示面板的工艺制程中,由于框胶结构涂布精度的影响,导致部分框胶结构在涂布的过程中覆盖部分压力传感器,而框胶结构会抵消部分触摸主体对压力传感器的压力,严重影响压力传感器进行压力检测的准确性。

发明内容

[0004] 有鉴于此,本发明提供一种显示面板及显示装置,通过设置压力传感器中的第一至第四电阻中任意相邻的两个电阻为定值电阻,另外两个电阻为压敏电阻,至少部分定值电阻位于周边电路区,且设置压力传感器中的定值电阻到与该压力传感器距离最近的框胶结构的距离小于该压力传感器中的压敏电阻到与该压力传感器距离最近的框胶结构的距离,即使得压力传感器中的定值电阻临近对应的框胶结构设置,压敏电阻远离对应的框胶结构设置,大大减小了框胶结构覆盖压力传感器中压敏电阻的概率,降低了框胶结构对压力传感器进行压力检测过程的影响。另外,设置框胶结构在第一基板上的垂直投影与定值电阻在第一基板上的垂直投影至少部分交叠,减小了显示面板周边电路区的宽度,有利于显示面板窄边框的实现。
[0005] 第一方面,本发明实施例提供了一种显示面板,包括显示区和围绕所述显示区的周边电路区;
[0006] 位于所述周边电路区的框胶结构,所述框胶结构围绕所述显示区设置;
[0007] 相对设置的第一基板和第二基板,所述框胶结构位于所述第一基板和所述第二基板之间;
[0008] 多个压力传感器,每个所述压力传感器包括第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻,以及第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感测信号输出端和第二感测信号输出端;所述第一电阻的第一端和所述第四电阻的第一端与所述第一电源信号输入端电连接,所述第一电阻的第二端和所述第二电阻的第一端与所述第一感测信号输出端电连接,所述第四电阻的第二端和所述第三电阻的第一端与所述第二感测信号输出端电连接,所述第二电阻的第二端和所述第三电阻的第二端与所述第二电源信号输入端电连接;
[0009] 其中,所述压力传感器中的所述第一电阻、所述第二电阻、所述第三电阻和所述第四电阻满足下列条件中的任意一种:
[0010] 所述第一电阻和所述第二电阻为定值电阻,所述第三电阻和所述第四电阻为压敏电阻;
[0011] 或者所述第二电阻和所述第三电阻为定值电阻,所述第一电阻和所述第四电阻为压敏电阻;
[0012] 或者所述第三电阻和所述第四电阻为定值电阻,所述第一电阻和所述第二电阻为压敏电阻;
[0013] 或者所述第一电阻和所述第四电阻为定值电阻,所述第二电阻和所述第三电阻为压敏电阻;
[0014] 至少部分所述定值电阻位于所述周边电路区,所述压力传感器中的所述定值电阻到与该所述压力传感器距离最近的所述框胶结构的距离,小于所述压力传感器中的所述压敏电阻到与该所述压力传感器距离最近的所述框胶结构的距离;
[0015] 所述框胶结构在所述第一基板上的垂直投影与所述定值电阻在所述第一基板上的垂直投影至少部分交叠。
[0016] 第二方面,本发明实施例还提供了一种显示装置,包括第一方面所述的显示面板。
[0017] 本发明实施例提供了一种显示面板及显示装置,通过设置压力传感器中的第一至第四电阻中任意相邻的两个电阻为定值电阻,另外两个电阻为压敏电阻,至少部分定值电阻位于周边电路区,且设置压力传感器中的定值电阻到与该压力传感器距离最近的框胶结构的距离小于该压力传感器中的压敏电阻到与该压力传感器距离最近的框胶结构的距离,即使得压力传感器中的定值电阻临近对应的框胶结构设置,压敏电阻远离对应的框胶结构设置,大大减小了框胶结构覆盖压力传感器中压敏电阻的概率,而压力传感器的压力检测值取决于压敏电阻的形变量,定值电阻不会影响压力传感器的压力检测值,因此降低了框胶结构覆盖压力传感器中压敏电阻的概率。进而降低了框胶结构对压力传感器的压力检测过程的影响。另外,通过设置框胶结构在第一基板上的垂直投影与定值电阻在第一基板上的垂直投影至少部分交叠,相对于框胶结构在第一基板上的垂直投影与定值电阻在阵列基板上的垂直投影没有交叠,减小了显示面板周边电路区的宽度,有利于显示面板窄边框的实现。附图说明
[0018] 通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019] 图1为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图;
[0020] 图2为沿图1中AA’方向的剖面结构示意图;
[0021] 图3为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视结构示意图;
