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一种用于炸锅的恒温电路及其控制方法

阅读:9发布:2024-01-01

专利汇可以提供一种用于炸锅的恒温电路及其控制方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 家用电器 技术领域,一种用于炸锅的恒温 电路 及其控制方法,所述的一种用于炸锅的恒温电路,包括: 温度 检测模 块 、逆变器、计时模块、控 制模 块、 开关 模块、加热模块;所述的温度检测模块输出端逆变器的输入端相连接,所述的逆变器的输出端与计时模块输入端相连接;所述的计时模块输出端与 控制模块 输入端相连接,所述的控制模块输出端与开关模块输入端相连接,所述的开关模块的输出端与加热模块输入端相连接。通过本发明所述的一种炸锅的恒温电路及控制方法可以在炸锅进行恒温的同时,防止炸锅干烧。,下面是一种用于炸锅的恒温电路及其控制方法专利的具体信息内容。

1.一种用于炸锅的恒温电路,其特征在于,包括:
逆变器、计时模、控制模块、开关模块、加热模块;
所述的逆变器的输出端与计时模块输入端相连接;所述的计时模块输出端与控制模块输入端相连接,所述的控制模块输出端与开关模块输入端相连接,所述的开关模块的输出端与加热模块输入端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于炸锅的恒温电路,其特征在于,所述的计时模块包括:二极管D1、电阻R1、电阻R2、电阻R3、三极管Q1、芯片;
逆变器的输出端与分别与二极管D1的正极、电阻R1的一端相连接,所述的二极管D1的负极与VCC相连接,所述的电阻R1的另一端分别与电阻R2的一端、三极管Q1的基极相连接,所述的电阻R2的另一端接地,所述的三极管Q1的发射极接地,所述的三极管的Q1的集电极分别与电阻R3的一端、芯片相连接,所述的电阻R3的另一端与V+相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于炸锅的恒温电路,其特征在于,所述的芯片选用AD7810型号。
4.根据权利要求1所述的一种用于炸锅的恒温电路,其特征在于,所述的开关电路包括:二极管D2、电阻R4、电容C1、继电器;
所述的二极管D2的两端连接在控制模块上,所述的二极管D2与电容C1、电阻R4串联,所述的电容C1与继电器并联。
5.根据权利要求1所述的一种用于炸锅的恒温电路,其特征在于,所述的逆变器获取温度检测信号,并将温度检测信号转换为正弦波
6.一种用于炸锅的恒温电路的控制方法,其特征在于,包括:
获取温度调节范围值Tem1与Tem2;
获取炸锅的温度值;
判断温度调节值与Tem1、Tem2的关系;
若炸锅的温度值小于Tem1,加热模块开启;
若炸锅的温度值大于Tem2,加热模式关闭。
7.根据权利要求5所述的一种用于炸锅的恒温电路的控制方法,其特征在于,所述的若炸锅的温度值小于Tem1,加热模块开启为新的加热周期,在这个加热周期中还包括对干烧进行判断。
8.根据权利要求7所述的一种用于炸锅的恒温电路的控制方法,其特征在于,所述的对干烧判断的方法为:
获取温度Tem1到温度Tem2的温度上升时间T1;
若上升时间少于预定值;
则再次重新获取温度Tem1到温度Tem2的温度上升时间T2;
若上升时间小于T1,则进行报警断电;
若温度时间等于或大于T1,则进行断电。
9.根据权利要求7所述的一种用于炸锅的恒温电路的控制方法,其特征在于,所述的温度调节范围值Tem1与Tem2是通过预设的恒温值所对应的温度范围。
10.根据权利要求7所述的一种用于炸锅的恒温电路的控制方法,其特征在于,所述的若炸锅的温度值大于Tem1且小于Tem2,则加热模式关闭。

