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一种用于 高压钠灯的镇流器箱

阅读：761发布：2020-05-14

专利汇可以提供一种用于高压钠灯的镇流器箱专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种用于高压钠灯的镇流器箱，其包括箱体和箱盖，箱体内放置有镇流器和电子元件，箱盖盖设于箱体上，还包括若干安装板，安装板的一端设置于箱体上，另一端设置有卷边，箱盖的顶部设置有与卷边配合的限位凸环，箱体上还设置有使卷边相对于限位凸环固定的调节组件。本实用新型通过使箱盖相对于箱体固定，从而减少进水的概率。，下面是一种用于高压钠灯的镇流器箱专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于高压钠灯的镇流器箱，包括箱体(1)和箱盖(2)，箱体(1)内放置有镇流器和电子元件，箱盖(2)盖设于箱体(1)上，其特征在于，还包括若干安装板(3)，安装板(3)的一端设置于箱体(1)上，另一端设置有卷边(8)，箱盖(2)的顶部设置有与卷边(8)配合的限位凸环(4)，箱体(1)上还设置有使卷边(8)相对于限位凸环(4)固定的调节组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压钠灯的镇流器箱，其特征在于，调节组件(5)设置有若干并与安装板(3)一一对应，调节组件(5)包括连接板(52)和支撑板(51)，支撑板(51)的一端沿水平方向转动连接于箱体(1)上，另一端沿水平方向转动连接于连接板(52)上，且连接板(52)与安装板(3)固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于高压钠灯的镇流器箱，其特征在于，支撑板(51)位于箱体(1)和安装板(3)之间，支撑板(51)上固定有位于安装板(3)下方的翘边(9)。
4.根据权利要求3所述的一种用于高压钠灯的镇流器箱，其特征在于，支撑板(51)和安装板(3)之间固定有拉簧(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于高压钠灯的镇流器箱，其特征在于，箱盖(2)的底面固定有沿箱盖(2)周向设置的挡板(11)，挡板(11)内壁和箱盖(2)底面形成一与箱体(1)顶部卡接的卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种用于高压钠灯的镇流器箱，其特征在于，卡槽内设置有密封圈(12)，密封圈(12)沿箱盖(2)周向设置，当箱体(1)顶部卡入卡槽时，密封圈(12)与箱体(1)顶面抵接。
7.根据权利要求6所述的一种用于高压钠灯的镇流器箱，其特征在于，卡槽的内侧壁还固定有弹性套(13)，弹性套(13)的顶部与密封圈(12)的底部抵接，当箱体(1)卡入卡槽时，弹性套(13)与箱体(1)的外侧壁过盈配合。
8.根据权利要求7所述的一种用于高压钠灯的镇流器箱，其特征在于，弹性套(13)的内壁向下倾斜设置，且弹性套(13)的内壁开设有若干沿弹性套(13)周向设置的环形槽(14)。
9.根据权利要求1所述的一种用于高压钠灯的镇流器箱，其特征在于，限位凸环(4)的外壁距离箱盖(2)的最大距离为1.5cm 3cm。
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说明书全文

一种用于高压钠灯的镇流器箱

技术领域

[0001] 本实用新型涉及照明技术领域，尤其是涉及一种用于高压钠灯的镇流器箱。

背景技术

[0002] 高压钠灯为路灯照明之首选，优势主要体现在发光效率高、耗电少、寿命长、透雾能力强和不诱虫等优点，其独特的发光特性，多应用于道路、机场、码头、船坞、广场、工矿企业、公园、庭院照明等，是其他光源所不可替代的。

[0003] 在使用高压钠灯时，需要配套使用镇流器，目的是用其克服灯泡的负阻特性，限制通过灯泡的电流，使灯泡的工作稳定。

[0004] 在现有技术中，为了方便使用和维护，通常将镇流器连同电气元件放入箱体内构成镇流器箱，且该镇流器箱还设置有箱盖，从而对镇流器和电气元件起到保护作用。

[0005] 但是，箱盖和镇流器箱之间未设置有用于固定二者的装置，从而箱盖容易脱离，会导致镇流器暴露，尤其在船坞、码头等处，可能会有水滴进入镇流器内，从而影响镇流器的使用寿命。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的是提供一种用于高压钠灯的镇流器箱，通过使箱盖相对于箱体固定，从而减少进水的概率。

