技术领域
[0001] 本
发明属于蒸烤箱领域，具体涉及了一种蒸烤箱加湿装置及其控制方法。
背景技术
[0002] 目前，在世界范围之内，食品的加工方法无非只有以下几种：煎、炒、炸、蒸、煮、炖、烤，而在这几种基本的加工方法中，蒸和烤占据了相当大的比例，可以看出人们对这两种加工方法的青睐，有些食品的加工既需要蒸又需要烤，这其中有的需要先蒸后烤，有的需要先烤后蒸，单纯的使用
蒸锅和烤箱来完成这两道工序，操作不连贯，导致效率低下，而且食品需要从一个设备中取出再转移到另一个设备中，在这样对食品的
质量也会产生不良的影响，尤其是在市场化规模不断扩大的今天，任何产品对生产效率的要求很高，为提高生产效率，企业就考虑把蒸和烤的工艺放到一
块，整合到一个食品设备中去。由此蒸烤箱就应运而生，并且在近几年得到了不断发展，蒸烤箱已成为现代厨房中常用的一种厨具，从刚产生发展到今天，蒸烤箱的性能也不断得到改善。
[0003] 经过长期的烹饪发现，现有的蒸烤食物，在经过加湿处理后，食物的色
香味均有显著的提升；随之，不断的有蒸烤类设备加入了加湿功能；目前，部分的蒸烤箱也具备了加湿功能，但是这类的蒸烤箱在加湿过程中，由于热交换原理，会有部分热量流失，影响食物蒸烤效果，对口感也有一定的影响。而且对加湿的控制存在一定
缺陷，具体表现为加湿不到位、加湿过度以及需要人为开启或关闭加湿功能。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种蒸烤箱加湿装置及其控制方法，针对
现有技术中存在的缺陷，赋予蒸烤箱加湿功能，通过提前加热生成与蒸烤箱
温度大致相同的
水雾，降低蒸烤箱在加湿过程中热量的流失，减小蒸烤箱内温度的
波动，避免温度的波动而影响蒸烤效果，通过恒温加湿赋予蒸烤食品极佳的色、相、味。
[0005] 为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
[0006] 一种蒸烤箱加湿装置，包括雾化机、导流机构与加湿
控制器，雾化机连接导流机构，雾化机包括有储水加热室及雾化室，储水加热室前端连接有进水管，其特征在于：进水管设有第一电磁
阀，第一
电磁阀与加湿控制器电性连接，储水加热室内设有加热器及温度
传感器，加热器、温度传感器与加湿控制器电性连接；雾化室位于储水加热室的下方，且两者通过第一
导管连接，第一导管设有第二电磁阀，第二电磁阀与加湿控制器电性连接；雾化室内安装有
雾化器及
风扇，雾化器、风扇均与加湿控制器电性连接，雾化室连接有第二导管，第二导管的另一端连接导流机构，导流机构上部的后端设有出口，出口连通至蒸烤箱的内腔中。
[0007] 进一步，储水加热室内还安装有
液位传感器，液位传感器与加湿控制器电性连接，液位传感器与第一电磁阀、第二电磁阀配合。本发明通过液位传感器连接检测储水加热室内的水位高度，从而实现向储水加热室注入恒定的水量，易于定量的控制加湿量，结构简单，实用性。
[0008] 进一步，雾化室的上部安装有第一杀菌消毒器，第一杀菌消毒器包括进水口、出水口、内流道及第一紫外杀菌灯，进水口连接第一导管，内流道的两侧内均安装有第一紫外杀菌灯，通过第一紫外杀菌灯照射内流道中的水，第一紫外杀菌灯与加湿控制器电性连接。由于本发明的加湿装置生产的水雾需要直接与蒸烤食品
接触，故对水质的要求较高；本发明采用第一杀菌消毒器对水作一次杀菌消毒，可消灭水中的病毒与细菌，而且紫外线杀菌模式为非接触式的杀菌方法，不会有杂质、药剂或颗粒掺杂到水中，杀菌效果较好；而且上述一次杀菌为连续式的杀菌模式，不会影响水的流动速率，对于加湿效果不会有阻碍作用。
[0009] 进一步，内流道内安装有挡块，挡块将内流道转变为环形流道，第一杀菌消毒器的下端设有圆形的分流板，分流板内设有分流腔，分流腔与内流道连通，分流板的侧面周向上设有分流孔，分流孔与分流腔连通，雾化室内安装有隔板，隔板包括