说明书全文

一种用于炸锅的恒温电路及其控制方法

技术领域

[0001] 本发明涉及家用电器技术领域,具体涉及一种用于炸锅的恒温电路及其控制方法。

背景技术

[0002] 油炸食品酥脆的口感深得消费者的喜欢,在饭店、公共机构食堂以及快餐店中炸锅得到了大量的使用,用于炸制各种食物制品例如炸土豆条、炸鱼、炸鸡等。炸锅不仅必需满足各种特定食物制品的个别加热要求,而且还必须在炸制加工期间保持味和质地的一致性和均匀性。
[0003] 对于炸锅来说,更好的对温度进行控制,能够使油炸食品更加的好吃,对于设计者来说,也一直在寻找一款电路更简单,温度更加恒定的电路,同时,现有的炸锅有下列的几个缺点:炸锅在控制中进行自动控温,使用者忘记添油时,但是难免会出现锅干烧的情况,这种干烧不仅会对锅的质量造成影响,严重时还有火灾的出现。
[0004] 为了解决上述的问题,本发明提出一种用于炸锅的恒温电路及其控制方法,可以更好的进行恒温的同时,防止锅的干烧。

发明内容

[0005] 本发明解决的技术问题是,提供了一种用于炸锅的恒温电路及其控制方法。所述的一种用于炸锅的恒温电路及其控制方法可以更好的进行恒温的同时,防止锅的干烧。
[0006] 为了解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种用于炸锅的恒温电路,包括:
逆变器、计时模、控制模块、开关模块、加热模块;
所述的逆变器的输出端与计时模块输入端相连接;所述的计时模块输出端与控制模块输入端相连接,所述的控制模块输出端与开关模块输入端相连接,所述的开关模块的输出端与加热模块输入端相连接。
[0007] 优选地,所述的计时模块包括:二极管D1、电阻R1、电阻R2、电阻R3、三极管Q1、芯片;逆变器的输出端与分别与二极管D1的正极、电阻R1的一端相连接,所述的二极管D1的负极与VCC相连接,所述的电阻R1的另一端分别与电阻R2的一端、三极管Q1的基极相连接,所述的电阻R2的另一端接地,所述的三极管Q1的发射极接地,所述的三极管的Q1的集电极分别与电阻R3的一端、芯片相连接,所述的电阻R3的另一端与V+相连接。
[0008] 优选地,所述的芯片选用AD7810型号。
[0009] 优选地,所述的开关电路包括:二极管D2、电阻R4、电容C1、继电器;所述的二极管D2的两端连接在控制模块上,所述的二极管D2与电容C1、电阻R4串联,所述的电容C1与继电器并联。
[0010] 优选地,所述的逆变器获取温度检测信号,并将温度检测信号转换为正弦波
[0011] 一种用于炸锅的恒温电路的控制方法,包括:获取温度调节范围值Tem1与Tem2;
获取炸锅的温度值;
判断温度调节值与Tem1、Tem2的关系;
若炸锅的温度值小于Tem1,加热模块开启;
若炸锅的温度值大于Tem2,加热模式关闭。
[0012] 优选地,所述的若炸锅的温度值小于Tem1,加热模块开启为新的加热周期,在这个加热周期中还包括对干烧进行判断。
[0013] 进一步优选地,所述的对干烧判断的方法为:获取温度Tem1到温度Tem2的温度上升时间T1;
若上升时间少于预定值;
则再次重新获取温度Tem1到温度Tem2的温度上升时间T2;
若上升时间小于T1,则进行报警断电;
若温度时间等于或大于T1,则进行断电。
[0014] 优选地,所述的温度调节范围值Tem1与Tem2是通过预设的恒温值所对应的温度范围。
[0015] 优选地,所述的若炸锅的温度值大于Tem1且小于Tem2,则加热模式关闭。
[0016] 与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:通过本发明所述的一种炸锅的恒温电路及控制方法可以在炸锅进行恒温的同时,防止炸锅干烧。本发明提供的电路中包含的计时模块可以对温度的上升的过程进行计时,通过这种计时可以得知在预设的温度波动的范围内,温度上升的时间长短,若此时温度上升时间小于正常时温度上升时间,很大可能存在干烧的情况,此时,再次对温度进行重新计时,通过反复的计时后,若一直是上升时间缩短,则判定为干烧,现有计时中一般的锅具对干烧的情况进行锅的每个点的温度的获取,本发明较这种方法不同,通过对温度上升时间进行控制,若是干烧情况,上升时间必减短,能够有效的控制干烧。附图说明
[0017] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0018] 图1是本发明所述的一种用于炸锅的恒温电路的结构示意图;图2是本发明所述的一种用于炸锅的恒温电路的电路图;
图3是本发明所述的用于炸锅的恒温电路的控制方法的流程图

