技术领域
[0001] 本实用新型涉及CT球管，尤其涉及一种带引线的CT球管灯丝。
背景技术
[0002] CT机是一种功能齐全的病情探测仪器，随着技术的发展，CT机以高分辨能
力及直观、准确的诊断效果而得以推广普及，在医疗领域得到广泛的应用。CT球管，也称为
X射线管，是CT机中的核心部件，用于产生X射线，CT球管的技术完善与否直接影响CT机的工作效果。
X射线管主要包括
阳极、
阴极和玻璃
外壳，阳极由阳极头、阳极帽、玻璃圈和阳极柄构成，阴极主要由灯丝、聚焦罩（或者称为阴极头）、阴极套和玻璃芯柱等组成。其工作原理为：用钨丝制成的灯丝，在高温下可发射足够数量的
电子，作为电子源；在阳极、阴极间加上足够的
电压（千伏等级）形成强
电场，
加速电子向阳极运动并形成高速电子流；阳极的作用是吸引电子和加速电子，并使高速运动的电子轰击阳极头的靶面，靶面经受电子轰击使其急剧受阻产生X射线。整个X射线管的
电极系统封装在高
真空的玻璃外壳内，玻璃外壳用以
支撑阴、阳两极并提供高速电子飞行和高温灯丝正常工作所必须的真空环境。其中用钨丝制成的灯丝硬度大，较难加工，并且钨丝一旦经高温使用发生再结晶以后就变得很脆，在受冲击或震动的情况下极易断裂。大多数X射线管阴极引线为金属
导线，阴极引线与玻璃壳的组成采用金属导线与玻璃浸润密封的方式，但由于金属导线直径较小，都存在线路连接或者后续操作过程导线因结构强度不足，容易受外力作用发生旋转扭曲，从而破坏原来的密封界面，产生X射线管漏气失效。
发明内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种带引线的CT球管灯丝，这种带引线的CT球管灯丝可塑性更高，并且在高温下具有较高的
稳定性和强度。采用的技术方案如下：
[0004] 一种带引线的CT球管灯丝，包括第一引线、第二引线和灯丝，灯丝的第一端与第一引线连接，灯丝的第二端与第二引线连接，其特征在于：所述灯丝由铼钨丝制成；所述第一引线、第二引线均包括由钼制成的阴极段、由
铁镍钴
合金制成的
焊接段和由
铜绞线制成的外引段，阴极段、焊接段、外引段依次连接，阴极段与灯丝的相应端连接，焊接段用于与所述CT球管的玻璃外壳连接，外引段处于所述CT球管的玻璃外壳外面。
[0005] 上述铼钨丝是由铼和钨制成的合金材料。
[0006] 用铼钨丝制成的灯丝，在高温下可发射足够数量的电子，作为电子源；铼钨丝具有较高的
电阻率，表面抗
氧化性好，在低温下可塑性更高，易于制造、塑形，有良好的加工性能及可焊性，并且在高温下具有较高的稳定性和强度，长期使用后再冷下来，材料不会变脆。将第一引线、第二引线分为阴极段、焊接段和外引段，阴极段由钼制成，使阴极段具有耐高温的特点，使其适用于与铼钨丝的相应端连接；焊接段由铁镍钴合金制成，使焊接段具有玻璃一般的强度和硬度，与CT球管的玻璃外壳焊接之后，不容易受外力作用发生旋转扭曲，从而避免破坏原来的密封界面，避免产生X射线管漏气失效；焊接段材质膨胀系数与玻璃膨胀系数相近，与CT球管的玻璃外壳焊接之后，可避免玻璃外壳因
温度变化造成的玻璃裂缝或碎裂，以达到提高真空度的目的；外引段由铜绞线制成，使外引段具有良好的
导电性能，处于CT球管的玻璃外壳外面连接灯丝电源；综上所述灯丝的引线部分在高温环境下的适应能力进一步提高。
[0007] 作为本实用新型的优选方案，所述灯丝直径为0.22毫米，灯丝为螺旋状灯丝，螺旋状灯丝的芯轴直径为1.20毫米。
[0008] 作为本实用新型进一步的优选方案，所述螺旋状灯丝的圈数为13圈，灯丝的长度为9毫米。此灯丝用于小焦点。
[0009] 作为本实用新型进一步的优选方案，所述螺旋状灯丝的圈数为24圈，灯丝的长度为13毫米。此灯丝用于大焦点。
[0010] 作为本实用新型的优选方案，所述第一引线、第二引线中阴极段的直径为1.20毫米，焊接段的直径为1.75毫米，外引段的直径为2.00毫米。
[0011] 本实用新型与
现有技术相比，具有如下优点：
[0012] 用铼钨丝制成的灯丝，其可塑性更高，并且在高温下具有较高的稳定性和强度，其引线部分由阴极段、焊接段、外引段构成，进一步提高灯丝在高温环境下的适应能力，从而使灯丝满足CT球管的工作要求。
附图说明
[0013] 图1本实用新型结构示意图；
[0014] 图2是图1中第一引线或第二引线的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
[0016] 如图1、图2所示，一种带引线的CT球管灯丝，包括第一引线1、第二引线2和灯丝3，灯丝3的第一端与第一引线1连接，灯丝3的第二端与第二引线2连接，灯丝3由铼钨丝制成；第一引线1、第二引线2均包括由钼制成的阴极段4、由铁镍钴合金制成的焊接段5和由铜绞线制成的外引段6，阴极段4、焊接段5、外引段6依次连接，阴极段4与灯丝3的相应端连接，焊接段5用于与CT球管的玻璃外壳（图中未示出）连接（焊接），外引段6处于CT球管的玻璃外壳外面。
[0017] 上述铼钨丝是由铼和钨制成的合金材料。
[0018] 上述灯丝直径为0.22毫米，灯丝为螺旋状灯丝，螺旋状灯丝的芯轴直径为1.20毫米。
[0019] 螺旋状灯丝的圈数为13圈，灯丝的长度为9毫米。此灯丝用于小焦点。
[0020] 螺旋状灯丝的圈数为24圈，灯丝的长度为13毫米。此灯丝用于大焦点。
[0021] 上述第一引线1、第二引线2中阴极段的直径为1.20毫米，焊接段的直径为1.75毫米，外引段的直径为2.00毫米。
[0022] 用铼钨丝制成的灯丝3，在高温下可发射足够数量的电子，作为电子源；铼钨丝具有较高的电阻率，表面抗氧化性好，在低温下可塑性更高，易于制造、塑形，有良好的加工性能及可焊性，并且在高温下具有较高的稳定性和强度，长期使用后再冷下来，材料不会变脆。将第一引线1、第二引线2分为阴极段4、焊接段5和外引段6，阴极段4由钼制成，使阴极段4具有耐高温的特点，使其适用于与铼钨丝的相应端连接；焊接段5由铁镍钴合金制成，使焊接段5具有玻璃一般的强度和硬度，与CT球管的玻璃外壳焊接之后，不容易受外力作用发生旋转扭曲，从而避免破坏原来的密封界面，避免产生X射线管漏气失效；焊接段5材质膨胀系数与玻璃膨胀系数相近，与CT球管的玻璃外壳焊接之后，可避免玻璃外壳因温度变化造成的玻璃裂缝或碎裂，以达到提高真空度的目的；外引段6由铜绞线制成，使外引段6具有良好的导电性能，处于CT球管的玻璃外壳外面连接灯丝电源；综上所述灯丝的引线部分在高温环境下的适应能力进一步提高。
[0023] 此外，需要说明的是，本
说明书中所描述的具体
实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型
专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的
修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本
权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