内圈板与
外圈板，内圈板的下端中间
位置安装有风扇，外圈板均匀的设有贯通孔，贯通孔与分流孔相互配合。借助挡块形成的环形流道来增加水在第一杀菌消毒器的流动时间，从而增加消毒时间，提升消毒效果，结构简单，设计巧妙。分流腔将水分流到外侧区域，从贯通孔流入到雾化区内，防止水流到风扇上。
[0010] 进一步，雾化室的壁上周向的设有集流套环，集流套环的内端设有集流孔，集流套环连接第二导管。经实验发现，雾化产生的水雾分布于雾化区的各个位置，若只设置一个通口，则水雾跑出的速率较慢，效率非常低，而且容易再次触水或触壁而变回水，本发明通过集流套环来聚拢水雾，并通过第二导管导出，提升了水雾的输出效率，避免了二次触水与触壁。
[0011] 进一步，该加湿装置还包括有气
泵，气泵安装于气泵箱内，气泵与加湿控制器电性连接，气泵包括进气口与出气口，进气口通过进气管连接蒸烤箱的内腔，出气口通过出气管连接导流机构。气泵驱动蒸烤箱内的空气形成一个循环的空气流动，在循环的流动过程中，对水雾形成助推的效果，一方面
加速水雾进入到蒸烤箱的速率，防止水雾长时间触壁而形成水珠；另一方面空气的流动带动水雾历遍整个蒸烤箱，使得蒸烤箱内加湿均匀，显著提升加湿效果。采用气泵助推水雾方式，设计巧妙，实用性强。
[0012] 进一步，导流机构内安装有第二杀菌消毒器，第二杀菌消毒器包括有安装架，安装架安装有第二紫外杀菌灯，第二紫外杀菌灯与加湿控制器电性连接。本发明采用第二杀菌消毒器对水雾作二次杀菌消毒，可消灭水雾中的病毒与细菌，而且紫外线杀菌模式为非接触式的杀菌方法，不会有杂质、药剂或颗粒掺杂到水雾中，杀菌效果较好，通过二次紫外线杀菌实现彻底杀菌消毒。
[0013] 一种蒸烤箱加湿装置的控制方法，其特征在于包括如下步骤：
[0014] (1)启动加湿功能，温度传感器与液位传感器开启；
[0015] (2)根据液位传感器与第一电磁阀，向储水加热室注水至额定水位；
[0016] (3)在达到额定水位后，关闭第一电磁阀并开启加热器，同时，加湿控制器接收蒸烤箱的
烘烤温度，将其定为额定水温，该额定水温能够在烘烤温度
基础上上下浮动3℃；通过温度传感器检测水温，判断当前水温是否达到额定水温；
[0017] (4)在达到额定水温后，关闭加热器、温度传感器及液位传感器，开启第二电磁阀、第一杀菌消毒器、雾化器、风扇、气泵及第二杀菌消毒器；
[0018] (5)通过蒸烤箱内的
湿度传感器检测湿度，加湿至蒸烤箱湿度达到预设的湿度值，加湿控制器关闭上述所有的电气部件。
[0019] 优选后，注水时，通过液位传感器检测储水加热室内的水位，判断当前水位是否低于额定水位，若低于额定水位则打开第一电磁阀，向储水加热室内加水至额定水位，若等于或高于额定水位则进入下一步控制步骤；在一次加热与送水完成后，开始计时，在N分钟后，若加湿作业仍未完成，则重复上述步骤(2)与(3)，向储水加热室注入二次水并送水到雾化室，其中N根据加湿控制器预算得到的一次水雾化时间t获得，N＝t-2。在控制步骤中，通过液位传感器与第一电磁阀来自动化的控制注水，使实现每次对储水加热室的注水均能保持等量或近似等量，易于定量的控制加湿量。本发明在其他次注水时，以计时方式控制，并根据预算的一次水雾化时间设定计时时间，使得前一次水的雾化能够较好的衔接下一次水的雾化，持续对蒸烤箱内腔进行加湿，本发明的计时时间设计合理，既不会下一次水加热后雾化结束的问题，也不会出现雾化加湿断档的问题，十分科学合理。
[0020] 优选后，气泵相较于雾化器延后开启，延后时间为15-30s；且气泵的开启时间不超过3min；在加湿结束后通过
排水管将雾化室内的余水排出。由于雾化器开始雾化到水雾出现于导流机构需要一定的时间，且经计算发现该时间大概为30s左右，故本发明将气泵的开启时间延后，达到准时衔接的目的。同时对气泵的开启时间进行控制，在达到加湿全