具体实施方式

[0019] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本流程图,因此其仅显示与本发明有关的流程。
[0020] 如图1所示,一种用于炸锅的恒温电路,包括:逆变器1、计时模块2、控制模块3、开关模块4、加热模块5;
所述的逆变器的输出端与计时模块输入端相连接;所述的计时模块输出端与控制模块输入端相连接,所述的控制模块输出端与开关模块输入端相连接,所述的开关模块的输出端与加热模块输入端相连接。
[0021] 如图2所示,所述的一种用于炸锅的恒温电路的电路图:所述的计时模块包括:二极管D1、电阻R1、电阻R2、电阻R3、三极管Q1、芯片;
逆变器的输出端与分别与二极管D1的正极、电阻R1的一端相连接,所述的二极管D1的负极与VCC相连接,所述的电阻R1的另一端分别与电阻R2的一端、三极管Q1的基极相连接,所述的电阻R2的另一端接地,所述的三极管Q1的发射极接地,所述的三极管的Q1的集电极分别与电阻R3的一端、芯片相连接,所述的电阻R3的另一端与V+相连接。
[0022] 所述的芯片选用AD7810型号。
[0023] 所述的开关电路包括:二极管D2、电阻R4、电容C1、继电器;所述的二极管D2的两端连接在控制模块上,所述的二极管D2与电容C1、电阻R4串联,所述的电容C1与继电器并联。
[0024] 所述的逆变器获取温度检测信号,并将温度检测信号转换为正弦波如图3所示,一种用于炸锅的恒温电路的控制方法,包括:S1.获取温度调节范围值Tem1与Tem2;
S2.获取炸锅的温度值;
S3. 判断温度调节值与Tem1、Tem2的关系;
S4.若炸锅的温度值小于Tem1,加热模块开启;
S5.若炸锅的温度值大于Tem2,加热模式关闭。
[0025] 所述的若炸锅的温度值小于Tem1,加热模块开启为新的加热周期,在这个加热周期中还包括对干烧进行判断。
[0026] 所述的对干烧判断的方法为:获取温度Tem1到温度Tem2的温度上升时间T1;
若上升时间少于预定值;
则再次重新获取温度Tem1到温度Tem2的温度上升时间T2;
若上升时间小于T1,则进行报警断电;
若温度时间等于或大于T1,则进行断电。
[0027] 所述的温度调节范围值Tem1与Tem2是通过预设的恒温值所对应的温度范围。
[0028] 所述的若炸锅的温度值大于Tem1且小于Tem2,则加热模式关闭。
[0029] 控制原理:在计时电路中,计时电路需要输入的是正弦波或方波,但是在本产品中,温度检测电路的检测结果是直流电输出,此时通过逆变器将直流转换成交流,然后通过交流电的波形在计时模块的传输,对芯片传输高低电平信号,芯片通过高低电平信号进行计时,并将计时结果传输至控制模块。控制模块通过开关电路,对加热模块进行控制。
[0030] 通过本发明所述的一种炸锅的恒温电路及控制方法可以在炸锅进行恒温的同时,防止炸锅干烧。本发明提供的电路中包含的计时模块可以对温度的上升的过程进行计时,通过这种计时可以得知在预设的温度波动的范围内,温度上升的时间长短,例如,若正常上升时间为5秒,此时上升时间为4秒,很大可能存在干烧的情况,此时,再次对温度进行重新计时,通过反复的计时后,若一直是上升时间缩短,则判定为干烧,现有计时中一般的锅具对干烧的情况进行锅的每个点的温度的获取,本发明较这种方法不同,通过对温度上升时间进行控制,若是干烧情况,上升时间必减短,能够有效的控制干烧。
[0031] 上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明,以上实施例并非用以限制本发明的专利范围,凡未脱离本发明所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
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