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耐腐蚀抗高温高压近 钻头测量短接壳体

阅读：269发布：2020-05-14

专利汇可以提供耐腐蚀抗高温高压近钻头测量短接壳体专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用属于近钻头短接壳体领域，具体为耐腐蚀抗高温高压近钻头测量短接壳体，包括上连接头、扭矩感应管、安装管、电子元件安装槽，所述上连接头下端设置有第一连接环，所述第一连接环下端设置有所述扭矩感应管，所述扭矩感应管外侧设置有第一应变片。通过本实用新型利用第一应变片、第二应变片、第三应变片、第四应变片的设置角度和位置关系，可以形成惠斯登电桥，精确的测量产生的热度，扭矩感应管的扭矩、弯矩的变化，以抵消对钻头扭矩测量结果产生的影响，通过抗腐蚀层、抗高温层、抗高压层使得装置具有很好的抗腐蚀、高压和高温的能力，保证了电子原件能够稳定的工作，结构合理，操作简单，使用方便。，下面是耐腐蚀抗高温高压近钻头测量短接壳体专利的具体信息内容。

权利要求

1.耐腐蚀抗高温高压近钻头测量短接壳体，其特征在于：包括上连接头（1）、扭矩感应管（3）、安装管（9）、电子元件安装槽（13），所述上连接头（1）下端设置有第一连接环（2），所述第一连接环（2）下端设置有所述扭矩感应管（3），所述扭矩感应管（3）外侧设置有第一应变片（4），所述第一应变片（4）一侧设置有第二应变片（5），所述第一应变片（4）下方设置有第三应变片（6），所述第三应变片（6）一侧位于所述第二应变片（5）下方设置有第四应变片（7），所述扭矩感应管（3）下端设置有第二连接环（8），所述第二连接环（8）下端设置有所述安装管（9），所述安装管（9）上设置有抗腐蚀层（10），所述抗腐蚀层（10）内侧设置有抗高温层（11），所述抗高温层（11）内侧设置有抗高压层（12），所述安装管（9）内设置有所述电子元件安装槽（13）。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗高温高压近钻头测量短接壳体，其特征在于：所述电子元件安装槽（13）外侧设置有密封盖（14），所述密封盖（14）与所述电子元件安装槽（13）之间通过卡槽连接。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀抗高温高压近钻头测量短接壳体，其特征在于：所述第一连接环（2）与所述上连接头（1）、所述扭矩感应管（3）之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的耐腐蚀抗高温高压近钻头测量短接壳体，其特征在于：所述第一应变片（4）、所述第二应变片（5）、所述第三应变片（6）、所述第四应变片（7）与所述扭矩感应管（3）之间粘接，所述第一应变片（4）、所述第二应变片（5）、所述第三应变片（6）、所述第四应变片（7）数量同为6个，所述第一应变片（4）与所述第二应变片（5）在同一高度，所述第三应变片（6）与所述第四应变片（7）在同一高度，所述第一应变片（4）与所述第二应变片（5）呈±45°夹角均匀分布，所述第三应变片（6）与所述第四应变片（7）呈0°和90°夹角。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀抗高温高压近钻头测量短接壳体，其特征在于：第二连接环（8）与所述扭矩感应管（3）、所述安装管（9）之间通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的耐腐蚀抗高温高压近钻头测量短接壳体，其特征在于：所述抗高温层（11）与所述抗腐蚀层（10）、所述抗高压层（12）之间粘接。
7.根据权利要求6所述的耐腐蚀抗高温高压近钻头测量短接壳体，其特征在于：所述电子元件安装槽（13）与所述安装管（9）之间一体成型。

说明书全文

耐腐蚀抗高温高压近 钻头测量短接壳体

技术领域

[0001] 本实用新型属于近钻头短接壳体领域，具体是涉及耐腐蚀抗高温高压近钻头测量短接壳体。

背景技术

[0002] 近钻头工程参数包括钻压、扭矩、温度以及环空压力等。这些参数的随钻准确测量对安全、高效钻井具有重要的意义，为此，人们设计制作了井下钻头工程参数随钻测量短接壳体，来安装一些测量装置，方便对井下作业的测量。