覆盖后关闭气泵，既保持了高效的加湿作用，又缩短了气泵的工作时间，减少能耗。
[0021] 由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：
[0022] 本发明为一种蒸烤箱加湿装置及其控制方法，针对现有技术中存在的缺陷，赋予蒸烤箱加湿功能，通过提前加热生成与蒸烤箱温度大致相同的水雾，降低蒸烤箱在加湿过程中热量的流失，减小蒸烤箱内温度的波动，避免温度的波动而影响蒸烤效果，通过恒温加湿赋予蒸烤食品极佳的色、相、味。其具体有益效果表现为以下几点：
[0023] 1、本发明通过第一电磁阀、加热器、温度传感器及第二电磁阀实现对储水加热室内的水定量加热，使得水温与蒸烤箱内的温度一致，降低蒸烤箱在加湿过程中热量的流失，减小蒸烤箱内温度的波动，避免温度的波动而影响蒸烤效果，通过恒温加湿赋予蒸烤食品极佳的色、相、味。
[0024] 2、雾化器将水转化为水雾，再由风扇驱动水雾，使得水雾能够跑起来并送入到导流机构内，结构简单，设计巧妙。
[0025] 3、本发明通过液位传感器连接检测储水加热室内的水位高度，从而实现向储水加热室注入恒定的水量，易于定量的控制加湿量，结构简单，实用性。
[0026] 4、由于本发明的加湿装置生产的水雾需要直接与蒸烤食品接触，故对水质的要求较高；本发明采用第一杀菌消毒器对水作一次杀菌消毒，可消灭水中的病毒与细菌，而且紫外线杀菌模式为非接触式的杀菌方法，不会有杂质、药剂或颗粒掺杂到水中，杀菌效果较好；而且上述一次杀菌为连续式的杀菌模式，不会影响水的流动速率，对于加湿效果不会有阻碍作用。
[0027] 5、气泵驱动蒸烤箱内的空气形成一个循环的空气流动，在循环的流动过程中，对水雾形成助推的效果，一方面加速水雾进入到蒸烤箱的速率，防止水雾长时间触壁而形成水珠；另一方面空气的流动带动水雾历遍整个蒸烤箱，使得蒸烤箱内加湿均匀，显著提升加湿效果。采用气泵助推水雾方式，设计巧妙，实用性强。
[0028] 6、本发明在控制方法中通过第一电磁阀、加热器、温度传感器及第二电磁阀将水加热至额定水温(额定水温根据蒸烤箱温度而定)，该加热采用自动化方式完成，无需人为操控，十分方便。
[0029] 7、本发明的雾化电气部件在加热结束后启动，启动指示为水温达到额定水温，使得加热与雾化完美衔接，避免了上述电气部件做无用功，降低能耗。
[0030] 8、通过湿度传感器检测蒸烤箱内的湿度，来判定是否结束加湿，避免了加湿不足或加湿过度的问题。
附图说明
[0031] 下面结合附图对本发明做进一步说明：
[0032] 图1为本发明加湿装置的外部示意图；
[0033] 图2为本发明加湿装置的内部结构示意图；
[0034] 图3为第一杀菌消毒器的结构示意图；
[0035] 图4为第二杀菌消毒器的结构示意图；
[0036] 图5为本发明加湿装置的控制方法
流程图。
具体实施方式
[0037] 如图1至图4所示，一种蒸烤箱加湿装置，包括雾化机1、导流机构9与加湿控制器40，雾化机1连接导流机构9，加湿控制器40控制雾化机1与导流机构9内的各个电气部件，加湿控制器40也与蒸烤箱内的加湿传感器及温度传感器连接，能够接收到蒸烤箱的湿度
信号与温度信号。雾化机1、导流机构9上均设有对应的连
接口，加湿控制器40通过连接连接口，达到与各个电气部件电性连接的目的。
[0038] 雾化机1包括有储水加热室13及雾化室11，储水加热室13前端连接有进水管2，即进水管2连接于雾化机1的前端，如图1所示。进水管2设有第一电磁阀3，第一电磁阀3与加湿控制器40电性连接，受加湿控制器40控制。储水加热室13内设有加热器14及温度传感器16，加热器14、温度传感器16与加湿控制器40电性连接，均受加湿控制器40控制；雾化室11位于储水加热室13的下方，使得储水加热室13内的水在重
