技术领域
本实用新型涉及微波谐振腔装置,特别涉及一种微波真空冷冻干燥设备微波谐振腔装置,属于微波谐振腔装置技术领域。
背景技术
传统的微波谐振装置难以持续对设备进行工作,且操作复杂,不够方便实用,同时难以避免微
波导波
波长与
电磁波波长相似引起的
辐射效应。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服
现有技术的
缺陷,提供一种微波真空冷冻干燥设备微波谐振腔装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种微波真空冷冻干燥设备微波谐振腔装置,包括PLC
控制器、驱动电源箱、充电电源线、
磁控管安装箱、连接
转轴、磁控管、电磁谐振顶腔、电磁谐振底腔以及底座,所述驱动电源箱一侧安装有PLC控制器,所述驱动电源箱另一侧底部连接充电电源线,所述驱动电源箱底部安装于磁控管安装箱顶部,所述磁控管安装箱内安装有磁控管,所述磁控管底部连接微波发生器,所述微波发生器底部穿过磁控管安装箱底部位于电磁谐振顶腔内,所述磁控管安装箱和电磁谐振顶腔之间安装有缓冲板,所述电磁谐振顶腔下方设有电磁谐振底腔,所述电磁谐振底腔底部安装有无极干燥
灯管,所述电磁谐振底腔底部安装有底座。
作为优选,所述电磁谐振顶腔和电磁谐振底腔之间安装有分隔板,所述分隔板两端各设有一个通孔。
作为优选,所述电磁谐振底腔底部位于无极干燥灯管底部开凿有灯管安装槽,所述无极干燥灯管安装于电磁谐振底腔底部的灯管安装槽内。
作为优选,所述磁控管安装箱设有上下两部分,所述磁控管安装箱两个部分的一侧通过连接转轴转动连接。
作为优选,上下两部分所述磁控管安装箱上远离连接转轴一侧通过卡扣组件固定,且两个部分的所述磁控管安装箱的
接触面设有
橡胶条。
作为优选,所述充电电源线、驱动电源箱和PLC控制器之间互为电性连接。
作为优选,所述微波发生器工作时产生微波导波,所述微波导波穿过分隔板处的通孔。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过PLC控制器将驱动电源箱打开,通过磁控管使微波发生器向电磁谐振顶腔和电磁谐振底腔放射微波导波,在微波导波穿过分隔板后,无极干燥灯管工作,持续对设备进行干燥工作,操作简单,方便实用,干燥效率高,同时通孔的设置可以避免微波导波波长与电磁波波长相似引起的辐射效应,其中,电磁谐振顶腔和电磁谐振底腔之间安装有分隔板,分隔板两端各设有一个通孔,方便微波导波穿过分隔板;电磁谐振底腔底部位于无极干燥灯管底部开凿有灯管安装槽,无极干燥灯管安装于电磁谐振底腔底部的灯管安装槽内,使结构更加紧凑;磁控管安装箱设有上下两部分,磁控管安装箱两个部分的一侧通过连接转轴转动连接,方便检修维护;上下两部分磁控管安装箱上远离连接转轴一侧通过卡扣组件固定,且两个部分的磁控管安装箱的接触面设有橡胶条,提供良好的气密性;充电电源线、驱动电源箱和PLC控制器之间互为电性连接,方便操作使用,同时为驱动电源箱充电可以紧急使用;微波发生器工作时产生微波导波,微波导波穿过分隔板处的通孔,方便使用。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成
说明书的一部分,与本实用新型的
实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的微波导波方向示意图;
图3是本实用新型的A处放大图。
图中:1、PLC控制器;2、驱动电源箱;3、充电电源线;4、磁控管安装箱;5、连接转轴;6、磁控管;7、电磁谐振顶腔;8、电磁谐振底腔;9、底座;10、无极干燥灯管;11、微波发生器;12、灯管安装槽;13、分隔板;14、通孔;15、微波导波;16、缓冲板;17、卡扣组件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种微波真空冷冻干燥设备微波谐振腔装置,包括PLC控制器1、驱动电源箱2、充电电源线3、磁控管安装箱4、连接转轴5、磁控管6、电磁谐振顶腔7、电磁谐振底腔8以及底座9,驱动电源箱2一侧安装有PLC控制器1,驱动电源箱2另一侧底部连接充电电源线3,驱动电源箱2底部安装于磁控管安装箱4顶部,磁控管安装箱4内安装有磁控管6,磁控管6底部连接微波发生器11,微波发生器11底部穿过磁控管安装箱4底部位于电磁谐振顶腔7内,磁控管安装箱4和电磁谐振顶腔7之间安装有缓冲板16,电磁谐振顶腔7下方设有电磁谐振底腔8,电磁谐振底腔8底部安装有无极干燥灯管10,电磁谐振底腔8底部安装有底座9。
进一步的,电磁谐振顶腔7和电磁谐振底腔8之间安装有分隔板13,分隔板13两端各设有一个通孔14,方便微波导波15穿过分隔板13。
进一步的,电磁谐振底腔8底部位于无极干燥灯管10底部开凿有灯管安装槽12,无极干燥灯管10安装于电磁谐振底腔8底部的灯管安装槽12内,使结构更加紧凑。
进一步的,磁控管安装箱4设有上下两部分,磁控管安装箱4两个部分的一侧通过连接转轴5转动连接,方便检修维护。
进一步的,上下两部分磁控管安装箱4上远离连接转轴5一侧通过卡扣组件17固定,且两个部分的磁控管安装箱4的接触面设有橡胶条,提供良好的气密性。
进一步的,充电电源线3、驱动电源箱2和PLC控制器1之间互为电性连接,方便操作使用,同时为驱动电源箱2充电可以紧急使用。
进一步的,微波发生器11工作时产生微波导波15,微波导波15穿过分隔板13处的通孔14,方便使用。
具体的,本实用新型通过PLC控制器1将驱动电源箱2打开,通过磁控管6使微波发生器11向电磁谐振顶腔7和电磁谐振底腔8放射微波导波15,在微波导波15穿过分隔板13后,无极干燥灯管10工作,持续对设备进行干燥工作,操作简单,方便实用,干燥效率高,同时通孔14的设置可以避免微波导波15波长与电磁波波长相似引起的辐射效应,其中,电磁谐振顶腔7和电磁谐振底腔8之间安装有分隔板13,分隔板13两端各设有一个通孔14,方便微波导波15穿过分隔板13;电磁谐振底腔8底部位于无极干燥灯管10底部开凿有灯管安装槽12,无极干燥灯管10安装于电磁谐振底腔8底部的灯管安装槽12内,使结构更加紧凑;磁控管安装箱4设有上下两部分,磁控管安装箱4两个部分的一侧通过连接转轴5转动连接,方便检修维护;上下两部分磁控管安装箱4上远离连接转轴5一侧通过卡扣组件17固定,且两个部分的磁控管安装箱4的接触面设有橡胶条,提供良好的气密性;充电电源线3、驱动电源箱2和PLC控制器1之间互为电性连接,方便操作使用,同时为驱动电源箱2充电可以紧急使用;微波发生器11工作时产生微波导波15,微波导波15穿过分隔板13处的通孔14,方便使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。