技术领域
[0001] 本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸生产线双面机。
背景技术
[0002] 瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的
波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸的
发明和应用已有一百多年历史，其具有成本低、
质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便、可回收再生等优点，而被广泛应用于生活日用品、食品或者数码产品的
包装中。
[0003] 双面机是
瓦楞纸板生产线中的重要单机。双面机(也称加热贴合机)的主要作用是将粘合后的瓦楞和面纸进行加热
固化，然后在冷却设备上冷定形成为瓦楞纸。双面机主要分为加热部和冷却部两部分，加热部是通过加热使胶
水糊化，同时在纸板的上表面加载大小适中的压
力，使单面瓦楞纸板或面纸粘合成光滑平整、粘结牢固的瓦楞纸板。冷却部是将粘合成型的瓦楞纸板在常温中冷却，并输送到后道工序。
现有技术中，为使胶水发生充分的粘合作用，避免开胶、粘合不牢等现象，并提高瓦楞纸的质量，而在双面机中设置较长的一段加热部，而较高
温度瓦楞纸冷却所需的工段也相应较长，使双面机结构庞大，同时导致了生产运行速度的降低，生产效率不理想。
[0004] 因此，急需一种瓦楞纸生产线双面机，在保证胶水粘结性能的情况下，缩短加热及冷却工序所需时间，提高生产工作效率。实用新型内容
[0005] 本
申请提供了一种瓦楞纸生产线双面机，以解决如何在保证胶水具有良好粘接性能，提高瓦楞纸质量的同时，缩短加热及冷却所需时间，以提高生产的效率。
[0006] 一种瓦楞纸生产线双面机，包括
机架和设于所述机架上的加热部和冷却部，所述机架两侧设有安装架，所述机架上设有控制装置；
[0007] 所述加热部包括热板，所述热板位于所述机架上，位于所述加热部两侧的安装架上均匀设置多个热
风器；
[0008] 位于所述冷却部两侧的安装架上均匀设置多个风冷装置；
[0009] 所述加热部内设有第一温度
传感器，所述冷却部内设有第二温度传感器，所述热风器、所述风冷装置、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器分别与所述控制装置连接。
[0010] 可选的，所述安装架上一侧的热风器分别在所述安装架另一侧两热风器之间相错位设置。
[0011] 可选的，所述热风器与所述安装架之间通过可滑动的方式连接。
[0012] 可选的，所述热板上设有导热带，所述加热部的机架两侧设有驱动辊，所述驱动辊与所述导热带滑动连接。
[0013] 可选的，所述机架上方设有内部为空腔的除湿装置，所述除湿装置设于所述冷却部之后。
[0014] 可选的，所述除湿装置内设有
湿度传感器，所述湿度传感器与所述控制装置连接。
[0015] 可选的，所述机架上设有报警装置，所述报警装置与所述控制装置连接。
[0016] 本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：
[0017] 本实用新型提供一种瓦楞纸生产线双面机，与现有的双面机加热部与冷却部工段较长相比，本申请提供的双面机，通过在加热部设置多个热风器，增加加热部整体温度，加快胶水糊化粘结，提高纸板间的粘接效果，避免开胶、粘合不牢等现象，并缩短了达到良好粘接状态所需的时间。同时形成均匀的热气氛围，可提高瓦楞纸上下各层面受热的均匀性，提高瓦楞纸质量。另外冷却部设置的多个风冷装置，可有效提高冷却工段的效率。通过自动化控制热风器与风冷装置的运作，实现了加热与冷却的可控性，有助于提高瓦楞纸的质量。在保证胶水具有良好粘接性能，提高瓦楞纸质量的同时，缩短加热及冷却所需时间，以提高生产的效率。
附图说明
[0018] 为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对
实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019] 图1为本实用新型实施例提供的一种瓦楞纸生产线双面机的结构示意图；
