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夹持器

阅读:978发布:2020-05-12

专利汇可以提供夹持器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种组合式夹持器,其主体带有三叉形部分和圆柱形部分。动 力 组件安装在圆柱形部分中。一对相对的夹爪分别可枢转地固定在三叉形部分的中心壁和一对 侧壁 之间。 活塞 杆移动中心壁上的 凸轮 组件。凸轮组件穿过具有三叉形部分和圆柱形部分的主体。三叉形部分包括三叉形结构,其在一端包括一对侧壁以及中心壁。圆柱形部分包括 流体 驱动的动力组件。一对相对的夹爪构件以单独的枢轴销可枢转地固定到三叉形部分。凸轮组件可操作地连接到流体驱动的动力组件的 活塞杆 。凸轮组件相对于 气缸 孔轴线横向向 外延 伸,以容纳凸轮衬套,凸轮衬套与一对相对的夹爪构件的每一个上的通槽接合。夹爪响应于圆柱形部分中的流体动力而相对于彼此旋转。一对侧板构件,各侧板构件具有细长的盲槽,容纳凸轮组件在盲槽中移动一端。一对相对夹爪中的凸轮槽通过凸轮衬套。,下面是夹持器专利的具体信息内容。

1.一种组合式夹持器组件,其包括:
主体,具有三叉形部分和圆柱形部分,所述三叉形部分包括三叉形结构,所述三叉形结构在一端包括一对侧壁以及中心壁,所述圆柱形部分包括流体驱动动组件;
一对相对的夹爪构件,其以单独的枢轴销可枢转地固定到所述三叉形部分;
凸轮组件,其可操作地连接到所述流体驱动动力组件的活塞杆,所述凸轮组件相对于气缸孔轴线横向向外延伸,以容纳凸轮衬套,所述凸轮衬套与所述一对相对的各夹爪构件的每一个上的通槽接合,所述夹爪响应于所述圆柱形部分中的流体动力而相对于彼此旋转;和
一对侧板构件,各侧板构件具有细长的盲槽,所述盲槽容纳所述凸轮组件的一端,所述端部在盲槽中移动。
2.根据权利要求1所述的组合式夹持器组件,其中,所述一对侧壁在两个外周侧上都设置有凹槽,以容纳所述一对侧板。
3.根据权利要求2所述的组合式夹持器组件,还包括一对侧板,其插入到主体凹槽中并通过至少两个螺纹构件连接。
4.根据权利要求3所述的组合式夹持器组件,还包括一对滑板,其可翻转并且对所述壁的任一侧槽可互换。
5.根据权利要求2所述的组合式夹持器组件,还包括所述对侧壁中的每个壁,其包括从所述主体前端打开的切口,并且与所述圆柱轴线成直线,使得所述凸轮销的移动无障碍。
6.根据权利要求1所述的组合式夹持器组件,其中,所述中心壁设有从所述主体的前端打开的切口,其与所述圆柱轴线成直线,以引导所述活塞杆U形夹端部。
7.根据权利要求1所述的组合式夹持器组件,其中,所述一对侧壁与所述中心壁一起限定两个贯穿枢轴槽,所述两个贯穿枢轴槽远离所述圆柱轴线相等的距离并与所述轴线对称。
8.根据权利要求7所述的组合式夹持器组件,还包括在所述侧壁的每一个的表面上并且彼此相对的埋头孔,以阻止各枢轴销的一个方向。
9.根据权利要求8所述的组合式夹持器组件,还包括各枢轴销被所述一对侧板的每一个阻止的反向移动。
10.根据权利要求7所述的组合式夹持器组件,还包括各贯穿枢轴孔,所述枢轴孔容纳所述一对可对置的夹爪构件之一,以防止所述一对可对置夹爪的每一个的非夹持端部突出穿过所述夹持器主体的底平面。
11.根据权利要求1所述的组合式夹持器组件,还包括在所述一对可对置的夹爪构件的每一个中的通槽,所述夹爪构件可独立地移除并且可被其他夹爪构件替换。
12.根据权利要求1所述的组合式夹持器组件,其中,轴向孔形成在圆柱壁中,限定所述圆柱形部分,以使流体流动用于活塞激活。
13.根据权利要求1所述的组合式夹持器组件,其中,所述凸轮端部包括平坦表面,以能够引导和防止旋转。
14.根据权利要求1所述的组合式夹持器组件,其中,所述凸轮组件包括在每个凸轮端处的螺纹孔来容纳传感器标记以向传感器提供凸轮位置信号
