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一种生冷蔬菜自动杀菌设备及使用方法

阅读:747发布:2021-06-07

专利汇可以提供一种生冷蔬菜自动杀菌设备及使用方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种生冷蔬菜自动杀菌设备及使用方法,设备包括槽体,用于容纳蔬菜和杀菌溶液,加氯循环管,位于槽体内,所述加氯循环管内有含氯溶液,所述加氯循环管上设置喷口,用于将含氯溶液喷入槽体中;自动加氯系统,包括余氯检测仪和计量加药 泵 ,所述余氯检测仪用于检测槽体内杀菌溶液中含氯浓度,并根据含氯浓度生成 信号 ,传输至所述计量加药泵;所述计量加药泵用于根据余氯检测仪发出的信号,给加氯循环管输入准确计量的 次氯酸 钠。本发明能够实现连续进料、出料,并根据 水 中次氯酸钠浓度 自动调节 加氯量,保证整槽内灭菌溶液均匀性。,下面是一种生冷蔬菜自动杀菌设备及使用方法专利的具体信息内容。

1.一种生冷蔬菜自动杀菌设备,其特征在于,包括
槽体,用于容纳蔬菜和杀菌溶液;
加氯循环管,位于槽体内,所述加氯循环管内有含氯溶液,所述加氯循环管上设置喷口,用于将含氯溶液喷入槽体中;
自动加氯系统,包括余氯检测仪和计量加药,所述余氯检测仪用于检测槽体内杀菌溶液中含氯浓度,并根据含氯浓度生成信号,传输至所述计量加药泵;所述计量加药泵用于根据余氯检测仪发出的信号,给加氯循环管输入准确计量的次氯酸钠。
2.根据权利要求1所述的生冷蔬菜自动杀菌设备,其特征在于,所述槽体连接泵。
3.根据权利要求1所述的生冷蔬菜自动杀菌设备,其特征在于,所述加氯循环管包括第一管、第二管和第四管;所述第一管的两端分别连接第二管和第四管,所述第一管上设置加氯口,所述加氯循环管内溶液的流动方向是从加氯口开始分成两路,第一路由第一管流向第二管,第二路由第一管流向第四管。
4.根据权利要求1所述的生冷蔬菜自动杀菌设备,其特征在于,所述加氯循环管的第二管和第四管为对称设置。
5.根据权利要求1所述的生冷蔬菜自动杀菌设备,其特征在于,所述第二管和第四管的长度相同、管上喷孔数量相同、喷孔直径相同、喷孔高度相同、喷孔度相同、喷孔的间隔距离相同,喷孔的位置交错。
6.根据权利要求5所述的生冷蔬菜自动杀菌设备,其特征在于,所述喷孔的间隔距离为
300-500mm。
7.根据权利要求5所述的生冷蔬菜自动杀菌设备,其特征在于,所述喷孔的直径为20-
30mm、高度为20-40mm。
8.根据权利要求1所述的生冷蔬菜自动杀菌设备,其特征在于,所述加氯循环管直径与喷孔直径的比例为3:1-5:1。
9.根据权利要求2所述的生冷蔬菜自动杀菌设备,其特征在于,所述自动加氯系统还包括流通池、稀释水流量计、水泵出口取样点流量计、流通池流量计;所述稀释水流量计用于量取固定体积的稀释水,所述水泵出口取样点流量计用于量取水泵中固定体积的杀菌溶液,将稀释水流量计中的稀释水与水泵中的杀菌溶液按比例在流通池中混合形成待测溶液,所述余氯检测仪检测待测溶液中含氯浓度。
10.一种生冷蔬菜自动杀菌设备的使用方法,其特征在于,步骤为:
(1)水槽中加入杀菌溶剂,打开水泵和余氯检测系统;
(2)在水槽中加入蔬菜,带动蔬菜在水槽中移动;
(3)余氯检测系统中的余氯检测仪实时监测水槽中杀菌溶液的余氯含量,根据余氯含量输出信号与计量加药泵联动;
(4)计量加药泵根据信号将定量次氯酸钠投加至加氯循环管;
(5)加氯循环管中的含氯溶液持续喷入槽体中。

说明书全文

一种生冷蔬菜自动杀菌设备及使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及工艺设备技术领域,特别涉及一种生冷蔬菜自动杀菌设备及使用方法。

