一种共模滤波器
阅读：434发布：2020-05-08
专利汇可以提供一种共模滤波器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于 滤波器 技术领域，具体的说是一种共模滤波器；凸缘 基板 设置有两个，且每个凸起基板的内壁上开设有卡合槽；绕线芯的两端部安装有插接 块 ，且插接块滑动卡合到卡合槽内；固定基板的上端面设置有凸起 挤压 块，且凸起挤压块滑动插接到卡合槽内；凸起挤压块的顶端与插接块的底端面挤压 接触 ；两个凸缘基板的底端安装在固定基板的上端面；凸缘基板的顶端开设有 电极 槽；绕线芯上分别缠绕有 导线 ，且导线的端部分别固定在电极槽内；有效防止由于共模滤波器的阻抗过大，导致共模滤波器的线圈产生损坏的现象，不仅影响滤波器的使用效果，同时需要对滤波器进行整体跟换作业，进而导致更换后共模滤波器的产生浪费的现象。，下面是一种共模滤波器专利的具体信息内容。
1.一种共模滤波器，其特征在于：包括绕线芯(1)、凸缘基板(2)和固定基板(3)；所述凸缘基板(2)设置有两个，且每个凸缘基板(2)的内壁上开设有卡合槽(21)；所述绕线芯(1)的两端部安装有插接块(4)，且插接块(4)滑动卡合到卡合槽(21)内；所述固定基板(3)的上端面设置有凸起挤压块(6)，且凸起挤压块(6)滑动插接到卡合槽(21)内；所述凸起挤压块(6)的顶端与插接块(4)的底端面挤压接触；两个所述凸缘基板(2)的底端通过胶合的方式安装在固定基板(3)的上端面；所述凸缘基板(2)的顶端开设有电极槽(22)；所述绕线芯(1)上分别缠绕有导线(7)，且导线(7)的端部分别固定在电极槽(22)内。
2.根据权利要求1所述的一种共模滤波器，其特征在于：所述电极槽(22)内开设有螺纹槽；所述导线(7)的端部设置为螺旋电圈(71)，且螺旋电圈(71)螺旋卡合安装在螺纹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种共模滤波器，其特征在于：所述螺旋电圈(71)内插接有镀锌金属空腔管(8)，且镀锌进行空腔管的端部电焊在电极槽(22)内；所述镀锌金属空腔管(8)的端部开设有微气孔(81)。
4.根据权利要求1所述的一种共模滤波器，其特征在于：所述插接块(4)的侧端面设置有弹性凸起条(5)；所述卡合槽(21)的上端开设有凹陷槽(23)，且凹陷槽(23)内设置有弹性膜(9)；所述凹陷槽(23)与弹性凸起条(5)相互插接卡合。
5.根据权利要求4所述的一种共模滤波器，其特征在于：所述卡合槽(21)的内壁上均匀设置有弧形凸起条(10)，且弧形凸起条(10)位于凹陷槽(23)的下端；所述凸起挤压块(6)的侧壁上均匀开设有凹陷卡槽(61)，且凹陷卡槽(61)与弧形凸起条(10)相互滑动卡合连接。
6.根据权利要求5所述的一种共模滤波器，其特征在于：所述弧形凸起条(10)内开设有挤压腔，且挤压腔内插接有螺旋挤压弹片(11)；所述螺旋挤压弹片(11)的截面为方形结构。
一种共模滤波器
技术领域
[0001] 本发明属于滤波器技术领域，具体的说是一种共模滤波器。
背景技术
[0003] 共模滤波器具有对在一对信号线传输的信号的差动成分的阻抗低而对同相成分(共模噪声)的阻抗高这样的特性。因此，通过将共模滤波器插入在一对信号线上，能够使差分模信号实质上不衰减而阻断共模噪声。