15.根据权利要求1所述的组合式夹持器组件,还包括可调节的夹片止动器,所述夹片止动器具有一对弯曲通槽,其使得所述夹片止动器能够固定在所述夹持器主体上的可变位置。
16.根据权利要求15所述的组合式夹持器组件,还包括可调节的夹片止动器,其可可逆地提供下一个位置调节范围。
17.根据权利要求15所述的组合式夹持器组件,还包括具有细长槽的可调节夹片止动器,所述细长槽能够移动和接近所述传感器标记。
18.一种带有夹爪开口度调节组件的组合式夹持器组件,其包括:
夹持器,其具有安装夹爪开口角度调节元件的机构,所述夹持器还包括:
主体,具有三叉形部分和圆柱形部分,所述三叉形部分包括三叉形结构,所述三叉形结构在一端包括一对侧壁以及中心壁,所述圆柱形部分包括流体驱动的动力组件;
一对相对的夹爪构件,其以单独的枢轴销可枢转地固定到所述三叉形部分;
凸轮组件,其可操作地连接到所述流体驱动的动力组件的活塞杆,所述凸轮组件相对于气缸孔轴线横向向外延伸,以容纳凸轮衬套,所述凸轮衬套与所述一对相对的各夹爪构件的每一个的通槽接合,夹爪响应于所述圆柱形部分中的流体动力而相对于彼此旋转;
一对侧板构件,各侧板构件具有细长的盲槽,所述盲槽容纳所述凸轮组件的一端,所述端部在盲槽中移动。
19.根据权利要求18所述的组合式夹持器组件,其中,所述中心壁包括打开的细长槽以容纳撞针。
20.根据权利要求19所述的组合式夹持器组件,其中,所述撞针还包括主体,所述主体的一端具有在一端上的用于容纳延伸穿过所述中心壁中的所述细长槽的枢轴销的通孔,并且所述撞针主体的另一端包括具有延伸唇缘的盲孔,以在所述细长的主体中容纳定位销。
21.根据权利要求18所述的组合式夹持器组件,其中,所述夹爪构件包括在所述内表面上的至少两个盲孔,其用于可变的撞针位置,所述两个盲孔容纳从所述撞针横向向外延伸出的定位销。
22.根据权利要求21所述的组合式夹持器组件,还包括夹爪构件,所述夹爪构件包括在外表面上具有数值的雕刻标记,以便于角度调节。
23.根据权利要求18所述的组合式夹持器组件,其中,所述中心壁包括在顶表面上具有至少一个螺纹孔的凹槽,以容纳三角形支架
24.根据权利要求23所述的组合式夹持器组件,其中,所述三角形支架还包括在一个边缘上的通螺纹孔,用于容纳螺纹缓冲器,并且在另一个边缘上包括通孔,以与所述夹持器主体紧固。
25.根据权利要求19所述的组合式夹持器组件,还包括从所述夹爪构件延伸的销钉,其固定到撞针,所述撞针撞击固定的螺纹缓冲器,其中所述螺纹缓冲器的可调节性根据不同的夹爪开口而配置。
26.根据权利要求25所述的组合式夹持器组件,其中,所述螺纹缓冲器还包括位于一端的软尖端和位于相对端的六角形插座,以容纳工具。
27.一种组合式夹持器组件,其包括:
主体,具有三叉形部分和圆柱形部分,所述三叉形部分包括三叉形结构,所述三叉形结构在一端包括一对侧壁以及中心壁,所述圆柱形部分包括流体驱动的动力组件;
一对相对的夹爪构件,其以单独的枢轴销可枢转地固定到所述三叉形部分;
凸轮组件,其可操作地连接到所述流体驱动的动力组件的活塞杆,所述凸轮组件相对于气缸孔轴线横向向外延伸,以容纳凸轮衬套,所述凸轮衬套与所述一对相对的各夹爪构件的每一个上的通槽接合,使所述夹爪构件响应于所述圆柱形部分中的流体动力而相对于彼此旋转;
一对侧板构件,各侧板构件具有细长的盲槽,所述盲槽容纳所述凸轮组件的一端,传感器标志连接到横向延伸的凸轮组件的任一端并与其一起移动;和
传感器,位于所述传感器标记附近,所述传感器安装在传感器支架上,所述传感器支架相对于所述传感器标记可调节,并安装在所述夹持器主体的任一侧。
28.根据权利要求27所述的组合式夹持器组件,还包括传感器支架,所述传感器支架双向安装在所述夹持器的任一侧上,所述传感器支架固定或可从所述三叉形部分的一侧移动到另一侧。