[0003] 由于在钻头工作产生热量，并且地下有高温，高压的特性，并且装置长时间的磨损，使得空气会对磨损的装置进行腐蚀，还有在进行工作的时候，短接壳体和钻头会产生的热度、扭矩、弯矩的变化，影响装置进行精确的测量。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的就在于提供耐腐蚀抗高温高压近钻头测量短接壳体。

[0005] 本实用新型所采用的技术方案如下：

[0006] 耐腐蚀抗高温高压近钻头测量短接壳体，包括上连接头、扭矩感应管、安装管、电子元件安装槽，所述上连接头下端设置有第一连接环，所述第一连接环下端设置有所述扭矩感应管，所述扭矩感应管外侧设置有第一应变片，所述第一应变片一侧设置有第二应变片，所述第一应变片下方设置有第三应变片，所述第三应变片一侧位于所述第二应变片下方设置有第四应变片，所述扭矩感应管下端设置有第二连接环，所述第二连接环下端设置有所述安装管，所述安装管上设置有抗腐蚀层，所述抗腐蚀层内侧设置有抗高温层，所述抗高温层内侧设置有抗高压层，所述安装管内设置有所述电子元件安装槽。

[0007] 优选地：所述电子元件安装槽外侧设置有密封盖，所述密封盖与所述电子元件安装槽之间通过卡槽连接。

[0008] 如此设置，通过卡槽连接使所述密封盖更加稳定的固定在所述电子元件安装槽外侧，并且所述密封盖的材料与所述安装管材料一致，都具有所述抗腐蚀层、所述抗高温层、所述抗高压层。

[0009] 优选地：所述第一连接环与所述上连接头、所述扭矩感应管之间通过螺纹连接。

[0010] 如此设置，通过螺纹连接使所述第一连接环连通所述上连接头与所述扭矩感应管。

[0011] 优选地：所述第一应变片、所述第二应变片、所述第三应变片、所述第四应变片与所述扭矩感应管之间粘接，所述第一应变片、所述第二应变片、所述第三应变片、所述第四应变片数量同为6个，所述第一应变片与所述第二应变片在同一高度，所述第三应变片与所述第四应变片在同一高度，所述第一应变片与所述第二应变片呈±45°夹角均匀分布，所述第三应变片与所述第四应变片呈0°和90°夹角。

[0012] 如此设置，通过粘接使所述第一应变片、所述第二应变片、所述第三应变片、所述第四应变片更加稳定的固定在所述扭矩感应管外侧，所述第一应变片、所述第二应变片、所述第三应变片、所述第四应变片四个为一组可以连接成惠斯登电桥方式，所有的应变片串联组成一个桥臂，实现全桥测量、以抵消温度、钻压和弯矩变化对扭矩测量结果的影响。

[0013] 优选地：第二连接环与所述扭矩感应管、所述安装管之间通过螺纹连接。

[0014] 如此设置，通过螺纹连接使所述第二连接环连通所述扭矩感应管与所述安装管。

[0015] 优选地：所述抗高温层与所述抗腐蚀层、所述抗高压层之间粘接，所述抗腐蚀层是一种无机改性硅树脂做成的薄膜，所述抗高温层是钨金为主要材料的金属层，所述抗高压层是一种超高强度钢材。

[0016] 如此设置，无机改性硅树脂做成的膜，膜料是经过高度分散活化的钝化金属微粒、纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物、超细稀土超微粉体等组成，具有很好的耐高温和防腐性能，钨金是一种能够承受超高温的金属，钨金的熔点能够达到3400℃，超高强度的钢材是承受较高应力结构件的一类合金钢，一般屈服强度大于1180MPa，抗拉强度大于1380MPa，这类钢具有足够的韧性及较高的比强度和屈强比，还有良好的焊接性和成形性。