[0022] 图4为沿图3中BB’方向的剖面结构示意图;
[0023] 图5为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视结构示意图;
[0024] 图6为沿图5中CC’方向的剖面结构示意图;
[0025] 图7为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视结构示意图;
[0026] 图8为沿图7中DD’方向的剖面结构示意图;
[0027] 图9为沿图1中EE’方向的剖面结构示意图;
[0028] 图10为本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图;
[0029] 图11为本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图;
[0030] 图12为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视结构示意图;
[0031] 图13为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

[0032] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。贯穿本说明书中,相同或相似的附图标号代表相同或相似的结构、元件或流程。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033] 本发明实施例提供了一种显示面板,显示面板包括显示区和围绕显示区的周边电路区,还包括位于周边电路区的框胶结构、相对设置的第一基板和第二极板以及多个压力传感器,框胶结构围绕显示区设置且位于第一基板和第二基板之间,每个压力传感器包括第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻,以及第一电源信号输入端、第二电源信号输入端、第一感测信号输出端和第二感测信号输出端,第一电阻的第一端和第四电阻的第一端与第一电源信号输入端电连接,第一电阻的第二端和第二电阻的第一端与第一感测信号输出端电连接,第四电阻的第二端和第三电阻的第一端与第二感测信号输出端电连接,第二电阻的第二端和第三电阻的第二端与第二电源信号输入端电连接。其中,压力传感器中的第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻满足下列条件中的任意一种:
[0034] 第一电阻和第二电阻为定值电阻,第三电阻和第四电阻为压敏电阻,或者第二电阻和第三电阻为定值电阻,第一电阻和第四电阻为压敏电阻,或者第三电阻和第四电阻为定值电阻,第一电阻和第二电阻为压敏电阻,或者第一电阻和第四电阻为定值电阻,第二电阻和第三电阻为压敏电阻。至少部分定值电阻位于周边电路区,压力传感器中的定值电阻到与该压力传感器距离最近的框胶结构的距离,小于压力传感器中的压敏电阻到与该压力传感器距离最近的框胶结构的距离,框胶结构在第一基板上的垂直投影与定值电阻在第一基板上的垂直投影至少部分交叠。
[0035] 具有压力检测功能的显示面板中一般集成有设置在周边电路区的压力传感器,而显示面板在周边电路区一般还包括围绕显示区设置的框胶结构,用于粘结显示面板中的第一基板和第二基板,对于液晶显示面板,框胶结构还能够有效阻挡位于第一基板与第二基板之间的液晶进入显示面板外部,压力传感器位于框胶结构与显示区形成的空间内。在显示面板的工艺制程中,由于框胶结构涂布精度的影响,导致部分框胶结构在涂布的过程中覆盖部分压力传感器,而框胶结构会抵消部分触摸主体对压力传感器的压力,严重影响压力传感器进行压力检测的准确性。
[0036] 本发明实施例通过设置压力传感器中的第一至第四电阻中任意相邻的两个电阻为定值电阻,另外两个电阻为压敏电阻,至少部分定值电阻位于周边电路区,且设置压力传感器中的定值电阻到与该压力传感器距离最近的框胶结构的距离小于该压力传感器中的压敏电阻到与该压力传感器距离最近的框胶结构的距离,即使得压力传感器中的定值电阻临近对应的框胶结构设置,压敏电阻远离对应的框胶结构设置,大大减小了框胶结构覆盖压力传感器中压敏电阻的概率,而压力传感器的压力检测值取决于压敏电阻的形变量,定值电阻不会影响压力传感器的压力检测值,因此降低了框胶结构覆盖压力传感器中压敏电阻的概率。进而降低了框胶结构对压力传感器的压力检测过程的影响。另外,通过设置框胶结构在第一基板上的垂直投影与定值电阻在第一基板上的垂直投影至少部分交叠,相对于框胶结构在第一基板上的垂直投影与定值电阻在阵列基板上的垂直投影没有交叠,减小了显示面板周边电路区的宽度,有利于显示面板窄边框的实现。
