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一种方便移动的天然冰片浸提装置

阅读：3发布：2020-06-05

专利汇可以提供一种方便移动的天然冰片浸提装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种方便移动的天然冰片浸提装置，包括收集箱，密封板，密封盖，旋转手柄，PLC，开关，第一输送管，电磁阀，水泵，第二输送管，收集桶，减速箱，旋转电机，旋转拆装旋转筒结构，辅助输送盒架结构和移动支撑座结构，所述的密封板焊接在收集箱内部的下侧；所述的密封盖螺纹连接在收集箱内部的上侧；所述的旋转手柄分别焊接在密封盖上表面的左右两侧；所述的PLC 螺栓安装在收集箱右表面的上部；所述的第一输送管一端焊接在收集箱和密封板的右下部，另一端法兰连接在水泵的左端。本实用新型的有益效果为：通过旋转拆装旋转筒结构的设置，便于配合网筒进行安装或拆卸的工作，且便于处理并清理网筒内的杂物。，下面是一种方便移动的天然冰片浸提装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种方便移动的天然冰片浸提装置，其特征在于，该方便移动的天然冰片浸提装置，包括收集箱(1)，密封板(2)，密封盖(3)，旋转手柄(4)，PLC(5)，开关(6)，第一输送管(7)，电磁阀(8)，水泵(9)，第二输送管(10)，收集桶(11)，减速箱(12)，旋转电机(13)，旋转拆装旋转筒结构(14)，辅助输送盒架结构(15)和移动支撑座结构(16)，所述的密封板(2)焊接在收集箱(1)内部的下侧；所述的密封盖(3)螺纹连接在收集箱(1)内部的上侧；所述的旋转手柄(4)分别焊接在密封盖(3)上表面的左右两侧；所述的PLC(5)螺栓安装在收集箱(1)右表面的上部；所述的开关(6)镶嵌在PLC(5)的右表面；所述的第一输送管(7)一端焊接在收集箱(1)和密封板(2)的右下部，另一端法兰连接在水泵(9)的左端；所述的电磁阀(8)螺纹连接在第一输送管(7)上；所述的水泵(9)螺栓安装在移动支撑座结构(16)上部的中右侧；所述的第二输送管(10)一端法兰连接在水泵(9)的右端，另一端插接在收集桶(11)的左侧；所述的收集桶(11)放置在移动支撑座结构(16)的右上部；所述的减速箱(12)螺栓安装在移动支撑座结构(16)下部的中间部位；所述的旋转电机(13)螺栓安装在减速箱(12)的左侧，且输出轴与减速箱(12)键连接；所述的旋转拆装旋转筒结构(14)安装在收集箱(1)内；所述的辅助输送盒架结构(15)安装在移动支撑座结构(16)的左上部；所述的旋转拆装旋转筒结构(14)包括网筒(141)，上组装盘架(142)，插接头(143)，下组装盘架(144)，长板(145)，竖立杆(146)和辅助轴承(147)，所述的上组装盘架(142)焊接在网筒(141)下端的中间部位；所述的插接头(143)焊接在上组装盘架(142)下表面的四周，且插接头(143)插接在下组装盘架(144)内部的上侧；所述的下组装盘架(144)键连接在减速箱(12)的上部；所述的长板(145)焊接在网筒(141)的上表面；所述的竖立杆(146)焊接在长板(145)的上端。
2.如权利要求1所述的方便移动的天然冰片浸提装置，其特征在于，所述的辅助输送盒架结构(15)包括固定边(151)，旋转轴承(152)，活动电机(153)，螺杆(154)，定位杆(155)，活动座(156)，翻转边(157)，安装板(158)，放置箱(159)，辅助手柄(1510)，输送板(1511)和支撑托板(1512)，所述的固定边(151)分别焊接在收集箱(1)左表面的上下两部；所述的旋转轴承(152)镶嵌在固定边(151)内壁的右侧；所述的活动电机(153)输出轴与螺杆(154)联轴器连接；所述的螺杆(154)插接在旋转轴承(152)内；所述的定位杆(155)焊接在固定边(151)和固定边(151)之间的左侧；所述的翻转边(157)分别焊接在安装板(158)右表面的前后两部，并轴接在活动座(156)的外侧；所述的放置箱(159)镶嵌在安装板(158)的内部；所述的辅助手柄(1510)镶嵌在安装板(158)的左端；所述的输送板(1511)胶接在放置箱(159)的右上部；所述的支撑托板(1512)胶接在活动座(156)左表面的下部。
3.如权利要求1所述的方便移动的天然冰片浸提装置，其特征在于，所述的移动支撑座结构(16)包括底座(161)，插接盒(162)，排水头(163)，手动阀(164)，网板(165)，支撑头(166)和移动轮(167)，所述的底座(161)上表面的中间部位焊接有收集箱(1)，上表面的右侧螺栓安装有水泵(9)；所述的底座(161)下表面的中间部位螺栓安装有减速箱(12)；所述的排水头(163)一体化设置在插接盒(162)外壁的下部；所述的手动阀(164)螺纹连接在排水头(163)上；所述的网板(165)焊接在插接盒(162)的上表面；所述的网板(165)上放置有收集桶(11)；所述的支撑头(166)焊接在底座(161)下表面的四周，且支撑头(166)的下端焊接有移动轮(167)。
4.如权利要求1所述的方便移动的天然冰片浸提装置，其特征在于，所述的上组装盘架(142)和下组装盘架(144)分别设置为T型，所述的上组装盘架(142)和下组装盘架(144)内侧设置为圆盘，外侧设置为圆柱，所述的上组装盘架(142)通过插接头(143)与下组装盘架(144)连接。
5.如权利要求1所述的方便移动的天然冰片浸提装置，其特征在于，所述的网筒(141)采用不锈钢网筒，所述的网筒(141)网孔的直径设置为一毫米至三毫米。
6.如权利要求1所述的方便移动的天然冰片浸提装置，其特征在于，所述的长板(145)和竖立杆(146)组装呈T型，所述的辅助轴承(147)镶嵌在密封盖(3)的内壁上，且辅助轴承(147)内插接有竖立杆(146)。
7.如权利要求2所述的方便移动的天然冰片浸提装置，其特征在于，所述的活动座(156)内部的右侧与螺杆(154)螺纹连接，内部的左侧套接在定位杆(155)上。
8.如权利要求2所述的方便移动的天然冰片浸提装置，其特征在于，所述的放置箱(159)右上部的输送板(1511)采用V型PVC塑料板，所述的放置箱(159)采用PVC塑料箱。
9.如权利要求3所述的方便移动的天然冰片浸提装置，其特征在于，所述的支撑头(166)下端的移动轮(167)采用带有刹车片的万向轮。
10.如权利要求3所述的方便移动的天然冰片浸提装置，其特征在于，所述的底座(161)内部的两侧开设有凹槽，并插接有插接盒(162)，所述的插接盒(162)上部的网板(165)采用不锈钢网。

