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一种用于胶粘剂的聚合反应器

阅读：2发布：2020-09-08

专利汇可以提供一种用于胶粘剂的聚合反应器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于胶粘剂的聚合反应器，包括机体，所述机体的顶部设置有进料管道，所述进料管道的底部设置有反应箱，所述反应箱的内部设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的顶部设置有分料锥，所述第一搅拌轴的两侧对称设置有均匀分布的搅拌筒，每个所述搅拌筒上均设置有均匀分布的螺牙，每个所述搅拌筒的一侧均与第一搅拌轴的一侧外壁固定连接。本发明能够对粘连在反应器内壁上的胶粘剂进行清理，防止温度过低胶粘剂粘连在一起，能够有效的使胶粘剂不会粘连在聚合反应器的底部，达到了杜绝搅拌死角，胶粘剂不会粘连在聚合反应器的内侧壁和搅拌轴的搅拌叶片上，使得反应混合充分的优点。，下面是一种用于胶粘剂的聚合反应器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于胶粘剂的聚合反应器，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部设置有进料管道（2），所述进料管道（2）的底部设置有反应箱（3），所述反应箱（3）的内部设置有第一搅拌轴（4），所述第一搅拌轴（4）的顶部设置有分料锥（5），所述第一搅拌轴（4）的两侧对称设置有均匀分布的搅拌筒（6），每个所述搅拌筒（6）上均设置有均匀分布的螺牙（7），每个所述搅拌筒（6）的一侧均与第一搅拌轴（4）的一侧外壁固定连接，每个所述搅拌筒（6）的另一侧均固定连接有刮板（8），每个所述搅拌筒（6）的内部均设置有第二搅拌轴（9），每个所述第二搅拌轴（9）的一端均贯穿第一搅拌轴（4）的外侧壁并延伸至第一搅拌轴（4）的内部固定连接有第一电机（10），每个所述第一电机（10）的底部均固定连接有支撑板（11），所述反应箱（3）的内底壁上设置有粘度加强搅拌底盘（12），所述反应箱（3）的底部设置有底座（13），所述底座（13）的内部设置有第二电机（14），所述第一搅拌轴（4）贯穿反应箱（3）的底部与底座（13）的顶部并延伸至底座（13）的内部转动连接有第二电机（14），所述反应箱（3）的一侧设置有出料管道（15），所述出料管道（15）上设置有出料阀门（16）；
所述第一搅拌轴（4）的两内侧壁上对称设置有加热器（19），所述加热器（19）包括加热棒（20），所述加热棒（20）的两侧外壁对称设置有加热电阻丝（21），每个所述加热电阻丝（21）远离加热棒（20）的一侧均设置有热敏电阻（22），每个所述热敏电阻（22）远离加热电阻丝（21）的一侧均设置有保护膜（23）；每个所述刮板（8）的一侧均与第一搅拌轴（4）的一侧固定连接，每个所述刮板（8）的另一侧面上均设置有均匀分布的凸点（24）。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶粘剂的聚合反应器，其特征在于：所述反应箱（3）的内壁上设置有保温层（17），所述保温层（17）为酚醛泡沫材料保温层。
3.根据权利要求1所述的一种用于胶粘剂的聚合反应器，其特征在于：每个所述螺牙（7）上均设置有防黏层（18），所述防黏层（18）为特氟龙涂层。

