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一种灯具内高效 风道结构及包括该结构的风扇

阅读：918发布：2024-01-16

专利汇可以提供一种灯具内高效风道结构及包括该结构的风扇专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于散热设备领域，尤其是一种灯具内高效风道结构及包括该结构的风扇，风道结构为前隔板、后隔板、左隔板、右隔板组成的空腔结构，前隔板、后隔板为矩形结构，所述左隔板、右隔板为下部矩形、上部弧形结构，风道内部固定连接有风扇；通过设置了密封结构的风道和导流罩，使得风扇产生的风力集中，散热效率高，而且风扇与散热鳍片固定连接，将散热鳍片间的空气导出并迅速排出，进一步提高了散热鳍片的散热效率；由于风扇设置在密封结构的风道内，噪音不扩展，外界听到的噪音小了很多；设置风扇框架、导流罩和风道三道密封，彻底解决流量灯具漏光问题；风道上设置有两个散热口，风扇框架对应位置设置有散热孔，进一步提高散热效果。，下面是一种灯具内高效风道结构及包括该结构的风扇专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种灯具内高效风道结构，其特征在于：包括前隔板(1)、后隔板(2)、左隔板(3)、右隔板(4)，所述风道结构为前隔板(1)、后隔板(2)、左隔板(3)、右隔板(4)组成的空腔结构，所述前隔板(1)的两侧分别固定连接左隔板(3)的一侧和右隔板(4)的一侧，所述后隔板(2)的两侧分别固定连接左隔板(3)的另一侧和右隔板(4)的另一侧，所述前隔板(1)、后隔板(2)、左隔板(3)、右隔板(4)一体成型，所述前隔板(1)、后隔板(2)为矩形结构，所述左隔板(3)、右隔板(4)为下部矩形、上部弧形结构。
2.根据权利要求1所述的一种灯具内高效风道结构，其特征在于：所述左隔板(3)一侧下部垂直连接有固定板(5)，所述固定板(5)另一侧设置有至少两个固定片(6)，所述固定板(5)与固定片(6)垂直连接，所述固定板(5)为矩形结构，所述固定片(6)上设置有螺孔(7)。
3.根据权利要求2所述的一种灯具内高效风道结构，其特征在于：所述左隔板(3)上固定板(5)下方设置有左散热口(8)，所述右隔板(4)下部设置有右散热口(9)，所述左散热口(8)、右散热口(9)的位置相互对应且大小一致。
4.根据权利要求2所述的一种灯具内高效风道结构，其特征在于：所述左隔板(3)、右隔板(4)上方均设置有凹槽(10)，凹槽(10)位于左隔板(3)、右隔板(4)顶部中心。
5.包括权利要求1-4任一所述的一种灯具内高效风道结构的风扇，其特征在于：还包括风扇框架(11)，所述风扇框架(11)为矩形且四周与风道结构下部的内壁固定连接，所述风扇框架(11)上设置有导流罩(12)，所述风扇框架(11)中心位置设置有电机模块(13)，所述电机模块(13)上部边缘通过至少两根支撑杆(14)与导流罩(12)上沿固定连接，所述电机模块(13)内部设置有电机且下部输出轴上固定连接至少三组扇叶(17)，多组扇叶(17)在输出轴端点形成的平面上等弧度设置，所述风扇内侧与灯具的散热鳍片固定连接。
6.根据权利要求5所述的包括风道结构的风扇，其特征在于：所述电机模块(13)为圆柱形结构，所述支撑杆(14)为四组且与其和电机模块(13)的连接点的切线垂直，所述支撑杆(14)为U型结构。
7.根据权利要求5所述的包括风道结构的风扇，其特征在于：其中一根支撑杆(14)的一侧设置有线槽(18)，所述线槽(18)内设置有电机模块(13)导出的连线且上面设置有线卡(19)。
8.根据权利要求5所述的包括风道结构的风扇，其特征在于：所述导流罩(12)截面形状为中间矩形、两端弧形，所述导流罩(12)整体结构为逐步外扩的弧形腔体。
9.根据权利要求5所述的包括风道结构的风扇，其特征在于：所述风扇框架(11)四个角上都设置一组限位孔(15)，每组限位孔(15)为两个，所述限位孔(15)与限位螺栓(16)螺旋连接。
10.根据权利要求5所述的包括风道结构的风扇，其特征在于：所述风扇框架(11)上对应左散热口(8)、右散热口(9)的位置上设置有散热孔。。

说明书全文

一种灯具内高效 风道结构及包括该结构的风扇

技术领域

[0001] 本发明涉及散热设备技术领域，尤其涉及一种灯具内高效风道结构及包括该结构的风扇。

背景技术

[0002] 灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，使光源可靠地发出光线，以满足人类从事各种活动时对光线需求的一种照明器具，随着灯具使用的越来越频繁，灯具的散热成为人们关注的话题。

[0003] 现有的灯具散热多数采用单一风扇的方式进行散热，风量不集中，散热效率低下；风扇产生的噪音较大；风扇在工作过程中产生的震动大，还会和风扇产生共振；散热不良，缩短灯具的使用寿命；风扇密封不好，造成灯具漏光。

