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一种取暖器

阅读：844发布：2024-01-09

专利汇可以提供一种取暖器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种取暖器，包括壳体、换热管组件以及燃烧机，壳体内部形成为换热室，换热室上设有出烟口；换热管组件包括燃烧管道以及烟气管道，燃烧机的燃烧口位于燃烧管道内，燃烧管道的另一端与烟气管道的一端连通，烟气管道的另一端与出烟口连通；烟气管道内设有固接有引导件，引导件包括导流板以及多个折流片；导流板固接于换热管道内；导流板上设有多个导流口，多个折流片均固接于导流板上；各个折流片一一对应位于导流口的侧部；相邻两个折流片交错分布于导流板的两侧；折流板并用于引导热量经一个导流口流动至相邻的另一个导流口。本发明的取暖器，其烟气管道内设有的引导件可引导烟气在管道内的滞留时间，同时降噪。，下面是一种取暖器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种取暖器，其特征在于，包括壳体、换热管组件以及燃烧机，所述壳体内部形成为换热室，换热室上设有出烟口；所述换热管组件包括燃烧管道以及烟气管道，所述燃烧机的燃烧口位于燃烧管道内，燃烧管道的另一端与烟气管道的一端连通，所述烟气管道的另一端与出烟口连通；所述烟气管道内设有固接有引导件，所述引导件包括导流板以及多个折流片；导流板固接于换热管道内；导流板上设有多个导流口，多个折流片均固接于导流板上；各个折流片一一对应位于导流口的侧部；相邻两个折流片交错分布于导流板的两侧；折流板并用于引导热量经一个导流口流动至相邻的另一个导流口。
2.如权利要求1所述的取暖器，其特征在于，所述烟气管道包括多个直线管段以及圆弧管段，相邻两个直线管段之间以所述圆弧管段连通；至少一个直线管段内设有所述引导件。
3.如权利要求2所述的取暖器，其特征在于，所述直线管段沿水平方向延伸；多个直线管段在换热室的高度方向间隔分布。
4.如权利要求2所述的取暖器，其特征在于，其中与出烟口连通的直线管段内壁上设有吸音棉层。
5.如权利要求2所述的取暖器，其特征在于，各个直线管段通过卡簧与换热室的内壁固接。
6.如权利要求1-5任一项所述的取暖器，其特征在于，所述壳体包括底座、两个侧板、背板以及顶板，两个侧板的底端安装于底座的两侧；顶板安装于两个侧板的顶端；所述背板连接于两个侧板的后端之间；两个侧板的前端之间连接有防护网；底座的端面、两个侧板、顶板、背板以及防护网共同围成所述换热室。
7.如权利要求6所述取暖器，其特征在于，其中一个侧板与顶板、背板以及底座均铰接配合。
8.如权利要求7所述取暖器，其特征在于，燃烧机为燃油燃烧机，所述燃油燃烧机设于所述换热室内；所述底座的内部形成为油腔，所述底座的端面设有油口；所述燃油燃烧机的油泵与油腔连通。
9.如权利要求1-5任一项所述的取暖器，其特征在于，该取暖器还包括外框，所述外框的底端设有滚轮，所述壳体安装于所述外框内。
10.如权利要求9所述的取暖器，其特征在于，所述外框包括两个纵向支撑管组件以及横向支撑管组件，两个纵向支撑管组件以及横向支撑管组件共同围成用于收纳壳体的安装空间；
两个纵向支撑管组件通过横向支撑管组件连接；纵向支撑管组件包括两个纵向支撑管、底板以及推杆，横向支撑管组件包括多个横向支撑管，位于前端的两个纵向支撑管的顶端和底端均连接有所述横向支撑管；位于后端的两个纵向支撑管之间连接有多个横向支撑管；同一纵向支撑管之间连接有推杆，推杆的两端通过连接套滑动连接于纵向支撑管上；同一纵向支撑管组件的两个纵向支撑管的底端固接有所述底板；所述滚轮安装于底板的底端。

说明书全文

一种取暖器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种取暖器。

背景技术

[0002] 目前，燃油取暖作为工业新兴的一种空气采暖方式也是可以提供洁净干燥的热空气，对整个空间加热，温度均匀。它有着加热迅速，热量流通快的优点。而现有的燃油取暖器在取暖时，加热后的空气在换热管道内的滞留时间段，导致能效低，且使用时需要在管道内安装吸音棉以降低在取暖过程中的噪音，由于吸音棉具能够吸收一定的热量，因而到达空气中的热量被部分吸收，导致能效更低。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种取暖器，其烟气管道内设有的引导件可引导烟气在管道内的滞留时间，同时降噪。

