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一种防断裂的LED线路支架

阅读:424发布:2023-12-29

专利汇可以提供一种防断裂的LED线路支架专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种防断裂的LED线路 支架 ,包括由导电金属板带整体 冲压 成型的LED线路钣金,LED线路钣金设有位于LED线路钣金的两侧的第一电源线路和第二电源线路,第一电源线路和第二电源线路之间设有 光源 安装区,正旋回形线路和反旋回形线路相互配合,正旋回形线路和第一电源线路之间、反旋回形线路和第二电源线路之间以及正旋回形线路和反旋回形线路之间均设有预断开区,同一光源安装区的正旋回形线路的末端与反旋回形线路的末端汇聚在光源安装区的中部并形成两个 电极 连接端,LED线路钣金外包覆有绝缘支架,电极连接端的 正面 外露于绝缘支架。采用本发明,具有防断裂、无需印刷 电路 、污染少和成本低的优点。,下面是一种防断裂的LED线路支架专利的具体信息内容。

1.一种防断裂的LED线路支架,其特征在于,包括由导电金属板带整体冲压成型的LED线路钣金,所述LED线路钣金设有第一电源线路和第二电源线路,所述第一电源线路和所述第二电源线路相互平行且分别位于所述LED线路钣金的两侧,所述第一电源线路和所述第二电源线路之间设有多个光源安装区,所述光源安装区包括正旋回形线路和反旋回形线路,所述正旋回形线路和所述反旋回形线路相互配合,所述正旋回形线路和所述第一电源线路之间、所述反旋回形线路和所述第二电源线路之间以及所述正旋回形线路和所述反旋回形线路之间均设有预断开区,所述预断开区断开后形成用于连接各个所述光源安装区的串并联电路,同一所述光源安装区的所述正旋回形线路的末端与所述反旋回形线路的末端汇聚在所述光源安装区的中部并形成两个可供LED芯片连接的电极连接端,所述LED线路钣金外包覆有绝缘支架,所述电极连接端的正面外露于所述绝缘支架。
2.如权利要求1所述的LED线路钣金,其特征在于,所述绝缘支架在所述LED线路钣金的基础上一体注塑成型
3.如权利要求1所述的LED线路钣金,其特征在于,所述第一电源线路和所述第二电源线路外露于所述绝缘支架。
4.如权利要求1所述的LED线路钣金,其特征在于,所述绝缘支架对应所述第一电源线路的位置设有第一电源连接端子,所述绝缘支架对应所述第二电源线路的位置设有第二电源连接端子。
5.如权利要求1所述的LED线路钣金,其特征在于,多个所述光源安装区呈M×N矩阵布置,M大于或等于2个,N大于或等于2个。

