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具有多重动力的钻机

阅读：167发布：2024-02-17

专利汇可以提供具有多重动力的钻机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种工程机械，特别涉及一种具有多重动力的钻机。本实用新型提供了如下技术方案：一种具有多重动力的钻机，包括有联动旋转轴及与联动旋转轴联动的钻体，钻体相对于与联动旋转轴联动一端的另一端均布有若干钻头，联动旋转轴与钻体之间设有促使钻体具有轴向冲击力的激振机构，钻体上设有吸振组件。采用上述技术方案，提供了一种具有多重动力输出、结构简单、提高加工效率、降低能耗的具有多重动力的钻机。，下面是具有多重动力的钻机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种具有多重动力的钻机，包括有联动旋转轴及与联动旋转轴联动的钻体，钻体相对于与联动旋转轴联动一端的另一端均布有若干钻头，其特征在于：所述的联动旋转轴与钻体之间设有促使钻体具有轴向冲击力的激振机构，钻体上设有吸振组件。
2.根据权利要求1所述的具有多重动力的钻机，其特征在于：所述的联动旋转轴与钻体之间通过箱体连接，所述的激振机构包括有架设于箱体内并与钻体联动的激震齿轮箱，该激振齿轮箱内具有至少一组并列设置的传动齿轮、分别与传动齿轮联动的偏心块及驱动传动齿轮的动力输入齿轮。
3.根据权利要求1或2所述的具有多重动力的钻机，其特征在于：所述的钻体呈环状，所述的钻头通过安装板与钻体连接，所述的吸振组件包括有架设于安装板与钻体之间的吸振橡胶块。
4.根据权利要求3所述的具有多重动力的钻机，其特征在于：所述的钻体的外周面上对称的开设有安装缺槽，所述的安装板呈交叉状设置，且分别处于该安装槽内，所述的吸振橡胶块处于安装板与安装槽的槽壁之间，且吸振橡胶块的轴向一端与安装板固定，另一端通过连接板与钻体固定。
5.根据权利要求4所述的具有多重动力的钻机，其特征在于：所述的连接板与钻体之间设有若干加强筋。

说明书全文

具有多重动力的钻机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种工程机械，特别涉及一种具有多重动力的钻机。

背景技术

[0002] 钻机是一种广泛运用于探矿、铁路、工程地质勘探等工况，对具有岩石层等地面实施钻取的专用设备。

[0003] 钻机包括有联动部分及与联动部分联动的钻头部分，钻头部分具有与联动部分联动的联动体，联动体相对于与联动部分连接一端的另一端则均布有若干钻头，联动部分受到外力的驱动联动钻头部分实施旋转，钻头在旋转过程中对地层表面提供钻取力实施工作。

[0004] 然而，针对特别坚硬的岩石层时，钻机需要耗费较长的时间及能耗。因此，如何快速的实施钻进，提高工作效率的同时又能节省因长时间工作而耗费的能耗，一直是该领域技术人员无法克服的难题。发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种具有多重动力输出、结构简单、提高加工效率、降低能耗的具有多重动力的钻机。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有多重动力的钻机，包括有联动旋转轴及与联动旋转轴联动的钻体，钻体相对于与联动旋转轴联动一端的另一端均布有若干钻头，其特征在于：所述的联动旋转轴与钻体之间设有促使钻体具有轴向冲击力的激振机构，钻体上设有吸振组件。

[0007] 采用上述技术方案，通过在联动旋转轴与钻体之间设有激振机构，当钻机在运行过程中，钻头不仅具有旋转的钻进力，而且激振机构会对钻体提供轴向的冲击力，使钻头具有多重的动力。从而可快速的对坚硬的地面实施钻进，同时也会缩短加工时间，降低了钻机长时间工作而产生的能耗。

[0008] 本实用新型进一步设置为：联动旋转轴与钻体之间通过箱体连接，所述的激振机构包括有架设于箱体内并与钻体联动的激震齿轮箱，该激振齿轮箱内具有至少一组并列设置的传动齿轮、分别与传动齿轮联动的偏心块及驱动传动齿轮的动力输入齿轮。