[0017] 优选地：所述电子元件安装槽与所述安装管之间一体成型。

[0018] 如此设置，通过一体成型方便所述电子元件安装槽的加工。

[0019] 本实用新型的有益效果为：

[0020] 1、利用第一应变片、第二应变片、第三应变片、第四应变片的设置角度和位置关系，可以形成惠斯登电桥，精确的测量产生的热度，扭矩感应管的扭矩、弯矩的变化，以抵消对钻头扭矩测量结果产生的影响；

[0021] 2、通过抗腐蚀层、抗高温层、抗高压层使得装置具有很好的抗腐蚀、高压和高温的能力，保证了电子原件能够稳定的工作；

[0022] 3、结构合理，操作简单，使用方便。附图说明

[0023] 附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0024] 图1是本实用新型所述耐腐蚀抗高温高压近钻头测量短接壳体的立体结构示意图；

[0025] 图2是本实用新型所述耐腐蚀抗高温高压近钻头测量短接壳体的电子元件安装槽结构图；

[0026] 图3是本实用新型所述耐腐蚀抗高温高压近钻头测量短接壳体的内部结构示意图。

[0027] 附图标记说明如下：

[0028] 1、上连接头；2、第一连接环；3、扭矩感应管；4、第一应变片；5、第二应变片；6、第三应变片；7、第四应变片；8、第二连接环；9、安装管；10、抗腐蚀层；11、抗高温层；12、抗高压层；13、电子元件安装槽；14、密封盖。

具体实施方式

[0029] 下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

[0030] 实施例1

[0031] 如图1-图3所示，耐腐蚀抗高温高压近钻头测量短接壳体，包括上连接头1、扭矩感应管3、安装管9、电子元件安装槽13，上连接头1下端设置有第一连接环2，第一连接环2作用在于连接上连接头1与扭矩感应管3，第一连接环2下端设置有扭矩感应管3，扭矩感应管3作用在于感应传递的扭矩，扭矩感应管3外侧设置有第一应变片4，第一应变片4作用是与第二应变片5、第三应变片6、第四应变片7形成惠斯登电桥，第一应变片4一侧设置有第二应变片5，第一应变片4下方设置有第三应变片6，第三应变片6一侧位于第二应变片5下方设置有第四应变片7，扭矩感应管3下端设置有第二连接环8，第二连接环8作用在于连接安装管9与扭矩感应管3，第二连接环8下端设置有安装管9，安装管9作用在于安装测量装置，安装管9上设置有抗腐蚀层10，抗腐蚀层10作用在于防止装置背腐蚀，抗腐蚀层10内侧设置有抗高温层11，抗高温层11作用在于防止装置燃烧，抗高温层11内侧设置有抗高压层12，抗高压层12作用在于防止装置因高压破损，安装管9内设置有电子元件安装槽13，电子元件安装槽13作用在于安装电子元件。

[0032] 实施例2

[0033] 本实施例与实施例1的区别在于：

[0034] 电子元件安装槽13外侧设置有密封盖14，密封盖14与电子元件安装槽13之间通过卡槽连接，通过卡槽连接使密封盖14更加稳定的固定在电子元件安装槽13外侧，并且密封盖14的材料与安装管9材料一致，都具有抗腐蚀层10、抗高温层11、抗高压层12。

[0035] 工作原理：通过第一连接环2将上连接头1与扭矩感应管3连通，第二连接环8将扭矩感应管3与安装管9连通，并且利用第一应变片4、第二应变片5、第三应变片6、第四应变片7形成惠斯登电桥，对产生的热度，扭矩感应管3的扭矩、弯矩的变化进行精确的测量，以抵消对钻头扭矩测量结果产生的影响，通过钨金的物理作用使得壳体具有较高的抗高温性，无机改性硅树脂做成的薄膜使壳体具有较高的抗腐蚀性，超高强度钢材使壳体具有很好的足够的韧性及较高的比强度和屈强比，并且电子元件安装槽13可以安装很多测量所需要的电子原件。

[0036] 以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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