[0004] 而现有的共模滤波器大多是将绕线芯固定的方式安装在滤波器的两个电极安装板上，当共模滤波器的阻抗值过高时，容易导致电磁线芯产生烧坏的现象，需要对共模滤波器的整体进行跟换作业，进而导致共模滤波器产生浪费的现象。
发明内容
[0005] 为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种共模滤波器，本发明主要用于解决而现有的共模滤波器大多是将绕线芯固定的方式安装在滤波器的两个电极安装板上，当共模滤波器的阻抗值过高时，容易导致电磁线芯产生烧坏的现象，需要对共模滤波器的整体进行跟换作业，进而导致共模滤波器产生浪费的现象。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种共模滤波器，包括绕线芯、凸缘基板和固定基板；所述凸缘基板设置有两个，且每个凸缘基板的内壁上开设有卡合槽；所述绕线芯的两端部安装有插接块，且插接块滑动卡合到卡合槽内；所述固定基板的上端面设置有凸起挤压块，且凸起挤压块滑动插接到卡合槽内；所述凸起挤压块的顶端与插接块的底端面挤压接触；两个所述凸缘基板的底端通过胶合的方式安装在固定基板的上端面；所述凸缘基板的顶端开设有电极槽；所述绕线芯上分别缠绕有导线，且导线的端部分别固定在电极槽内；
[0007] 工作时，当需要对共模滤波器进行组装时，先将两条导向分别对称缠绕在绕线芯上，且两根导向的绕线匝数相同；将缠绕完成后的绕线芯的两端通过插接块分别通过两个凸缘基板的底端滑动卡入到卡合槽内，随着操作人员不断增大按压力，使得绕线芯上端面能够紧密贴合到卡合槽的上端，然后将固定基板上设置的凸起挤压块插入到卡合槽内，使得凸起挤压块能够将绕线芯紧密固定在凸缘基板上，将固定基板通过点焊的方式焊接在凸缘基板上，进而便于对共模滤波器进行组装作业；当共模滤波器的阻抗值较大，导致共模滤波器上的线圈产生烧坏时，维修人员可以将固定基板从凸缘基板上拆卸，同时将凸起挤压块从卡合槽内退出，将电极槽内的导线拆除，操作人员从凸缘基板的上端向下按压绕线芯，使得绕线芯从凸缘基板上脱离，进而将绕线芯上的导线拆除更换，有效防止由于共模滤波器的阻抗过大，导致共模滤波器的线圈产生损坏的现象，不仅影响滤波器的使用效果，同时需要对滤波器进行整体跟换作业，进而导致更换后共模滤波器的产生浪费的现象，同时影响共模滤波器的高效使用寿命。
[0008] 优选的，所述电极槽内开设有螺纹槽；所述导线的端部设置为螺旋电圈，且螺旋电圈螺旋卡合安装在螺纹槽内；工作时，当需要将导线的端部固定在电极槽内时，将导线端部的螺旋电圈螺旋转动到电极槽内开设的螺纹槽内，然后将螺旋电圈以点焊的方式固定在电极槽，将导线通过螺旋电圈的方式固定在电极槽内，不仅增大了导线与电极槽的接触面积，同时防止现有的导线与电极之间通过单一的点焊的方式进行连接，不仅减小了电极与导线之间的电连接接触面积，同时出现导线与电极之间出现连接不稳定的现象，进而影响电极与导线之间的稳定传感效果。
[0009] 优选的，所述螺旋电圈内插接有镀锌金属空腔管，且镀锌进行空腔管的端部电焊在电极槽内；所述镀锌金属空腔管的端部开设有微气孔；工作时，螺旋电圈内插接的镀锌金属空腔管能够增大螺旋电圈的支撑稳定性，防止凸缘基板受到挤压力时，导致螺旋电圈产生挤压叠合的现象，进而导致连接到电极上的导线厚度增大的现象，进而当导线与电极之间通有高阻抗时，导致导线与电极之间热量增大的现象，进而进行共模滤波器的高效使用寿命；同时镀锌金属空腔管端部开设的微气孔可以对镀锌金属空腔管产生散热的效果，进而增大镀锌金属空腔管的导热散热效果。
