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一种制备荧光灯用圆柱型汞齐的设备及方法

阅读:388发布:2024-01-13

专利汇可以提供一种制备荧光灯用圆柱型汞齐的设备及方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种制备 荧光 灯用圆柱型汞齐的设备及方法。它包括 冲压 油缸(1)、上顶油缸(2)以及 机架 (3),上模板(4)安装在冲压油缸(1)上,下模板(5)安装在上顶油缸(2)上,冲针(6)固定在上模板(4)上,顶针(7)固定在下模板(5)上,底模(8)上设有底模模孔(9),顶针(7)上部在底模模孔(9)内。采用上述技术方案的发明,通过压 力 设备以及模具压制方法制造圆柱型汞齐,以保证汞齐的直径一致和形状规则,从而保证工艺使用的同时也能满足 荧光灯 的性能要求。,下面是一种制备荧光灯用圆柱型汞齐的设备及方法专利的具体信息内容。

1.一种制备荧光灯用圆柱型汞齐的设备,包括冲压油缸、上顶油缸以及机架,其特征在于上模板安装在冲压油缸上,下模板安装在上顶油缸上,冲针固定在上模板上,顶针固定在下模板上,底模上设有底模模孔,顶针上部在底模模孔内。
2.一种制备荧光灯用圆柱型汞齐的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将汞与金属粉末按照比例混合均匀,然后放入容器中,容器抽成真空或充入0.01-0.05MPa的氩气,加温到90-250℃,1小时后,待汞与金属粉末完全合金化以后,冷却至室温,将合金化后的合金粉末过筛,使其粒度控制在200目以下,然后将该合金粉末放入送料器中;(2)装满合金粉末的送料器由准备区运动至工作区位置,顶针下拉,粉末注入到底模模孔中;(3)送料器运动回位到准备区,上模板及固定在其上的冲针在冲压油缸的带动下下压,使冲针进入到底模模孔中,然后上模板及固定在其上的冲针被提升回位,上顶油缸上升,推动下模板及固定在其上的顶针一同上升,将产品顶出;(4)送料器第二次送进,同时将产品推入到产品料斗中,即可得到一定高度的圆柱型汞齐。

说明书全文

一种制备荧光灯用圆柱型汞齐的设备及方法

技术领域

发明涉及一种荧光灯用的合金材料,特别是涉及一种制备荧光灯用圆柱型汞齐的设备及方法。

背景技术

荧光灯用汞齐在灯管内的作用是:在一定的温度下释放出合金中的汞,形成汞蒸气,荧光灯阴极发射出的电子与汞原子发生碰撞,使汞原子外层电子从基态跃迁到高的能级上,由于高能级的电子是不稳定的,当这些电子回到基态时,可以释放出波长为183.4nm的波,荧光灯玻璃管上涂敷的荧光粉被该波激活发光。汞可以与许多金属形成合金并制造成不同的形状,但严格控制每一个汞齐中汞的含量及汞齐的形状对于保证荧光灯的性能及生产工艺的稳定是至关重要的。目前,对于圆柱型汞齐来说,由于制造工艺的限制,一般会出现尺寸一致性差、形状不规则(如椭圆、扁、拖尾等)的缺陷

发明内容

本发明的目的是提供一种制备荧光灯用圆柱型汞齐的设备及方法,能够解决圆柱型汞齐尺寸一致性差、形状不规则(如椭圆、扁、拖尾等)的缺陷问题。
本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的:一方面,本发明公开了制备荧光灯用圆柱型汞齐的设备,包括冲压油缸、上顶油缸以及机架,上模板安装在冲压油缸上,下模板安装在上顶油缸上,冲针固定在上模板上,顶针固定在下模板上,底模上设有底模模孔,顶针上部在底模模孔内。
另一方面,本发明公开了制备荧光灯用圆柱型汞齐的方法,包括以下步骤:(1)将汞与金属粉末按照比例混合均匀,然后放入容器中,容器抽成真空或充入0.01-0.05MPa的氩气,加温到90-250℃,1小时后,待汞与金属粉末完全合金化以后,冷却至室温,将合金化后的合金粉末过筛,使其粒度控制在200目以下,然后将该合金粉末放入送料器中;(2)装满合金粉末的送料器由准备区运动至工作区位置,顶针下拉,粉末注入到底模模孔中;(3)送料器运动回位到准备区,上模板及固定在其上的冲针在冲压油缸的带动下下压,使冲针进入到底模模孔中,然后上模板及固定在其上的冲针被提升回位,上顶油缸上升,推动下模板及固定在其上的顶针一同上升,将产品顶出;(4)送料器第二次送进,同时将产品推入到产品料斗中,即可得到一定高度的圆柱型汞齐。
本发明采用的上述技术方案,通过压设备以及模具压制方法制造圆柱型汞齐,以保证汞齐的直径一致和形状规则,从而保证工艺使用的同时也能满足荧光灯的性能要求。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:图1所示为本发明所述设备的结构示意图图2所示为本发明所述设备底模的结构示意图具体实施方式由附图1、附图2所示,本发明所述的制备荧光灯用圆柱型汞齐的设备,包括冲压油缸1、上顶油缸2以及机架3,上模板4固定安装在冲压油缸1上,下模板5固定安装在上顶油缸2上,冲针6固定安装在上模板4上,顶针7固定安装在下模板5上,底模8上开有若干个底模模孔9,顶针7上部在底模模孔9内。在上顶油缸2的作用下,顶针7能够在底模模孔9内上下动作。
将汞与金属粉末按照一定的比例混合均匀,然后放入一容器中,容器抽成真空或充入0.01-0.05MPa的氩气,加温到90-250℃,1小时后,待汞与金属粉末完全合金化以后,冷却至室温,将合金化后的合金粉末过筛,使其粒度控制在200目以下,然后将该合金粉末放入到图1所示的送料器中。
开始状态为装满合金粉末10的送料器11在准备区12,顶针7的上平面与底模8的上平面处于同一平面上,当送料器11运动至工作区13位置时,顶针7下拉,粉末注入到底模模孔9中,送料器11运动回位到准备区12,上模板4及固定在其上的冲针6在冲压油缸1的带动下下压,使冲针6进入到底模模孔9中,然后上模板4及固定在其上的冲针6被提升回位,上顶油缸2上升,推动下模板5及固定在其上的顶针7一同上升,将产品顶出;送料器11第二次送进,同时将产品推入到产品料斗中,即可得到一定高度的园柱型汞齐。通过压力及行程可以控制园柱的高度,通过改变模具形状可以控制园柱的直径与形状。
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