29.根据权利要求28所述的组合式夹持器组件,其中,所述传感器支架包括位于所述支架一侧的至少一个传感器安装特征和在对侧的用于所述传感器标志移动的通道,所述安装特征和通道与传感器支架的中间平面成直线,以实现双向安装。
30.根据权利要求28所述的组合式夹持器组件,其中,所述通槽构构造成调节所述传感器支架的位置。
31.根据权利要求27所述的组合式夹持器组件,还包括传感器,其是电感传感器或磁阻传感器
32.根据权利要求27所述的模化夹持器组件,其中所述传感器支架包括用于容纳集成传感器盖的引导轨道,所述传感器盖相对于所述传感器标记可调节并且安装到所述传感器支架。
33.根据权利要求32所述的模块化夹持器组件,其中,所述通槽构造成能够使所述传感器集成盖与所述传感器支架可调节地定位。

说明书全文

夹持器

技术领域

[0001] 本发明涉及金属板和冲压件的夹持,更具体地涉及一种轻量设计的夹持器。其气动推动安装在两个不同的枢轴孔上的组合式或可换式夹爪,和用于双向安装的用于检测选件的支架。所述孔偏离所述夹持器主体的轴线。另外提供通过夹爪打开和可调节夹片闭合实现的多度可调节性。

背景技术

[0002] 用于冲压车间自动化的钣金夹持器,具有竞争的夹持力,并具有双夹爪/单夹爪选项,但其相对不太小型和坚固。这限制了压制操作的速度,并极大地考验了从连续成形工位操纵板材移动的速度。夹持器的重量越重,就越阻碍机器人端。这迫使机器人由于施加力矩的增加而移动得更缓慢。因此,希望在减轻夹持器的重量的同时实现夹持器的所有特性。
[0003] 因此,本发明提供了一种组合式钣金夹持器,其将重量方面的瓶颈与紧凑的尺寸关联起来,同时确保具有竞争力的抓握特性。本夹持器由制成。气动执行器通过吹扫过一定的量快速启动。一对相对的夹爪提供独特的凸轮轮廓以及相关的枢轴点。这防止了每个夹爪的非夹持端从夹持器主体的顶部和底部平面突出。这使得该夹持器可以在狭窄或封闭的空间中使用,并且可以直接安装基座。与目前已存在的夹持器相比,本夹持器的所占空间相对较小,同时实现了具有竞争力的夹持力。本夹持器活动速度相对较快。
[0004] 典型的夹持器的夹爪是可拆卸的并且可用不同的夹爪替换以适应不同类型的夹爪配置。例如,具有不同凸轮槽形状的夹爪可以代替底部夹爪的部分夹爪开口。
[0005] 在典型的生产线中,夹持器安装在狭窄的空间或封闭的空间内,其限制了夹爪开口。夹持器需要调整夹爪开口。本夹持器具有可调节夹爪开口角度的装置,其通过撞针和安装在夹持器主体上的可调缓冲器促成所需的夹爪开口。另外,可调节的夹片止动器,其设计有一对曲率槽,允许可调节的可变止动板位置此外,本发明还包括部件存在传感器支架,夹爪打开/闭合位置/双空白传感支架、磁性传感器支架和可调节的夹片止动器被设计有兼容的安装选项于夹持器的两侧,并且能够调节可变位置。

发明内容

[0006] 一夹持器包括一具有抓握部分和圆柱形部分的铝制主体。所述抓握部分包括一对侧壁以及具有开口切口的中心壁,该开口切口与圆柱轴线成直线并且从所述夹持器主体的前端垂直于该结构,以便于所述抓握部分的组装。所述抓握部分包括在所述主体的外周侧上的前端开口凹槽,其容纳侧板,所述侧板包括细长的盲孔或通槽,其引导两端的凸轮销的平坦表面。所述夹持器部分中的轮廓壁支撑并引导活塞杆的U形夹部分,所述U形夹部分连接到凸轮销。一活塞组件,包括一活塞杆、活塞、密封件和缓冲器,其安装在所述圆柱形部分的孔内。所述夹持器具有一对夹爪,所述夹爪通过两个独立的枢轴销连接到所述夹持器本体,所述枢轴销在中心壁和侧壁之间延伸并且远离圆柱轴线安装。该对夹爪包括凸轮槽。所述凸轮槽容纳凸轮衬套,所述凸轮衬套紧固到连接到所述活塞杆的凸轮销上。当所述活塞杆以往复方式通过气动或液压动力移动时,所述带有凸轮衬套的凸轮销滑过凸轮槽,使夹爪打开和闭合。所述凸轮槽设计成影响夹爪的打开和闭合的特定形状,这进一步导致夹爪在闭合位置时自。自锁功能可防止所述夹持器在圆柱体中流体流动中断时失效。此外,该对相对的夹爪提供了独特的凸轮轮廓,以及相关的枢轴点,防止各夹爪的非夹紧端从所述夹持器主体的底部平面突出。轴向孔在壁中形成限定了圆柱形部分的主体。所述轴向孔使流体流动以启动活塞。塞子在圆柱形部分的外部密封孔的轴向端部。