力牵引下即可流入到雾化室11内，且两者通过第一导管17连接，第一导管17设有第二电磁阀18，第二电磁阀18与加湿控制器40电性连接。
[0039] 本发明通过第一电磁阀3、加热器14、温度传感器16及第二电磁阀18实现对储水加热室13内的水定量加热，使得水温与蒸烤箱内的温度一致，降低蒸烤箱在加湿过程中热量的流失，减小蒸烤箱内温度的波动，避免温度的波动而影响蒸烤效果，通过恒温加湿赋予蒸烤食品极佳的色、相、味。
[0040] 储水加热室13内还安装有液位传感器15，液位传感器15与加湿控制器40电性连接，液位传感器15与第一电磁阀3、第二电磁阀18配合。本发明通过液位传感器15连接检测储水加热室13内的水位高度，从而实现向储水加热室13注入恒定的水量，易于定量的控制加湿量，结构简单，实用性。
[0041] 雾化室11内安装有雾化器28及风扇27，雾化器28、风扇27均与加湿控制器40电性连接，受到加湿控制器40控制。雾化室11连接有第二导管7，第二导管7的另一端连接导流机构9，导流机构9上部的后端设有出口42，出口42连通至蒸烤箱的内腔中。雾化器28将水转化为水雾，再由风扇27驱动水雾，使得水雾能够跑起来并送入到导流机构9内，通过导流机构9将水雾送入到蒸烤箱内，结构简单，设计巧妙。
[0042] 雾化室11还连接有排水口，排水口连接有排水管4，排水管4外接下水管道，在加湿后将雾化室11内的余水排出。排水管4上设有第三电磁阀5，第三电磁阀5与加湿控制器40电性连接。
[0043] 雾化室11的上部还安装有第一杀菌消毒器19，第一杀菌消毒器19包括进水口31、出水口32、内流道34及第一紫外杀菌灯35，进水口31连接第一导管17，内流道34的两侧内均安装有第一紫外杀菌灯35，通过第一紫外杀菌灯35照射内流道34中的水，第一紫外杀菌灯35与加湿控制器40电性连接。由于本发明的加湿装置生产的水雾需要直接与蒸烤食品接触，故对水质的要求较高；本发明采用第一杀菌消毒器19对水作一次杀菌消毒，可消灭水中的病毒与细菌，而且紫外线杀菌模式为非接触式的杀菌方法，不会有杂质、药剂或颗粒掺杂到水中，杀菌效果较好；而且上述一次杀菌为连续式的杀菌模式，不会影响水的流动速率，对于加湿效果不会有阻碍作用。
[0044] 内流道34内安装有挡块33，挡块33前后连接内流道34的内壁，左右两侧空出，将内流道34转变为环形流道，第一杀菌消毒器19的下端设有圆形的分流板20，分流板20内设有分流腔36，分流腔36与内流道34连通，分流板20的侧面周向上设有分流孔37，分流孔37与分流腔36连通，雾化室11内安装有隔板21，隔板21包括内圈板22与外圈板23，内圈板22的下端中间位置安装有风扇27，外圈板23均匀的设有贯通孔24，贯通孔24与分流孔37相互配合。借助挡块33形成的环形流道来增加水在第一杀菌消毒器19的流动时间，从而增加消毒时间，提升消毒效果，结构简单，设计巧妙。分流腔36将水分流到外侧区域，从贯通孔24流入到雾化区内，防止水流到风扇27上。
[0045] 雾化室11的壁上周向的设有集流套环25，集流套环25的内端设有集流孔26，集流套环25连接第二导管7。经实验发现，雾化产生的水雾分布于雾化区的各个位置，若只设置一个通口，则水雾跑出的速率较慢，效率非常低，而且容易再次触水或触壁而变回水，本发明通过集流套环25来聚拢水雾，并通过第二导管7导出，提升了水雾的输出效率，避免了二次触水与触壁。
[0046] 该加湿装置还包括有气泵30，气泵30安装于气泵箱12内，气泵30与加湿控制器40电性连接，气泵30包括进气口与出气口，进气口通过进气管10连接蒸烤箱的内腔，出气口通过出气管41连接导流机构9。气泵30驱动蒸烤箱内的空气形成一个循环的空气流动，在循环的流动过程中，对水雾形成助推的效果，一方面加速水雾进入到蒸烤箱的速率，防止水雾长时间触壁而形成水珠；另一方面空气的流动带动水雾历遍整个蒸烤箱，使得蒸烤箱内加湿均匀，显著提升加湿效果。采用气泵30助推水雾方式，设计巧妙，实用性强。