[0010] 优选的，所述插接块的侧端面设置有弹性凸起条；所述卡合槽的上端开设有凹陷槽，且凹陷槽内设置有弹性膜；所述凹陷槽与弹性凸起条相互插接卡合；工作时，当插接块的侧面滑动卡合到卡合槽的上端内壁上，插接块端部的弹性凸起条会紧密卡合到凹陷槽内，同时弹性膜能够增大凹陷槽与弹性凸起条的之间的摩擦力，有效的增大了凸缘基板与插接块的稳定安装效果，绕线芯从卡合槽内向下凹陷的现象，进而影响导线端部与电极的稳定连接。
[0011] 优选的，所述卡合槽的内壁上均匀设置有弧形凸起条，且弧形凸起条位于凹陷槽的下端；所述凸起挤压块的侧壁上均匀开设有凹陷卡槽，且凹陷卡槽与弧形凸起条相互滑动卡合连接；工作时，当凸起挤压块滑动插接到卡合槽内时，凸起挤压块内壁设置的凹陷卡槽会不断的在弧形凸起条上滑动，当凸起挤压块的上端紧密抵紧在插接块的底端面时，凹陷卡槽会卡入到弧形凸起条的外壁上，进行设置的多个弧形凸起条会将凸起挤压块卡合固定在卡合槽内，有效防止共模滤波器在振动时，导致固定基板从凸缘基板上脱离的现象，进而影响共模滤波器的整体性和使用的稳定性；同时由于凸起挤压块的挤压抵紧力过小导致绕线芯从凸缘基板上脱离的现象，进而影响绕线芯的稳定安装。
[0012] 优选的，所述弧形凸起条内开设有挤压腔，且挤压腔内插接有螺旋挤压弹片；所述螺旋挤压弹片的截面为方形结构；工作时，当凸起挤压块的侧壁沿着卡合槽向上滑动时，凹陷卡槽会卡入到弧形凸起条上，同时弧形凸起条内部设置的螺旋挤压弹片会紧密贴合到弧形凸起条的内壁上，使弧形凸起条的内壁产生螺旋凸起，使得凹陷卡槽与弧形凸起条之间产生卡合接触缝隙，不仅减小了挤压凸起与卡合槽之间的卡合稳定接触，同时使得凸缘基板与凸起挤压块之间产生一定的缝隙，增大共模滤波器的导线的散热效果。
[0013] 本发明的有益效果如下：
[0014] 1.本发明共模滤波器采用拼装方式进行装配，使得绕线芯从凸缘基板上脱离，进而将绕线芯上的导线拆除更换，有效防止由于共模滤波器的阻抗过大，导致共模滤波器的线圈产生损坏的现象，不仅影响滤波器的使用效果，同时需要对滤波器进行整体跟换作业，进而导致更换后共模滤波器的产生浪费的现象，同时影响共模滤波器的高效使用寿命。
[0015] 2.本发明将导线端部的螺旋电圈螺旋转动到电极槽内开设的螺纹槽内，然后将螺旋电圈以点焊的方式固定在电极槽，将导线通过螺旋电圈的方式固定在电极槽内，不仅增大了导线与电极槽的接触面积，同时防止现有的导线与电极之间通过单一的点焊的方式进行连接，不仅减小了电极与导线之间的电连接接触面积，同时出现导线与电极之间出现连接不稳定的现象。附图说明
[0016] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0017] 图1是本发明的立体图；
[0018] 图2是本发明的剖视图；
[0019] 图3是本发明图2中A处局部放大图；
[0020] 图中：绕线芯1、凸缘基板2、卡合槽21、电极槽22、凹陷槽23、固定基板3、插接块4、弹性凸起条5、凸起挤压块6、凹陷卡槽61、导线7、螺旋电圈71、镀锌金属空腔管8、微气孔81、弹性膜9、弧形凸起条10、螺旋挤压弹片11。