[0007] 所述夹持器具有外部角度可调节装置,便于促成所需的夹爪开口。其由一撞针辅助,所述撞针通过一个定位销连接到夹爪,其在一端的任何一个指定的孔中,并且在另一端,其直接安装到延伸的枢轴销上,所述枢轴销安装在所述夹持器的中心壁中的开口切口之间。所述撞针撞击固定在三角形支架上的螺纹缓冲器。所述支架直接安装在槽中,所述槽设置在所述主体的抓握部分中心壁顶部。所述螺纹缓冲器可以通过螺钉调节,所述螺钉限制或控制夹爪相对于其枢轴的所需打开角度。此外,所述夹爪设有带有数值的雕刻标记,以便于角度调节。
[0008] 带有一对弯曲的槽的可调节的夹片止动器可以实现可变的止动板安装。一对夹片止动器通过至少一个螺纹螺钉直接固定在所述夹持器主体的两个外周侧上。这些板可在所述夹持器主体的任何一侧上互换。这些板可以是可翻转的并可以固定在所述夹持器主体上以获得下一个可调节范围。此外,所述止动器设置有居中的细长槽,以使可动构件能够提供传感选项。
[0009] 本公开还设想了由具有适当传感器安装特征的铝外壳设计的不同传感器安装支架。支架的设计方式可以通过至少一个螺纹螺钉直接固定在所述夹持器本体的任何周边侧。根据传感要求,这些板可以在任何位置调节或固定。
[0010] 根据本文所述的描述,其他适用领域将变得显而易见。本发明内容中的描述和具体示例仅用于说明的目的,并不旨在限制本公开的范围。附图说明
[0011] 所描述的附图仅用于所选实施例的说明性目的,而不是所有可能的实施方式,并且不旨在限制本公开的范围。
[0012] 图1为固定在端部执行器上的夹持器的透视图。
[0013] 图2为夹持器和工具支架的分解透视图。
[0014] 图3为处于夹紧位置的夹持器的前透视图。
[0015] 图4为夹持器的分解透视图。
[0016] 图5为图3的俯视图。
[0017] 图6为图5沿线6-6的横截面图。
[0018] 图7为图5沿线7-7的横截面图。
[0019] 图8为夹持器的后视图。
[0020] 图9为夹持器的底部平面图。
[0021] 图10为不同夹爪样式形状和尖端样式的透视图。
[0022] 图10a为描绘夹持器夹爪构件的实施例的透视图。
[0023] 图11a-11d为描绘夹持器尖端的实施例的透视图。
[0024] 图12为外部角度调节装置和部件存在传感装置的分解透视图。
[0025] 图13为部件存在光学/红外传感器支架组件的分解透视图。
[0026] 图14为夹爪位置/双空白传感支架组件的分解透视图。
[0027] 图15为夹爪位置/双空白传感支架组件的另一个分解透视图。
[0028] 图16为夹爪位置/双空白传感支架组件的进一步分解透视图。

具体实施方式

[0029] 现在将参考附图更全面地描述示例和实施例。
[0030] 参照附图,示出了夹持器并用附图标记10表示。工具支架12将夹持器10固定到端部执行器工具14上。
[0031] 工具支架12包括球16、套环18和螺纹20。球16与端部执行器工具14连接。球16用套环18固定。固定键22在块24、26之间穿过且由固定器28固定。固定键22具有延伸部分30。延伸部分30突出到夹持器10中的凹槽66中,这将在后面说明。
