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一种用于 钢结构加工的切割机

阅读：149发布：2024-01-03

专利汇可以提供一种用于钢结构加工的切割机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于钢材生产加工技术领域，且公开了一种用于钢结构加工的切割机，包括底板，所述底板的上表壁两端固定有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定有工作板，所述工作板的前表壁一侧安装有开关，所述工作板的上表壁一侧连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定有安装板，所述安装板的上表壁中间位置处安装有液压缸，本实用新型通过漏屑孔和导屑斗的配合，切割钢材时，切割产生的大部分碎屑可利用自身重力从切割轮下方的漏屑孔落下，经由导屑斗落进碎屑收集框内，对于少量残留在工作板的碎屑，工作人员只需用毛刷轻轻刷下，将其从漏屑孔扫下落入碎屑收集框即可，极大减少了工作人员清扫的次数，降低了工作量。，下面是一种用于钢结构加工的切割机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于钢结构加工的切割机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表壁两端固定有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶端固定有工作板(3)，所述工作板(3)的前表壁一侧安装有开关(17)，所述工作板(3)的上表壁一侧连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端固定有安装板(5)，所述安装板(5)的上表壁中间位置处安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端连接有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的底端连接有安装框(8)，所述安装框(8)的侧壁对称连接有滑条(25)，所述支撑板(4)靠近安装框(8)的一侧对称开设有与滑条(25)相匹配的滑槽(21)，所述安装框(8)的内部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有转轴(10)，所述转轴(10)远离电机(9)的一端安装有切割轮(11)，所述工作板(3)上表壁且位于切割轮(11)的正下方位置处开设有漏屑孔(22)，所述工作板(3)上表壁且位于漏屑孔(22)的一侧固定有搁置板(14)，所述工作板(3)下表壁且位于漏屑孔(22)的外侧固定有导屑斗(18)，所述底板(1)上表壁且位于导屑斗(18)的正下方放置有碎屑收集框(19)，所述电机(9)与开关(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的切割机，其特征在于：所述工作板(3)上表壁且位于搁置板(14)的两侧对称固定有固定板(16)，所述固定板(16)的外表壁旋合连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的一端安装有把手(12)，且螺杆(13)远离把手(12)的一端连接有夹板(15)，所述夹板(15)的夹持面内凹形成夹槽(23)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构加工的切割机，其特征在于：所述夹槽(23)的内表壁均匀固定有凸起(24)，所述凸起(24)为半球形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的切割机，其特征在于：所述底板(1)的底端对称安装有四个底脚(20)，四个所述底脚(20)的底端均粘接有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的切割机，其特征在于：所述碎屑收集框(19)的两侧壁对称安装有提手，所述提手的内表壁圆弧过渡形成圆弧部。

说明书全文

一种用于钢结构加工的切割机

技术领域

[0001] 本实用新型属于钢材生产加工技术领域，具体涉及一种用于钢结构加工的切割机。

背景技术

[0002] 钢材在加工的时候，需要制成不同尺寸来达到安装要求，目前多采用在割机将钢材切割成不同尺寸，以满足实际需要，在专利号为CN201821059386.3的一种用于钢结构加工的切割机中国专利中，提到了“通过底座与操作板的相互配合，可以精确的切割所需工件，通过保护壳不仅可以保护工人的安全，还能够有效的防止切割灰屑的飞溅”，但是该专利中未设置便于清理切割碎屑的结构，碎屑散落在工作板上，工作人员清理起来费时费力，此外，对比文件中未设置可自由调控的固定结构，普通固定结构不易调整，且适用钢材的规格范围小，容易被淘汰，不具有广泛的适用性。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构加工的切割机，以解决上述背景技术中提出的对比文件中未设置便于清理切割碎屑的结构，不利于工作人员清理的问题，此外，未设置可自由调控的固定结构，以至于不易调整，适用范围小的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构加工的切割机，包括底板，所述底板的上表壁两端固定有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定有工作板，所述工作板的前表壁一侧安装有开关，所述工作板的上表壁一侧连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定有安装板，所述安装板的上表壁中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端连接有安装框，所述安装框的侧壁对称连接有滑条，所述支撑板靠近安装框的一侧对称开设有与滑条相匹配的滑槽，所述安装框的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端安装有切割轮，所述工作板上表壁且位于切割轮的正下方位置处开设有漏屑孔，所述工作板上表壁且位于漏屑孔的一侧固定有搁置板，所述工作板下表壁且位于漏屑孔的外侧固定有导屑斗，所述底板上表壁且位于导屑斗的正下方放置有碎屑收集框，所述电机与开关电性连接。

[0005] 优选的，所述工作板上表壁且位于搁置板的两侧对称固定有固定板，所述固定板的外表壁旋合连接有螺杆，所述螺杆的一端安装有把手，且螺杆远离把手的一端连接有夹板，所述夹板的夹持面内凹形成夹槽。

[0006] 优选的，所述夹槽的内表壁均匀固定有凸起，所述凸起为半球形结构。

[0007] 优选的，所述底板的底端对称安装有四个底脚，四个所述底脚的底端均粘接有防滑垫。

[0008] 优选的，所述碎屑收集框的两侧壁对称安装有提手，所述提手的内表壁圆弧过渡形成圆弧部。

[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0010] (1)本实用新型通过漏屑孔和导屑斗的配合，切割钢材时，切割产生的大部分碎屑可利用自身重力从切割轮下方的漏屑孔落下，经由导屑斗落进碎屑收集框内，对于少量残留在工作板的碎屑，工作人员只需用毛刷轻轻刷下，将其从漏屑孔扫下落入碎屑收集框即可，极大减少了工作人员清扫的次数，降低了工作量。

