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一种可控尺寸的 飞轮打磨抛光装置

阅读：326发布：2021-06-09

专利汇可以提供一种可控尺寸的飞轮打磨抛光装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了飞轮技术领域的一种可控尺寸的飞轮打磨抛光装置，包括底座，所述底座的内腔左侧竖直贯穿设置有转动轴，所述转动轴的底部圆周外壁套接有锥齿轮一，所述底座的内腔右侧固定安装有电机，所述电机的输出端套接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述转动轴的顶部设置有内孔夹持卡盘，所述底座的顶部后侧设置有两组轴承座一，两组所述轴承座一之间贯穿设置有丝杆一，本发明适用于对不同型号的飞轮盘面进行打磨抛光，本装置使用的是打磨抛光板，不需要经常性的更换砂纸，省时省力，通过内孔夹持卡盘，可实现对飞轮内孔进行夹持，简单方便，通过手转轮二的转动，可实现打磨抛光块的升降，有利于对飞轮盘面的打磨抛光。，下面是一种可控尺寸的飞轮打磨抛光装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可控尺寸的飞轮打磨抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内腔左侧竖直贯穿设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)的底部圆周外壁套接有锥齿轮一(3)，所述底座(1)的内腔右侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端套接有与锥齿轮一(3)啮合的锥齿轮二(5)，所述转动轴(2)的顶部设置有内孔夹持卡盘(6)，所述底座(1)的顶部后侧设置有两组轴承座一(7)，两组所述轴承座一(7)之间贯穿设置有丝杆一(8)，所述丝杆一(8)的右端设置有手转轮一(9)，所述丝杆一(8)的中部螺接有与底座(1)顶部滑动连接的支撑座(10)，所述支撑座(10)的顶部铰接有摆动杆(11)，所述摆动杆(11)的顶部设置有顶板(12)，所述顶板(12)的底部左右两侧和支撑座(10)的上端左右两侧均设置有连接耳(13)，上下所述连接耳(13)之间设置有电动推杆(14)，所述顶板(12)的中前侧贯穿设置有与内孔夹持卡盘(6)在同一中心线的丝杆二(15)，所述丝杆二(15)的顶端套接有锥齿轮三(16)，所述顶板(12)的顶部右侧设置有大轴承座(17)，所述大轴承座(17)的中部贯穿设置有齿轮转动轴(18)，所述齿轮转动轴(18)的左端套接有与锥齿轮三(16)啮合的锥齿轮四(19)，所述齿轮转动轴(18)的右端设置有手转轮二(20)，所述丝杆二(15)的下端螺接有升降杆(21)，所述丝杆二(15)的左右两侧设置有与升降杆(21)滑动连接的滑杆(22)，所述升降杆(21)的底部设置有打磨抛光块(23)，所述电机(4)和电动推杆(14)均通过控制开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可控尺寸的飞轮打磨抛光装置，其特征在于：所述打磨抛光块(23)包括与升降杆(21)固定连接的安装块(231)，所述安装块(231)的底部设置有打磨抛光顶板(232)，所述打磨抛光顶板(232)的底部设置有打磨抛光板(233)，所述打磨抛光顶板(232)的顶部设置有贯穿安装块(231)的螺纹杆(234)，所述螺纹杆(234)的顶部螺接有与安装块(231)抵接的螺母(235)。
3.根据权利要求1所述的一种可控尺寸的飞轮打磨抛光装置，其特征在于：所述丝杆二(15)和顶板(12)的连接处设置有轴承。
4.根据权利要求2所述的一种可控尺寸的飞轮打磨抛光装置，其特征在于：所述打磨抛光板(233)的截面形状为长方形。
5.根据权利要求1所述的一种可控尺寸的飞轮打磨抛光装置，其特征在于：右侧所述滑杆(22)的圆周外壁设置有刻度尺。
6.根据权利要求1所述的一种可控尺寸的飞轮打磨抛光装置，其特征在于：所述电机(4)与底座(1)的内腔底部之间设置有电机支撑架。

说明书全文

一种可控尺寸的飞轮打磨抛光装置

技术领域

[0001] 本发明涉及飞轮技术领域，具体为一种可控尺寸的飞轮打磨抛光装置。

背景技术

[0002] 飞轮，转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量存储器。对于四冲程发动机来说，每四个活塞行程作功一次，即只有作功行程作功，而排气、进气和压缩三个行程都要消耗功。因此曲轴对外输出的转矩呈周期性变化，曲轴转速也不稳定。为了改善这种状况，在曲轴后端装置飞轮。