[0020] 图2为本实用新型实施例提供的一种瓦楞纸生产线双面机的除湿装置部位示意图。
[0021] 附图标记说明：1、机架，2、加热部，21、热板，22、第一温度传感器，3、冷却部，31、第二温度传感器，4、安装架，41、热风器，42、风冷装置，5、控制装置，6、导热带，7、驱动辊，8、除湿装置，81、湿度传感器，9、报警装置。
具体实施方式
[0022] 此处的附图被并入
说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0023] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024] 请参考附图1，该图示出了一种瓦楞纸生产线双面机的结构示意图。
[0025] 该双面机包括机架1，和设于所述机架1上的加热部2和冷却部3，机架1是整个双面机的安装
基础。机架1上设有加热部2和冷却部3，加热部2是将单面瓦楞纸与面纸间的胶水进行加热，使其糊化，从而使单面瓦楞纸与面纸粘接贴合，加热部2上方一般设有重力辊，对面纸施加压力，以使其更好的贴合。而当单面瓦楞纸与面纸间胶水糊化状态不佳时，会导致瓦楞纸贴合不紧，粘接效果差，降低瓦楞纸的质量，在使用中会出现开胶、粘合不牢等现象。
[0026] 冷却部3是对粘合成型后的瓦楞纸进行冷却定型，并输送到后道工序进行修边裁剪的工段，现有技术中双面机的冷却部3多使用自然冷却的方式进行冷却，使冷却所需时间较长，且对冷却的效果不能很好的掌控，影响后序瓦楞纸的修边与裁剪。
[0027] 机架1两侧设有安装架4，安装架4可通过可拆卸的方式，如
螺纹连接、卡扣连接等；也可通过固定的方式，如
焊接等设于机架1的两侧。机架1上设有控制装置5，以控制加热部2与冷却部3的运作，实现自动化，节约劳动力。
[0028] 加热部2包括热板21，热板21位于机架1上，热板21的作用是对经
过热板21上方的纸板进行加热，以使纸板间胶水糊化。位于加热部2两侧的安装架4上均匀设置多个热风器41，热风器41的作用是将热量通过风机输送到纸板上，可提高单面瓦楞纸与面纸间胶水的温度，提高胶水粘接性能，同时加快胶水的糊化，可缩短加热部2工段所需的长度及时间，加快生产效率。
[0029] 常用加热板21供热时，由于重力辊的加压
接触以及面纸与加热板21间距离不同，可能会使单面瓦楞纸与面纸间受热不均匀。而均匀设置的热风器41，可在加热部2形成均匀的热气氛围，提高加热板21上运行的纸板间受热的均匀性，避免由于受热不均匀，胶水糊化不一而引起贴合表面凹凸不平，提高瓦楞纸的质量。
[0030] 位于冷却部3两侧的安装架4上均匀设置多个风冷装置42，风冷装置42的设定，可加快瓦楞纸的冷却与定型，提高生产效率。同时可形成冷却部3冷风氛围，有助于对瓦楞纸的均匀冷却，提高瓦楞纸的质量。
[0031] 加热部2内设有第一温度传感器22，对加热部2内的温度进行监测。防止温度过低或过高造成胶水的糊化不彻底或过度糊化，降低粘接效果。冷却部3内设有第二温度传感器31，对冷却部3内的温度进行监测。
[0032] 该热风器41、风冷装置42、第一温度传感器22和第二温度传感器31分别与控制装置5连接。控制装置5可根据第一温度传感器22和第二温度传感器31的温度
信号，控制热风器41与风冷装置42的开启关闭，并且可对热风器41与风冷装置42输送的温度进行调节。自动化的调节控制，可实现加热部2与冷却部3温度环境的可控性，有利于提高瓦楞纸的质量，同时节约劳动力。
[0033] 当第一温度传感器22监测温度传给控制装置5，控制装置5接收后识别温度较低，则控制装置5控制热风器41加大温度，保证胶水的糊化，提高粘接性能，提高瓦楞纸质量。反之，控制装置5接收到第一温度传感器22的温度较高时，为避免过度糊化以及影响纸板的性能，控制装置5可控制热风器41关闭或调低温度。
[0034] 当第二温度传感器31将监测的温度传给控制装置5，控制装置5接收到温度较高时，则控制装置5控制降低风冷装置42温度，以保证瓦楞纸的冷却效果。反之，若控制装置5接收到第二温度传感器31的温度较低时，可控制关闭部分风冷装。
