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尿素 水解器

阅读：1052发布：2020-06-05

专利汇可以提供尿素水解器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了尿素水解器，包括水解器壳体，水解器壳体上设有安全阀口、压力表口、备用出口、压变口、液位计口、废液出口、排污口、尿素溶液进口、支撑脚、人孔、孔盖、把手、和加热口，加热口法兰连接有蒸汽加热器，蒸汽加热器上设有蒸汽进口、蒸汽冷凝水出口、加热管组和开关把手，水解器壳体上设有除雾器安装口，除雾器安装口法兰连接有除雾器，除雾器连接有氨气出口和气液分离网，气液分离网下设有支撑凸台，除雾器安装口连接有氨气管道，氨气管道输入端连接有转轮盒，转轮盒上连接有两个进气斗、内限位环、外限位环和转动轴承，内限位环上放置有L形挡圈，L形挡圈固定连接有旋转轴，旋转轴连接有转轮和搅拌叶片。，下面是尿素水解器专利的具体信息内容。

权利要求

1.尿素水解器，包括水解器壳体（1），所述水解器壳体（1）上设有安全阀口（2）、压力表口（3）、备用出口（4）、压变口（5）、液位计口（6）、废液出口（7）、排污口（8）、尿素溶液进口（9）和支撑脚（10），所述水解器壳体（1）上设有人孔（11），所述人孔（11）铰接有孔盖（12），所述孔盖（12）上连接有把手（13），其特征在于：所述水解器壳体（1）上设有加热口（14），所述加热口（14）连接有蒸汽加热器（15），所述蒸汽加热器（15）上设有蒸汽进口（16）、蒸汽冷凝水出口（17）、加热管组（33）和开关把手（18），所述水解器壳体（1）上设有除雾器安装口（19），所述除雾器安装口（19）连接有除雾器（20），所述除雾器（20）连接有氨气出口（21），所述除雾器（20）内设有气液分离网（34），所述气液分离网（34）下设有支撑凸台（22），所述支撑凸台（22）固定安装于除雾器安装口（19）内壁上，所述除雾器安装口（19）连接有氨气管道（23），所述氨气管道（23）输入端连接有转轮盒（24），所述转轮盒（24）上连接有两个进气斗（25），所述转轮盒（24）固定连接有内限位环（26）和外限位环（27），所述内限位环（26）上放置有L形挡圈（28），所述内限位环（26）与L形挡圈（28）之间放置有转动轴承（29），所述L形挡圈（28）固定连接有旋转轴（30），所述旋转轴（30）位于转轮盒（24）内一端上固定连接有转轮（31），所述旋转轴（30）另一端固定连接有搅拌叶片（32）。
2.根据权利要求1所述的尿素水解器，其特征在于：所述安全阀口（2）、压力表口（3）、备用出口（4）、压变口（5）、液位计口（6）、废液出口（7）和排污口（8）均设有法兰。
3.根据权利要求2所述的尿素水解器，其特征在于：所述转轮（31）为内部挖空的半圆柱状。
4.根据权利要求3所述的尿素水解器，其特征在于：所述转轮（31）固定处内嵌于旋转
轴。
5.根据权利要求4所述的尿素水解器，其特征在于：所述L形挡圈（28）为耐磨耐腐蚀材
质L形挡圈。

说明书全文

尿素水解器

技术领域

[0001] 本实用新型属于氨气生产设备领域，具体涉及尿素水解器。

背景技术

[0002] 电厂生产过程中会产生大量氮氧化物（NOX），对环境造成很大的污染，现今主要采用脱硝处理，而SCR脱硝过程中使用的还原剂为氨气，其制备方法主要有液氨蒸发、尿素水解、尿素热解三种方式，尿素水解法因具有安全性高、占地面积小、运行成本低等优点，近两年来已在烟气脱硝领域开始逐步推广。