[0007] 本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0008] 一种用于高压钠灯的镇流器箱，包括箱体和箱盖，箱体内放置有镇流器和电子元件，箱盖盖设于箱体上，还包括若干安装板，安装板的一端设置于箱体上，另一端设置有卷边，箱盖的顶部设置有与卷边配合的限位凸环，箱体上还设置有使卷边相对于限位凸环固定的调节组件。

[0009] 采用上述技术方案，将箱盖盖设于箱体上，并使安装板上的卷边与限位凸环抵接，在调节组件的作用下，使安装板相对于限位凸环向下转动，从而使卷边与限位凸环卡紧，从而使卷边相对于限位凸环固定，即使箱盖相对于箱体固定，从而减少箱体进水的概率；通过设置限位凸环，从而提高对卷边的抓持作用，提高对安装板的限位作用。

[0010] 本实用新型进一步设置为：调节组件设置有若干并与安装板一一对应，调节组件包括连接板和支撑板，支撑板的一端沿水平方向转动连接于箱体上，另一端沿水平方向转动连接于连接板上，且连接板与安装板固定。

[0011] 采用上述技术方案，相对于支撑板转动连接板，相对于连接板转动安装板，从而使卷边与限位凸环抵接，然后朝向箱体转动安装板，至安装板趋于垂直，从而使卷边抵紧于限位凸环，实现对安装板的调节。

[0012] 本实用新型进一步设置为：支撑板位于箱体和安装板之间，支撑板上固定有位于安装板下方的翘边。

[0013] 采用上述技术方案，通过设置翘边，一方面当打开箱体时，安装板自然垂落并与翘边抵接，从而使卷边位于距离箱体顶部的不远处；另一方面，当卷边与限位凸环抵紧时，通过手持翘板带动支撑板向上朝向箱体转动，从而带动支撑板向上转动，快速分离卷边和限位凸环。

[0014] 本实用新型进一步设置为：支撑板和安装板之间固定有拉簧。

[0015] 采用上述技术方案，通过设置拉簧，使安装板受到一朝向箱体的作用力，从而当卷边与限位凸环抵接时，在拉簧的作用下，卷边可以与限位凸环抵紧，进而具有预定位的效果。

[0016] 本实用新型进一步设置为：箱盖的底面固定有沿箱盖周向设置的挡板，挡板内壁和箱盖底面形成一与箱体顶部卡接的卡槽。

[0017] 采用上述技术方案，通过设置挡板，且挡板沿箱盖周向设置，当箱盖盖在箱体上并通过调节组件和安装板固定后，同时箱体的顶部卡入卡槽内，从而当水滴溅在箱盖顶面上时，水滴可以沿着挡板流动并脱离箱盖，

[0018] 本实用新型进一步设置为：卡槽内设置有密封圈，密封圈沿箱盖周向设置，当箱体顶部卡入卡槽时，密封圈与箱体顶面抵接。

[0019] 采用上述技术方案，通过设置密封圈，且当箱盖盖在箱体上时，密封圈抵紧于箱盖和箱体的顶部之间，从而提高防水性。

[0020] 本实用新型进一步设置为：卡槽的内侧壁还固定有弹性套，弹性套的顶部与密封圈的底部抵接，当箱体卡入卡槽时，弹性套与箱体的外侧壁过盈配合。

[0021] 采用上述技术方案，通过设置弹性套，从而当箱体顶部卡入卡槽内时，箱体顶部与密封圈抵接，弹性圈的内侧壁与箱体的外壁抵接，从而具有双重防水的优点。

[0022] 本实用新型进一步设置为：弹性套的内壁向下倾斜设置，且弹性套的内壁开设有若干沿弹性套周向设置的环形槽。

[0023] 采用上述技术方案，将弹性套的内壁向下倾斜设置并开设有环形槽，从而提高弹性套的回复力，便于箱体顶部卡入。

[0024] 本实用新型进一步设置为：限位凸环的外壁距离箱盖的最大距离为1.5cm 3cm。~

[0025] 采用上述技术方案，限位凸环的外壁距离箱盖的最大距离为1.5cm 3cm，从而保证~了限位凸环能与卷边抵接，且在该距离范围内的蓄水能力低，从而便于水滴流下。

[0026] 综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

[0027] （1）在调节组件的作用下，使卷边与限位凸环卡紧，从而使箱盖相对于箱体固定，从而减少箱体进水的概率，通过设置限位凸环，从而提高对卷边的抓持作用，提高对安装板的限位作用；