背景技术

[0002] 在蔬菜批量化加工处理过程中,通常需要对其进行杀菌处理,以提高其食用安全性和延长保质期。常用的方法是将清洗前的蔬菜置于杀菌液(例如次氯酸钠溶液)中浸泡,这样可以达到较好的杀菌效果。但是,将蔬菜置于杀菌液中浸泡,杀菌液的浓度难以控制,部分蔬菜组织会被杀菌液破坏,同时杀菌液残留过多,造成二次污染,难以清洗干净。

发明内容

[0003] 为解决上述技术问题,本发明提供了一种生冷蔬菜自动杀菌设备及使用方法,能够实现连续进料、出料,并根据中次氯酸钠浓度自动调节加氯量,保证整槽内灭菌溶液均匀性。
[0004] 本发明的一种生冷蔬菜自动杀菌设备一种生冷蔬菜自动杀菌设备,包括槽体,用于容纳蔬菜和杀菌溶液,加氯循环管,位于槽体内,所述加氯循环管内有含氯溶液,所述加氯循环管上设置喷口,用于将含氯溶液喷入槽体中;自动加氯系统,包括余氯检测仪和计量加药,所述余氯检测仪用于检测槽体内杀菌溶液中含氯浓度,并根据含氯浓度生成信号,传输至所述计量加药泵;所述计量加药泵用于根据余氯检测仪发出的信号,给加氯循环管输入准确计量的次氯酸钠。
[0005] 进一步的,所述槽体连接水泵。
[0006] 进一步的,所述加氯循环管包括第一管、第二管和第四管;所述第一管的两端分别连接第二管和第四管,所述第一管上设置加氯口,所述加氯循环管内溶液的流动方向是从加氯口开始分成两路,第一路由第一管流向第二管,第二路由第一管流向第四管。
[0007] 进一步的,所述加氯循环管的第二管和第四管为对称设置。
[0008] 进一步的,所述第二管和第四管的长度相同、管上喷孔数量相同、喷孔直径相同、喷孔高度相同、喷孔度相同、喷孔的间隔距离相同,喷孔的位置交错。
[0009] 进一步的,所述喷孔的间隔距离为300-500mm。
[0010] 进一步的,所述喷孔的直径为20-30mm、高度为20-40mm。
[0011] 进一步的,所述加氯循环管直径与喷孔直径的比例为3:1-5:1。
[0012] 进一步的,所述自动加氯系统还包括流通池、稀释水流量计、水泵出口取样点流量计、流通池流量计;所述稀释水流量计用于量取固定体积的稀释水,所述水泵出口取样点流量计用于量取水泵中固定体积的杀菌溶液,将稀释水流量计中的稀释水与水泵中的杀菌溶液按比例在流通池中混合形成待测溶液,所述余氯检测仪检测待测溶液中含氯浓度。
[0013] 本发明还提供了一种生冷蔬菜自动杀菌设备的使用方法,步骤为:(1)水槽中加入杀菌溶剂,打开水泵和余氯检测系统;
(2)在水槽中加入蔬菜,带动蔬菜在水槽中移动;
(3)余氯检测系统中的余氯检测仪实时监测水槽中杀菌溶液的余氯含量,根据余氯含量输出信号与计量加药泵联动;
(4)计量加药泵根据信号将定量次氯酸钠投加至加氯循环管;
(5)加氯循环管中的含氯溶液持续喷入槽体中。
[0014] 与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明连续进料、出料,根据水中次氯酸钠浓度自动调节加氯量,水泵循环,水管交错排列,压均衡,喷水均匀,达到整槽内灭菌溶液均匀性。附图说明
[0015] 图1. 本实施例的生冷蔬菜自动杀菌设备的结构图。

