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高 纤维素复合微 生物 饲料成型系统

阅读：673发布：2020-05-08

专利汇可以提供高纤维素复合微生物饲料成型系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种高纤维素复合微生物饲料成型系统，属于原材料加工领域；本发明包括：双筒碾辊、滚筒式离心机、输送带和微波处理室；所述双筒碾辊具有进料口和出料口，该出料口位于所述滚筒式离心机上方；所述滚筒式离心机为空心圆筒形结构，其一端为进口，另一端为出口；所述进口与所述出料口相对应；所述出口朝向所述输送带，并位于所述输送带上方；所述输送带上方设置有用于包裹所述输送带上表面的所述微波处理室，所述微波处理室内设置有磁控管。本发明的高纤维素复合微生物饲料成型系统，通过碾压和微波的作用，能够使生物质材料内部的水分蒸腾爆破，能够有效的降低纤维素之间的作用力，能够有效的节约后续处理工步的发酵。，下面是高纤维素复合微生物饲料成型系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高纤维素复合微生物饲料成型系统，其特征在于，包括：双筒碾辊、滚筒式离心机、输送带和微波处理室；
所述双筒碾辊具有进料口和出料口，该出料口位于所述滚筒式离心机上方；所述滚筒式离心机为空心圆筒形结构，其一端为进口，另一端为出口；所述进口与所述出料口相对应；所述出口朝向所述输送带，并位于所述输送带上方；
所述输送带上方设置有用于包裹所述输送带上表面的所述微波处理室，所述微波处理室内设置有磁控管。
2.根据权利要求1所述的高纤维素复合微生物饲料成型系统，其特征在于，所述双筒碾辊的进料口上设置有倾斜的进料漏斗；所述双筒碾辊包括两个相互转动的碾筒，两个所述碾筒之间为挤压部，该挤压部与所述进料漏斗相连接。
3.根据权利要求1所述的高纤维素复合微生物饲料成型系统，其特征在于，所述双筒碾辊的出料口上设置有超声雾化发生器。
4.根据权利要求1所述的高纤维素复合微生物饲料成型系统，其特征在于，所述滚筒式离心机的截面为锥台形结构，所述滚筒式离心机具有可在水平面转动的转轴；
所述进口和所述出口分别设置于所述滚筒式离心机的两端，且所述进口直径小于所述出口直径。
5.根据权利要求1所述的高纤维素复合微生物饲料成型系统，其特征在于，所述微波处理室为底面开口的密闭金属腔室，所述磁控管设置于所述密闭金属腔室的顶部；所述底面开口与所述输送带上表面相对应。
6.根据权利要求1所述的高纤维素复合微生物饲料成型系统，其特征在于，所述输送带上覆盖有金属涂层。
7.根据权利要求1所述的高纤维素复合微生物饲料成型系统，其特征在于，所述输送带为金属网格式输送带。
8.根据权利要求1-7所述的高纤维素复合微生物饲料成型系统，其特征在于，所述微波处理室两端均设置有自由活页式开口。

说明书全文

高纤维素复合微 生物 饲料成型系统

技术领域

[0001] 本发明涉及加工设备制造技术，尤其涉及一种高纤维素复合微生物饲料成型系统，属于生物预处理设备制造技术领域。

背景技术

[0002] 纤维素是绿色植物的、许多形式的藻类和卵菌的原代细胞壁的重要结构组分；一些种类的细菌分泌它以形成生物膜。纤维素是地球上最丰富的有机聚合物，是自然界中分布最广、含量最多的一种多糖，是组成植物细胞壁的主要成分。我国一直以来草本植物作为饲料的主体，木本植物在饲料方面的应用较少。

[0003] 中国粗饲料严重不足，制约中国畜牧业发展。从国外进口的大量的饲料粮食，不仅耗费了大量的外汇，而且严重影响了中国的粮食安全。

[0004] 我国木本植物种类繁多，为世界之最，并且我国木本饲料用植物营养丰富而且含量加高。目前的灌木资源十分丰富，从北到南都有野生的灌木，半灌木分布，尤其在干旱、半干旱的山地，丘陵。

[0005] 但是木本材料用于制成饲料时，有如下问题：第一、动物体内缺乏能够有效分解木本原料的细菌，木本材料的利用率低；第二，木本材料含水量低，难以被加工利用。

[0006] 现有技术中，由于普通木本材料密度小于水的密度，木本材料能够自由浮在水中，在水流的作用下除去表面杂物，虽然有较好的洗净效果，木本材料上的灰土和泥沙溶于水中，而石块、金属等重物沉入水箱底部，但木本材料无法得到充足的浸润。另外，清洗过程中，也会出现木本材料无法有效全部浸入清洗水中，且难以被水浸润吸水的情况。