[0032] 夹持器10包括主体40。主体40通常是单片铝或其他轻质金属结构。主体40包括圆柱形部分42和三叉形部分44。圆柱形部分42用作动力组件46的壳体,此处示出为活塞组件。活塞组件包括活塞杆48、杆密封件49、橡胶垫47和带有外密封件52的活塞50。圆柱形部分42包括圆柱形孔54以容纳活塞组件。气缸孔54的端部由具有O形环密封件58的孔塞56封闭。保护弹簧夹60通过夹子60与内周槽62的接触,将孔塞56和密封件58固定在圆柱形孔54中。
[0033] 圆柱形部分42的外圆周表面64包括圆周凹槽66。圆周凹槽66容纳固定键22的延伸部分30。延伸部分30将主体40的圆柱形部分42安装并保持在支架12上。
[0034] 圆柱形部分42的圆柱形壁68包括轴向孔70。轴向孔70包括出口72。出口72使流体能够进入圆柱形孔54中。轴向孔70穿过圆柱形部分42的圆柱形壁68。轴向孔70由塞子74封闭。塞子74插入到圆柱形壁68的外端面75中。孔70的内端与孔76连接。孔76容纳流体导管78。第二孔80容纳流体导管82。第二孔80也形成在三叉形部分44的腹板94中。孔80与流体出口84连接。流体出口84使流体能够进入圆柱形孔54中。
[0035] 三叉形部分44具有一对侧壁90,92和通过腹板部分94连接的中心壁91。腹板部分94包括通常带螺纹的孔76,80,其容纳流体导管78,82。侧壁90,92和中心壁91在三叉形部分
44中,包括从主体的前端122开始的与圆柱轴线115对齐的开口切口。开口切口由中心壁91中的引导表面120和侧壁90,92上的非引导表面124a,124b限定。引导表面120可以容纳活塞杆48的U形夹部分引导面128。
[0036] 活塞杆48由来自圆柱形部分42的动力组件46的流体动力在引导表面120上往复运动。活塞杆48具有通孔114的U形夹部分135容纳凸轮销112。
[0037] 凸轮销112相对于气缸孔轴线115横向向外延伸,以容纳凸轮衬套116。凸轮衬套116与一对相对的夹爪构件118中的各贯穿凸轮节点136接合。夹爪110响应于圆柱形部分42中的流体动力而旋转。延伸凸轮销112的两端包括可以在侧板98的延伸的盲槽104中滑动的平坦表面113。此外,凸轮销112中的平坦表面113防止凸轮销112的旋转。
[0038] 此外,凸轮销112在其每一侧包括沿其轴线的螺纹孔117以容纳传感器标记254。每个侧壁90,92的外表面可包括可容纳一对侧板98的凹槽96,97。侧板98通过固件108由侧板98的孔106固定到螺纹孔100。侧壁90的凹槽96外表面和侧壁92的凹槽97外表面分别包括枢轴孔130,132。两个枢轴孔130,132彼此相对并且与气缸孔轴线115对称。两个枢轴孔130,132都远离气缸孔轴线115。两个枢轴孔130,132容纳用于一对可相对的夹爪构件118的一对枢轴销102。该对枢轴销102被一对侧板98阻止轴向移动。
[0039] 夹爪构件118包括具有相邻臂138的主体134。臂138通过孔164容纳枢轴销102。此外,臂138包括贯穿凸轮槽136以容纳凸轮衬套116。凸轮衬套116插入到固定到活塞杆48的凸轮销112上。贯穿凸轮槽136具有整体扁平的V形,以使夹爪118能够从夹紧位置移动到非夹紧位置。臂138包括在第一部分148上的一组两个盲孔140,其容纳撞针定位销192。臂138第二部分150刻有角度标记152和十进制值,以便于调节夹爪开口角度。主体134包括尖端座144和螺纹孔146,其容纳夹紧尖端158。此外,夹紧尖端158将部件夹在一对夹爪118之间。夹紧尖端158通过螺纹紧固件159永久地锁定就位。
[0040] 在侧视图中,臂138的端部154具有整体龟壳的形状。第一侧156是弧形的并且从臂132的顶部156延伸。主体134侧被倒角并从臂132的顶部156延伸。第二弧形切口部分162弯曲并与扁平的V形凸轮槽136的端部对齐。枢轴孔164在部分148和150上容纳衬套165。衬套
