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一种五金嵌件模内注塑防压模装置及方法

阅读：844发布：2024-01-03

专利汇可以提供一种五金嵌件模内注塑防压模装置及方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种五金嵌件模内注塑防压模装置和方法，预设注塑机台正常运行合模时，真空吸盘吸附待注塑五金件的压力值为标准压力值，当合模时，将压力传感器实际获取的压力值与预设的标注压力值进行比较，如果超出标准压力值的区间范围，则可知五金件掉落或者五金件位置移动，则可及时通过中间继电器断电实现注塑机停止合模，以达到避免模具压坏和注塑机台损坏的目的。，下面是一种五金嵌件模内注塑防压模装置及方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种五金嵌件模内注塑防压模装置，其特征在于，包括
一五金件吸附机构，该五金件吸附机构包括二联件(100)、真空发生器(200)、压力传感器(300)和真空吸盘(400)；所述二联件(100)与真空发生器(200)联接；所述真空发生器(200)分别与真空吸盘(400)和压力传感器(300)联接；
一注塑机控制机构，该注塑机控制机构包括中间继电器(500)和注塑机电机(700)，所述中间继电器(500)与压力传感器(300)联接，所述注塑机电机(700)与所述中间继电器(500)联接；
其中，气源由二联件(100)进入真空发生器(200)，通过真空发生器(200)抽真空以对应在真空吸盘(400)处形成负压，将待注塑五金件吸附固定；同时压力传感器(300)实时获取真空吸盘(400)吸附待注塑五金件的压力值，且当该压力值位于预设的标准压力值区间范围内时，中间继电器(500)对应控制注塑机电机(700)正常合模；当该压力值超出预设的标准压力值区间范围内时，中间继电器(500)对应控制注塑机电机(700)停止合模。
2.如权利要求1所述的五金嵌件模内注塑防压模装置，其特征在于，所述二联件(100)由空气过滤器和调压阀构成。
3.如权利要求1所述的五金嵌件模内注塑防压模装置，其特征在于，所述真空吸盘(400)固定安装在模具的五金件装配位置处。
4.如权利要求1所述的五金嵌件模内注塑防压模装置，其特征在于，所述中间继电器(500)与注塑机电机(700)之间还联接有一开关电源(600)。
5.如权利要求4所述的五金嵌件模内注塑防压模装置，其特征在于，所述注塑机电机(700)与开关电源(600)之间还设置有一继电器开关(501)。
6.如权利要求5所述的五金嵌件模内注塑防压模装置，其特征在于，所述压力传感器(300)还联接有一压力开关(301)；
当压力传感器(300)获取真空吸盘(400)吸附待注塑五金件的压力值位于预设的标准压力值区间范围内时，压力开关(301)处于接通状态，此时中间继电器(500)通电，继电器开关(501)接通，注塑机电机(700)工作，注塑机正常合模；
当压力传感器(300)获取真空吸盘(400)吸附待注塑五金件的压力值超出预设的标准压力值区间范围内时，压力开关(301)处于断开状态，此时中间继电器(500)不通电，继电器开关(501)断开，注塑机电机(700)停止工作，注塑机停止合模。
7.一种五金嵌件模内注塑方法，其特征在于，包括步骤：
预设标准压力值P0±ΔP，其中该标准压力值P0±ΔP为注塑机台正常运行合模时，真空吸盘吸附待注塑五金件的压力值；
通过压力传感器实时监测真空吸盘吸附待注塑五金件的压力值P1；
将所述压力值P1与标准压力值P0±ΔP进行比较，如果P0-ΔP≤P1≤P0+ΔP，则注塑机正常合模；如果P1P0+ΔP，则注塑机停止合模。

说明书全文

一种五金嵌件模内注塑防压模装置及方法

技术领域：

[0001] 本发明属于五金件注塑加工技术领域，具体涉及的是一种五金嵌件模内注塑防压模装置及方法。背景技术：

[0002] 随着消费类电子设备向轻薄的方向发展，越来越多的产品结构件需要采用五金件埋入成型的方式制造，包括壳件、音频件和射频件等等。

[0003] 然而，由于五金件在埋入成型过程中存在五金件变形、在模具内放置不到位以及在合模过程中位置发生移动甚至掉落等异常情况，因此会导致模具合模时出现模具被压坏以及注塑成型机台损坏的问题。而且五金件脱落还会引起成型时，本该有五金件封胶的位置，有胶进入导致模具型腔及流道被堵死的问题。