[0037] 以上是本发明的核心思想,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0038] 图1为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图,图2为沿图1中AA’方向的剖面结构示意图。结合图1和图2,显示面板包括显示区AA和围绕显示区AA的周边电路区NAA,显示面板还包括位于周边电路区NAA的框胶结构1、相对设置的第一基板2和第二基板3以及多个压力传感器4,图1中仅示例性地示出了一个压力传感器4,框胶结构1围绕显示区AA设置且位于第一基板2与第二基板3之间。
[0039] 每个压力传感器4包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4,以及第一电源信号输入端a1、第二电源信号输入端a2、第一感测信号输出端b1和第二感测信号输出端b2,第一电阻R1的第一端m1和第四电阻R4的第一端m4与第一电源信号输入端a1电连接,第一电阻R1的第二端n1和第二电阻R2的第一端m2与第一感测信号输出端b1电连接,第四电阻R4的第二端n4和第三电阻R3的第一端m3与第二感测信号输出端b2电连接,第二电阻R2的第二端n2和第三电阻R3的第二端n3与第二电源信号输入端a2电连接。其中,压力传感器4中的第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4满足下列条件中的任意一种:
[0040] 第一电阻R1和第二电阻R2为定值电阻,第三电阻R3和第四电阻R4为压敏电阻,或者第二电阻R2和第三电阻R3为定值电阻,第一电阻R1和第四电阻R4为压敏电阻,或者第三电阻R3和第四电阻R4为定值电阻,第一电阻R1和第二电阻R2为压敏电阻,或者第一电阻R1和第四电阻R4为定值电阻,第二电阻R2和第三电阻R3为压敏电阻,即压力传感器4中的第一至第四电阻中的任意相邻的两个电阻为定值电阻,则另外两个电阻为压敏电阻,图1和图2示例性地设置第一电阻R1和第四电阻R4为定值电阻,第二电阻R2和第三电阻R3为压敏电阻。
[0041] 结合图1和图2,可以示例性地设置定值电阻与压敏电阻的轮廓均呈状,设置构成定值电阻的材料为金属材料,构成压敏电阻的材料为半导体材料,当压力传感器受到同样大小的压力时,半导体材料制成的电阻的形变量远大于金属材料制成的电阻,因此金属材料制成的块状电阻相对于半导体材料制成的块状电阻可以近似等效为定值电阻,半导体材料制成的电阻等效为压敏电阻,用于确定压力传感器的压力检测值。
[0042] 具体的,当第一电源信号输入端a1与第二电源信号输入端a2上的电压存在一定差值,即第一电源信号输入端a1与第二电源信号输入端a2向压力传感器4输入偏置电压时,压力传感器4的四个电阻构成的电桥线路中各支路均有电流通过,当压力传感器4的第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4满足 时,第一感测信号输出端b1与第二感测信号输出端b2的电位相等,此时第一电阻R1至第四电阻R4构成的电桥处于平衡状态,且称 为电桥平衡条件。由于第一电阻R1和第四电阻R4为定值电阻,因此在压力传感器4进行压力检测的过程中,第一电阻R1和第四电阻R4的阻值不变。当触摸主体按压显示面板时,第二电阻R2和第三电阻R3所感受的形变不同,例如第二电阻R2可以感受拉伸形变,第三电阻R3可以感受压缩形变,即R2和R3的阻值变化不同,使得第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4不再满足电桥平衡条件 第一感测信号输出端b1与第二感测信号输出端b2的电位不等,此时可以根据第一感测信号输出端b1与第二感测信号输出端b2输出的压感检测信号实现对压力传感器4所受压力大小的检测。因此将压力传感器4的第一至第四电阻R4中任意相邻的两个电阻设置为定值电阻,另外两个电阻设置为压敏电阻并不影响压力传感器4进行压力大小的检测,压力传感器4仍能检测触摸主体按压显示面板的压力。
[0043] 同样的,当第一电阻R1和第二电阻R2为定值电阻时,第一电阻R1和第二电阻R2的阻值不变,第三电阻R3和第四电阻R4感受的形变不同,第三电阻R3和第四电阻R4的阻值变化不同。当第二电阻R2和第三电阻R3为定值电阻时,第二电阻R2和第三电阻R3的阻值不变,第一电阻R1和第四电阻R4感受的形变不同,第一电阻R1和第四电阻R4的阻值变化不同。当第三电阻R3和第四电阻R4为定值电阻时,第三电阻R3和第四电阻R4的阻值不变,第一电阻R1和第二电阻R2感受的形变不同,第一电阻R1和第二电阻R2的阻值变化不同。上述情况同样可以使得第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4不再满足电桥平衡条件根据第一感测信号输出端b1与第二感测信号输出端b2输出的压感检测信号实现对压力传感器4所受压力大小的检测。