发明内容

[0004] 针对背景技术中的问题，本发明提出了一种灯具内高效风道结构及包括该结构的风扇，高效的风道结构可以.将风扇风量全部利用起来进行全面的散热，散热效率高；将产生的紊流气体迅速导出，降低了噪音；采用密封结构，彻底解决了灯具漏光问题。

[0005] 本发明提出的一种灯具内高效风道结构，包括前隔板、后隔板、左隔板、右隔板，所述风道结构为前隔板、后隔板、左隔板、右隔板组成的空腔结构，所述前隔板的两侧分别固定连接左隔板的一侧和右隔板的一侧，所述后隔板的两侧分别固定连接左隔板的另一侧和右隔板的另一侧，所述前隔板、后隔板、左隔板、右隔板一体成型，所述前隔板、后隔板为矩形结构，所述左隔板、右隔板为下部矩形、上部弧形结构。

[0006] 作为本发明的一种优选技术方案，所述左隔板一侧下部垂直连接有固定板，所述固定板另一侧设置有至少两个固定片，所述固定板与固定片垂直连接，所述固定板为矩形结构，所述固定片上设置有螺孔，固定板和固定片组成的固定机构，将风道结构固定在灯具内部，使用螺栓通过螺孔进行固定。

[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述左隔板上固定板下方设置有左散热口，所述右隔板下部设置有右散热口，所述左散热口、右散热口的位置相互对应且大小一致，用以安装风扇后风扇散热。

[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述左隔板、右隔板上方均设置有凹槽，凹槽位于左隔板、右隔板顶部中心，有利于在风道结构的外侧安装其他部件。

[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述凹槽下方设置有矩形通孔，两个矩形通孔的位置相互对应且大小一致，矩形通孔有利于在风道结构做进一步固定。

[0010] 一种包括风道结构的风扇，其包括上述所述的风道结构，还包括风扇框架，所述风扇框架为矩形且四周与风道结构下部的内壁固定连接，所述风扇框架上设置有导流罩，所述风扇框架中心位置设置有电机模块，所述电机模块上部边缘通过至少两根支撑杆与导流罩上沿固定连接，所述电机模块内部设置有电机且下部输出轴上固定连接至少三组扇叶，多组扇叶在输出轴端点形成的平面上等弧度设置，所述风扇内侧与灯具的散热鳍片固定连接。

[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述电机模块为圆柱形结构，所述支撑杆为四组且与其和电机模块的连接点的切线垂直，所述支撑杆为U型结构，这种连接结构更加结实，保证电机模块使用寿命和稳定的运行状态。

[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，其中一根支撑杆的一侧设置有线槽，所述线槽内设置有电机模块导出的连线且上面设置有线卡，方便电机模块的电源线和控制线引出，线卡防止多根线从线槽中出来。

[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述导流罩截面形状为中间矩形、两端弧形，所述导流罩整体结构为逐步外扩的弧形腔体，导流罩截面面积从内向外逐渐变大，有利于气体快速导出。

[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述风扇框架四个角上都设置一组限位孔，每组限位孔为两个，所述限位孔与限位螺栓螺旋连接，用以固定风扇，防止风扇在转动时共振。

[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述风扇框架上对应左散热口、右散热口的位置上设置有散热孔，用以给风扇电机散热。

[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0017] 通过设置了密封结构的风道和导流罩，使得风扇产生的风力集中，散热效率高，而且风扇与散热鳍片固定连接，将散热鳍片间的空气导出并迅速排出，进一步提高了散热鳍片的散热效率。

[0018] 由于风扇设置在密封结构的风道内，噪音不扩展，只通过风道传出，外界听到的噪音小了很多。

[0019] 风道结构快速将内部的紊流空气导出，且风道与风扇四面都固定连接，风扇结构稳定，且不易产生共振。

[0020] 设置风扇框架、导流罩和风道三道密封，彻底解决流量灯具漏光问题。

[0021] 风道上设置有两个散热口，风扇框架对应位置设置有散热孔，进一步提高散热效果。附图说明

[0022] 图1为本发明提出的风道结构的立体图；

[0023] 图2为本发明提出的风道结构的正视图；

[0024] 图3为本发明提出的风道结构的左视图；

[0025] 图4为本发明提出的风道结构的右视图；

[0026] 图5为本发明提出的风扇结构的立体图。

[0027] 图中：1前隔板、2后隔板、3左隔板、4右隔板、5固定板、6固定片、7螺孔、8左散热口、9右散热口、10凹槽、11风扇框架、12导流罩、13电机模块、14支撑杆、15限位孔、16限位螺栓、
17扇叶、18线槽、19线卡。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 实施例一

[0030] 请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种灯具内高效风道结构，包括前隔板1、后隔板2、左隔板3、右隔板4，风道结构为前隔板1、后隔板2、左隔板3、右隔板4组成的空腔结构，前隔板1的两侧分别固定连接左隔板3的一侧和右隔板4的一侧，后隔板2的两侧分别固定连接左隔板3的另一侧和右隔板4的另一侧，前隔板1、后隔板2、左隔板3、右隔板4一体成型，所述前隔板1、后隔板2为矩形结构，所述左隔板3、右隔板4为下部矩形、上部弧形结构。

