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罐蒸机

阅读：985发布：2024-01-27

专利汇可以提供罐蒸机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及罐蒸机，其包括蒸辊机构、以及设置在蒸辊机构右侧的蒸罐；蒸辊机构包括蒸辊芯轴、设置在蒸辊芯轴中心处的中空通道、径向设置在蒸辊芯轴内且根部与中空通道连通的V型径向通道、通透设置且套装在蒸辊芯轴外侧壁上的均布孔外套、以及进口通过管路与中空通道的端部连通的外排泵。在外排泵的出口处的湿度传感器。在蒸罐内腔中设置有多层的隔板，在隔板上设置有旋向相同的螺旋通槽。在蒸罐顶部设置有抽气口，抽气口通过管路连接有抽气泵的进口。本实用新型设计合理、结构紧凑且使用方便。，下面是罐蒸机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种罐蒸机，包括蒸辊机构(51)、以及设置在蒸辊机构(51)右侧的蒸罐(58)；其特征在于：蒸辊机构(51)包括蒸辊芯轴(52)、设置在蒸辊芯轴(52)中心处的中空通道(55)、径向设置在蒸辊芯轴(52)内且根部与中空通道(55)连通的V型径向通道(53)、通透设置且套装在蒸辊芯轴(52)外侧壁上的均布孔外套(54)、以及进口通过管路与中空通道(55)的端部连通的外排泵(56)。
2.根据权利要求1所述的罐蒸机，其特征在于:在外排泵(56)的出口处的湿度传感器(57)。
3.根据权利要求1所述的罐蒸机，其特征在于: 在蒸罐(58)内腔中设置有多层的隔板(59)，在隔板(59)上设置有旋向相同的螺旋通槽(60)。
4.根据权利要求1所述的罐蒸机，其特征在于:在蒸罐(58)顶部设置有抽气口(61)，抽气口(61)通过管路连接有抽气泵(62)的进口。
5.根据权利要求1所述的罐蒸机，其特征在于:在蒸罐(58)下端设置有干空气进入泵(63)。
6.根据权利要求1所述的罐蒸机，其特征在于: 蒸罐(58)连通有蓄能器(68)，蓄能器(68)与蒸罐(58)之间并联有外溢管路(69)与补气管路(64)，在外溢管路(69)与补气管路(64)上分别设置有单向阀；在蓄能器(68)上设置有蓄能压力表(65)，在蒸罐(58)上设置有罐压力表(66)，在补气管路(64)上依次串联有加热器(67)与增压泵(70)。

说明书全文

罐蒸机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及罐蒸机。

背景技术

[0002] 目前，罐蒸机用于纯毛、混纺、化纤等织物的罐蒸定型，现有罐蒸机的蒸辊并不导热且事先也未加热，以致在后续的定型中效果不好且效率低。

[0003] CN201621004752.6 一种适用多种布料的罐蒸机，CN201620158057.9 一种新型罐蒸机，提供了两种不同结果的罐蒸机，本实用新型作出以前，在已有技术中，蒸辊喷吸装置主要在蒸辊芯轴两端分别安装蒸辊左端头及蒸辊右端头，蒸辊左端头上连接安装蒸辊左侧板，蒸辊右端头上连接蒸辊右侧板，蒸辊左右侧板连接在辊面上。该种结构会使冷凝水滴直接进入布匹，使进入布匹的蒸汽达不到饱和，直接影响到蒸汽在布匹中的穿透力，从而直接影响到蒸呢处理的产品质量。实用新型内容

[0004] 针对上述内容，本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的罐蒸机；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

[0005] 为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

[0006] 罐蒸机，包括蒸辊机构、以及设置在蒸辊机构右侧的蒸罐；蒸辊机构包括蒸辊芯轴、设置在蒸辊芯轴中心处的中空通道、径向设置在蒸辊芯轴内且根部与中空通道连通的V型径向通道、通透设置且套装在蒸辊芯轴外侧壁上的均布孔外套、以及进口通过管路与中空通道的端部连通的外排泵。

[0007] 在外排泵的出口处的湿度传感器。

[0008] 在蒸罐内腔中设置有多层的隔板，在隔板上设置有旋向相同的螺旋通槽。

[0009] 在蒸罐顶部设置有抽气口，抽气口通过管路连接有抽气泵的进口。

[0010] 在蒸罐下端设置有干空气进入泵。

[0011] 蒸罐连通有蓄能器，蓄能器与蒸罐之间并联有外溢管路与补气管路，在外溢管路与补气管路上分别设置有单向阀；在蓄能器上设置有蓄能压力表，在蒸罐上设置有罐压力表，在补气管路上依次串联有加热器与增压泵。

[0012] 使用本实用新型时，织物打卷在均布孔外套上，在蒸罐内蒸呢时候，启动外排泵，进行负压抽气，在其负压与织物自身毛细特性下，蒸汽加速透过织物各层-均布孔外套- V型径向通道-中空通道