[0003] 在曲轴的动力输出端，也就是连变速箱和连接做功设备的那边。飞轮的主要作用是储存发动机做功冲程外的能量和惯性。四冲程的发动机只有做功一个冲程吸气、压缩、排气的能量来自飞轮存储的能量。平衡纠正一下不对，发动机的平衡主要靠去轴上的平衡块单缸机专门有平衡轴。

[0004] 飞轮具有较大转动惯量。由于发动机各个缸的做功是不连续的，所以发动机转速也是变化的。当发动机转速增高时，飞轮的动能增加，把能量贮蓄起来；当发动机转速降低时，飞轮动能减少，把能量释放出来。飞轮可以用来减少发动机运转过程的速度波动。

[0005] 装在发动机曲轴后端，具有转动惯性，它的作用是将发动机能量储存起来，克服其他部件的阻力，使曲轴均匀旋转；通过安装在飞轮上的离合器，把发动机和汽车传动连接起来；与起动机接合，便于发动机起动。并且是曲轴位置传感和车速传感的集成处。

[0006] 现有技术试样打磨抛光机的磨盘是由砂纸片及飞轮盘组成，飞轮盘的圆盘结构外沿设有压边包匝，裁剪成圆盘状的砂纸片是安装在飞轮盘的盘面上，飞轮盘的压边包匝紧压着砂纸片的边缘，砂纸片与试样的接触处容易折邹撕破，并且这种结构的飞轮盘更换砂纸片时费工费时。

[0007] 基于此，本发明设计了一种可控尺寸的飞轮打磨抛光装置，以解决上述问题。

发明内容

[0008] 本发明的目的在于提供一种可控尺寸的飞轮打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的砂纸片与试样的接触处容易折邹撕破，并且这种结构的飞轮盘更换砂纸片时费工费时的问题。

[0009] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可控尺寸的飞轮打磨抛光装置，包括底座，所述底座的内腔左侧竖直贯穿设置有转动轴，所述转动轴的底部圆周外壁套接有锥齿轮一，所述底座的内腔右侧固定安装有电机，所述电机的输出端套接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述转动轴的顶部设置有内孔夹持卡盘，所述底座的顶部后侧设置有两组轴承座一，两组所述轴承座一之间贯穿设置有丝杆一，所述丝杆一的右端设置有手转轮一，所述丝杆一的中部螺接有与底座顶部滑动连接的支撑座，所述支撑座的顶部铰接有摆动杆，所述摆动杆的顶部设置有顶板，所述顶板的底部左右两侧和支撑座的上端左右两侧均设置有连接耳，上下所述连接耳之间设置有电动推杆，所述顶板的中前侧贯穿设置有与内孔夹持卡盘在同一中心线的丝杆二，所述丝杆二的顶端套接有锥齿轮三，所述顶板的顶部右侧设置有大轴承座，所述大轴承座的中部贯穿设置有齿轮转动轴，所述齿轮转动轴的左端套接有与锥齿轮三啮合的锥齿轮四，所述齿轮转动轴的右端设置有手转轮二，所述丝杆二的下端螺接有升降杆，所述丝杆二的左右两侧设置有与升降杆滑动连接的滑杆，所述升降杆的底部设置有打磨抛光块，所述电机和电动推杆均通过控制开关与外接电源电性连接。

[0010] 优选的，所述打磨抛光块包括与升降杆固定连接的安装块，所述安装块的底部设置有打磨抛光顶板，所述打磨抛光顶板的底部设置有打磨抛光板，所述打磨抛光顶板的顶部设置有贯穿安装块的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部螺接有与安装块抵接的螺母。

[0011] 优选的，所述丝杆二和顶板的连接处设置有轴承。

[0012] 优选的，所述打磨抛光板的截面形状为长方形。

[0013] 优选的，右侧所述滑杆的圆周外壁设置有刻度尺。

[0014] 优选的，所述电机与底座的内腔底部之间设置有电机支撑架。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明适用于对不同型号的飞轮盘面进行打磨抛光，本装置使用的是打磨抛光板，不需要经常性的更换砂纸，省时省力，通过内孔夹持卡盘，可实现对飞轮内孔进行夹持，简单方便，通过手转轮二的转动，可实现打磨抛光块的升降，有利于对飞轮盘面的打磨抛光，通过电动推杆，可调整打磨抛光块的角度，从而实现对飞轮盘面上的斜面进行打磨抛光，通过手转轮一，可实现打磨抛光块的位置移动，有利于对飞轮的完全打磨，通过滑杆上的刻度尺，可控制打磨抛光的尺寸。附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1为本发明结构示意图；