说明书全文

一种方便移动的天然冰片浸提装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于天然冰片加工技术领域，尤其涉及一种方便移动的天然冰片浸提装置。

背景技术

[0002] 天然冰片原名龙脑香,又称天然右旋龙脑，目前,我国所产的天然冰片主要是从樟科植物龙脑樟的枝叶中提取，并通过精制而成,它不含对人体有害的异龙脑,其药用效果远远优于合成冰片和天然左旋龙脑，现有提取方法为，在料液罐中放入龙脑樟枝叶，通过蒸馏罐中通入水蒸气，利用水蒸气蒸馏法进行蒸馏，樟树枝叶中的挥发油和水蒸气一起被蒸出，经混合蒸气导管进入冷凝器罐，利用天然冰片具有升华的特性，冷凝后直接在冷凝罐壁上结晶，然而此方法对龙脑樟枝叶直接进行蒸馏，具有一定局限性，天然冰片的提取率不高，在生产过程中引入浸提工艺可以有效提高提取率，现有的针对于天然冰片的浸提装置结构复杂，且提取率不高，现有技术为中国专利公开号为201820366190.2的一种天然冰片浸提装置所采用的技术方案是：包括浸提罐、集液罐及用于连通所述浸提罐及所述集液罐的连接管，所述浸提罐包括罐体及罐盖，所述罐盖盖设于所述罐体上，所述罐体内设置有过滤内胆，所述过滤内胆包括不锈钢外框架及设置在所述不锈钢外框架上的不锈钢过滤网，所述罐体底壁中心设置有定位卡销，所述过滤内胆通过所述定位卡销固定在所述罐体内；所述罐盖上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括固定在所述罐盖上的电机以及固定在所述电机下方并向所述罐体内部延伸的搅拌轴，具有结构简单，同时可提高天然冰片的提取率的优点。