[0035] 瓦楞纸通过输送装置进入双面机的加热部2，加热板21与热风机对纸板进行加热，同时第一温度传感器22时刻将加热部2的温度信息传送给控制装置5，通过控制装置5调节热风机的运转。通过加热部2后的瓦楞纸进入冷却部3，风冷装置42对其进行冷却定型，同时第二温度
控制器时刻将冷却部3温度信息传给控制装置5，以控制风冷装置42的运行。
[0036] 可选的，安装架4上一侧的热风器41分别在安装架4另一侧两热风器41之间相错位设置。安装架4两侧均设有热风器41，当热风器41的个数较多时，两侧的热风器41通过相互错位的方式均匀设置在安装架4上，以提高加热部2内热气的均匀性，有助于瓦楞纸在加热部2受热均匀度的提高，增强瓦楞纸的质量。
[0037] 可选的，热风器41与安装架4之间通过可滑动的方式连接。热风器41可在安装架4上滑动设置，两热风器41间的距离不固定，可针对不同类型的瓦楞纸设计不同间距的热风器41，扩大双面机的使用范围。如在生产双瓦楞纸板时，为提高受热的均匀性和胶水的粘接性，可适当减小两热风器41间的距离。这种可滑动设置的方式可通过在安装架4上套设可滑动的挂片，将热风器41设置于可滑动挂片上等方式实现。
[0038] 可选的，热板21上设有导热带6，加热部2的机架1两侧设有驱动辊7，驱动辊7与导热带6滑动连接。驱动辊7带动导热带6滚动，瓦楞纸板在导热带6上输送，瓦楞纸板不直接与热板21接触，而是与导热带6接触，在导热带6的作用下，加热板21上的温度较为均匀，不会因为长时间使用导致其表面凹凸不平，而引起瓦楞纸粘合效果差的问题。另外瓦楞纸与导热带6直接接触而非热板21可避免烫坏瓦楞纸上的膜，可适用于印刷或覆膜瓦楞纸的生产，扩大双面机的实用范围。
[0039] 请参考附图2，该图示出了一种瓦楞纸生产线双面机的除湿装置部位示意图。
[0040] 可选的，机架1上方设有内部为空腔的除湿装置8，除湿装置8设于冷却部3之后。除湿装置8是通过高压抽风的系统将瓦楞纸孔中的水汽吸出，达到除湿的目的，快速对瓦楞纸板定型，有利于后序的修边与裁剪。
[0041] 可选的，除湿装置8内设有湿度传感器81，湿度传感器81与控制装置5连接，通过控制装置5可对瓦楞纸的湿度进行控制，有利于提高瓦楞纸的质量。
[0042] 可选的，机架1上设有报警装置9，报警装置9与控制装置5连接，可能的一种情况下，当第二温度传感器31将冷却后温度传给控制装置5，控制装置5检测到该温度仍然较高时，可控制报警装置9进行报警，避免由于未彻底冷却而进行修边裁剪，使瓦楞纸大量报废，造成较大的经济损失。
[0043] 本实用新型提供一种瓦楞纸生产线双面机，与现有的双面机加热部与冷却部工段较长相比，本申请提供的双面机，通过在加热部设置多个热风器，增加加热部整体温度，加快胶水糊化粘结，避免开胶、粘合不牢等现象，并缩短了达到良好粘接状态所需的时间。同时形成均匀的热气氛围，可提高瓦楞纸上下各层面受热的均匀性，提高瓦楞纸质量。另外冷却部设置的多个风冷装置，可有效提高冷却工段的效率。通过自动化控制热风器与风冷装置的运作，实现了加热与冷却的可控性，有助于提高瓦楞纸的质量。在保证胶水具有良好粘接性能，提高瓦楞纸质量的同时，缩短加热及冷却所需时间，以提高生产的效率。
[0044] 热风器的错位设置可提高加热部内热气的均匀性，有助于瓦楞纸在加热部受热均匀度的提高，增强瓦楞纸的质量。热风器与安装架间的可滑动连接，使热风器可根据不同类型的瓦楞纸加工要求而改变设置距离，提高双面机的使用范围。
[0045] 另外，热板上设有导热带，避免了纸板与热板的直接接触，在导热带的作用下，加热板上的温度较为均匀，不会因为长时间使用使其表面凹凸不平，而导致瓦楞纸粘合效果差的问题。除湿装置可除去瓦楞板孔间的湿气，快速对瓦楞纸板定型的同时，控制瓦楞纸板的湿度，有利于提高瓦楞纸的质量。
[0046] 需要说明的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0047] 以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种
修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0048] 应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的
权利要求来限制。