具体实施方式

[0016] 下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细的说明。
[0017] 本实施例中生冷蔬菜自动杀菌设备 ,包括槽体1、加氯循环管、水泵2、自动加氯系统。槽体1包括依次连接的第一壁、第二壁、第三壁和第四壁,围成方形槽体,用于容纳蔬菜和给蔬菜杀菌的溶液,其中第一壁和第三壁相对,第二壁和第四壁相对。槽体的底面为斜面,便于卫生清理、方便排水。
[0018] 槽体内设置加氯循环管,所述加氯循环管围绕所述槽体的四个壁循环一周,包括依次连接的第一管11、第二管12、第三管13和第四管14,且所述加氯循环管的第一管11、第二管12、第三管13和第四管14分别位于所述槽体的第一壁、第二壁、第三壁和第四壁上,相当于,所述第一管11的两端分别连接第二管12和第四管14。在所述加氯循环管的第一管11上设置加氯口16,在所述加氯循环管的第二管12和第四管14上分别设置溶剂喷口15。加氯循环管内含氯溶液的流动方向是从加氯口16开始分成两路,第一路由第一管11流向第二管12,第二路由第一管11流向第四管14。加氯循环管用于将加氯循环管中的含氯溶液喷射到槽体中。
[0019] 为了保证含氯溶液喷射到槽体中时喷水均匀、压力均衡,所述加氯循环管的第二管12和第四管14为对称设置,具体的对称设置是指第二管12和第四管14的长度相同、管上喷孔15数量相同、喷孔直径相同、喷孔高度相同、喷孔角度相同、喷孔的间隔距离相同,喷孔的位置是交错。所述喷孔的间隔距离为300-500mm,所述喷孔的直径为20-30mm、高度为20-40mm、喷孔角度是水平向下10-20度。
[0020] 为了保证含氯溶液喷射到槽体中时喷水的稳定性,所述加氯循环管直径与喷孔直径的比例为3:1-5:1;加氯循环管中溶液流速是6000-10000m/h,从喷孔喷液的压力是0.05Mpa。
[0021] 在一个具体的实施例中,加氯循环管的第二管和第四管的每隔400mm设置一个直径为25mm、高度为30mm、角度是水平向下15度的喷孔,第二管和第四管上分别设置22个喷孔,共44个喷孔;所述加氯循环管直径与喷孔直径的比例为4:1;加氯循环管中溶液流速是9000m/h,从喷孔喷液的压力是0.05Mpa。
[0022] 所述水泵2与槽体1连接,用于带动槽体1内的杀菌溶液循环,保证槽体1内杀菌溶液保持浓度均匀。
[0023] 自动加氯系统包括流通池4、稀释水流量计、水泵出口取样点流量计、流通池流量计、余氯检测仪、计量加药泵。稀释水流量计用于量取固定体积的稀释水(比如净化水),并将稀释水注入流通池4中。水泵出口取样点流量计位于水泵2出口,用于从水泵2中(即槽体中)量取固定体积的杀菌溶液,并将杀菌溶液注入流通池4中。将稀释水流量计中的稀释水与水泵中的杀菌溶液按比例进行混合,以对杀菌溶液进行稀释,稀释水流量计中的稀释水与水泵中的杀菌溶液比例是40:1-60:1。
[0024] 流通池4位于稀释水流量计和水泵出口取样点流量计的下游,用于将稀释水和杀菌溶液混合均匀,形成待测溶液。
[0025] 流通池流量计位于流通池下游,用于量取标准体积的待测溶液,供给余氯检测仪。余氯检测仪用于检测待测中含氯浓度,并根据含氯浓度生成信号(例如电流信号),传输至计量加药泵。计量加药泵位于加氯口16,作用是根据余氯检测仪发出的信号,给加氯循环管输入准确计量的次氯酸钠。
[0026] 本实施例中自动加氯系统通过稀释水流量计和水泵出口取样点流量计准确量取稀释水和杀菌溶液,在流通池中混合均匀形成待测溶液,通过余氯检测仪探头检测待测溶液中余氯量,余氯检测仪输出信号与计量加药泵联动,控制计量加药泵进行次氯酸钠的定量投加,投加至加氯口,进入到加氯循环管,从而控制槽体中溶液余氯含量在50-150ppm值之间。
[0027] 本实施例中生冷蔬菜自动杀菌设备 ,还包括下板带输送机、上压菜机、升降系统。 下板带输送机用于输送蔬菜;上压菜机用于将漂浮在水面上的蔬菜控制在水面之下;升降系统用于将下板带输送机、上压菜机移出和放进水槽。
[0028] 下板带输送带、上压菜机速度可调,控制杀菌时间为5-30分钟,设备配有升降系统,打扫卫生时可把上下板带升起,便于槽底卫生清扫。本实施例中生冷蔬菜自动杀菌设备是连续式全自动杀菌机,可以实现流水线作业,连续工作,省时省力本实施例中生冷蔬菜自动杀菌设备的使用方法,包括如下步骤:
(1)水槽中加入杀菌溶剂,打开水泵和余氯检测系统;
(2)在水槽中加入蔬菜,带动蔬菜在水槽中移动;
(3)余氯检测系统中的余氯检测仪实时监测水槽中杀菌溶液的余氯含量,根据余氯含量输出信号与计量加药泵联动;
(4)计量加药泵根据信号将定量次氯酸钠投加至加氯循环管;
(5)加氯循环管中的含氯溶液持续喷入槽体中,保证槽体中溶液余氯含量在50-150ppm值之间。
[0029] 以上实施例仅是本发明若干种优选实施方式中的几种,应当指出,本发明不限于上述实施例;对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
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