[0003] 但是，现有的天然冰片浸提装置还存在着不方便拆装并处理内部的杂物、该装置不方便更加省力的放置材料和不方便进行移动的问题。

[0004] 因此，发明一种方便移动的天然冰片浸提装置显得非常必要。实用新型内容

[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便移动的天然冰片浸提装置，以解决现有的天然冰片浸提装置不方便拆装并处理内部的杂物、该装置不方便更加省力的放置材料和不方便进行移动的问题。一种方便移动的天然冰片浸提装置，包括收集箱，密封板，密封盖，旋转手柄，PLC，开关，第一输送管，电磁阀，水泵，第二输送管，收集桶，减速箱，旋转电机，旋转拆装旋转筒结构，辅助输送盒架结构和移动支撑座结构，所述的密封板焊接在收集箱内部的下侧；所述的密封盖螺纹连接在收集箱内部的上侧；所述的旋转手柄分别焊接在密封盖上表面的左右两侧；所述的PLC螺栓安装在收集箱右表面的上部；所述的开关镶嵌在PLC的右表面；所述的第一输送管一端焊接在收集箱和密封板的右下部，另一端法兰连接在水泵的左端；所述的电磁阀螺纹连接在第一输送管上；所述的水泵螺栓安装在移动支撑座结构上部的中右侧；所述的第二输送管一端法兰连接在水泵的右端，另一端插接在收集桶的左侧；所述的收集桶放置在移动支撑座结构的右上部；所述的减速箱螺栓安装在移动支撑座结构下部的中间部位；所述的旋转电机螺栓安装在减速箱的左侧，且输出轴与减速箱键连接；所述的旋转拆装旋转筒结构安装在收集箱内；所述的辅助输送盒架结构安装在移动支撑座结构的左上部；所述的旋转拆装旋转筒结构包括网筒，上组装盘架，插接头，下组装盘架，长板，竖立杆和辅助轴承，所述的上组装盘架焊接在网筒下端的中间部位；所述的插接头焊接在上组装盘架下表面的四周，且插接头插接在下组装盘架内部的上侧；
所述的下组装盘架键连接在减速箱的上部；所述的长板焊接在网筒的上表面；所述的竖立杆焊接在长板的上端。

[0006] 优选的，所述的辅助输送盒架结构包括固定边，旋转轴承，活动电机，螺杆，定位杆，活动座，翻转边，安装板，放置箱，辅助手柄，输送板和支撑托板，所述的固定边分别焊接在收集箱左表面的上下两部；所述的旋转轴承镶嵌在固定边内壁的右侧；所述的活动电机输出轴与螺杆联轴器连接；所述的螺杆插接在旋转轴承内；所述的定位杆焊接在固定边和固定边之间的左侧；所述的翻转边分别焊接在安装板右表面的前后两部，并轴接在活动座的外侧；所述的放置箱镶嵌在安装板的内部；所述的辅助手柄镶嵌在安装板的左端；所述的输送板胶接在放置箱的右上部；所述的支撑托板胶接在活动座左表面的下部。

[0007] 优选的，所述的移动支撑座结构包括底座，插接盒，排水头，手动阀，网板，支撑头和移动轮，所述的底座上表面的中间部位焊接有收集箱，上表面的右侧螺栓安装有水泵；所述的底座下表面的中间部位螺栓安装有减速箱；所述的排水头一体化设置在插接盒外壁的下部；所述的手动阀螺纹连接在排水头上；所述的网板焊接在插接盒的上表面；所述的网板上放置有收集桶；所述的支撑头焊接在底座下表面的四周，且支撑头的下端焊接有移动轮。

[0008] 优选的，所述的上组装盘架和下组装盘架分别设置为T型，所述的上组装盘架和下组装盘架内侧设置为圆盘，外侧设置为圆柱，所述的上组装盘架通过插接头与下组装盘架连接。