[0004] 本发明的目的采用以下技术方案实现：

[0005] 一种取暖器，包括壳体、换热管组件以及燃烧机，所述壳体内部形成为换热室，换热室上设有出烟口；所述换热管组件包括燃烧管道以及烟气管道，所述燃烧机的燃烧口位于燃烧管道内，燃烧管道的另一端与烟气管道的一端连通，所述烟气管道的另一端与出烟口连通；所述烟气管道内设有固接有引导件，所述引导件包括导流板以及多个折流片；导流板固接于换热管道内；导流板上设有多个导流口，多个折流片均固接于导流板上；各个折流片一一对应位于导流口的侧部；相邻两个折流片交错分布于导流板的两侧；折流板并用于引导热量经一个导流口流动至相邻的另一个导流口。

[0006] 进一步地，所述烟气管道包括多个直线管段以及圆弧管段，相邻两个直线管段之间以所述圆弧管段连通；所述至少一个直线管段内设有所述引导件。

[0007] 进一步地，所述直线管段沿水平方向延伸；多个直线管段在换热室的高度方向间隔分布。

[0008] 进一步地，其中与出烟口连通的直线管段内壁上设有吸音棉层。

[0009] 进一步地，各个直线管段通过卡簧与换热室的内壁固接。

[0010] 进一步地，所述壳体包括底座、两个侧板、背板以及顶板，两个侧板的底端安装于底座的两侧；顶板安装于两个侧板的顶端；所述背板连接于两个侧板的后端之间；两个侧板的前端之间连接有防护网；底座的端面、两个侧板、顶板、背板以及防护网共同围成所述换热室。

[0011] 进一步地，所述其中一个侧板与顶板、背板以及底座均铰接配合。

[0012] 进一步地，燃烧机为燃油燃烧机，所述燃油燃烧机设于所述换热室内；所述底座的内部形成为油腔，所述底座的端面设有油口；所述燃油燃烧机的油泵与油腔连通。

[0013] 进一步地，该取暖器还包括外框，所述外框的底端设有滚轮，所述壳体安装于所述外框内。

[0014] 进一步地，所述外框包括两个纵向支撑管组件以及横向支撑管组件，两个纵向支撑管组件以及横向支撑管组件共同围成用于收纳壳体的安装空间；

[0015] 两个纵向支撑管组件通过横向支撑管组件连接；纵向支撑管组件包括两个纵向支撑管、底板以及推杆，横向支撑管组件包括多个横向支撑管，位于前端的两个纵向支撑管的顶端和底端均连接有所述横向支撑管；位于后端的两个纵向支撑管之间连接有多个横向支撑管；同一纵向支撑管之间连接有推杆，推杆的两端可通过连接套滑动连接于纵向支撑管上；同一纵向支撑管组件的两个纵向支撑管的底端固接有所述底板；所述滚轮安装于底板的底端。

[0016] 相比现有技术，本发明的有益效果在于：其多个折流片可引导烟气沿交错分布的折流片走动，提高烟气的流动行程，进而使烟气热量利用率，换热效率更高；同时，折流片阻挡烟气的直线流动，因而降低烟气流动速度，降低噪音，减少在烟气管道内吸音棉的使用，防止吸音棉吸收热量，从而进一步提高能效。附图说明

[0017] 图1为本发明的结构示意图；

[0018] 图2为本发明的整体结构示意图；

[0019] 图3为本发明的外框的结构示意图；

[0020] 图4为本发明的剖视图；

[0021] 图5为本发明引导件的结构示意图。

[0022] 图中：10、壳体；11、底座；12、侧板；13、顶板；14、背板；15、出烟口；16、防护网；17、卡簧；20、燃烧管道；31、直线管段；32、圆弧管段；33、引导件；331、导流板；332、折流片；333、导流口；34、吸音棉层；40、燃油燃烧机；50、外框；51、滚轮；52、纵向支撑管；53、横向支撑管；54、推杆；55、底板；56、连接套。

具体实施方式

[0023] 下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

[0024] 如图1-5所示的一种取暖器，包括壳体10、换热管组件以及燃烧机，在壳体10内部形成为换热室，在换热室上设有出烟口15。具体换热管组件包括燃烧管道20以及烟气管道，上述燃烧机的燃烧口位于燃烧管道20内，将燃烧管道20的另一端与烟气管道的一端连通，烟气管道的另一端与出烟口15连通。

[0025] 另外，烟气管道内设有固接有引导件33，该引导件33包括导流板331以及多个折流片332，具体导流板331固接于换热管道内，在导流板331上设有多个导流口333，多个折流片332均固接于导流板331上；各个折流片332一一对应位于导流口333的侧部，相邻两个折流片332交错分布于导流板331的两侧，折流板用于引导热量经一个导流口333流动至相邻的另一个导流口333。

[0026] 在上述结构基础上，使用本发明的取暖器时，可通过燃烧机进行燃烧，燃烧机的燃烧口位于燃烧管道20内，对燃烧管道20内的空气加热，产生的热烟气可进入到烟气管道内进行换热，而烟气管道内的导流板331上多个折流片332可引导烟气沿交错分布的折流片332走动，即烟气由一个导流口333一侧进入，其直线运动被折流片332阻挡，只能通过导流口333到另一侧然后流动，此时相邻的折流片332同样阻挡，因而烟气流动至相邻另一个导流口333，如此流动，提高烟气的流动行程，进而使烟气热量利用率，换热效率更高；同时，折流片332阻挡烟气的直线流动，因而降低烟气流动速度，降低噪音，减少在烟气管道内吸音棉的使用，防止吸音棉吸收热量，从而进一步提高能效。