[0009] 采用上述技术方案，输入齿轮通过外部的驱动源实施驱动，并联动传动齿轮实施旋转，传动齿轮带动偏心块旋转，偏心块旋转时产生的离心力传送至钻体，促使钻体具有轴向的驱动力，不仅结构简单，而且联动性稳定。

[0010] 本实用新型更进一步设置为：钻体呈环状，所述的钻头通过安装板与钻体连接，所述的吸振组件包括有架设于安装板与钻体之间的吸振橡胶块。

[0011] 采用上述技术方案，吸振橡胶块的设置可将激振机构输出的共振力实施吸收，防止多重动力相互抵消。

[0012] 本实用新型更进一步设置为：钻体的外周面上对称的开设有安装缺槽，所述的安装板呈交叉状设置，且分别处于该安装槽内，所述的吸振橡胶块处于安装板与安装槽的槽壁之间，且吸振橡胶块的轴向一端与安装板固定，另一端通过连接板与钻体固定。

[0013] 其中，连接板与钻体之间设有若干加强筋。

[0014] 采用上述技术方案，这样设置不仅安装方便，布局合理，而且吸振效果好。加强筋的设置可防止钻体在使用过程中发生变形。

[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

[0016] 图1为本实用新型实施例的分解示意图；

[0017] 图2为本实用新型实施例的立体示意图；

[0018] 图3为本实用新型实施例中激振机构的结构示意图。

具体实施方式

[0019] 如图1—图3所示的一种具有多重动力的钻机，包括有联动旋转轴1及与联动旋转轴1联动的钻体2，钻体2相对于与联动旋转轴1联动一端的另一端均布有若干钻头3，联动旋转轴1与钻体2之间设有促使钻体2具有轴向冲击力的激振机构4，钻体2上设有吸振组件5。采用上述技术方案，通过在联动旋转轴1与钻体2之间设有激振机构4，当钻机在运行过程中，钻头3不仅具有旋转的钻进力，而且激振机构4会对钻体2提供轴向的冲击力，使钻头3具有多重的动力。从而可快速的对坚硬的地面实施钻进，同时也会缩短加工时间，降低了钻机长时间工作而产生的能耗。

[0020] 在本实用新型实施例中，联动旋转轴1与钻体2之间通过箱体6连接，激振机构4包括有架设于箱体6内并与钻体2联动的激震齿轮箱41，该激振齿轮箱41内具有至少两组并列设置的传动齿轮42、分别与传动齿轮42联动的偏心块43及驱动传动齿轮42的动力输入齿轮44。输入齿轮44通过外部的驱动源实施驱动，并联动传动齿轮42实施旋转，传动齿轮42带动偏心块43旋转，偏心块43旋转时产生的离心力传送至钻体2，促使钻体2具有轴向的驱动力，不仅结构简单，而且联动性稳定。需要说明的是，驱动源可为液压驱动，也可为电动驱动，都是可行的。

[0021] 为了将激振机构4输出的共振力实施吸收，防止多重动力相互抵消。本实用新型实施例中的钻体2呈环状，该环状可为圆形，也可为矩形或者三角形，具体可根据设计而定。钻头3通过安装板7与钻体2连接，吸振组件5包括有架设于安装板7与钻体之间的吸振橡胶块51。钻体2的外周面上对称的开设有安装缺槽21，安装板7呈交叉状设置，且分别处于该安装槽21内，吸振橡胶块51处于安装板7与安装槽21的槽壁之间，且吸振橡胶块51的轴向一端与安装板7固定，另一端通过连接板52与钻体2固定。当然，需要说明的是，也可在钻体2的底部设置板体，将吸振橡胶块51设于板体与钻体2之间，然后将钻头3均布于板体上，也是可行的。参照本实用新型实施例后，这样的改变是很容易想到的。

[0022] 由于钻体2需承受较大的外力，为了防止钻体2在使用过程中出现变形或损坏。连接板52与钻体2之间设有若干加强筋53。

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