具体实施方式
[0021] 使用图1-图3对本发明一实施方式的一种共模滤波器进行如下说明。
[0022] 如图1-图3所示，本发明所述的一种共模滤波器，包括绕线芯1、凸缘基板2和固定基板3；所述凸缘基板2设置有两个，且每个凸缘基板2的内壁上开设有卡合槽21；所述绕线芯1的两端部安装有插接块4，且插接块4滑动卡合到卡合槽21内；所述固定基板3的上端面设置有凸起挤压块6，且凸起挤压块6滑动插接到卡合槽21内；所述凸起挤压块6的顶端与插接块4的底端面挤压接触；两个所述凸缘基板2的底端通过胶合的方式安装在固定基板3的上端面；所述凸缘基板2的顶端开设有电极槽22；所述绕线芯1上分别缠绕有导线7，且导线7的端部分别固定在电极槽22内；
[0023] 工作时，当需要对共模滤波器进行组装时，先将两条导向分别对称缠绕在绕线芯1上，且两根导向的绕线匝数相同；将缠绕完成后的绕线芯1的两端通过插接块4分别通过两个凸缘基板2的底端滑动卡入到卡合槽21内，随着操作人员不断增大按压力，使得绕线芯1上端面能够紧密贴合到卡合槽21的上端，然后将固定基板3上设置的凸起挤压块6插入到卡合槽21内，使得凸起挤压块6能够将绕线芯1紧密固定在凸缘基板2上，将固定基板3通过点焊的方式焊接在凸缘基板2上，进而便于对共模滤波器进行组装作业；当共模滤波器的阻抗值较大，导致共模滤波器上的线圈产生烧坏时，维修人员可以将固定基板3从凸缘基板2上拆卸，同时将凸起挤压块6从卡合槽21内退出，将电极槽22内的导线7拆除，操作人员从凸缘基板2的上端向下按压绕线芯1，使得绕线芯1从凸缘基板2上脱离，进而将绕线芯1上的导线7拆除更换，有效防止由于共模滤波器的阻抗过大，导致共模滤波器的线圈产生损坏的现象，不仅影响滤波器的使用效果，同时需要对滤波器进行整体跟换作业，进而导致更换后共模滤波器的产生浪费的现象，进而影响共模滤波器的高效使用寿命。
[0024] 作为本发明的一种实施方式，所述电极槽22内开设有螺纹槽；所述导线7的端部设置为螺旋电圈71，且螺旋电圈71螺旋卡合安装在螺纹槽内；工作时，当需要将导线7的端部固定在电极槽22内时，将导线7端部的螺旋电圈71螺旋转动到电极槽22内开设的螺纹槽内，然后将螺旋电圈71以点焊的方式固定在电极槽22，将导线7通过螺旋电圈71的方式固定在电极槽22内，不仅增大了导线7与电极槽22的接触面积，同时防止现有的导线7与电极之间通过单一的点焊的方式进行连接，不仅减小了电极与导线7之间的电连接接触面积，同时出现导线7与电极之间出现连接不稳定的现象，进而影响电极与导线7之间的稳定传感效果。
[0025] 作为本发明的一种实施方式，所述螺旋电圈71内插接有镀锌金属空腔管8，且镀锌进行空腔管的端部电焊在电极槽22内；所述镀锌金属空腔管8的端部开设有微气孔81；工作时，螺旋电圈71内插接的镀锌金属空腔管8能够增大螺旋电圈71的支撑稳定性，防止凸缘基板2受到挤压力时，导致螺旋电圈71产生挤压叠合的现象，进而导致连接到电极上的导线7厚度增大的现象，进而当导线7与电极之间通有高阻抗时，导致导线7与电极之间热量增大的现象，进而进行共模滤波器的高效使用寿命；同时镀锌金属空腔管8端部开设的微气孔81可以对镀锌金属空腔管8产生散热的效果，进而增大镀锌金属空腔管8的导热散热效果。