[0009] 优选的，所述的网筒采用不锈钢网筒，所述的网筒网孔的直径设置为一毫米至三毫米。

[0010] 优选的，所述的长板和竖立杆组装呈T型，所述的辅助轴承镶嵌在密封盖的内壁上，且辅助轴承内插接有竖立杆。

[0011] 优选的，所述的活动座内部的右侧与螺杆螺纹连接，内部的左侧套接在定位杆上。

[0012] 优选的，所述的放置箱右上部的输送板采用V型PVC塑料板，所述的放置箱采用PVC塑料箱。

[0013] 优选的，所述的翻转边右侧的安装板设置有两个，并轴接在活动座的外侧，所述的安装板下部的支撑托板设置为U型。

[0014] 优选的，所述的支撑头下端的移动轮采用带有刹车片的万向轮。

[0015] 优选的，所述的底座内部的两侧开设有凹槽，并插接有插接盒，所述的插接盒上部的网板采用不锈钢网。

[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

[0017] 1.本实用新型中，所述的上组装盘架和下组装盘架分别设置为T型，所述的上组装盘架和下组装盘架内侧设置为圆盘，外侧设置为圆柱，所述的上组装盘架通过插接头与下组装盘架连接，便于配合网筒进行安装或拆卸的工作，且便于处理并清理网筒内的杂物。

[0018] 2.本实用新型中，所述的网筒采用不锈钢网筒，所述的网筒网孔的直径设置为一毫米至三毫米，启动该旋转电机之后，随之带动网筒旋转，且便于将网筒内材料上的液体甩到收集箱的内壁上，进而减少了材料的浪费。

[0019] 3.本实用新型中，所述的长板和竖立杆组装呈T型，所述的辅助轴承镶嵌在密封盖的内壁上，且辅助轴承内插接有竖立杆，使用时，能够合理的辅助该网筒进行支撑的工作，且增加了网筒的稳定性。

[0020] 4.本实用新型中，所述的活动座内部的右侧与螺杆螺纹连接，内部的左侧套接在定位杆上，启动下部的活动电机后，随之带动活动座、安装板和放置箱升降，且方便的使放置箱移动到较高的位置处进行使用，进而在填充龙脑樟枝叶时，减轻了工作人员的劳动强度。

[0021] 5.本实用新型中，所述的放置箱右上部的输送板采用V型PVC塑料板，所述的放置箱采用PVC塑料箱，方便的在放置箱内放置大量的龙脑樟枝叶，且便于输送龙脑樟枝叶的工作。

[0022] 6.本实用新型中，所述的翻转边右侧的安装板设置有两个，并轴接在活动座的外侧，所述的安装板下部的支撑托板设置为U型，更加合理的使安装板进行活动并翻转的工作，同时也能够通过支撑托板进行支撑。

[0023] 7.本实用新型中，所述的支撑头下端的移动轮采用带有刹车片的万向轮，方便的进行移动，同时也能够随之固定在指定的位置处进行使用。

[0024] 8.本实用新型中，所述的底座内部的两侧开设有凹槽，并插接有插接盒，所述的插接盒上部的网板采用不锈钢网，使用时，能够随之使设备上滴落的液体穿过网板，到达插接盒内储存起来，且便于后续进行处理的工作。附图说明

[0025] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0026] 图2是本实用新型的旋转拆装旋转筒结构的结构示意图。

[0027] 图3是本实用新型的辅助输送盒架结构的结构示意图。

[0028] 图4是本实用新型的移动支撑座结构的结构示意图。

[0029] 图5是本实用新型的电器接线的结构示意图。

[0030] 图中：

[0031] 1、收集箱；2、密封板；3、密封盖；4、旋转手柄；5、PLC；6、开关；7、第一输送管；8、电磁阀；9、水泵；10、第二输送管；11、收集桶；12、减速箱；13、旋转电机；14、旋转拆装旋转筒结构；141、网筒；142、上组装盘架；143、插接头；144、下组装盘架；145、长板；146、竖立杆；147、辅助轴承；15、辅助输送盒架结构；151、固定边；152、旋转轴承；153、活动电机；154、螺杆；155、定位杆；156、活动座；157、翻转边；158、安装板；159、放置箱；1510、辅助手柄；1511、输送板；1512、支撑托板；16、移动支撑座结构；161、底座；162、插接盒；163、排水头；164、手动阀；165、网板；166、支撑头；167、移动轮。