165位于三叉形部分44的侧壁90或92与中心壁91之间。夹爪118从夹紧位置移动到没有夹紧的位置。在移动期间,一对夹爪构件的上夹爪构件118的臂138的弯曲端部154不会破坏夹持器主体的端面166的平面。这使得模具中的切口变得更小,以便夹持器进入拾取金属板部件。
[0041] 在操作中,根据活塞组件的状态,流体沿着孔72通过端口76进入并排入气缸54。活塞组件向前移动以使一对相对的夹爪118移动到非加紧或缩回位置。通过端口80由出口84进入气缸54的流体将一对相对的夹爪118移动到夹紧位置。接下来,使活塞组件沿第二方向移动,使一对相对的夹爪118进入夹紧位置。流体由控制器(未示出)控制,以将一对相对的夹爪118移动到夹紧和非夹紧位置。该对可相对的夹爪118可独立地拆卸,并可由其他的夹爪构件(118a,118b,118c,118d,118e)替换。贯穿凸轮槽136由特定的形状限定,该特定的形状实现一对相对的夹爪118的打开和闭合。这进一步使得一对相对的夹爪118在闭合位置中自锁定。自锁特征防止夹持器在流体流动到气缸54的情况下失效。
[0042] 图10描绘了许多不同的可互换夹爪(118a,118b,118c,118d,118e),其可以组装在三叉形部分44中并且连接到夹爪动力组件46。如图所示,每个不同的夹爪(118a,118b,118c,118d,118e)具有不同的尖端座(144a,144b,144c,144d,144e)设计和/或工件容纳取向,其影响不同的运动特性。组合式夹持器可以组装成包括具有不同的尖端(i58a,158b,
158c,158d)设计的夹持器夹爪(118a,118b,118c,118d,118e),其可用于处理,运输或转移不同类型的工件。此外,由于组合式夹持器可以与具有类似的凸轮槽(136a,136b,136c,
136d,136e)构造的夹爪(118a,118b,118c,118d,118e)组装,这些构造影响一个或两个夹爪打开或者闭合的角度,并决定了夹爪是否锁定在打开和/或闭合位置。尖端158具有容纳夹持部分的夹持端165。底座端166通过螺纹紧固件160直接连接到夹爪构件118的尖端座144。
尖端158a具有螺纹杆167,以直接连接到夹爪构件。尖端158b,158c和159d具有螺纹孔168以从夹爪构件118容纳紧固件160。此外,尖端158c和158d在尖端的外周侧上具有多组螺纹孔
169,以容纳部件存在传感器支架208。
[0043] 钢夹片止动器170具有能使止动器板位置可变调节性的一对弯曲槽172。夹片止动器170通过两个螺纹螺钉174直接紧固到三叉形部分44的侧壁90,92的外周侧。这些夹片止动器170可以与三叉形部分44的任何外周侧互换。此外,它可以翻转弯曲槽172轴,以得到下一个可调节范围。夹片止动器170在其中心处设置有延伸槽176,以允许为传感装置提供的任何可移动构件被附接。夹片止动器170与双向安装的传感器支架222,240a,240b,256d一起使用。
[0044] 外部角度调节器178使所需的夹爪开口顺畅。它包括撞针180、三角形支架182和组合式夹持器上的螺纹缓冲器184。撞针180在一端具有枢轴孔186,在另一端具有盲孔188。枢轴孔186容纳枢轴销102,枢轴销102在三叉形部分44中的中心壁91的上表面101上的切口99之间延伸。盲孔188和延伸的唇缘190在夹爪延伸的扁平杆部分148中容纳定位销92。定位销92会连接在夹爪构件118的扁平杆部分148上的任何一个盲孔140。夹爪构件118中的两个不同的盲孔140限定了夹爪开口角度的不同范围。