[0013] 均布孔外套上分布有目数大的通孔，分散压力，减小压强，实现均匀吸气，同时防止因为负压作用造成织物进入通孔内产生形变。V型径向通道可以增大外端口与均布孔外套通孔接触面积，中空通道可以是盲孔，优选为通孔，其两端均与外排泵连通，从而实现均匀的负压抽气，湿度传感器监测蒸汽，从而判定织物是否完全被蒸汽浸透饱和。

[0014] 由于其采用吸气方式，相比于吹起方式，省去了冷凝水排水管路，充分利用压差、毛细等物理特性，负荷小。

[0015] 通过设置螺旋通槽，使得蒸汽在罐体内实现螺旋上升，从而使得内部充分，均匀，平衡的加热。通过干空气进入泵补充干空气，通过干空气在吸收水分，并在螺旋上升的时候，与侧壁上的水汽充分接触，抽气泵外排蒸汽，从而实现干燥冷却。如果配合抽真空冷却进行逐级冷却，效果更好。

[0016] 当罐内压力大于设定压力后，外溢管路将气体补充到蓄能器中，当罐内压力小的时候，通过增压泵或直接将蓄能器中气体补充到罐内，实现罐内压力稳定，同时通过加热器对补充的气体进行二次加热，从而保证温度恒定平稳，并通过压力表进行实时监测。本实用新型保证了罐内压力温度平衡温定，实现干燥冷却。

[0017] 本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。附图说明

[0018] 图1是本实用新型罐蒸机的结构示意图。

[0019] 其中：51、蒸辊机构；52、蒸辊芯轴；53、V型径向通道；54、均布孔外套；55、中空通道；56、外排泵；57、湿度传感器；58、蒸罐；59、隔板；60、螺旋通槽；61、抽气口；62、抽气泵；63、干空气进入泵；64、补气管路；65、蓄能压力表；66、罐压力表；67、加热器；68、蓄能器；69、外溢管路；70、增压泵。

具体实施方式

[0020] 如图1所示，本实施例的罐蒸机，包括蒸辊机构51、以及设置在蒸辊机构51右侧的蒸罐58；蒸辊机构51包括蒸辊芯轴52、设置在蒸辊芯轴52中心处的中空通道55、径向设置在蒸辊芯轴52内且根部与中空通道55连通的V型径向通道53、通透设置且套装在蒸辊芯轴52外侧壁上的均布孔外套54、以及进口通过管路与中空通道55的端部连通的外排泵56。

[0021] 在外排泵56的出口处的湿度传感器57。

[0022] 在蒸罐58内腔中设置有多层的隔板59，在隔板59上设置有旋向相同的螺旋通槽60。

[0023] 在蒸罐58顶部设置有抽气口61，抽气口61通过管路连接有抽气泵62的进口。

[0024] 在蒸罐58下端设置有干空气进入泵63。

[0025] 蒸罐58连通有蓄能器68，蓄能器68与蒸罐58之间并联有外溢管路69与补气管路64，在外溢管路69与补气管路64上分别设置有单向阀；在蓄能器68上设置有蓄能压力表65，在蒸罐58上设置有罐压力表66，在补气管路64上依次串联有加热器67与增压泵70。

[0026] 使用本实用新型时，织物打卷在均布孔外套54上，在蒸罐内蒸呢时候，启动外排泵56，进行负压抽气，在其负压与织物自身毛细特性下，蒸汽加速透过织物各层-均布孔外套
54- V型径向通道53-中空通道55

[0027] 均布孔外套54上分布有目数大的通孔，分散压力，减小压强，实现均匀吸气，同时防止因为负压作用造成织物进入通孔内产生形变。V型径向通道53可以增大外端口与均布孔外套54通孔接触面积，中空通道55可以是盲孔，优选为通孔，其两端均与外排泵56连通，从而实现均匀的负压抽气，湿度传感器57监测蒸汽，从而判定织物是否完全被蒸汽浸透饱和。

[0028] 由于其采用吸气方式，相比于吹起方式，省去了冷凝水排水管路，充分利用压差、毛细等物理特性，负荷小。

[0029] 通过设置螺旋通槽60，使得蒸汽在罐体内实现螺旋上升，从而使得内部充分，均匀，平衡的加热。通过干空气进入泵63补充干空气，通过干空气在吸收水分，并在螺旋上升的时候，与侧壁上的水汽充分接触，抽气泵62外排蒸汽，从而实现干燥冷却。如果配合抽真空冷却进行逐级冷却，效果更好。

[0030] 当罐内压力大于设定压力后，外溢管路69将气体补充到蓄能器68中，当罐内压力小的时候，通过增压泵70或直接将蓄能器68中气体补充到罐内，实现罐内压力稳定，同时通过加热器67对补充的气体进行二次加热，从而保证温度恒定平稳，并通过压力表进行实时监测。本实用新型保证了罐内压力温度平衡温定，实现干燥冷却。

[0031] 本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

[0032] 本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不在一一举例。

[0033] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

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