[0047] 导流机构9内安装有第二杀菌消毒器29，第二杀菌消毒器29包括有安装架38，安装架38安装有第二紫外杀菌灯39，第二紫外杀菌灯39与加湿控制器40电性连接。本发明采用第二杀菌消毒器29对水雾作二次杀菌消毒，可消灭水雾中的病毒与细菌，而且紫外线杀菌模式为非接触式的杀菌方法，不会有杂质、药剂或颗粒掺杂到水雾中，杀菌效果较好，通过二次紫外线杀菌实现彻底杀菌消毒。
[0048] 基于上述蒸烤箱加湿装置，该加湿装置的控制方法，包括如下步骤：
[0049] (1)启动加湿功能，温度传感器16与液位传感器15开启；
[0050] (2)根据液位传感器15与第一电磁阀3，向储水加热室13注水至额定水位；具体为：先通过液位传感器15检测储水加热室13内的水位，判断当前水位是否低于额定水位，若低于额定水位则打开第一电磁阀3，向储水加热室13内加水至额定水位，若等于或高于额定水位则进入下一步控制步骤；其中等于或高于额定水位情况一般出现于上次加湿注入的水未投入雾化使用，该情况发生的概率较低。
[0051] (3)在达到额定水位后，关闭第一电磁阀3并开启加热器14，同时，加湿控制器40接收蒸烤箱的烘烤温度，将其定为额定水温，该额定水温能够在烘烤温度基础上上下浮动3℃；通过温度传感器16检测水温，判断当前水温是否达到额定水温；若未达到额定水温，则继续加热，在达到额定水温后，进入下一控制步骤。
[0052] 本发明在控制方法中通过第一电磁阀3、加热器14、温度传感器16及第二电磁阀18将水加热至额定水温(额定水温根据蒸烤箱温度而定)，该加热采用自动化方式完成，无需人为操控，十分方便。
[0053] 在一次加热与送水完成后，开始计时；
[0054] (4)在达到额定水温后，关闭加热器14、温度传感器16及液位传感器15，开启第二电磁阀18、第一杀菌消毒器19、雾化器28、风扇27、气泵30及第二杀菌消毒器29；本发明的雾化电气部件在加热结束后启动，启动指示为水温达到额定水温，使得加热与雾化完美衔接，避免了上述电气部件做无用功，降低能耗。
[0055] 气泵30相较于雾化器28延后开启，延后时间为15-30s；且气泵30的开启时间不超过3min；由于雾化器28开始雾化到水雾出现于导流机构9需要一定的时间，且经计算发现该时间大概为30s左右，故本发明将气泵30的开启时间延后，达到准时衔接的目的。同时对气泵30的开启时间进行控制，在达到加湿全覆盖后关闭气泵30，既保持了高效的加湿作用，又缩短了气泵30的工作时间，减少能耗。
[0056] (5)通过蒸烤箱内的湿度传感器检测湿度，若湿度达到预设的湿度值，则停止加湿并排出雾化器28内余量的水，关闭上述所有的电气部件。若湿度未达到预设的湿度值，则继续加湿；
[0057] 根据步骤(3)的计时时间，在N分钟后，若加湿作业仍未完成，则重复上述步骤(2)与(3)，向储水加热室13注入二次水并送水到雾化室11，其中N根据加湿控制器40预算得到的一次水雾化时间t获得，N＝t-2。在控制步骤中，通过液位传感器15与第一电磁阀3来自动化的控制注水，使实现每次对储水加热室13的注水均能保持等量或近似等量，易于定量的控制加湿量。本发明在其他次注水时，以计时方式控制，并根据预算的一次水雾化时间设定计时时间，使得前一次水的雾化能够较好的衔接下一次水的雾化，持续对蒸烤箱内腔进行加湿，本发明的计时时间设计合理，既不会下一次水加热后雾化结束的问题，也不会出现雾化加湿断档的问题，十分科学合理。
[0058] 以上仅为本发明的具体
实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
