技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种胶条,尤其涉及一种密封胶条。
背景技术
[0002] 密封胶条可应用在多种场合,比如用于高速列车塞拉
门门扇。密封胶条安装在门扇周边型腔内,胶条被压缩与
门框密封面自然贴合,主要起到气密、
水密以及防尘作用。胶条的使用环境大致如下:使用及存储环境
温度为-55℃至85℃之间,湿度不大于95%,有
风、沙、雨
雪、盐雾、酸雨、沙尘、雾霾等自然
气候现象,同时有防火要求。
[0003] 常规密封胶条在线运行需要特殊专用
润滑脂润滑,维护周期短,维护
费用高,另外润滑脂易粘附灰尘,在低温下易与水混合,使密封胶条与门框结
冰冻结,导致门扇无法打开。
[0004] 通常的免润滑涂层是通过液态涂料
喷涂在基材表面,通过其中的
树脂粘附在基材表面,低温时涂层易脱落,另外涂层
固化时温度较高,其中的
溶剂会降低基材强度,喷涂及固化时挥发,对环境有一定污染,对操作人员的键康有一定影响。实用新型内容
[0005] 实用新型目的:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种不易脱落、无污染的密封胶条。
[0006] 技术方案:本实用新型的密封胶条,包括基体以及基体上的
镀膜层。
[0007] 优选地,所述镀膜层为纳米膜层。
[0008] 优选地,所述镀膜层包括聚对二
甲苯、改性聚对二甲苯或者双氯改性聚对二甲苯中的至少一种。
[0009] 优选地,所述镀膜层厚度为0.5~10μm。
[0010] 优选地,所述镀膜层为
真空条件下在基体上形成的镀膜层。
[0011] 有益效果:本实用新型与
现有技术相比,能够取得下列有益效果:(1)
真空镀膜整个过程为密闭真空环境,无挥发,对环境无污染;(2)整个过程为物理过程,对基材强度无影响;(3)膜层的负载性好,
橡胶弹性
变形时,膜层不易开裂脱落;(4)密封胶条可实现在线免维护,能够降低维护成本;(5)低温时不易剥落,且抗结冰;(6)真空镀层对密封胶条基体起到保护作用,减缓老化。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的密封胶条示意图。
具体实施方式
[0013] 下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
[0015] 如图所示,本实用新型的密封胶条,包括密封胶条基体2以及基体上的聚对二甲苯镀膜层1。密封胶条基体2的形状没有限制,密封胶条基体2上的镀膜层 1
覆盖在基体2的所有轮廓表面上。
[0016] 制备上述密封胶条的方法,包括以下步骤:
[0017] (1)将10g纳米粉状聚对二甲苯放入真空纳米涂层设备的
蒸发室,在蒸发温度150℃下蒸发为气态分子;
[0018] (2)在0.01Torr真空条件下10nm左右的气态分子进入真空纳米涂层设备的裂解室,在裂解温度700℃下裂解为具有反应活性的
单体;
[0019] (3)将密封条基体放入真空纳米涂层设备的沉积室,活性单体在真空条件下进入到沉积室,活性单体与单体之间重新聚合,在密封胶条基体表面沉积形成厚度为3μm的镀膜层,即得到密封胶条。
[0020] 将本实施例制备的密封胶条用于标准动车组车门,密封胶条通过真空镀膜,膜厚3微米,划格负载性达到0级,40℃温水浸泡280小时,膜层划格负载性保持0级;通过抗结冰冻结试验,拉
力由原有胶条的冻结粘附拉力46N,降低到 11N,抗结冰冻结性能良好;经过27万次的寿命试验,膜层无剥落,是在线10 年
开关门次数12万次的2倍之多,符合密封胶条的全寿命要求;期间不需要润滑脂润滑,车门气密性,水
密封性均符合要求。
[0021] 实施例2
[0022] 本实用新型的密封胶条,包括密封胶条基体以及基体上的单氯改性聚对二甲苯镀膜层。
[0023] 制备上述密封胶条的方法,包括以下步骤:
[0024] (1)将10g纳米粉状单氯改性聚对二甲苯放入真空纳米涂层设备的蒸发室,在蒸发温度180℃下蒸发为气态分子;
[0025] (2)在0.001Torr真空条件下1nm左右的气态分子进入真空纳米涂层设备的裂解室,在裂解温度680℃下裂解为具有反应活性的单体;
[0026] (3)将密封条基体放入真空纳米涂层设备的沉积室,活性单体在真空条件下进入到沉积室,活性单体与单体之间重新聚合,在密封胶条基体表面沉积形成厚度为0.5μm的镀膜层,即得到密封胶条。
[0027] 实施例3
[0028] 本实用新型的密封胶条,包括密封胶条基体以及基体上的双氯改性聚对二甲苯镀膜层。
[0029] 制备上述密封胶条的方法,包括以下步骤:
[0030] (1)将10g纳米粉状双氯改性聚对二甲苯放入真空纳米涂层设备的蒸发室,在蒸发温度170℃下蒸发为气态分子;
[0031] (2)在0.1Torr真空条件下100nm左右的气态分子进入真空纳米涂层设备的裂解室,在裂解温度690℃下裂解为具有反应活性的单体;
[0032] (3)将密封条基体放入真空纳米涂层设备的沉积室,活性单体在真空条件下进入到沉积室,活性单体与单体之间重新聚合,在密封胶条基体表面沉积形成厚度为10μm的镀膜层,即得到所述的密封胶条。
[0033] 实施例4
[0034] 本实用新型的密封胶条,包括密封胶条基体以及基体上的双氯改性聚对二甲苯镀膜层。
[0035] 制备上述密封胶条的方法,包括以下步骤:
[0036] (1)将10g纳米粉状聚对二甲苯放入真空纳米涂层设备的蒸发室,在蒸发温度165℃下蒸发为气态分子;
[0037] (2)在0.03Torr真空条件下25nm左右的气态分子进入真空纳米涂层设备的裂解室,在裂解温度690℃下裂解为具有反应活性的单体;
[0038] (3)将密封条基体放入真空纳米涂层设备的沉积室,活性单体在真空条件下进入到沉积室,活性单体与单体之间重新聚合,在密封胶条基体表面沉积形成厚度为6.5μm的镀膜层,即得到密封胶条。