[0011] (2)本实用新型通过固定板、螺杆和夹板的配合，在将待切割的钢材放置在承接板上时，工作人员可手握把手，旋转螺杆，将夹板紧贴钢材，将其固定起来，防止在切割过程中发生晃动而造成切割错位，避免了钢材的浪费，其中通过螺杆可实现固定不同规格的钢材，增加了适用范围，不易被淘汰，另外，通过夹槽可以增大夹持的面积，进一步提高了稳定性。附图说明

[0012] 图1为本实用新型的正视图；

[0013] 图2为本实用新型的侧视图；

[0014] 图3为本实用新型支撑板的俯视图；

[0015] 图4为本实用新型工作板的俯视图；

[0016] 图5为图1中的A部放大图；

[0017] 图中：1-底板、2-支撑腿、3-工作板、4-支撑板、5-安装板、6-液压缸、7-液压伸缩杆、8-安装框、9-电机、10-转轴、11-切割轮、12-把手、13-螺杆、14-搁置板、15-夹板、16-固定板、17-开关、18-导屑斗、19-碎屑收集框、20-底脚、21-滑槽、22-漏屑孔、23-夹槽、24-凸起、25-滑条。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢结构加工的切割机，包括底板1，底板1的上表壁两端固定有支撑腿2，支撑腿2的顶端固定有工作板3，工作板3的前表壁一侧安装有开关17，工作板3的上表壁一侧连接有支撑板4，支撑板4的顶端固定有安装板5，安装板5的上表壁中间位置处安装有液压缸6，液压缸6的输出端连接有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底端连接有安装框8，安装框8的侧壁对称连接有滑条25，支撑板4靠近安装框8的一侧对称开设有与滑条25相匹配的滑槽21，安装框8的内部安装有电机9，电机
9采用的型号为M425-402，额定电压：220V，额定转速：1400r/min，电机9的输出端连接有转轴10，转轴10远离电机9的一端安装有切割轮11，工作板3上表壁且位于切割轮11的正下方位置处开设有漏屑孔22，工作板3上表壁且位于漏屑孔22的一侧固定有搁置板14，工作板3下表壁且位于漏屑孔22的外侧固定有导屑斗18，底板1上表壁且位于导屑斗18的正下方放置有碎屑收集框19，切割钢材时，切割产生的大部分碎屑可利用自身重力从切割轮11下方的漏屑孔22落下，经由导屑斗18落进碎屑收集框19内，对于少量残留在工作板3的碎屑，工作人员只需用毛刷轻轻刷下，将其从漏屑孔22扫下落入碎屑收集框19即可，极大减少了工作人员清扫的次数，降低了工作量，电机9与开关17电性连接。

[0020] 进一步地，工作板3上表壁且位于搁置板14的两侧对称固定有固定板16，固定板16的外表壁旋合连接有螺杆13，螺杆13的一端安装有把手12，且螺杆13远离把手12的一端连接有夹板15，夹板15的夹持面内凹形成夹槽23，在将待切割的钢材放置在搁置板14上时，工作人员可手握把手12，旋转螺杆13，将夹板15紧贴钢材，将其固定起来，防止在切割过程中发生晃动而造成切割错位，避免了钢材的浪费，其中通过螺杆13可实现固定不同规格的钢材，增加了适用范围，不易被淘汰，另外，通过夹槽23可以增大夹持的面积，进一步提高了稳定性。

[0021] 进一步地，夹槽23的内表壁均匀固定有凸起24，凸起24为半球形结构，夹紧时，半球形的凸起24可以增加夹持时的摩擦力，避免钢材滑动。

[0022] 进一步地，底板1的底端对称安装有四个底脚20，四个底脚20的底端均粘接有防滑垫，粘接有防滑垫的底脚20稳定贴合地面，可以避免发生晃动。

[0023] 进一步地，碎屑收集框19的两侧壁对称安装有提手，提手的内表壁圆弧过渡形成圆弧部，工作人员可手握提手打开移动碎屑收集框19，节省体力，其中以圆弧过渡的提手内表壁，在工作人员手握时更加贴合手掌，增加了手握提手的舒适感。

[0024] 本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，工作人员首先将该设备接通电源，然后将待切割的钢材放置在搁置板14上，之后利用工作板3前表壁安装的开关17启动安装框8内的电机9，电机9的输出端带动转轴10转动，进而带动切割轮11进行切割，与此同时，可通过安装板5顶端的液压缸6的液压运动驱动液压伸缩杆7伸缩，进而带动连接有滑条25的安装框8在支撑板4侧壁开设的滑槽21内滑动，使得电机9上下移动，改变位置进行切割，保证切割的完美准确，此外，在将待切割的钢材放置在搁置板14上时，工作人员可手握把手12，旋转螺杆13，将夹板15紧贴钢材，将其固定起来，防止在切割过程中发生晃动而造成切割错位，避免了钢材的浪费，其中通过螺杆13可实现固定不同规格的钢材，增加了适用范围，不易被淘汰，另外，通过夹槽23可以增大夹持的面积，进一步提高了稳定性，另外，切割钢材时产生的大部分碎屑可利用自身重力从切割轮11下方的漏屑孔22落下，经由导屑斗18落进碎屑收集框19内，对于少量残留在工作板3的碎屑，工作人员只需用毛刷轻轻刷下，将其从漏屑孔22扫下落入碎屑收集框19即可，极大减少了工作人员清扫的次数，降低了工作量。

[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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