说明书全文

一种防断裂的LED线路支架

技术领域

[0001] 本发明涉及照明设备领域,尤其涉及一种防断裂的LED线路支架。

背景技术

[0002] 灯具是指能透光、分配和改变光源光分布的器具,灯具作为日常消耗品,随着我国经济社会的进步,荧光灯具、节能灯具、LED灯具等新型光源的出现,使灯具朝着更节能、更绿色和环保的度努,其中,LED灯具具有节能、低、长寿、显色性好、响应速度快、发光色彩纯正等特点,广泛应用于室内照明、室外照明、可携式照明等各种照明场所,而LED灯具的电路板一般为印刷电路板,在印刷电路的生产过程中有多种重金属和有机排出,成分复杂,处理难度较大,而存在于废液、废水中的金属如不经处理就排放,既造成了浪费又污染了环境,且制作电路板(单面板制)生产主要包括开料、钻孔、贴干膜、对位、曝光、显影、蚀刻、脱膜、表面处理、贴覆盖膜、压制、固化、表面处理、沉镍金、印字符、剪切、电测、冲切等多个工序,制作步骤多,生产流程复杂、成本高。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于,提供一种防断裂、无需印刷电路、污染少和成本低的LED线路钣金。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供的一种防断裂的LED线路支架,其包括由导电金属板带整体冲压成型的LED线路钣金,所述LED线路钣金设有第一电源线路和第二电源线路,所述第一电源线路和所述第二电源线路相互平行且分别位于所述LED线路钣金的两侧,所述第一电源线路和所述第二电源线路之间设有多个光源安装区,所述光源安装区包括正旋回形线路和反旋回形线路,所述正旋回形线路和所述反旋回形线路相互配合,所述正旋回形线路和所述第一电源线路之间、所述反旋回形线路和所述第二电源线路之间以及所述正旋回形线路和所述反旋回形线路之间均设有预断开区,所述预断开区断开后形成用于连接各个所述光源安装区的串并联电路,同一所述光源安装区的所述正旋回形线路的末端与所述反旋回形线路的末端汇聚在所述光源安装区的中部并形成两个可供LED芯片连接的电极连接端,所述LED线路钣金外包覆有绝缘支架,所述电极连接端的的正面外露于所述绝缘支架。
[0005] 作为本发明优选的方案,所述绝缘支架在所述LED线路钣金的基础上一体注塑成型
[0006] 作为本发明优选的方案,所述第一电源线路和所述第二电源线路外露于所述绝缘支架。
[0007] 作为本发明优选的方案,所述绝缘支架对应所述第一电源线路的位置设有第一电源连接端子,所述绝缘支架对应所述第二电源线路的位置设有第二电源连接端子。
[0008] 作为本发明优选的方案,多个所述光源安装区呈M×N矩阵布置,M大于或等于2个,N大于或等于2个。
[0009] 实施本发明的一种防断裂的LED线路支架,与现有技术相比较,具有如下有益效果:
[0010] 本发明的线路板采用整体冲压成型代替了传统的线路板的印刷生产,整体线路布局精准、稳定,生产工序少,无需印刷电路,废料容易回收,对环境污染少,容易实现生产的自动化或半自动化,提高生产效率,降低工人劳动强度,节约成本;同时,由于光源所产生的热量会使外包覆在LED线路钣金外的塑料支架(即绝缘支架)出现热胀冷缩的现象,从而产生应力使塑料支架出现裂纹甚至断裂,在本发明中,通过正旋回形线路和反旋回形线路的设置,使塑料支架受到各个方向的应力之间能相互抵消,从而防止塑料支架断裂,延长LED线路支架的使用寿命。附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0012] 图1是本发明提供的一种防断裂的LED线路支架的正视图;
[0013] 图2是LED线路钣金的正视图;
[0014] 图3是正旋回形线路和第一电源线路之间、正旋回形线路和反旋回形线路之间的预断开区断开前的结构示意图;
[0015] 图4是正旋回形线路和第一电源线路之间、正旋回形线路和反旋回形线路之间的预断开区断开后的结构示意图;
[0016] 图5是反旋回形线路和第二电源线路之间、正旋回形线路和反旋回形线路之间的预断开区断开前的结构示意图;
[0017] 图6是反旋回形线路和第二电源线路之间、正旋回形线路和反旋回形线路之间的预断开区断开后的结构示意图;
[0018] 图中标记:1为LED线路钣金,2为第一电源线路,3为第二电源线路,4为正旋回形线路,5为反旋回形线路,6为预断开区,7为电极连接端,8为绝缘支架。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020] 如图1至图6所示,本发明提供的一种防断裂的LED线路支架的优选实施例,其包括由导电金属板带整体冲压成型的LED线路钣金1,所述LED线路钣金1设有第一电源线路2和第二电源线路3,所述第一电源线路2和所述第二电源线路3相互平行且分别位于所述LED线路钣金1的宽度方向上的两侧,所述第一电源线路2和所述第二电源线路3之间设有多个光源安装区,所述光源安装区包括正旋回形线路4和反旋回形线路5,所述正旋回形线路4和所述反旋回形线路5相互配合,所述正旋回形线路4和所述第一电源线路2之间、所述反旋回形线路5和所述第二电源线路3之间以及所述正旋回形线路4和所述反旋回形线路5之间均设有预断开区6,所述预断开区6断开后形成用于连接各个所述光源安装区的串并联电路,同一所述光源安装区的所述正旋回形线路4的末端与所述反旋回形线路5的末端汇聚在所述光源安装区的中部并形成两个可供LED芯片连接的电极连接端7,所述LED线路钣金1外包覆有绝缘支架8,所述电极连接端7的正面外露于所述绝缘支架8。
[0021] 由此,本发明的线路板采用整体冲压成型代替了传统的线路板的印刷生产,整体线路布局精准、稳定,生产工序少,无需印刷电路,废料容易回收,对环境污染少,容易实现生产的自动化或半自动化,提高生产效率,降低工人劳动强度,节约成本;同时,由于光源所产生的热量会使外包覆在LED线路钣金1外的塑料支架(即绝缘支架8)出现热胀冷缩的现象,从而产生应力使塑料支架出现裂纹甚至断裂,在本发明中,通过正旋回形线路4和反旋回形线路5的设置,使塑料支架受到各个方向的应力之间能相互抵消,从而防止塑料支架断裂,延长LED线路支架使用寿命。
[0022] 还需要说明的是,由于所述正旋回形线路4和所述第一电源线路2之间、所述反旋回形线路5和所述第二电源线路3之间以及所述正旋回形线路4和所述反旋回形线路5之间均存在较多预断开区6,在LED线路钣金1的表面包覆有绝缘支架8,能保证预断开区6被断开后LED线路支架不容易松散,结构更加稳固,同时由于能将线路隐藏在绝缘支架8内,起到绝缘保护作用,线路更加稳定。
[0023] 示例性的,所述绝缘支架8在所述LED线路钣金1的基础上一体注塑成型,加工方便。
[0024] 示例性的,所述第一电源线路2和所述第二电源线路3外露于所述绝缘支架8,方便外接电源。
[0025] 示例性的,所述绝缘支架8对应所述第一电源线路2的位置设有第一电源连接端子,所述绝缘支架8对应所述第二电源线路3的位置设有第二电源连接端子,由此,电源连接端子能供转换接头配合连接,进而将电源线路引出并外接电源。
[0026] 示例性的,多个所述光源安装区呈M×N矩阵布置,M大于或等于2个,N大于或等于2个,有利于实现模数化生产。
[0027] 以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
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