[0027] 此外，经烟气管道内的引导件33引导，到达出烟口15的烟气温度较低，还可降低对外部环境的影响。

[0028] 进一步地，本实施例中的烟气管道包括多个直线管段31以及圆弧管段32，具体相邻两个直线管段31之间以圆弧管段32连通；至少一个直线管段31内设有引导件33。如此，烟气管道以多个直线管段31和圆弧管段32分段式衔接形成，加长烟气管道在换热室内的长度，提高烟气在烟气管道内的流动行程，加上其中一个直线管段31内的引导件33上，即单个直线管段31内也烟气的流动行程也加长，故在取暖时，烟气的流动行程更长，提高烟气的滞留时间，能效更高。

[0029] 更具体的是，本实施例中的直线管段31沿水平方向延伸；多个直线管段31在换热室的高度方向间隔分布。当然，在其他情况下，直线管段31可以是沿竖直方向延伸，根据实际情况进行选择即可。

[0030] 进一步地，在上述其中一个与出烟口15连通的直线管段31内壁上设有吸音棉层34，即在出烟口15的位置吸音棉层34，不仅可降低噪音，还可吸音棉层34也可吸收烟气中的热量，降低出烟口15的温度。

[0031] 进一步地，为了稳定烟气管道在换热室内的安装结构，上述各个直线管段31通过卡簧17与换热室的内壁固接，方便拆装。当然，卡簧17与换热室的内壁以及直线管段31均可通过螺钉进行连接，而卡簧17可缓冲烟气走动时烟气管道的震动。

[0032] 进一步地，本实施例中，壳体10包括底座11、两个侧板12、背板14以及顶板13，两个侧板12的底端安装于底座11的两侧；顶板13安装于两个侧板12的顶端；背板14连接于两个侧板12的后端之间；两个侧板12的前端之间连接有防护网16；底座11的端面、两个侧板12、顶板13、背板14以及防护网16共同围成换热室。

[0033] 如此，壳体10由底座11、两个侧板12、背板14以及顶板13通过螺钉固定的方式形成，便于拆装，进而方便维修换热室内的各个零件。

[0034] 进一步地，上述其中一个侧板12与顶板13、背板14以及底座11均铰接配合，即该侧板12的一侧可设置铰链(可选用为合页等)，通过铰链与背板14连接，实现侧板12可转动，而侧板12的另一侧便可开合，从而打开或者关闭换热室，同样可方便观察换热室内部的情况。

[0035] 进一步地，上述燃烧机可选用为现有技术中的燃油燃烧机40，该燃油燃烧机40设于换热室内；底座11的内部形成为油腔，底座11的端面设有油口；燃油燃烧机40的油泵与油腔连通。如此，燃油燃烧机40的油泵可直接由底座11内的油腔内泵油，减小泵油流程，降低能耗。此外，上述侧板12的开合可直接通过油口观察耗油情况，及时添加油。

[0036] 进一步地，该取暖器还包括外框50，外框50的底端设有滚轮51，将上述壳体10安装于外框50内。如此，可通过推动外框50带动取暖器移动，便于取暖器的转移。

[0037] 本实施例的外框50包括两个纵向支撑管组件以及横向支撑管组件，两个纵向支撑管组件以及横向支撑管组件共同围成安装空间，将上述壳体10安装在安装空间内。

[0038] 具体的是，两个纵向支撑管组件通过横向支撑管组件连接；纵向支撑管组件包括两个纵向支撑管52、底板55以及推杆54，横向支撑管组件包括多个横向支撑管53，位于前端的两个纵向支撑管52的顶端和底端均连接有横向支撑管53；位于后端的两个纵向支撑管52之间连接有多个横向支撑管53；同一纵向支撑管52之间连接有推杆54，推杆54的两端可通过连接套56滑动连接于纵向支撑管52上；同一纵向支撑管组件的两个纵向支撑管52的底端固接有底板55；滚轮51安装于底板55的底端。

[0039] 如此，外框50可由两侧的纵向支撑管52，连接于两侧纵向支撑管52之间的横向支撑管53形成，而管与管之间的连接可通过连接头或者螺栓实现，从而便于拆装，形成的外框50结构比较轻便，便于推动。而连接于两个纵向支撑管52底端的底板55可承托取暖器的底端，结构稳定。

[0040] 另外，连接于两个纵向支撑管52之间的推杆54可用作人手推动的着力点进行推动，且该推杆54可相对纵向支撑管52滑动，调整推杆54的高度，便于不同高度的人推动。

[0041] 对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

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