[0045] 三角形支架182在一个边缘上具有带螺纹的通孔196以容纳螺纹缓冲器184。另一个边缘包括通孔198,其容纳紧固到三叉形部分44的中心壁91的紧固件200。中心壁91包括在顶面101上具有至少一个螺纹孔105的凹槽103。三角形支架182插入凹槽103中且由螺丝185固定。三角形支架182的螺纹孔196容纳螺纹缓冲器184。缓冲器184具有在一端的柔软的尖端202和另一端的六角形插座204以容纳标准工具。螺纹缓冲器184可通过旋转进行调节,其限制或控制夹爪118相对于其枢轴130的所需打开角度。螺纹缓冲器184通过螺母183锁定到所需位置。螺母183与连接的夹爪构件118一起可抵抗撞针180的冲击。此处,通过使用夹爪构件118上的雕刻角度标记152,可以容易地调节夹爪开度。
[0046] 具有腹板210的传感器支架208包括用于容纳传感器214的孔212,其与尖端158连接。传感器214传感在一对相对夹爪118之间存在的部件。当传感器214安装在孔212时,它通过螺纹螺钉216固定到腹板210上。传感器支架208将通过螺纹螺钉218固定到夹紧尖端158上。夹紧尖端158c和158d具有螺纹孔169以接收传感器支架208和一组紧固件218。导线220从传感器214延伸。导线穿过三叉形部分44的中心壁91下方。导线220在圆柱形部分42中的凹槽110中继续。凹槽110围绕导线以保护和防止导线220在主体圆柱形部分42上的移动。导线220通过导线夹22保持在三叉形部分44的中心壁91上,导线夹22通过一组螺纹螺钉219紧固到中心壁91。此外,工具固定套环18围绕导线将其锁定在主体上的适当位置。
[0047] 夹持器组件包括双向安装的传感支架222,240a,240b,256,294以及可逆夹片止动器170。此处支架222称为光学/红外部件存在传感器支架,支架240a和240b被称为电感传感器夹爪位置或双空白存在感应支架,256被称为电感式传感器可调节夹爪位置或双空白存在感应支架,294被称为磁传感器可调节夹爪位置或双空白存在感应支架。然而装配有双向安装的传感支架222,240a,240b,256,294的夹持器需要用侧板98a替换夹持器10中的侧板98,侧板98a具有开口的细长槽104a,允许将传感器标记254或磁306安装到凸轮销112。
[0048] 支架222含有具有整体矩形结构的主体224。其包括能够横向调节支架222并通过一组紧固件174固定到夹持器上的埋头孔槽226,228。此外,支架222包括容纳传感器232的一组传感器接收螺纹孔230,并通过螺纹螺钉238固定。槽228在支架222的各侧上具有被称为第一侧234和第二侧236的切割表面。侧面234,236除了互为镜像外,其余是相同的。侧面234聚焦到传感器232并且侧面236聚焦到夹持器10。因此,当支架222从主体40的一侧重新布置到另一侧时,侧面234,236互换其焦点,侧面234聚焦到夹持器10并且侧面236聚焦到传感器232。槽226,228使得传感器232与支架222一起能够在适当的位置横向调节并通过螺纹螺钉174固定到期望的位置。因此,使用者可以使用夹持器10的右手侧或左手侧,而不需要特殊的侧面支架。支架222设计成可容纳传感器232以使得能够传感夹持器10中的部件存在。
[0049] 支架240a,240b含有具有整体矩形结构的主体242。它们包括能够横向调节支架并通过一组紧固件174固定到夹持器上的埋头孔槽244,246。此外,支架240a,240b包括在容纳传感器214的支架的中间平面处的至少一个通孔248。支架240a,240b在前侧的通孔248周围的不同位置处设置有多个螺纹孔250。螺纹孔250使传感器214能够通过传感器安装螺钉216固定在适当的方向上。此外,支架在后侧设置有通道252,并且与支架的中间平面成直线。这使得附接到凸轮销112的传感器标记254能够自由移动。传感器标记254将在所提供的通道252中移动。因此,当支架240a,240b从主体40的一侧翻转到另一侧时,多个螺纹孔250使传感器248能够安装在适当的方向上。支架240a被设计成可容纳两个传感器214,以使其能够传感两个位置,如夹爪打开和闭合,夹爪打开和双空白存在。支架240b设计成仅可容纳一个传感器214。它能够传感任何一个所需的传感选项,如夹爪打开,夹爪闭合,双空白存在。支架240a,240b可以安装在夹持器的左侧或右侧,以消除对指定的侧支架组的需要。
