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一种 铝镁 合金棒长度拉伸装置

阅读：1发布：2020-11-25

专利汇可以提供一种铝镁合金棒长度拉伸装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及铝镁合金拉伸技术领域，尤其是一种铝镁合金棒长度拉伸装置，包括操作台，操作台的侧边上对称设有两个侧边板，两个顶板的下方均设有升降板，且两个升降板之间均连接有若干第二加强杆，升降板上对称设有通孔，通孔内同轴设有导向杆，升降板的顶部均通过若干液压装置和顶板的底部进行固定连接，升降板平行第二加强杆的侧边上均转动连接有推杆，操作台的顶部还对称设有放置座，放置座顶部同轴设有按压板，且放置座的顶部垂直设有若干螺纹杆，位于按压板顶部的螺纹杆上螺纹连接有螺母。本实用新型结构简单且易于操作，同时有效的提高了拉伸的效率，进而提高了管体拉伸的质量。，下面是一种铝镁合金棒长度拉伸装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铝镁合金棒长度拉伸装置，包括操作台(13)，其特征在于，所述操作台(13)的侧边上对称设有两个侧边板(4)，所述侧边板(4)的顶部垂直连接有顶板(3)，两个所述顶板(3)的下方均设有升降板(21)，且两个所述升降板(21)之间均连接有若干第二加强杆(17)，所述升降板(21)上对称设有通孔(19)，所述通孔(19)内同轴设有导向杆(1)，所述导向杆(1)的半径等于通孔(19)的半径，所述导向杆(1)的顶部和底部分别和顶板(3)、操作台(13)进行固定连接，所述升降板(21)的顶部均通过若干液压装置(2)和顶板(3)的底部进行固定连接，所述升降板(21)平行第二加强杆(17)的侧边上均转动连接有推杆(6)，所述操作台(13)的顶部还对称设有放置座(11)，所述放置座(11)滑动连接在操作台(13)的顶部，所述推杆(6)的另一端分别转动连接在对应位置处的放置座(11)侧边上，所述放置座(11)顶部同轴设有按压板(9)，且所述放置座(11)的顶部垂直设有若干螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶部贯穿按压板(9)设置，位于所述按压板(9)顶部的螺纹杆(7)上螺纹连接有螺母(8)，所述放置座(11)、按压板(9)相互接近的一侧上分别设有若干条形槽(12)，所述条形槽(12)的截面呈半圆状，所述放置座(11)、按压板(9)上的条形槽(12)位置对应，所述条形槽(12)内壁上均固定连接有垫板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金棒长度拉伸装置，其特征在于，所述操作台(13)的底部四角均固定连接有底座(16)，且所述操作台(13)平行第二加强杆(17)的侧边顶部均垂直连接有限位板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种铝镁合金棒长度拉伸装置，其特征在于，位于所述侧边板(4)和放置座(11)间的推杆(6)之间固定连接有若干第一加强杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种铝镁合金棒长度拉伸装置，其特征在于，所述推杆(6)的端部均固定连接有连接块(23)，所述升降板(21)侧边以及放置座(11)侧边均固定连接有U型座(22)，两个所述连接块(23)均通过转轴(18)转动连接在对应位置处的U型座(22)内。
5.根据权利要求1所述的一种铝镁合金棒长度拉伸装置，其特征在于，所述操作台(13)顶部对称连接有滑轨(14)，两个所述放置座(11)的底部对应位置处均设有卡槽(24)，所述卡槽(24)滑动连接在对应位置处的滑轨(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种铝镁合金棒长度拉伸装置，其特征在于，所述升降板(21)接近侧边板(4)的一侧上固定连接有若干滑块，所述侧边板(4)对应位置处设有滑动槽(20)，所述滑块滑动连接在对应位置处的滑动槽(20)内。

说明书全文

一种铝镁 合金棒长度拉伸装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及铝镁合金拉伸技术领域，尤其涉及一种铝镁合金棒长度拉伸装置。