[0018] 图2为本发明左视结构示意图；

[0019] 图3为本发明打磨抛光块结构示意图。

[0020] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0021] 1-底座，2-转动轴，3-锥齿轮一，4-电机，5-锥齿轮二，6-内孔夹持卡盘，7-轴承座一，8-丝杆一，9-手转轮一，10-支撑座，11-摆动杆，12-顶板，13-连接耳，14-电动推杆，15-丝杆二，16-锥齿轮三，17-大轴承座，18-齿轮转动轴，19-锥齿轮四，20-手转轮二，21-升降杆，22-滑杆，23-打磨抛光块，231-安装块，232-打磨抛光顶板，233-打磨抛光板，234-螺纹杆，235-螺母。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 请参阅图1-3，本发明提供一种可控尺寸的飞轮打磨抛光装置技术方案：一种可控尺寸的飞轮打磨抛光装置，包括底座1，底座1的内腔左侧竖直贯穿设置有转动轴2，转动轴2的底部圆周外壁套接有锥齿轮一3，底座1的内腔右侧固定安装有电机4，电机4的输出端套接有与锥齿轮一3啮合的锥齿轮二5，转动轴2的顶部设置有内孔夹持卡盘6，底座1的顶部后侧设置有两组轴承座一7，两组轴承座一7之间贯穿设置有丝杆一8，丝杆一8的右端设置有手转轮一9，丝杆一8的中部螺接有与底座1顶部滑动连接的支撑座10，支撑座10的顶部铰接有摆动杆11，摆动杆11的顶部设置有顶板12，顶板12的底部左右两侧和支撑座10的上端左右两侧均设置有连接耳13，上下连接耳13之间设置有电动推杆14，顶板12的中前侧贯穿设置有与内孔夹持卡盘6在同一中心线的丝杆二15，丝杆二15的顶端套接有锥齿轮三16，顶板12的顶部右侧设置有大轴承座17，大轴承座17的中部贯穿设置有齿轮转动轴18，齿轮转动轴18的左端套接有与锥齿轮三16啮合的锥齿轮四19，齿轮转动轴18的右端设置有手转轮二
20，丝杆二15的下端螺接有升降杆21，丝杆二15的左右两侧设置有与升降杆21滑动连接的滑杆22，升降杆21的底部设置有打磨抛光块23，电机4和电动推杆14均通过控制开关与外接电源电性连接。

[0024] 其中，打磨抛光块23包括与升降杆21固定连接的安装块231，安装块231的底部设置有打磨抛光顶板232，打磨抛光顶板232的底部设置有打磨抛光板233，打磨抛光顶板232的顶部设置有贯穿安装块231的螺纹杆234，螺纹杆234的顶部螺接有与安装块231抵接的螺母235，通过旋转螺母235，可实现快速更换不同颗粒大小的打磨抛光板233，丝杆二15和顶板12的连接处设置有轴承，使得丝杆二15转动更加顺畅，打磨抛光板233的截面形状为长方形，右侧滑杆22的圆周外壁设置有刻度尺，有利于控制打磨抛光的进量，电机4与底座1的内腔底部之间设置有电机支撑架。

[0025] 本实施例的一个具体应用为：通过将飞轮中部的孔套入内孔夹持卡盘6，使得飞轮被夹紧，通过控制开关控制电机4启动，从而带动锥齿轮二5转动，从而带动锥齿轮一3转动，从而带动转动轴2转动，从而带动内孔夹持卡盘6和其上的飞轮转动，通过手动转动手转轮一9，可带动丝杆一8转动，从而带动支撑座10左右移动，使得打磨抛光块23位于飞轮需要打磨的上方，然后通过手动转动手转轮二20，从而带动齿轮转动轴18转动，从而带动锥齿轮四19转动，从而带动与其啮合的锥齿轮三16转动，从而带动丝杆二15转动，从而带动升降杆21沿滑杆22向下移动，使得打磨抛光块23中的打磨抛光板233与飞轮盘面接触打磨抛光，可通过旋转手转轮一9，改变其打磨抛光的位置，如需打磨斜面，通过控制开关控制两侧的电动推杆14一伸一缩，从而使摆动杆11绕其与支撑座10的铰接处摆动，使得打磨抛光块23的底面与飞轮斜面平行，再通过旋转手转轮二20，使得打磨抛光块23与斜面接触进行打磨抛光，当飞轮一侧盘面打磨抛光完成，可更换另一面进行打磨抛光。

[0026] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0027] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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