[0003] 然而传统水解器的尿素溶液分配器位于水解器壳体底部，与水解器壳体内壁连在一起，这样不利于水解器的排污，尿素本身带有缩二脲杂质，随着尿素溶液的加入，缩二脲会不断累积，缩二脲溶解度较低，浓度过高时会沉积在水解器壳体底部，如果尿素溶液分配器位于水解器壳体底部不利于杂质的排放；而且因普通水解技术采用蒸汽加热，其反应速度较慢，效率较低，不适用于大型工业；基于以上问题，亟需提供一种尿素水解器解决。实用新型内容

[0004] 针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供尿素水解器。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

[0005] 尿素水解器，包括水解器壳体，所述水解器壳体上设有安全阀口、压力表口、备用出口、压变口、液位计口、废液出口、排污口、尿素溶液进口和四个支撑脚，所述水解器壳体上设有人孔，所述人孔铰接有孔盖，所述孔盖上连接有把手，所述水解器壳体上设有加热口，所述加热口法兰连接有蒸汽加热器，所述蒸汽加热器上设有蒸汽进口、蒸汽冷凝水出口、加热管组和开关把手，所述水解器壳体上设有除雾器安装口，所述除雾器安装口法兰连接有除雾器，所述除雾器连接有氨气出口，所述除雾器内设有气液分离网，所述气液分离网下设有支撑凸台，所述支撑凸台固定安装于除雾器安装口内壁上，所述除雾器安装口连接有氨气管道，所述氨气管道输入端连接有转轮盒，所述转轮盒上连接有两个进气斗，所述转轮盒固定连接有内限位环和外限位环，所述内限位环上放置有L形挡圈，所述内限位环与L形挡圈之间放置有转动轴承，所述L形挡圈固定连接有旋转轴，所述旋转轴位于转轮盒内一端上固定连接有转轮，所述旋转轴另一端固定连接有搅拌叶片。

[0006] 进一步限定，所述安全阀口、压力表口、备用出口、压变口、液位计口、废液出口和排污口均设有法兰，这样的设计，便于安装连接，且连接紧密性好。

[0007] 进一步限定，所述转轮为内部挖空的半圆柱状，这样的设计，更易于产生的氨气带动转轮旋转。

[0008] 进一步限定，所述转轮固定处内嵌于旋转轴，这样的设计，增加转轮的受力程度，延长转轮使用寿命。

[0009] 进一步限定，所述L形挡圈为耐磨耐腐蚀材质L形挡圈，这样的设计，让L形挡圈不易因旋转与内限位环摩擦而损坏，增加使用寿命，降低经济成本。

[0010] 采用本实用新型的有益效果：

[0011] 1，氨气带动转轮，转轮带动旋转轴，旋转轴带动搅拌叶片进行搅拌的结构设计，让尿素时刻保持运动，不易沉积，有利于杂质的排放；

[0012] 2，氨气带动转轮，转轮带动旋转轴，旋转轴带动搅拌叶片进行搅拌的结构设计，让加热更迅速，产生氨气更迅速，提高了生产效率，实用性高；

[0013] 3，氨气带动转轮，转轮带动旋转轴，旋转轴带动搅拌叶片进行搅拌的结构设计，不使用任何电能就能达到旋转搅拌的效果，节约能源，降低经济成本。附图说明

[0014] 本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

[0015] 图1为本实用新型尿素水解器实施例的结构示意图一；

[0016] 图2为本实用新型尿素水解器实施例的结构示意图二；

[0017] 图3为图1中A处放大图；

[0018] 图4为图3中B处放大图；

[0019] 主要元件符号说明如下：

[0020] 水解器壳体1、安全阀口2、压力表口3、备用出口4、压变口5、液位计口6、废液出口7、排污口8、尿素溶液进口9、支撑脚10、人孔11、孔盖12、把手13、加热口14、蒸汽加热器15、蒸汽进口16、蒸汽冷凝水出口17、开关把手18、除雾器安装口19、除雾器20、氨气出口21、支撑凸台22、氨气管道23、转轮盒24、进气斗25、内限位环26、外限位环27、L形挡圈28、转动轴承29、旋转轴30、转轮31、搅拌叶片32、加热管组33、气液分离网34。