[0007] 这就造成木本材料吸水率不足，内在品质无法满足后续菌种发酵的需求，降低了发酵效率。

发明内容

[0008] 本发明提供一种用于木本材料发酵前预处理的高纤维素复合微生物饲料成型系统，以解决现有技术中木本材料作为饲料原料难以加工利用的技术问题。

[0009] 本发明的高纤维素复合微生物饲料成型系统，包括：双筒碾辊、滚筒式离心机、输送带和微波处理室；所述双筒碾辊具有进料口和出料口，该出料口位于所述滚筒式离心机上方；所述滚筒式离心机为空心圆筒形结构，其一端为进口，另一端为出口；所述进口与所述出料口相对应；所述出口朝向所述输送带，并位于所述输送带上方；
所述输送带上方设置有用于包裹所述输送带上表面的所述微波处理室，所述微波处理室内设置有磁控管。

[0010] 如上所述的高纤维素复合微生物饲料成型系统，其中，所述双筒碾辊的进料口上设置有倾斜的进料漏斗；所述双筒碾辊包括两个相互转动的碾筒，两个所述碾筒之间为挤压部，该挤压部与所述进料漏斗相连接。

[0011] 如上所述的高纤维素复合微生物饲料成型系统，其中，所述双筒碾辊的出料口上设置有超声雾化发生器。

[0012] 如上所述的高纤维素复合微生物饲料成型系统，其中，所述滚筒式离心机的截面为锥台形结构，所述滚筒式离心机具有可在水平面转动的转轴；所述进口和所述出口分别设置于所述滚筒式离心机的两端，且所述进口直径小于所述出口直径。

[0013] 如上所述的高纤维素复合微生物饲料成型系统，其中，所述微波处理室为底面开口的密闭金属腔室，所述磁控管设置于所述密闭金属腔室的顶部；所述底面开口与所述输送带上表面相对应。

[0014] 如上所述的高纤维素复合微生物饲料成型系统，其中，所述输送带上覆盖有金属涂层。

[0015] 如上所述的高纤维素复合微生物饲料成型系统，其中，所述输送带为金属网格式输送带。

[0016] 如上所述的高纤维素复合微生物饲料成型系统，其中，所述微波处理室两端均设置有自由活页式开口。

[0017] 本发明的高纤维素复合微生物饲料成型系统，通过碾压和微波的作用，能够使生物质材料内部的水分蒸腾爆破，能够有效的降低纤维素之间的作用力，能够有效的节约后续处理工步的发酵时间。

[0018]附图说明

[0019] 图1为本发明实施例的高纤维素复合微生物饲料成型系统的结构图。

[0020]

具体实施方式

[0021] 如图1；本实施例的高纤维素复合微生物饲料成型系统，包括：双筒碾辊1、滚筒式离心机2、输送带3和微波处理室4；所述双筒碾辊1具有进料口10和出料口，该出料口位于所述滚筒式离心机2上方；所述滚筒式离心机2为空心圆筒形结构，其一端为进口，另一端为出口；所述进口与所述出料口相对应；所述出口朝向所述输送带3，并位于所述输送带3上方。

[0022] 输送带3即为传送带。一般情况下，为了保护微波不泄露，所述输送带3上覆盖有金属涂层。或者，输送带为金属网格式输送带。

[0023] 所述输送带3上方设置有用于包裹所述输送带上表面的所述微波处理室4，所述微波处理室4内设置有磁控管40。

[0024] 本发明的高纤维素复合微生物饲料成型系统，通过碾压和微波的作用，能够使生物质材料内部的水分蒸腾爆破，具有一定的膨化作用，能够有效的降低纤维素之间的作用力，提高木本材料的吸水效果，能够有效的节约后续处理工步的能耗。

[0025] 本实施例的高纤维素复合微生物饲料成型系统，其中，所述双筒碾辊1的进料口上设置有倾斜的进料漏斗10；所述双筒碾辊1包括两个相互转动的碾筒，两个所述碾筒之间为挤压部，该挤压部与所述进料漏斗10相连接。进料漏斗10保证将物料（如木本材料5等）输送至挤压部。

[0026] 进一步的，所述双筒碾辊1的出料口上设置有超声雾化发生器15。主要用于对木本材料5进行湿润。

[0027] 本实施例的高纤维素复合微生物饲料成型系统，其中，所述滚筒式离心机2的截面为锥台形结构，所述滚筒式离心机2具有可在水平面转动的转轴；所述进口和所述出口分别设置于所述滚筒式离心机2的两端，且所述进口直径小于所述出口直径。

[0028] 这样的情况下，由于出口大于进口，物料能够自动的向出口移动，配合滚筒式离心机2的告诉旋转，能够有效的将挤压后的木本材料5充分疏离成小片，且去除多余的水分，保证后续处理的效率。

[0029] 本实施例的高纤维素复合微生物饲料成型系统，其中，所述微波处理室4为底面开口的密闭金属腔室，所述磁控管40设置于所述密闭金属腔室的顶部；所述底面开口与所述输送带3上表面相对应。

[0030] 优选的，所述微波处理室4两端均设置有自由活页式开口，以保证物料的顺利进出。

[0031] 另外，本本发明的高纤维素复合微生物饲料成型系统制作成本不高，精巧，结构紧凑，牢固稳定，美观环保，装拆简单，操作方便，使用于各种木本材料和秸秆的发酵前预处理工序。

[0032] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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