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一种双头自动胶钉机

阅读：2发布：2020-06-06

专利汇可以提供一种双头自动胶钉机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种双头自动胶钉机，包括底板、第一支架、第一胶钉机机头、第一驱动装置、第二支架、第二胶钉机机头和第二驱动装置，所述第一胶钉机机头通过第一支架安装在底板上，所述第二胶钉机机头通过第二支架安装在底板上，所述第一胶钉机机头与第二胶钉机机头相对设置，还包括脚踏开关，所述脚踏开关分别与第一驱动装置和第二驱动装置连接，所述脚踏开关可同时控制第一驱动装置驱动第一胶钉机机头做升降运动和控制第二驱动装置驱动第二胶钉机机头做升降运动。与现有技术相对比，本实用新型的优点为：大大的降低了工人劳动强度，可实现自动化装订，还提高了装订效率，另外本实用新型还能用于同时装订两个小体积的产品，适用范围大。，下面是一种双头自动胶钉机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种双头自动胶钉机，其特征在于：包括底板、第一支架、第一胶钉机机头、第一驱动装置、第二支架、第二胶钉机机头和第二驱动装置，所述第一胶钉机机头通过第一支架安装在底板上，所述第二胶钉机机头通过第二支架安装在底板上，所述第一胶钉机机头与第二胶钉机机头相对设置，还包括脚踏开关，所述脚踏开关分别与第一驱动装置和第二驱动装置连接，所述脚踏开关可同时控制第一驱动装置驱动第一胶钉机机头做升降运动和控制第二驱动装置驱动第二胶钉机机头做升降运动。
2.根据权利要求1所述的一种双头自动胶钉机，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一气缸、第一导柱、第一直线轴承、第一电磁阀开关、第一开关挡块和第一转接板，所述第一胶钉机机头安装在第一直线轴承上，所述第一直线轴承安装在第一导柱上，所述第一导柱安装在第一支架上，所述第一电磁阀开关通过第一转接板安装在第一直线轴承上，所述第一开关挡块安装在第一导柱上，所述第一气缸可驱动第一胶钉机机头、第一直线轴承和第一电磁阀开关沿第一导柱做升降运动，且当所述第一胶钉机机头沿第一导柱向下时会带动第一电磁阀开关与第一开关挡块相接触。
3.根据权利要求2所述的一种双头自动胶钉机，其特征在于：所述第一胶钉机机头内设置有第一剪切机构，所述第一电磁阀开关与第一剪切机构连接，当第一电磁阀开关与第一开关挡块相接触，所述第一电磁阀开关可控制第一剪切机构将胶钉切断。
4.根据权利要求1所述的一种双头自动胶钉机，其特征在于：所述第二驱动装置包括第二气缸、第二导柱、第二直线轴承、第二电磁阀开关、第二开关挡块和第二转接板，所述第二胶钉机机头安装在第二直线轴承上，所述第二直线轴承安装在第二导柱上，所述第二导柱安装在第二支架上，所述第二电磁阀开关通过第二转接板安装在第二直线轴承上，所述第二开关挡块安装在第二导柱上，所述第二气缸可驱动第二胶钉机机头、第二直线轴承和第二电磁阀开关沿第二导柱做升降运动，且当所述第二胶钉机机头沿第二导柱向下时会带动第二电磁阀开关与第二开关挡块相接触。
5.根据权利要求4所述的一种双头自动胶钉机，其特征在于：所述第二胶钉机机头内设置有第二剪切机构，所述第二电磁阀开关与第二剪切机构连接，当第二电磁阀开关与第二开关挡块相接触，所述第二电磁阀开关可控制第二剪切机构将胶钉切断。

说明书全文

一种双头自动胶钉机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及胶钉机领域，特别涉及一种双头自动胶钉机。

背景技术

[0002] 胶钉机是一种把胶针钉在玩具、袜子、毛巾、地垫、拖把头以及牛仔裤等产品上的机器，通过气压传动，使胶针固定产品后钉入纸卡中，使多层产品固定串联起来。现有技术中申请号为：CN201620456903.5，专利名称为：一种胶钉机，其包括底板、支撑架和胶钉机机头，所述胶钉机机头包括机头本体及盖设于机头本体上的机头盖板，所述机头本体内设有移动板，所述移动板上设置有顶钉机构、剪切机构、上料机构，所述顶钉机构包括顶针固定块、安装在顶针固定块上的顶针、对顶针进行导向的顶针座及驱动顶针固定块运动的第一驱动机构，所述剪切机构包括刀片座、固定在刀片座上的刀片及驱动所述刀片做切割运动的第一连杆机构，所述上料机构包括上料座、安装在上料座上的上料棘轮及驱动上料棘轮的第二驱动机构。本实用新型结构简单，性能稳定，零部件损耗低，工作效率高。