背景技术

[0002] 铝镁合金铝板主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度，以Mg为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金，同时它具有比强度高、密度小、耐腐蚀、可回收、导热性好、防电磁辐射、可薄壁成型的诸多优点因本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出，镁合金价格便宜，有利于深加工技术的开发，拉伸是最常见的金属塑性加工方法之一，也是合金管材、棒材的主要生产方法之一，它可以消除坯料表面上的凹坑、划伤及歪扭、弯曲缺陷，改善制品的外观质量，同时还可进行长度拉伸的操作，现有的拉伸设备结构复杂且拉伸效果不佳，导致加工的质量降低。为此，我们提出了一种铝镁合金棒长度拉伸装置。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝镁合金棒长度拉伸装置。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0005] 设计一种铝镁合金棒长度拉伸装置，包括操作台，所述操作台的侧边上对称设有两个侧边板，所述侧边板的顶部垂直连接有顶板，两个所述顶板的下方均设有升降板，且两个所述升降板之间均连接有若干第二加强杆，所述升降板上对称设有通孔，所述通孔内同轴设有导向杆，所述导向杆的半径等于通孔的半径，所述导向杆的顶部和底部分别和顶板、操作台进行固定连接，所述升降板的顶部均通过若干液压装置和顶板的底部进行固定连接，所述升降板平行第二加强杆的侧边上均转动连接有推杆，所述操作台的顶部还对称设有放置座，所述放置座滑动连接在操作台的顶部，所述推杆的另一端分别转动连接在对应位置处的放置座侧边上，所述放置座顶部同轴设有按压板，且所述放置座的顶部垂直设有若干螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿按压板设置，位于所述按压板顶部的螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述放置座、按压板相互接近的一侧上分别设有若干条形槽，所述条形槽的截面呈半圆状，所述放置座、按压板上的条形槽位置对应，所述条形槽内壁上均固定连接有垫板。

[0006] 优选的，所述操作台的底部四角均固定连接有底座，且所述操作台平行第二加强杆的侧边顶部均垂直连接有限位板。

[0007] 优选的，位于所述侧边板和放置座间的推杆之间固定连接有若干第一加强杆。

[0008] 优选的，所述推杆的端部均固定连接有连接块，所述升降板侧边以及放置座侧边均固定连接有U型座，两个所述连接块均通过转轴转动连接在对应位置处的U型座内。

[0009] 优选的，所述操作台顶部对称连接有滑轨，两个所述放置座的底部对应位置处均设有卡槽，所述卡槽滑动连接在对应位置处的滑轨上。

[0010] 优选的，所述升降板接近侧边板的一侧上固定连接有若干滑块，所述侧边板对应位置处设有滑动槽，所述滑块滑动连接在对应位置处的滑动槽内。

[0011] 本实用新型提出的一种铝镁合金棒长度拉伸装置，有益效果在于：本实用性新型设置的按压板、放置座可对放置的管体进行按压夹持，在螺纹杆、螺母的共同作用下，使得管体能够稳定地进行夹持，同时通过控制液压装置对升降板进行推动，进而在升降板的压力作用下可推动推杆,推杆即可对放置座进行推动，滑动的放置座即可对放置在其间的管体起到拉伸的作用，本实用新型结构简单且易于操作，同时有效的提高了拉伸的效率，进而提高了管体拉伸的质量，具体地：

[0012] (1)、装置上固定连接有控制开关，且控制开关通过导线和液压装置进行固定连接，在进行使用时，将需要进行拉伸加工的管体放置在两侧的按压板、放置座之间，并通过螺纹杆、螺母的配合进行固定，同时在垫片的作用下，进一步的提高了管体连接的稳定性，在通过控制开关使液压装置对升降板进行推动，往下滑动的升降板即可带动推杆对两侧的放置座进行推动，进而对连接在放置座之间的管体实现拉伸的操作，结构简单且提高了拉伸的质量。

[0013] (2)、限位板的设置有效的防止了放置座从操作台的顶部一端滑落，进而保证了拉伸了正常进行。

[0014] (3)、设置的第一加强杆提高了推杆之间连接的稳定性，保证了调节的正常进行。

[0015] (4)、推杆在连接块、U型座、转轴的配合作用下，可实现便捷的转动，进而使得推杆能够对放置座进行快速的推动。

[0016] (5)、放置座在滑轨和卡槽的配合连接下，使得放置座能够在操作台上进行稳定的滑动，即可保证拉伸的质量。

[0017] (6)、在滑块和滑动槽的配合连接下，使得升降板能够进行稳定的上下滑动。附图说明

[0018] 图1为本实用新型提出的一种铝镁合金棒长度拉伸装置的结构示意图。

[0019] 图2为本实用新型提出的一种铝镁合金棒长度拉伸装置的A的局部放大图。

[0020] 图3为本实用新型提出的一种铝镁合金棒长度拉伸装置的B的局部放大图。

[0021] 图中：导向杆1、液压装置2、顶板3、侧边板4、第一加强杆5、推杆6、螺纹杆7、螺母8、按压板9、垫板10、放置座11、条形槽12、操作台13、滑轨14、限位板15、底座16、第二加强杆17、转轴18、通孔19、滑动槽20、升降板21、U型座22、连接块23、卡槽24。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0023] 参照图1-3，一种铝镁合金棒长度拉伸装置，包括操作台13，操作台13的侧边上对称设有两个侧边板4，侧边板4的顶部垂直连接有顶板3，两个顶板3的下方均设有升降板21，且两个升降板21之间均连接有若干第二加强杆17，第二加强杆17的设置提高了两个升降板21之间连接的稳定性，进而保证了升降的正常进行。