[0050] 支架256含有具有整体矩形结构的主体258。它包括其能够横向调节支架并通过一组紧固件174固定夹持器的埋头孔槽260,262。支架为矩形形状,在其前侧上具有引导通道264以容纳支架盖266。这使得其能够平调节支架罩266以及附接的传感器214。支架包括在引导通道264上的箭形切口268,以容纳传感器214主体。切口268包括细长切口270,其允许传感器214在调节支架盖和通孔272的位置的同时自由移动,通孔272在某一位置容纳并安装另一传感器214。此外,切口268形成有与引导通道264表面相邻的窄槽274,其允许传感器导线220从支架255伸出。支架包括在引导通道264上的一组螺纹孔276以容纳将支架盖
266固定到支架上的紧固件278。此外,切口268包括螺纹孔280以容纳传感器214及其紧固件
216。
[0051] 支架256还包括在支架的后侧上的闭合通道282,其与支架的中间平面成直线,以使得附接到凸轮销112的传感器标记254能够自由移动。传感器标记254在闭合通道252中移动。支架256以使其能够从一个夹持器被翻转到另一个夹持器的方式设计。这使得支架可以安装在夹持器的左侧或右侧,从而无需使用指定的侧支架组。支架盖266在盖的前侧286上具有一组细长的通槽284,其能够使用紧固件278将盖固定在可变位置的支架256上。支架盖266包括引导表面288,其会在传感调节的同时精准地引导在支架255引导通道264上。支架盖在其后侧292上包括箭头形切口290,以将传感器214安装在给定方向上的适当位置。支架
256和盖266设计成可容纳两个传感器214,以使其能够通过在任意给定的夹爪开口角度中精确调节以传感两者位置,例如夹爪打开和闭合,横向打开和双空白存在。
[0052] 从图16中可以看出,支架294含有具有整体矩形结构的主体296。它包括用于容纳紧固件174以将支架固定到夹持器10的规安装置上的一组埋头孔298。支架294包括一组两个相同的凹槽300,其位于支架前侧上的支架的中间平面之间。该组凹槽300容纳至少一个传感器302,该传感器302通过内置螺钉固定于所需要的位置。支架中使用的传感器302的数量取决于传感要求的数量,例如夹爪打开、夹爪闭合和双空白存在传感。凹槽300使传感器302能够非常精确地调节以传感凸轮销112的位置。主体296包括在支架的后侧上的闭合的细长槽304,其与支架的中间平面成直线,以允许磁体306与位于磁体后面的橡胶垫圈308一起自由移动。磁铁306和垫圈308通过螺纹紧固件310直接连接到凸轮销112。支架296设计成可容纳多个传感器302以能够传感不同的位置并且可用在夹持器的任何一侧。支架295可以安装在夹持器的左侧或右侧,以消除对指定侧支架组的需要。
[0053] 所有双向安装的传感支架222,240a,240b,256,296设计成与夹片止动器170一起使用或不与夹片止动器170一起使用。所有支架可以固定到夹持器主体40的侧壁90,92。
[0054] 已经出于说明和描述的目的提供了对实施例的前述描述。其并非旨在穷举或限制本公开。即使没有特别示出或描述,特定实施例的各个组件或特征通常不限于该特定实施例,而是在适当的情况下是可互换的并且可以在所选实施例中使用。相同元素也可以以多种方式变化。不应将这些变化视为脱离本公开,并且所有这些修改旨在包括在本公开的范围内。
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