具体实施方式

[0032] 以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

[0033] 实施例：

[0034] 如附图1和附图2所示，一种方便移动的天然冰片浸提装置，包括收集箱1，密封板2，密封盖3，旋转手柄4，PLC5，开关6，第一输送管7，电磁阀8，水泵9，第二输送管10，收集桶
11，减速箱12，旋转电机13，旋转拆装旋转筒结构14，辅助输送盒架结构15和移动支撑座结构16，所述的密封板2焊接在收集箱1内部的下侧；所述的密封盖3螺纹连接在收集箱1内部的上侧；所述的旋转手柄4分别焊接在密封盖3上表面的左右两侧；所述的PLC5螺栓安装在收集箱1右表面的上部；所述的开关6镶嵌在PLC5的右表面；所述的第一输送管7一端焊接在收集箱1和密封板2的右下部，另一端法兰连接在水泵9的左端；所述的电磁阀8螺纹连接在第一输送管7上；所述的水泵9螺栓安装在移动支撑座结构16上部的中右侧；所述的第二输送管10一端法兰连接在水泵9的右端，另一端插接在收集桶11的左侧；所述的收集桶11放置在移动支撑座结构16的右上部；所述的减速箱12螺栓安装在移动支撑座结构16下部的中间部位；所述的旋转电机13螺栓安装在减速箱12的左侧，且输出轴与减速箱12键连接；所述的旋转拆装旋转筒结构14安装在收集箱1内；所述的辅助输送盒架结构15安装在移动支撑座结构16的左上部；所述的旋转拆装旋转筒结构14包括网筒141，上组装盘架142，插接头143，下组装盘架144，长板145，竖立杆146和辅助轴承147，所述的上组装盘架142焊接在网筒141下端的中间部位；所述的插接头143焊接在上组装盘架142下表面的四周，且插接头143插接在下组装盘架144内部的上侧；所述的下组装盘架144键连接在减速箱12的上部；所述的长板145焊接在网筒141的上表面；所述的竖立杆146焊接在长板145的上端。

[0035] 如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助输送盒架结构15包括固定边151，旋转轴承152，活动电机153，螺杆154，定位杆155，活动座156，翻转边157，安装板158，放置箱159，辅助手柄1510，输送板1511和支撑托板1512，所述的固定边151分别焊接在收集箱1左表面的上下两部；所述的旋转轴承152镶嵌在固定边151内壁的右侧；所述的活动电机
153输出轴与螺杆154联轴器连接；所述的螺杆154插接在旋转轴承152内；所述的定位杆155焊接在固定边151和固定边151之间的左侧；所述的翻转边157分别焊接在安装板158右表面的前后两部，并轴接在活动座156的外侧；所述的放置箱159镶嵌在安装板158的内部；所述的辅助手柄1510镶嵌在安装板158的左端；所述的输送板1511胶接在放置箱159的右上部；
所述的支撑托板1512胶接在活动座156左表面的下部。

[0036] 如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的移动支撑座结构16包括底座161，插接盒162，排水头163，手动阀164，网板165，支撑头166和移动轮167，所述的底座161上表面的中间部位焊接有收集箱1，上表面的右侧螺栓安装有水泵9；所述的底座161下表面的中间部位螺栓安装有减速箱12；所述的排水头163一体化设置在插接盒162外壁的下部；所述的手动阀164螺纹连接在排水头163上；所述的网板165焊接在插接盒162的上表面；所述的网板165上放置有收集桶11；所述的支撑头166焊接在底座161下表面的四周，且支撑头166的下端焊接有移动轮167。

[0037] 上述实施例中，具体的，所述的上组装盘架142和下组装盘架144分别设置为T型，所述的上组装盘架142和下组装盘架144内侧设置为圆盘，外侧设置为圆柱，所述的上组装盘架142通过插接头143与下组装盘架144连接，便于配合网筒141进行安装或拆卸的工作，且便于处理并清理网筒141内的杂物。