[0024] 升降板21上对称设有通孔19，通孔19内同轴设有导向杆1，导向杆1的半径等于通孔19的半径，导向杆1的顶部和底部分别和顶板3、操作台13进行固定连接，升降板21在导向杆1上的滑动，提高了升降板21进行上下滑动的稳定性。

[0025] 升降板21的顶部均通过若干液压装置2和顶板3的底部进行固定连接，升降板21平行第二加强杆17的侧边上均转动连接有推杆6，操作台13的顶部还对称设有放置座11，放置座11滑动连接在操作台13的顶部，推杆6的另一端分别转动连接在对应位置处的放置座11侧边上，放置座11顶部同轴设有按压板9，且放置座11的顶部垂直设有若干螺纹杆7，螺纹杆7的顶部贯穿按压板9设置，位于按压板9顶部的螺纹杆7上螺纹连接有螺母8，放置座11和按压板9之间可通过螺纹杆7、螺母8之间的配合进行连接，保证了放置座11和按压板9之间能够进行快捷的安装和拆卸，进而方便了管体在放置座11和按压板9之间的放置，进而便于加工的正常进行。

[0026] 放置座11、按压板9相互接近的一侧上分别设有若干条形槽12，条形槽12的截面呈半圆状，放置座11、按压板9上的条形槽12位置对应，条形槽12内壁上均固定连接有垫板10，垫板10的设置提高了管体在条形槽12内放置的稳定性。

[0027] 本实用性新型设置的按压板9、放置座11可对放置的管体进行按压夹持，在螺纹杆7、螺母8的共同作用下，使得管体能够稳定地进行夹持，同时通过控制液压装置2对升降板
21进行推动，进而在升降板21的压力作用下可推动推杆6,推杆6即可对放置座11进行推动，滑动的放置座11即可对放置在其间的管体起到拉伸的作用，本实用新型结构简单且易于操作，同时有效的提高了拉伸的效率，进而提高了管体拉伸的质量。

[0028] 具体地，装置上固定连接有控制开关，且控制开关通过导线和液压装置2进行固定连接，在进行使用时，将需要进行拉伸加工的管体放置在两侧的按压板9、放置座11之间，并通过螺纹杆7、螺母8的配合进行固定，同时在垫片10的作用下，进一步的提高了管体连接的稳定性，在通过控制开关使液压装置2对升降板21进行推动，往下滑动的升降板21即可带动推杆6对两侧的放置座11进行推动，进而对连接在放置座11之间的管体实现拉伸的操作，结构简单且提高了拉伸的质量。

[0029] 参照图1，进一步地说，操作台13的底部四角均固定连接有底座16，且操作台13平行第二加强杆17的侧边顶部均垂直连接有限位板15。

[0030] 限位板15的设置有效的防止了放置座11从操作台13的顶部一端滑落，进而保证了拉伸了正常进行。

[0031] 参照图1，进一步地说，位于侧边板4和放置座11间的推杆6之间固定连接有若干第一加强杆5。

[0032] 设置的第一加强杆5提高了推杆6之间连接的稳定性，保证了调节的正常进行。

[0033] 参照图2，进一步地说，推杆6的端部均固定连接有连接块23，升降板21侧边以及放置座11侧边均固定连接有U型座22，两个连接块23均通过转轴18转动连接在对应位置处的U型座22内。

[0034] 推杆6在连接块23、U型座22、转轴18的配合作用下，可实现便捷的转动，进而使得推杆6能够对放置座11进行快速的推动。

[0035] 参照图1，进一步地说，操作台13顶部对称连接有滑轨14，两个放置座11的底部对应位置处均设有卡槽24，卡槽24滑动连接在对应位置处的滑轨14上。

[0036] 放置座11在滑轨14和卡槽24的配合连接下，使得放置座11能够在操作台13上进行稳定的滑动，即可保证拉伸的质量。

[0037] 参照图2，进一步地说，升降板21接近侧边板4的一侧上固定连接有若干滑块，侧边板4对应位置处设有滑动槽20，滑块滑动连接在对应位置处的滑动槽20内。

[0038] 在滑块和滑动槽20的配合连接下，使得升降板21能够进行稳定的上下滑动。

[0039] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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