[0003] 但上述胶钉机具有以下缺点：(1)上述胶钉机在工作时是需人工手动驱动胶钉机机头向下运动，将胶钉固定产品后钉入卡纸中，然后人工再手动按压开关控制剪切机构将胶钉剪断，从而完成整个产品装订工序，上述操作需要人工手动操作，大大的增加了工人的劳动强度，难以实现自动化生产的要求；

[0004] (2)上述胶钉机一次只能对产品的一个部分进行装订，当产品体积比较大时，需要对产品的两个部分进行装订固定时，需要工人移动产品2次才能完成对产品的装订，从动大大的降低了装订效率。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种能降低工人劳动强度、可实现自动化装订，装订效率高的双头自动胶钉机。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0007] 一种双头自动胶钉机，包括底板、第一支架、第一胶钉机机头、第一驱动装置、第二支架、第二胶钉机机头和第二驱动装置，所述第一胶钉机机头通过第一支架安装在底板上，所述第二胶钉机机头通过第二支架安装在底板上，所述第一胶钉机机头与第二胶钉机机头相对设置，还包括脚踏开关，所述脚踏开关分别与第一驱动装置和第二驱动装置连接，所述脚踏开关可同时控制第一驱动装置驱动第一胶钉机机头做升降运动和控制第二驱动装置驱动第二胶钉机机头做升降运动。

[0008] 进一步地，所述第一驱动装置包括第一气缸、第一导柱、第一直线轴承、第一电磁阀开关、第一开关挡块和第一转接板，所述第一胶钉机机头安装在第一直线轴承上，所述第一直线轴承安装在第一导柱上，所述第一导柱安装在第一支架上，所述第一电磁阀开关通过第一转接板安装在第一直线轴承上，所述第一开关挡块安装在第一导柱上，所述第一气缸可驱动第一胶钉机机头、第一直线轴承和第一电磁阀开关沿第一导柱做升降运动，且当所述第一胶钉机机头沿第一导柱向下时会带动第一电磁阀开关与第一开关挡块相接触。

[0009] 进一步地，所述第一胶钉机机头内设置有第一剪切机构，所述第一电磁阀开关与第一剪切机构连接，当第一电磁阀开关与第一开关挡块相接触，所述第一电磁阀开关可控制第一剪切机构将胶钉切断。

[0010] 进一步地，所述第二驱动装置包括第二气缸、第二导柱、第二直线轴承、第二电磁阀开关、第二开关挡块和第二转接板，所述第二胶钉机机头安装在第二直线轴承上，所述第二直线轴承安装在第二导柱上，所述第二导柱安装在第二支架上，所述第二电磁阀开关通过第二转接板安装在第二直线轴承上，所述第二开关挡块安装在第二导柱上，所述第二气缸可驱动第二胶钉机机头、第二直线轴承和第二电磁阀开关沿第二导柱做升降运动，且当所述第二胶钉机机头沿第二导柱向下时会带动第二电磁阀开关与第二开关挡块相接触。

[0011] 进一步地，所述第二胶钉机机头内设置有第二剪切机构，所述第二电磁阀开关与第二剪切机构连接，当第二电磁阀开关与第二开关挡块相接触，所述第二电磁阀开关可控制第二剪切机构将胶钉切断。

[0012] 本实用新型的有益效果为：

[0013] 本实用新型工作时，将大型的产品放置在第一胶钉机机头和第二胶钉机机头的下方，对应产品需要装订的部位，然后工人用脚踩一下脚踏开关，此时脚踏开关同时控制第一驱动装置驱动第一胶钉机机头下降插入到产品的纸板上和控制第二驱动装置驱动第二胶钉机机头下降插入到产品的纸板上，接着此时的第一电磁阀开关与第一开关挡块相接触，第一电磁阀开关可控制第一剪切机构将胶钉切断，此时的第二电磁阀开关与第二开关挡块相接触，所述第二电磁阀开关可控制第二剪切机构将胶钉切断，第一胶钉机机头和第二胶钉机机头复位后，完成产品的装订，与现有技术相对比，本实用新型的优点为：大大的降低了工人劳动强度，可实现自动化装订，还提高了装订效率，另外本实用新型还能用于同时装订两个小体积的产品，适用范围大。附图说明