[0026] 作为本发明的一种实施方式，所述插接块4的侧端面设置有弹性凸起条5；所述卡合槽21的上端开设有凹陷槽23，且凹陷槽23内设置有弹性膜9；所述凹陷槽23与弹性凸起条5相互插接卡合；工作时，当插接块4的侧面滑动卡合到卡合槽21的上端内壁上，插接块4端部的弹性凸起条5会紧密卡合到凹陷槽23内，同时弹性膜9能够增大凹陷槽23与弹性凸起条
5的之间的摩擦力，有效的增大了凸缘基板2与插接块4的稳定安装效果，绕线芯1从卡合槽
21内向下凹陷的现象，进而影响导线7端部与电极的稳定连接。
5的之间的摩擦力，有效的增大了凸缘基板2与插接块4的稳定安装效果，绕线芯1从卡合槽
21内向下凹陷的现象，进而影响导线7端部与电极的稳定连接。
[0027] 作为本发明的一种实施方式，所述卡合槽21的内壁上均匀设置有弧形凸起条10，且弧形凸起条10位于凹陷槽23的下端；所述凸起挤压块6的侧壁上均匀开设有凹陷卡槽61，且凹陷卡槽61与弧形凸起条10相互滑动卡合连接；工作时，当凸起挤压块6滑动插接到卡合槽21内时，凸起挤压块6内壁设置的凹陷卡槽61会不断的在弧形凸起条10上滑动，当凸起挤压块6的上端紧密抵紧在插接块4的底端面时，凹陷卡槽61会卡入到弧形凸起条10的外壁上，通过设置的多个弧形凸起条10会将凸起挤压块6卡合固定在卡合槽21内，有效防止共模滤波器在振动时，导致固定基板3从凸缘基板2上脱离的现象，进而影响共模滤波器的整体性和使用的稳定性；同时由于凸起挤压块6的挤压抵紧力过小导致绕线芯1从凸缘基板2上脱离的现象，进而影响绕线芯1的稳定安装。
[0028] 作为本发明的一种实施方式，所述弧形凸起条10内开设有挤压腔，且挤压腔内插接有螺旋挤压弹片11；所述螺旋挤压弹片11的截面为方形结构；工作时，当凸起挤压块6的侧壁沿着卡合槽21向上滑动时，凹陷卡槽61会卡入到弧形凸起条10上，同时弧形凸起条10内部设置的螺旋挤压弹片11会紧密贴合到弧形凸起条10的内壁上，使弧形凸起条10的内壁产生螺旋凸起，使得凹陷卡槽61与弧形凸起条10之间产生卡合接触缝隙，不仅减小了挤压凸起与卡合槽21之间的卡合稳定接触，同时使得凸缘基板2与凸起挤压块6之间产生一定的缝隙，增大共模滤波器的导线7的散热效果。
[0029] 具体工作流程如下：
[0030] 工作时，当需要对共模滤波器进行组装时，先将两条导向分别对称缠绕在绕线芯1上，且两根导向的绕线匝数相同；将缠绕完成后的绕线芯1的两端通过插接块4分别通过两个凸缘基板2的底端滑动卡入到卡合槽21内，随着操作人员不断增大按压力，使得绕线芯1上端面能够紧密贴合到卡合槽21的上端，然后将固定基板3上设置的凸起挤压块6插入到卡合槽21内，使得凸起挤压块6能够将绕线芯1紧密固定在凸缘基板2上，将固定基板3通过点焊的方式焊接在凸缘基板2上，进而便于对共模滤波器进行组装作业；当共模滤波器的阻抗值较大，导致共模滤波器上的线圈产生烧坏时，维修人员可以将固定基板3从凸缘基板2上拆卸，同时将凸起挤压块6从卡合槽21内退出，将电极槽22内的导线7拆除，操作人员从凸缘基板2的上端向下按压绕线芯1，使得绕线芯1从凸缘基板2上脱离，进而将绕线芯1上的导线7拆除更换，。
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