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一种LED 灯丝 支架的折弯成型设备

阅读：819发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种LED 灯丝支架的折弯成型设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种LED 灯丝支架的折弯成型设备，涉及 LED灯制造装置技术领域，解决现有技术中存在折弯误差大的缺点，包括工作板，所述工作板内设置有滑槽，所述工作板的两侧分别通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与工作板转动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺旋传动配合有位于滑槽内的滑块，所述滑块的下侧通过螺栓固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端通过螺栓固定连接有连接板，本实用新型结构简单，使用方便，可以很好的确保精度，同时满足不同的折弯效果，完成多样的工作，同时减少人工的摄入，降低工作强度，适应不同的使用需要。，下面是一种LED 灯丝支架的折弯成型设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种LED 灯丝支架的折弯成型设备，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)内设置有滑槽(3)，所述工作板(1)的两侧分别通过螺栓固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有与工作板(1)转动连接的第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的外壁螺旋传动配合有位于滑槽(3)内的滑块(4)，所述滑块(4)的下侧通过螺栓固定连接有第一气压缸(6)，所述第一气压缸(6)的输出端通过螺栓固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的下侧固定焊接有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧通过螺栓固定连接有第二气压缸(9)，所述第二气压缸(9)的输出端通过螺栓固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的下端通过螺栓固定连接有夹持板(11)，所述夹持板(11)的一侧通过螺栓固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端通过联轴器固定连接有与夹持板(11)转动连接的第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的外壁螺旋传动配合有平行设置的夹持块(12)，所述工作板(1)的下侧螺纹连接有阻挡柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种 LED灯丝支架的折弯成型设备，其特征在于，所述滑块(4)与滑槽(3)的槽壁滑动连接，所述滑槽(3)采用T形结构。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯丝支架的折弯成型设备，其特征在于，所述夹持块(12)的内壁固定连接有缓冲垫，缓冲垫采用橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯丝支架的折弯成型设备，其特征在于，所述夹持板(11)内设置有夹持槽，所述夹持块(12)的一端位于夹持槽内，所述夹持块(12)与夹持槽的槽壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯丝支架的折弯成型设备，其特征在于，所述阻挡柱(14)竖向设置，所述阻挡柱(14)采用不锈钢材质。

说明书全文

一种LED灯丝 支架的折弯成型设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及 LED灯制造装置技术领域，尤其涉及一种LED灯丝支架的折弯成型设备。

背景技术

[0002] LED(Light Emitting Diode)，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，在使用过程中，一般用树脂将半导体晶片进行包裹，然后根据不同的使用需要进行特定的制作。

[0003] 在制作过程中有时需要利用到灯丝支架进行固定，生产不同的LED灯，在生产过程中一般需要进行折弯处理，由于零件较小，在折弯是一把需要人工进行上下料，然后进行折弯，使得这个过程较为繁琐，不易控制，且人工的误差较大。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在折弯误差大的缺点，而提出的一种LED灯丝支架的折弯成型设备。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0006] 一种LED灯丝支架的折弯成型设备，包括工作板，所述工作板内设置有滑槽，所述工作板的两侧分别通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与工作板转动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺旋传动配合有位于滑槽内的滑块，所述滑块的下侧通过螺栓固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板的下侧固定焊接有固定板，所述固定板的一侧通过螺栓固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端通过螺栓固定连接有移动板，所述移动板的下端通过螺栓固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与夹持板转动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁螺旋传动配合有平行设置的夹持块，所述工作板的下侧螺纹连接有阻挡柱。

[0007] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0008] 所述滑块与滑槽的槽壁滑动连接，所述滑槽采用T形结构。

[0009] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0010] 所述夹持块的内壁固定连接有缓冲垫，缓冲垫采用橡胶材质。

[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0012] 所述夹持板内设置有夹持槽，所述夹持块的一端位于夹持槽内，所述夹持块与夹持槽的槽壁滑动连接。

[0013] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0014] 所述阻挡柱竖向设置，所述阻挡柱采用不锈钢材质。

[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0016] 通过第一气压缸、第二气压缸的伸缩以及滑块的滑动，使得夹持块可以到达不同的指定位置，可以通过控制，确保很好的精度，同时满足不同的折弯效果，适应不同的使用需要。