[0014] 图1是本实用新型的立体结构示意图；

[0015] 图2是本实用新型的第一驱动装置和第一胶钉机机头结构示意图；

[0016] 图3是本实用新型的第二驱动装置和第二胶钉机机头结构示意图。

具体实施方式

[0017] 以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

[0018] 如图1到图2所示的，一种双头自动胶钉机，包括底板1、第一支架2、第一胶钉机机头3、第一驱动装置4、第二支架5、第二胶钉机机头6和第二驱动装置7，所述第一胶钉机机头3通过第一支架2安装在底板1上，所述第二胶钉机机头6通过第二支架5安装在底板1上，所述第一胶钉机机头3与第二胶钉机机头6相对设置，还包括脚踏开关8，所述脚踏开关8分别与第一驱动装置4和第二驱动装置7连接，所述脚踏开关8可同时控制第一驱动装置4驱动第一胶钉机机头3做升降运动和控制第二驱动装置7驱动第二胶钉机机头6做升降运动。

[0019] 进一步地，所述第一驱动装置4包括第一气缸41、第一导柱42、第一直线轴承43、第一电磁阀开关44、第一开关挡块45和第一转接板46，所述第一胶钉机机头3安装在第一直线轴承43上，所述第一直线轴承43安装在第一导柱42上，所述第一导柱42安装在第一支架2上，所述第一电磁阀开关44通过第一转接板46安装在第一直线轴承43上，所述第一开关挡块45安装在第一导柱42上，所述第一气缸41可驱动第一胶钉机机头3、第一直线轴承43和第一电磁阀开关44沿第一导柱42做升降运动，且当所述第一胶钉机机头3沿第一导柱42向下时会带动第一电磁阀开关44与第一开关挡块45相接触。

[0020] 进一步地，所述第一胶钉机机头3内设置有第一剪切机构31，所述第一电磁阀开关44与第一剪切机构31连接，当第一电磁阀开关44与第一开关挡块45相接触，所述第一电磁阀开关44可控制第一剪切机构31将胶钉切断。

[0021] 进一步地，所述第二驱动装置7包括第二气缸71、第二导柱72、第二直线轴承73、第二电磁阀开关74、第二开关挡块75和第二转接板76，所述第二胶钉机机头6安装在第二直线轴承73上，所述第二直线轴承73安装在第二导柱72上，所述第二导柱72安装在第二支架5上，所述第二电磁阀开关74通过第二转接板76安装在第二直线轴承73上，所述第二开关挡块75安装在第二导柱72上，所述第二气缸71可驱动第二胶钉机机头6、第二直线轴承73和第二电磁阀开关74沿第二导柱72做升降运动，且当所述第二胶钉机机头6沿第二导柱72向下时会带动第二电磁阀开关74与第二开关挡块75相接触。

[0022] 进一步地，所述第二胶钉机机头6内设置有第二剪切机构61，所述第二电磁阀开关74与第二剪切机构61连接，当第二电磁阀开关74与第二开关挡块75相接触，所述第二电磁阀开关74可控制第二剪切机构61将胶钉切断。

[0023] 第一剪切机构31和第二剪切机构61属于现有技术中公开的技术，因此没有具体描述其具体结构，第一剪切机构31和第二剪切机构61分别是通过第三气缸和第四气缸来驱动第一剪切机构31和第二剪切机构61同时做剪切运动，因此第一电磁阀开关44和第二电磁阀开关74是分别控制第三气缸和第四气缸来实现控制第一剪切机构31和第二剪切机构61同时做剪切运动，然后第一电磁阀开关44如何与第三气缸连接实现控制和第二电磁阀开关74如何与第四气缸连接实现控制也属于现有技术公知的技术，在此没有详细说明。

[0024] 本实用新型的工作原理为：

[0025] 本实用新型工作时，将大型的产品放置在第一胶钉机机头3和第二胶钉机机头6的下方，对应产品需要装订的部位，然后工人用脚踩一下脚踏开关8，此时脚踏开关8同时控制第一驱动装置4驱动第一胶钉机机头3下降插入到产品的纸板上和控制第二驱动装置7驱动第二胶钉机机头6下降插入到产品的纸板上，接着此时的第一电磁阀开关44与第一开关挡块45相接触，第一电磁阀开关44可控制第一剪切机构31将胶钉切断，此时的第二电磁阀开关74与第二开关挡块75相接触，所述第二电磁阀开关74可控制第二剪切机构61将胶钉切断，第一胶钉机机头3和第二胶钉机机头6复位后，完成产品的装订，与现有技术相对比，本实用新型的优点为：大大的降低了工人劳动强度，可实现自动化装订，还提高了装订效率，另外本实用新型还能用于同时装订两个小体积的产品，适用范围大。

[0026] 以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

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