[0031] 左隔板3一侧下部垂直连接有固定板5，固定板5与左隔板3一体成型，固定板5另一侧设置有至少两个固定片6，固定板5与固定片6垂直连接，固定板5为矩形结构，固定片6上设置有螺孔7，固定板5和固定片6组成的固定机构，将风道结构固定在灯具内部，使用螺栓通过螺孔7进行固定。

[0032] 实施例二

[0033] 本实施例与实施例一的区别在于：左隔板3上固定板5下方设置有左散热口8，右隔板4下部设置有右散热口9，左散热口8、右散热口9的位置相互对应且大小一致，用以安装风扇后风扇散热。

[0034] 左隔板3、右隔板4上方均设置有凹槽10，凹槽10位于左隔板3、右隔板4顶部中心，有利于在风道结构的外侧安装其他部件。

[0035] 凹槽10下方设置有矩形通孔，两个矩形通孔的位置相互对应且大小一致，矩形通孔有利于在风道结构做进一步固定。

[0036] 实施例三

[0037] 请参阅图5，本发明提供以下技术方案：一种包括风道结构的风扇，其包括上述风道结构，还包括风扇框架11，风扇框架11为矩形且四周与风道结构下部的内壁固定连接，风扇框架11上设置有导流罩12，风扇框架11中心位置设置有电机模块13，电机模块13上部边缘通过四根支撑杆14与导流罩12上沿固定连接，电机模块13内部设置有电机且下部输出轴上固定连接五组扇叶17，五组扇叶17在输出轴端点形成的平面上等弧度设置，风扇内侧与灯具的散热鳍片固定连接，风扇紧密扣在多层散热鳍片的侧面，将散热鳍片层间的空气吸出，加快空气流通，提高散热效率。

[0038] 电机模块13为圆柱形结构，支撑杆14为四组且与其和电机模块13的连接点的切线垂直，支撑杆14为U型结构，这种连接结构更加结实，保证电机模块13使用寿命和稳定的运行状态。

[0039] 其中一根支撑杆14的一侧设置有线槽18，线槽18内设置有电机模块13导出的连线且上面设置有线卡19，方便电机模块13的电源线和控制线引出，线卡19防止多根线从线槽18中出来。

[0040] 实施例四

[0041] 本实施例与实施例三的区别在于：导流罩12截面形状为中间矩形、两端弧形，导流罩12整体结构为逐步外扩的弧形腔体，导流罩12截面面积从内向外逐渐变大，有利于气体快速导出。

[0042] 风扇框架11四个角上都设置一组限位孔15，每组限位孔15为两个，两个限位孔15大小相同且一个在外一个在内，限位螺栓16可根据安装情况在两个限位孔15中选择合适的位置，限位孔15与限位螺栓16螺旋连接，用以固定风扇，防止风扇在转动时共振。

[0043] 风扇框架11上对应左散热口8、右散热口9的位置上设置有陈列分布的散热孔，用以给风扇电机散热。

[0044] 试验例

[0045] 对三组包括风道结构的风扇做实施例、一组不包括风道结构的风扇做对比例分别进行测试，测试项目包括：灯具工作时的温度、风扇工作时的噪音、灯具工作时的漏光程度，测试方法：在实施例连续工作两小时后使用测温仪测量其表面温度，在灯具的后方目测其是否漏光，在风扇工作时使用分贝仪测量风扇20cm范围内的噪音，结果如下表：

[0046] 灯具工作时的温度灯具工作时的漏光程度风扇工作时的噪音实施例1 50-62℃ 几乎不漏光 46dB
实施例2 52-60℃ 几乎不漏光 48dB
实施例3 48-60℃ 几乎不漏光 45dB
对比例1 70-85℃ 几乎不漏光 78dB

[0047] 表1

[0048] 根据表1数据可以得出，加装了风道结构以后的风扇工作上噪音较小，而对于整个灯具来说，风道结构以后的风扇在降温效率和密封度上都比单一风扇有明显改善。

[0049] 工作原理或使用方法

[0050] 风道结构为前隔板1、后隔板2、左隔板3、右隔板4两两连接组成的空腔结构，其设置在风扇外侧，将风扇吸出的气体导出到外面，且风道结构四周密封，风扇产生的噪音只能通过两端开口散发，所以运行时，外面听到的噪音较小。

[0051] 风扇的四边与风道固定连接，风扇与灯具内的散热鳍片固定连接，风扇紧密扣在多层散热鳍片的侧面，将散热鳍片层间的空气吸出，加快空气流通，提高散热效率。

[0052] 风道结构快速将内部的紊流空气导出，且风道与风扇四面都固定连接，风扇结构稳定，不易产生共振。

[0053] 设置风扇框架11、导流罩12和风道三道密封，彻底解决流量灯具漏光问题；风道上设置有两个散热口，左散热口8和右散热口9，风扇框架11对应散热口的位置陈列设置有散热孔，进一步提高散热效果。

[0054] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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