[0044] 结合图1和图2,设置至少部分定值电阻位于周边电路区NAA,即设置至少部分第一电阻R1和第四电阻R4位于周边电路区NAA,且示例性地设置压力传感器4中的定值电阻和压敏电阻均位于周边电路区NAA,即设置压力传感器4中的第一至第四电阻均位于周边电路区NAA,避免影响显示面板的透光率。设置压力传感器4中的定值电阻到与该压力传感器4距离最近的框胶结构101的距离d1(图2中示例性地使用定值电阻,即第一电阻R1与框胶结构101同侧边缘,如右侧边缘之间的距离表示d1),小于压力传感器4中的压敏电阻到与该压力传感器4距离最近的框胶结构101的距离d2(图2中示例性地使用压敏电阻,即第二电阻R2与框胶结构101同侧边缘,如右侧边缘之间的距离表示d2),即设置压力传感器4中的定值电阻相对于压敏电阻更靠近与压力传感器4距离最近的框胶结构101,也就是设置第一电阻R1和第四电阻R4相对于第二电阻R2和第三电阻R3更靠近框胶结构101,这样即使在显示面板的工艺制程中框胶结构1的涂布出现偏移,框胶结构1也会首先覆盖与对应的框胶结构101距离更近的压力传感器4中的定值电阻,即第一电阻R1和第四电阻R4,这样就大大减小了框胶结构1覆盖压力传感器4中压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3的概率,而压力传感器4的压力检测值取决于压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3的形变量,定值电阻,即第一电阻R1和第四电阻R4不会影响压力传感器4的压力检测值,因此降低了框胶结构1对压力传感器4的压力检测过程的影响。
[0045] 另外,结合图1和图2,框胶结构1在第一基板2上的垂直投影与定值电阻在第一基板2上的垂直投影至少部分交叠,即框胶结构1在第一基板2上的垂直投影与第一电阻R1和第四电阻R4在第一基板2上的垂直投影至少部分交叠,相对于框胶结构1在第一基板2上的垂直投影与定值电阻在第一基板2上的垂直投影不存在交叠部分,位于显示面板周边电路区NAA的定值电阻和框胶结构1占据的周边电路区NAA的宽度更小,也就减小了显示面板周边电路区NAA的宽度,有利于显示面板窄边框的实现。
[0046] 图3为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视结构示意图,图4为沿图3中BB’方向的剖面结构示意图。与图1和图2所示结构的显示面板不同的是,图3和图4示例性地将压力传感器4中的压敏电阻设置在显示面板的显示区AA,即将第二电阻R2和第三电阻R3设置在显示面板的显示区AA,而框胶结构1位于显示面板的周边电路区NAA,使得框胶结构1无法覆盖位于显示面板显示区AA的压力传感器4的压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3,而压力传感器4的压力检测值取决于压敏电阻,第二电阻R2和第三电阻R3的形变量,定值电阻,即第一电阻R1和第四电阻R4不会影响压力传感器4的压力检测值,也就确保了框胶结构1不会对压力传感器4的压力检测值造成影响,大大提高了压力传感器4进行压力检测的准确性,且将压力传感器4中的压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3设置在显示面板的显示区AA能够有效减小压力传感器4占据显示面板周边电路区NAA的宽度,有利于显示面板窄边框的实现。
[0047] 可选的,结合图3和图4,显示面板还可以包括黑色矩阵5,可以设置黑色矩阵5在第一基板2上的垂直投影覆盖压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3在第一基板2上的垂直投影。具体的,显示面板可以包括矩阵排列的多个像素单元(图3中未示出),像素单元位于黑色矩阵5围成的空间51内,黑色矩阵5覆盖与像素单元电连接的信号线(图3中未示出),例如栅极线和数据线等,黑色矩阵5对应显示面板的不透光区域。以定值电阻与压敏电阻的轮廓均呈块状,构成定值电阻的材料为金属材料,构成压敏电阻的材料为半导体材料为例,则可以设置块状的压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3对应黑色矩阵5设置,即设置黑色矩阵5在第一基板2上的垂直投影覆盖块状的压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3在第一基板