[0038] 上述实施例中，具体的，所述的网筒141采用不锈钢网筒，所述的网筒141网孔的直径设置为一毫米至三毫米，启动该旋转电机13之后，随之带动网筒141旋转，且便于将网筒141内材料上的液体甩到收集箱1的内壁上，进而减少了材料的浪费。

[0039] 上述实施例中，具体的，所述的长板145和竖立杆146组装呈T型，所述的辅助轴承147镶嵌在密封盖3的内壁上，且辅助轴承147内插接有竖立杆146，使用时，能够合理的辅助该网筒141进行支撑的工作，且增加了网筒141的稳定性。

[0040] 上述实施例中，具体的，所述的活动座156内部的右侧与螺杆154螺纹连接，内部的左侧套接在定位杆155上，启动下部的活动电机153后，随之带动活动座156、安装板158和放置箱159升降，且方便的使放置箱159移动到较高的位置处进行使用，进而在填充龙脑樟枝叶时，减轻了工作人员的劳动强度。

[0041] 上述实施例中，具体的，所述的放置箱159右上部的输送板1511采用V型PVC塑料板，所述的放置箱159采用PVC塑料箱，方便的在放置箱159内放置大量的龙脑樟枝叶，且便于输送龙脑樟枝叶的工作。

[0042] 上述实施例中，具体的，所述的翻转边157右侧的安装板158设置有两个，并轴接在活动座156的外侧，所述的安装板158下部的支撑托板1512设置为U型，更加合理的使安装板158进行活动并翻转的工作，同时也能够通过支撑托板1512进行支撑。

[0043] 上述实施例中，具体的，所述的支撑头166下端的移动轮167采用带有刹车片的万向轮，方便的进行移动，同时也能够随之固定在指定的位置处进行使用。

[0044] 上述实施例中，具体的，所述的底座161内部的两侧开设有凹槽，并插接有插接盒162，所述的插接盒162上部的网板165采用不锈钢网，使用时，能够随之使设备上滴落的液体穿过网板165，到达插接盒162内储存起来，且便于后续进行处理的工作。

[0045] 上述实施例中，具体的，所述的PLC5采用型号为FX2N-48型PLC。

[0046] 上述实施例中，具体的，所述的电磁阀8采用型号为2000-T型电磁阀。

[0047] 上述实施例中，具体的，所述的水泵9采用型号为GS-50-35N4型水泵。

[0048] 上述实施例中，具体的，所述的旋转电机13采用型号为2IK-7IK型电机。

[0049] 上述实施例中，具体的，所述的活动电机153采用型号为2IK-7IK型电机。

[0050] 上述实施例中，具体的，所述的开关6电性连接在PLC5的输入端，所述的电磁阀8电性连接在PLC5的输出端，所述的水泵9电性连接在PLC5的输出端，所述的旋转电机13电性连接在PLC5的输出端，所述的活动电机153电性连接在PLC5的输出端。

[0051] 工作原理

[0052] 本实用新型的工作原理：使用时，启动活动电机153带动螺杆154旋转，同时活动座156带动安装板158和放置箱159上升，到达指定的位置之后，推动辅助手柄1510并使安装板
158和放置箱159翻转，即可使放置箱159内的龙脑樟枝叶通过输送板1511输送到网筒141内，完成材料的输送之后，启动活动电机153带动活动座156、安装板158和放置箱159下降收纳，同时在收集箱1和网筒141加入溶剂，完成材料的放置后将密封盖3旋转到收集箱1内的上部密封住，之后随之启动旋转电机13通过减速箱12带动下组装盘架144、上组装盘架142和网筒141旋转，这样即可进行浸提的工作，完成工作之后，打开电磁阀8并启动水泵9，即可使液体通过第一输送管7和第二输送管10注入到收集桶11内储存起来，在不使用且需要清理内部杂物时，推动收集箱1并通过移动轮167移动到指定的位置处，然后启动旋转电机13通过减速箱12带动网筒141旋转，并将残渣上的液体飞溅到收集箱1的内壁上，再然后通过第一输送管7和第二输送管10流出，最后旋转密封盖3并拆下，同时拉动网筒141即可从收集箱1内拆下并处理残留的杂物。

[0053] 利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

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