[0004] 为了防止上述问题的发生，通常采用CCD影像模具保护器对五金件埋入成型的过程进行监控，具体方式是：设置保存五金件放入模具正常位置时的影像，通过在生产过程中每次合模之前放入五金件后的拍摄瞬间影像与设置的影响进行对比，两者之间若有差别，则会报警和停止合模动作。

[0005] 但是，CCD影像模具保护器只在五金件放置到模具的瞬间进行拍摄，只能监控到此瞬时一个模具静止状态是否符合要求，但在合模过程中可能出现的五金件掉落或者五金件位置移动等则无法进行监控，一样会造成模具压坏甚至注塑成型机台损坏。发明内容：

[0006] 为此，本发明的目的在于提供一种五金嵌件模内注塑防压模装置及方法，以实现五金件埋入成型合模过程中的监控，从而确保合模出现异常时，停止合模动作，保证模具和机台的安全。

[0007] 为实现上述目的，本发明主要采用如下技术方案：

[0008] 一种五金嵌件模内注塑防压模装置，包括

[0009] 一五金件吸附机构，该五金件吸附机构包括二联件、真空发生器、压力传感器和真空吸盘；所述二联件与真空发生器联接；所述真空发生器分别与真空吸盘和压力传感器联接；

[0010] 一注塑机控制机构，该注塑机控制机构包括中间继电器和注塑机电机，所述中间继电器与压力传感器联接，所述注塑机电机与所述中间继电器联接；

[0011] 其中，气源由二联件进入真空发生器，通过真空发生器抽真空以对应在真空吸盘处形成负压，将待注塑五金件吸附固定；同时压力传感器实时获取真空吸盘吸附待注塑五金件的压力值，且当该压力值位于预设的标准压力值区间范围内时，中间继电器对应控制注塑机电机正常合模；当该压力值超出预设的标准压力值区间范围内时，中间继电器对应控制注塑机电机停止合模。

[0012] 优选地，所述二联件由空气过滤器和调压阀构成。

[0013] 优选地，所述真空吸盘固定安装在模具的五金件装配位置处。

[0014] 优选地，所述中间继电器与注塑机电机之间还联接有一开关电源。

[0015] 优选地，所述注塑机电机与开关电源之间还设置有一继电器开关。

[0016] 优选地，所述压力传感器还联接有一压力开关；

[0017] 当压力传感器获取真空吸盘吸附待注塑五金件的压力值位于预设的标准压力值区间范围内时，压力开关处于接通状态，此时中间继电器通电，继电器开关接通，注塑机电机工作，注塑机正常合模；

[0018] 当压力传感器获取真空吸盘吸附待注塑五金件的压力值超出预设的标准压力值区间范围内时，压力开关处于断开状态，此时中间继电器不通电，继电器开关断开，注塑机电机停止工作，注塑机停止合模。

[0019] 另外，本发明还提供了一种五金嵌件模内注塑方法，包括步骤：

[0020] 预设标准压力值P0±ΔP，其中该标准压力值P0±ΔP为注塑机台正常运行合模时，真空吸盘吸附待注塑五金件的压力值；

[0021] 通过压力传感器实时监测真空吸盘吸附待注塑五金件的压力值P1；

[0022] 将所述压力值P1与标准压力值P0±ΔP进行比较，如果P0-ΔP≤P1≤P0+ΔP，则注塑机正常合模；如果P1P0+ΔP，则注塑机停止合模。

[0023] 本发明预设注塑机台正常运行合模时，真空吸盘吸附待注塑五金件的压力值为标准压力值，当合模时，将压力传感器实际获取的压力值与预设的标注压力值进行比较，如果超出标准压力值的区间范围，则可知五金件掉落或者五金件位置移动，则可及时通过中间继电器断电实现注塑机停止合模，以达到避免模具压坏和注塑机台损坏的目的。附图说明：

[0024] 图1为注塑成型前的一种五金件结构示意图；

[0025] 图2为本发明注塑成型后的一种五金件模内塑胶件结构示意图；

[0026] 图3为本发明五金嵌件模内注塑防压模装置的气路原理图；

[0027] 图4为本发明五金嵌件模内注塑防压模装置的电路原理图。

[0028] 图中标识说明：二联件100、真空发生器200、压力传感器300、压力开关301、真空吸盘400、中间继电器500、继电器开关501、开关电源600、注塑机电机700。具体实施方式：