2上的垂直投影,在通过设置压力传感器4中的定值电阻到与该压力传感器4距离最近的框胶结构101的距离d1,小于压力传感器4中的压敏电阻到与该压力传感器4距离最近的框胶结构101的距离d2,压敏电阻位于显示面板显示区AA以降低框胶结构1对压力传感器4的压力检测值的影响,减小压力传感器4占据周边电路区NAA宽度的同时,黑色矩阵5的设置避免了位于显示区AA的压敏电阻影响显示面板的透光率。
[0048] 图5为本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视结构示意图,图6为沿图5中CC’方向的剖面结构示意图。与图1至图4所示结构的显示面板不同的是,图4和图5示例性地设置压力传感器4的定值电阻,即第一电阻R1和第四电阻R4的轮廓呈块状,压敏电阻,即将第二电阻R2和第三电阻R3的轮廓呈蛇形,同样的,也可以设置构成定值电阻,即第一电阻R1和第四电阻R4的材料为金属材料,构成压敏电阻,即将第二电阻R2和第三电阻R3的材料为半导体材料,针对压力传感器4受到的同样大小的压力,半导体材料制成的电阻的形变量远大于金属材料制成的电阻的形变量,且蛇形电阻的延展性优于块状电阻,针对压力传感器4受到的同样大小的压力,蛇形电阻的形变量远大于块状电阻的形变量,因此金属材料制成的块状电阻相对于半导体材料制成的蛇形电阻可以等效为定值电阻,半导体材料制成的设定电阻为压敏电阻。
[0049] 示例性的,也可以设置压力传感器4的定值电阻,即第一电阻R1和第四电阻R4的轮廓呈块状,压敏电阻,即将第二电阻R2和第三电阻R3的轮廓呈蛇形,构成定值电阻和压敏电阻的材料均为金属材料,同样的,由于蛇形电阻的延展性优于块状电阻,针对压力传感器4受到的同样大小的压力,蛇形电阻的形变量远大于块状电阻的形变量,因此金属材料制成的块状电阻相对于金属材料制成的蛇形电阻可以等效为定值电阻,金属材料制成的蛇形电阻可以等效为压敏电阻。
[0050] 针对上述定值电阻的轮廓呈块状,压敏电阻的轮廓呈蛇形,其进行压力检测的原理与图1至图4所示结构的压力传感器4的压力检测原理相同,这里不再赘述。示例性的,结合图5和图6,可以设置第一电阻R1和第四电阻R4为定值电阻,第二电阻R2和第三电阻R3为压敏电阻,则第一电阻R1和第四电阻R4的轮廓呈块状,第二电阻R2和第三电阻R3的轮廓呈蛇形,例如可以设置第二电阻R2由第一端m2到第二端n2的延伸长度在第二延伸方向200上的分量大于在第一延伸方向100上的分量,第三电阻R3由第一端m3到第二端n3的延伸长度在第一延伸方向100上的分量大于在第二延伸方向200上的分量,延伸方向100和第二延伸方向200交叉设置。
[0051] 具体的,压力传感器4通常要求压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3所感受的形变不同,比如第三电阻R3感受压缩形变,第二电阻R2感受拉伸形变,因此充当压敏电阻的第二电阻R2和第三电阻R3在空间上是分开的,当局部温度变化时,使得第二电阻R2和第三电阻R3处于不同的温度环境,温度对第二电阻R2和第三电阻R3产生不同的影响,影响压力传感器4进行压力检测的精确度。通过设置压敏电阻的轮廓呈蛇形,即设置第二电阻R2和第三电阻R3的轮廓呈蛇形,压力传感器4可以通过第三电阻R3感应第一延伸方向100的应变,通过第二电阻R2感应第二延伸方向200的应变,使得第二电阻R2和第三电阻R3分布在空间同一处,或者分布在比较小的区域内,进而使得第二电阻R2和第三电阻R3有同步温度变化,消除了温度差异的影响,提高了显示面板进行压力感应的精度。
[0052] 同样的,结合图5和图6,可以示例性地设置压力传感器4的定值电阻和压敏电阻均位于显示面板的周边电路区NAA,即设置压力传感器4的第一至第四电阻均位于显示面板的周边电路区NAA,有效防止了压力传感器4对显示面板透光率的影响,同时通过设置位于周边电路区NAA的压力传感器4中的定值电阻,即第四电阻R4到与该压力传感器4距离最近的框胶结构101的距离d1,小于压力传感器4中的压敏电阻,即第三电阻R3到与该压力传感器4距离最近的框胶结构101的距离d2,降低了同样位于周边电路区NAA的框胶结构1对压力传感器4的压力检测值的影响。