[0028] （2）通过设置拉簧，使安装板受到一朝向箱体的作用力，从而当卷边与限位凸环抵接时，在拉簧的作用下，卷边可以与限位凸环抵紧，进而具有预定位的效果；

[0029] （3）限位凸环的外壁距离箱盖的最大距离为1.5cm 3cm，从而保证了限位凸环能与~卷边抵接，且在该距离范围内的蓄水能力低。
附图说明

[0030] 图1是本实用新型的整体结构示意图；

[0031] 图2是图1中A部分的放大示意图；

[0032] 图3是图1的局部剖视图，示出了箱盖与箱体的位置关系。

[0033] 附图标记：1、箱体；2、箱盖；3、安装板；4、限位凸环；5、调节组件；51、支撑板；52、连接板；6、第一圆杆；7、第二圆杆；8、卷边；9、翘边；10、拉簧；11、挡板；12、密封圈；13、弹性套；14、环形槽；15、基座。

具体实施方式

[0034] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

[0035] 参照图1和图2，一种用于高压钠灯的镇流器箱，包括箱体1、箱盖2、安装板3、限位凸环4和调节组件5，箱体1内放置有镇流器以及电子元件，箱盖2用于封闭箱体1的开口，当箱盖2盖设于箱体1上时，在安装板3、限位凸环4以及调节组件5的作用下，使箱盖2相对于箱体1固定。

[0036] 参照图2和图3，安装板3和调节组件5可以分别设置有四组且一一对应，调节组件5可以包括支撑板51和连接板52，箱体1上通过基座固定有第一圆杆6，第一圆杆6的轴线水平设置，支撑板51的开设有供第一圆杆6穿过的第一贯穿口，从而实现支撑板51相对于箱体1转动。

[0037] 参照图2和图3，连接板52设置有两块，且沿安装板3的宽度方向分布于安装板3上，且连接板52与安装板3呈一体化设置，两连接板52之间固定有第二圆杆7，第二圆杆7轴线水平设置，支撑板51开设有供第二圆杆7穿过的第二贯穿口，且支撑板51位于两个连接板52之间，从而实现安装板3沿第二圆杆7的轴线方向转动。

[0038] 参照图2和图3，安装板3远离连接板52的一端设置有卷边8，当安装板3与箱盖2抵接时，卷边8朝向箱盖2弯曲，且卷边8的角度可以为50度 80度；箱盖2的顶面固定有限位凸~环4，限位凸环4可以设置有两条，限位凸环4沿箱盖2周向设置，限位凸环4的横截面可以呈半圆形设置，限位凸环4的半径可以为1.5cm 3cm，从而卷边8远离安装板3的一端可以在调~
节组件5的作用下与限位凸环4抵紧。

[0039] 参照图1和图2，且支撑板51的底部固定有翘边9，翘边9远离箱体1翘起，且翘边9始终位于安装板3的下方；支撑板51和安装板3之间设置有拉簧10，拉簧10的两端分别与支撑板51和安装板3固定，从而实现预定位的效果。

[0040] 参照图1和图2，箱盖2的外侧壁固定有挡板11，挡板11沿箱盖2周向延伸，挡板11与箱盖2呈一体化设置，挡板11内壁、箱盖2的底面之间形成一卡槽，卡槽的内顶面固定有密封圈12，密封圈12呈环形设置，卡槽的内侧壁固定有弹性套13，弹性套13的顶面与密封圈12固定，弹性套13和密封圈12均可以由橡胶材料制成。且弹性套13的内壁向下倾斜设置从而形成倾斜面，倾斜面开设有三条环形槽14，环形槽14沿箱盖2周向设置，环形槽14可以呈V形设置，箱体1的顶部边沿与倾斜面抵接配合。当箱体1顶面卡入卡槽内时，箱体1的顶面与密封圈12抵紧，弹性套13与箱体1过盈配合，从而提高整体的防水性。

[0041] 本实施例的实施原理为：将箱盖2盖在箱体1上，且箱体1的顶面与密封圈12抵紧，弹性层与箱体1过盈配合，然后转动安装板3，并使限位凸环4与卷边8抵接，然后朝向箱体1向下转动，从而使限位凸环4与卷边8抵紧，实现对箱盖2的限位。

[0042] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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