具体实施方式

[0021] 为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

[0022] 如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的尿素水解器，包括水解器壳体1，水解器壳体1上设有安全阀口2、压力表口3、备用出口4、压变口5、液位计口6、废液出口7、排污口8、尿素溶液进口9和四个支撑脚10，水解器壳体1上设有人孔11，人孔11铰接有孔盖12，孔盖12上连接有把手13，水解器壳体1上设有加热口14，加热口14法兰连接有蒸汽加热器15，蒸汽加热器15上设有蒸汽进口16、蒸汽冷凝水出口17、加热管组33和开关把手18，水解器壳体1上设有除雾器安装口19，除雾器安装口19法兰连接有除雾器20，除雾器20连接有氨气出口21，除雾器20内设有气液分离网34，气液分离网34下设有支撑凸台22，支撑凸台22固定安装于除雾器安装口19内壁上，除雾器安装口19连接有氨气管道23，氨气管道23输入端连接有转轮盒24，转轮盒24上连接有两个进气斗25，转轮盒24固定连接有内限位环26和外限位环27，内限位环26上放置有L形挡圈28，内限位环26与L形挡圈28之间放置有转动轴承29，L形挡圈28固定连接有旋转轴30，旋转轴30位于转轮盒24内一端上固定连接有转轮31，旋转轴30另一端固定连接有搅拌叶片32。

[0023] 本实施案例中，在使用尿素水解器的时候，首先通过支撑脚10将水解器壳体1放置安装到使用位置，再将各配件分别连接于水解器壳体1上的安全阀口2、压力表口3、备用出口4、压变口5、液位计口6、废液出口7、排污口8和尿素溶液进口9上；然后通过水解器壳体1上的尿素溶液进口9将尿素注入水解器壳体1内部，通过开关把手18启动水解器壳体1上的加热口14法兰连接的蒸汽加热器15，蒸汽加热器15开始将从蒸汽进口16进入的蒸汽进行加热后冲入置于水解器壳体1内部的加热管组33中，加热管组33对尿素进行加热后，受冷产生的冷凝水从蒸汽冷凝水出口17排出；尿素受加热管组33加热后产生氨气，水解器壳体1内的氨气因封闭的空间和压力的作用下，会从进气斗25进入转轮盒24，同样在压力的作用下，氨气将给与转轮盒24中的转轮31压力，转轮31受力的影响带动旋转轴30进行旋转，旋转轴30带动固定连接的搅拌叶片32对水解器壳体1中的尿素进行搅拌，让尿素保持运动，不易沉淀的同时，加热速度增加，氨气在带动转轮31旋转的同时，也会进入转轮盒24连接的氨气管道23，然后通过除雾器20上设置的气液分离网34进行气液分离后，再进入除雾器20除雾，然后从氨气出口21排出进行收集；水解器壳体1在运行过程中，可通过设置的液位计口6和压力表口3实时观察水解器壳体1内部尿素的液位和内部压力，若压力过高，可通过安全阀口2和压变口5进行调整；水解器壳体1使用完毕后，可通过水解器壳体1上设置的排污口8和废液出口7对水解器壳体1内部进行清空；若水解器壳体1发生故障，通过把手13将铰接于人孔11上的孔盖12打开，人就可通过人孔11直接进入水解器壳体1内部进行维修保养。

[0024] 优选安全阀口2、压力表口3、备用出口4、压变口5、液位计口6、废液出口7和排污口8均设有法兰，便于安装连接，且连接紧密性好，实际上，也可根据具体情况考虑其它连接方式。

[0025] 优选转轮31为内部挖空的半圆柱状，更易于产生的氨气带动转轮旋转，实际上，也可根据具体情况考虑设计成板状。

[0026] 优选转轮31固定处内嵌于旋转轴，增加转轮的受力程度，延长转轮使用寿命，实际上，也可根据具体情况考虑其它加固连接的方式。

[0027] 优选L形挡圈28为耐磨耐腐蚀材质L形挡圈，让L形挡圈不易因旋转与内限位环摩擦而损坏，增加使用寿命，降低经济成本，实际上，也可根据具体情况考虑添加耐摩耐腐蚀材质垫子。

[0028] 上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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