[0053] 示例性的,也可以如图7和图8所示,将压力传感器4的压敏电阻设置在显示面板的显示区AA,且压敏电阻,即将第二电阻R2和第三电阻R3的轮廓为蛇形,框胶结构1位于显示面板的周边电路区NAA,使得框胶结构1无法覆盖位于显示面板显示区AA的压力传感器4的压敏电阻,也就确保了框胶结构1不会对压力传感器4的压力检测值造成影响,大大提高了压力传感器4进行压力检测的准确性,且将压力传感器4中的压敏电阻,即将第二电阻R2和第三电阻R3设置在显示面板的显示区AA能够有效减小压力传感器4占据显示面板周边电路区NAA的宽度,有利于显示面板窄边框的实现。
[0054] 可选的,结合图7和图8,显示面板还可以包括黑色矩阵5,可以设置黑色矩阵5在第一基板2上的垂直投影覆盖压敏电阻,即将第二电阻R2和第三电阻R3在第一基板2上的垂直投影,在通过设置压力传感器4中的定值电阻,即第四电阻R4到与该压力传感器4距离最近的框胶结构101的距离d1,小于压力传感器4中的压敏电阻,即第三电阻R3到与该压力传感器4距离最近的框胶结构101的距离d2,压敏电阻,即将第二电阻R2和第三电阻R3位于显示面板显示区AA以降低框胶结构1对压力传感器4的压力检测值,减小压力传感器4占据周边电路区NAA宽度的同时,避免了位于显示区AA的压敏电阻影响显示面板的透光率。
[0055] 图9为沿图1中EE’方向的剖面结构示意图。结合图1和图9,显示面板还可以包括多条触控信号线61、多个触控电极6、多个驱动晶体管T、多个像素电极71和多个遮光结构8,每个触控电极6与至少一条触控信号线61电连接,每个驱动晶体管T与一像素电极71对应电连接,每个遮光结构8对应一驱动晶体管T的沟道21设置,遮光结构8能够有效防止光线照射至薄膜晶体管T的沟道21产生光生载流子影响薄膜晶体管T的开关特性。以液晶显示面板为例,图9示例性地复用了公共电极72作为触控电极6,且设置触控电极6为自容式触控电极,显示面板分时进行显示和触控位置检测,进行显示时,驱动模块向公共电极72传输公共电极信号,液晶分子31在公共电极72上的公共电极信号和像素电极71上的像素电极信号的作用下发生偏转,显示面板实现显示功能。进行触控位置的检测时,驱动模块不再向公共电极72传输公共电极信号,此时公共电极72复用为触控电极6,驱动模块向对应的触控电极6传输触控信号,触控电极6与地形成电容,通过检测触控电极6上反馈的电容式即可实现对触控位置的检测。
[0056] 示例性的,结合图1和图9,当构成定值电阻,即第一电阻R1和第四电阻R4的材料为金属材料,构成压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3的材料为半导体材料时,由于触控电极6、驱动晶体管T的栅极22、驱动晶体管T的源极24、驱动晶体管T的漏极25、像素电极71和遮光结构8均为金属结构,薄膜晶体管T的有源层23为半导体结构,可以设置定值电阻,即第一电阻R1和第四电阻R4与触控电极6、驱动晶体管T的栅极22、驱动晶体管T的源极24或漏极25、像素电极71或遮光结构8同种材料同层制作,图9示例性地设置定值电阻,即第一电阻R1和第四电阻R4与触控电极6同种材料同层制作,压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3与驱动晶体管T的有源层23同种材料同层制作,由于定值电阻,即第一电阻R1和第四电阻R4与压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3位于不同层,压力传感器4中的第一至第四电阻可以通过通孔实现对应端的电连接。
[0057] 示例性的,图10为本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图。结合图1和图10,当构成定值电阻,即第一电阻R1和第四电阻R4,以及构成压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3的材料均为金属材料时,可以设置定值电阻,即第一电阻R1和第四电阻R4,以及压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3与触控电极6、驱动晶体管T的栅极22、驱动晶体管T的源极24或漏极25、像素电极71或遮光结构8同种材料同层制作,图10示例性地设置定值电阻,即第一电阻R1和第四电阻R4以及压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3与像素电极71同种材料同层制作。