[0029] 为阐述本发明的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。

[0030] 本实施例提供了一种五金嵌件模内注塑防压模装置，其主要用于将图1所示的五金件通过注塑成型机采用埋入成型的方式制作成如图2所示的结构件。

[0031] 如图3所示，图3为本发明五金嵌件模内注塑防压模装置的气路原理图。

[0032] 本实施例所述的装置主要包括有五金件吸附机构、注塑机控制机构和注塑机三个部分。

[0033] 其中五金件吸附机构二联件100、真空发生器200、压力传感器300和真空吸盘400。

[0034] 二联件100与真空发生器200联接，二联件100由空气过滤器和调压阀构成，其连接外部气源，气源对应由空气过滤器过滤后经过调压阀进入到真空发生器200。

[0035] 真空发生器200分别与压力传感器300和真空吸盘400连接，其中真空吸盘400固定安装在模具的五金件装配位置处。

[0036] 气源进入到真空发生器200之后，通过真空发生器200进行抽真空处理，对应在真空吸盘400处形成负压，从而将需要注塑成型的五金件吸住。而同时与真空发生器200的压力传感器300会对应感应到此时吸附五金件的压力值。

[0037] 需要说明的是，在此之前，已经预先设定好了正常合模时，真空吸盘400将需要注塑成型的五金件吸住所需要的标准压力值，该数据为一个区间范围，只要在该范围内的压力值，均可以将五金件吸住，以保证正常合模。

[0038] 另外，本发明中压力传感器上压力设置可根据五金件的大小和形状而定。

[0039] 如图4所示，图4为本发明五金嵌件模内注塑防压模装置的电路原理图。注塑机控制机构包括中间继电器500和注塑机电机700，所述中间继电器500与压力传感器300联接，所述注塑机电机700与所述中间继电器500联接；中间继电器500与注塑机电机700之间联接有一个开关电源600。

[0040] 注塑机电机700与开关电源600之间还设置有一个继电器开关501；压力传感器300上联接有一个压力开关301。

[0041] 当压力传感器300获取真空吸盘400吸附待注塑五金件的压力值位于预设的标准压力值区间范围内时，说明真空吸盘400对于五金件的吸附力处于正常状态，此时合模正常，压力开关301处于接通状态，此时中间继电器500通电，继电器开关501接通，注塑机电机700工作，注塑机正常合模。

[0042] 当压力传感器300获取真空吸盘400吸附待注塑五金件的压力值超出预设的标准压力值区间范围内时，说明此时真空吸盘400吸附的五金件出现了五金件掉落或者五金件位置移动等合模异常问题，此时对应控制压力开关301处于断开状态，而中间继电器500不通电，继电器开关501断开，注塑机电机700停止工作，注塑机停止合模，从而保证了注塑机不被损坏。

[0043] 以上是对本发明五金嵌件模内注塑防压模装置的说明，下面将结合具体实施例对本发明一种五金嵌件模内注塑方法做进一步的描述。

[0044] 其中本发明所述的五金嵌件模内注塑方法具体包括步骤：

[0045] 首先预设标准压力值P0±ΔP，其中该标准压力值P0±ΔP为注塑机台正常运行合模时，真空吸盘吸附待注塑五金件的压力值，其对应的标准压力值区间范围为【P0-ΔP，P0+ΔP】。

[0046] 然后，通过压力传感器实时监测真空吸盘吸附待注塑五金件的压力值P1；

[0047] 接着将所述压力值P1与标准压力值P0±ΔP进行比较，如果P0-ΔP≤P1≤P0+ΔP，则注塑机正常合模；如果P1P0+ΔP，则注塑机停止合模。

[0048] 本发明预设注塑机台正常运行合模时，真空吸盘吸附待注塑五金件的压力值为标准压力值，当合模时，将压力传感器实际获取的压力值与预设的标注压力值进行比较，如果超出标准压力值的区间范围，则可知五金件掉落或者五金件位置移动，则可及时通过中间继电器断电实现注塑机停止合模，以达到避免模具压坏和注塑机台损坏的目的。

[0049] 以上是对本发明所提供的一种五金嵌件模内注塑防压模装置及方法进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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