[0017] 通过夹持块的夹持和阻挡块的阻挡，可以很好的进行折弯工作，同时便于更换的阻挡块，使得折弯的形状可以进行多变，完成多样的工作，同时减少人工的摄入，降低工作强度。附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图[0019] 图1为本实用新型中主视剖视示意图；

[0020] 图2为本实用新型中左视剖视示意图；

[0021] 图3为本实用新型中俯视示意图；

[0022] 图4为本实用新型中A处放大示意图；

[0023] 图5为本实用新型中B处放大示意图。

[0024] 图中：1、工作板；2、第一螺纹杆；3、滑槽；4、滑块；5、第一电机；6、气压缸；7、连接板；8、固定板；9、第二气压缸；10、连接板；11、夹持板；12、夹持块；13、第二螺纹杆；14、阻挡柱；15、第二电机。

具体实施方式

[0025] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0026] 参照图1-4，一种LED灯丝支架的折弯成型设备，包括工作板1，工作板1内设置有滑槽3，工作板1的两侧分别通过螺栓固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端通过联轴器固定连接有与工作板1转动连接的第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的外壁螺旋传动配合有位于滑槽3内的滑块4，通过第一电机5的工作，可以带动第一螺纹杆2的转动，进一步的带动滑块4在滑槽3的限定作用下的移动，进而满足工作中移动的需要，滑块4的下侧通过螺栓固定连接有第一气压缸6，第一气压缸6的输出端通过螺栓固定连接有连接板7，连接板7的下侧固定焊接有固定板8，通过第一气压缸6的工作，使得整个连接板7和固定板8可以进行上下的移动，保证在后续的夹持过程中，水平位置的稳定，固定板8的一侧通过螺栓固定连接有第二气压缸9，第二气压缸9的输出端通过螺栓固定连接有移动板10，移动板10的下端通过螺栓固定连接有夹持板11，通过第二气压缸9额工作，使得移动板10可以向前移动，为后续的折弯提供移动的推动力，夹持板11的一侧通过螺栓固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端通过联轴器固定连接有与夹持板11转动连接的第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的外壁螺旋传动配合有平行设置的夹持块12，通过第二电机15的工作，使得第二螺纹杆13进行转动，进一步的带动两个夹持块12相对运动，进而可以使得夹持块12可以对支撑架进行夹持，工作板1的下侧螺纹连接有阻挡柱14，阻挡柱4在工作的过程中中进行阻挡，完成折弯的工作。

[0027] 进一步的，滑块4与滑槽3的槽壁滑动连接，滑槽3采用T形结构，滑槽3的T形结构，可以使得滑块4可以镶嵌在滑槽3内，进行一定的自由度的限制，使得滑块4只能进行一定的移动。

[0028] 进一步的，夹持块12的内壁固定连接有缓冲垫，缓冲垫采用橡胶材质，设置缓冲垫可以使得整个装置可以很好的进行夹持，并且不破坏支架。

[0029] 进一步的，夹持板11内设置有夹持槽，夹持块12的一端位于夹持槽内，夹持块12与夹持槽的槽壁滑动连接，通过夹持槽的箱子，使得夹持块12在一定的范围内进行移动，进而使得整个装置可以很好的工作。

[0030] 进一步的，阻挡柱14竖向设置，阻挡柱14采用不锈钢材质，竖向设置的阻挡架可以进行阻挡，同时螺纹连接，可以方便的对阻挡柱14进行更换，适应不同的折弯需要。

[0031] 工作原理：使用时通过将各个电器装置通过电线连接到控制装置上，控制装置为现有结构，可以对各个电器进行控制，然后通过外接的输送装置，可以将支架输送到本装置的下方，然后经过外接的控制，使得第二电机15工作转动，进而使得夹持块12相互靠近，进而使得使得夹持块12对支架进行夹持。

[0032] 在夹持的过程前，通过外界的控制，使得第一电机5工作，带动第一螺纹杆2的转动，进而带动滑块4进行移动，到达指定的位置，同时通过控制装置，使得第一气压缸6和第二气压缸9工作，到达指定位置，方便夹持块12的夹持。

[0033] 夹持完成后，通过第二气压缸9的推动，使得支架由于阻挡柱14的阻挡，使得整个装置可以根据需要进行不同弧度大小的折弯，满足不同的折弯需求。

[0034] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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