[0058] 需要说明的是,图9和图10只是示例性地设置显示面板为液晶显示面板,显示面板也可以是有机发光显示面板,如图11所示,有机发光显示面板可以包括多个有机发光结构9以及与有机发光结构9一一对应电连接的薄膜晶体管T,则上述实施例中的像素电极71可以等效为有机发光结构9中的阳极91,上述实施例中的公共电极72可以等效为有机发光结构9中的阴极92,且压力传感器中定值电阻与压敏电阻所处膜层的设置方式与液晶显示面板类似,这里不再赘述。
[0059] 需要说明的是,图1只是示例性地设置触控电极为自容式触控电极,也可以设置触控电极为互容式触控电极结构,如图12所示,触控电极可以包括互容式触控驱动电极104和互容式触控感测电极103,显示面板进行触控位置检测时,驱动模块(图12中未示出)可以通过互容式触控驱动电极信号线106向互容式触控驱动电极104依次输入触控驱动信号,互容式触控感测电极103通过互容式触控感测电极信号线105输出触控感测信号,这样可以得到所有互容式触控驱动电极104和互容式触控感测电极103交汇点的电容值大小,即整个二维平面的电容大小,根据二维平面的电容变化量数据可以计算出触控电点的坐标,实现显示面板的触控位置检测功能。由于互容式触控驱动电极104和互容式触控感测电极103均为金属材料,因此也可以将压力传感器中由金属材料制成的电阻与互容式触控驱动电极104或互容式触控感测电极103同种材料同层制作。
[0060] 可选的,结合图1和图2,压力传感器4中的压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3和到该压力传感器4距离最近的框胶结构101的临近边缘之间的距离d2大于0μm,小于等于500μm。设置压力传感器4中的压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3和到该压力传感器4距离最近的框胶结构101的临近边缘之间的距离d2等于大于0μm,即设置对应的框胶结构1最多覆盖压力传感器4中定值电阻,即第一电阻R1和第四电阻R4,而不会覆盖压力传感器4中的压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3,确保框胶结构1不会对压力传感器4的压力检测值产生影响,以提高压力传感器4进行压力检测的准确性。另外,显示面板周边电路区NAA的宽度一般不超过500μm,设置压力传感器4中的压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3和到该压力传感器4距离最近的框胶结构101的临近边缘之间的距离d2小于等于500μm,能够在确保框胶结构1不覆盖压力传感器4中压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3的同时,使得压敏电阻,即第二电阻R2和第三电阻R3尽量远离显示面板的显示区AA,避免对显示面板的遮光率造成影响。
[0061] 需要说明的是,本发明实施例示附图只是示例性的表示各元件的大小,并不代表显示面板中各元件的实际尺寸。
[0062] 本发明实施例通过设置压力传感器中的第一至第四电阻中任意相邻的两个电阻为定值电阻,另外两个电阻为压敏电阻,至少部分定值电阻位于周边电路区,且设置压力传感器中的定值电阻到与该压力传感器距离最近的框胶结构的距离小于该压力传感器中的压敏电阻到与该压力传感器距离最近的框胶结构的距离,即使得压力传感器中的定值电阻临近对应的框胶结构设置,压敏电阻远离对应的框胶结构设置,大大减小了框胶结构覆盖压力传感器中压敏电阻的概率,而压力传感器的压力检测值取决于压敏电阻的形变量,定值电阻不会影响压力传感器的压力检测值,因此降低了框胶结构覆盖压力传感器中压敏电阻的概率。进而降低了框胶结构对压力传感器的压力检测过程的影响。另外,通过设置框胶结构在第一基板上的垂直投影与定值电阻在第一基板上的垂直投影至少部分交叠,相对于框胶结构在第一基板上的垂直投影与定值电阻在阵列基板上的垂直投影没有交叠,减小了显示面板周边电路区的宽度,有利于显示面板窄边框的实现。
[0063] 本发明实施例还提供了一种显示装置,图13为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图13所示,显示装置28包括上述实施例中的显示面板27,因此本发明实施例提供的显示装置28也具备上述实施例所描述的有益效果,此处不再赘述。示例性的,显示装置28可以是手机、电脑或电视等电子显示设备。
[0064] 注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
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