说明书全文

一种用于胶粘剂的聚合反应器

技术领域

[0001] 本发明涉及聚合反应器技术领域，具体为一种用于胶粘剂的聚合反应器。

背景技术

[0002] 聚合反应器用于生产预定粘度范围的液体聚合物，聚合反应器是一个比较复杂的反应装置，需要考虑的问题很多，而聚合反应器的动态行为，可用于工艺设计及操作条件的分析和确定，也是工业装置中控制系统的设计和分析的依据。流化床反应器、螺旋挤压机式的特种结构的聚合反应器近年来在聚合工业中也有应用，其它的新型聚合器也都是基于改进流体流动的情况来进行设计。但是目前用于胶粘剂的聚合反应器在使用的过程中，容易出现搅拌死角，胶粘剂也容易粘连在聚合反应器的内侧壁和搅拌轴的搅拌叶片上，使得反应混合不够充分，影响人们的利益。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种用于胶粘剂的聚合反应器，具备杜绝搅拌死角，胶粘剂不会粘连在聚合反应器的内侧壁和搅拌轴的搅拌叶片上，使得反应混合充分的优点，解决了目前用于胶粘剂的聚合反应器在使用的过程中，容易出现搅拌死角，胶粘剂也容易粘连在聚合反应器的内侧壁和搅拌轴的搅拌叶片上，使得反应混合不够充分的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于胶粘剂的聚合反应器，包括机体，所述机体的顶部设置有进料管道，所述进料管道的底部设置有反应箱，所述反应箱的内部设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的顶部设置有分料锥，所述第一搅拌轴的两侧对称设置有均匀分布的搅拌筒，每个所述搅拌筒上均设置有均匀分布的螺牙，每个所述搅拌筒的一侧均与第一搅拌轴的一侧外壁固定连接，每个所述搅拌筒的另一侧均固定连接有刮板，每个所述搅拌筒的内部均设置有第二搅拌轴，每个所述第二搅拌轴的一端均贯穿第一搅拌轴的外侧壁并延伸至第一搅拌轴的内部固定连接有第一电机，每个所述第一电机的底部均固定连接有支撑板，所述反应箱的内底壁上设置有粘度加强搅拌底盘，所述反应箱的底部设置有底座，所述底座的内部设置有第二电机，所述第一搅拌轴贯穿反应箱的底部与底座的顶部并延伸至底座的内部转动连接有第二电机，所述反应箱的一侧设置有出料管道，所述出料管道上设置有出料阀门。

[0005] 优选的，所述反应箱的内壁上设置有保温层，所述保温层为酚醛泡沫材料保温层。

[0006] 优选的，每个所述螺牙上均设置有防黏层，所述防黏层为特氟龙涂层。

[0007] 优选的，所述第一搅拌轴的两内侧壁上对称设置有加热器，所述加热器包括加热棒，所述加热棒的两侧外壁对称设置有加热电阻丝，每个所述加热电阻丝远离加热棒的一侧均设置有热敏电阻，每个所述热敏电阻远离加热电阻丝的一侧均设置有保护膜。

[0008] 优选的，每个所述刮板的一侧均与第一搅拌轴的一侧固定连接，每个所述刮板的另一侧面上均设置有均匀分布的凸点。

[0009] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

[0010] 1、本发明通过第一搅拌轴、搅拌筒、第二搅拌轴、第一电机、粘度加强搅拌底盘和第二电机的相互配合使用，能够使反应箱内的胶粘剂反应均匀，通过设置的螺牙、刮板、凸点、粘度加强搅拌底盘、防黏层和加热器相互配合使用，达到了杜绝搅拌死角，胶粘剂不会粘连在聚合反应器的内侧壁和搅拌轴的搅拌叶片上，使得反应混合充分的优点。

[0011] 2、本发明通过第一电机、第一搅拌轴、螺牙和搅拌筒，能够对反应器内的胶粘剂进行搅拌，通过设置的第二搅拌轴、第二电机和搅拌筒，能够使反应箱内的胶粘剂反应均匀，通过设置的刮板和凸点，能够对粘连在反应器内壁上的胶粘剂进行清理，胶粘剂不会粘连在聚合反应器的内侧壁上，通过设置的加热器，能够对反应器里的胶粘剂进行加温，防止温度过低胶粘剂粘连在一起，通过设置的粘度加强搅拌底盘，能够有效的使胶粘剂不会粘连在聚合反应器的底部，从而有效的解决了目前用于胶粘剂的聚合反应器在使用的过程中，容易出现搅拌死角，胶粘剂也容易粘连在聚合反应器的内侧壁和搅拌轴的搅拌叶片上，使得反应混合不够充分的问题。附图说明

[0012] 图1为本发明结构示意图；

[0013] 图2为本发明加热器内部结构示意图；

[0014] 图3为本发明刮板结构示意图；

[0015] 图4为本发明搅拌筒结构示意图。

[0016] 图中：1机体、2进料管道、3反应箱、4第一搅拌轴、5分料锥、6搅拌筒、7螺牙、8刮板、9第二搅拌轴、10第一电机、11支撑板、12粘度加强搅拌底盘、13底座、14第二电机、15出料管道、16出料阀门、17保温层、18防黏层、19加热器、20加热棒、21加热电阻丝、22热敏电阻、23保护膜、24凸点。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0018] 请参阅图1-4，一种用于胶粘剂的聚合反应器，包括机体1，机体1的顶部设置有进料管道2，进料管道2的底部设置有反应箱3，反应箱3的内部设置有第一搅拌轴4，第一搅拌轴4的两内侧壁上对称设置有加热器19，加热器19包括加热棒20，加热棒20的两侧外壁对称设置有加热电阻丝21，每个加热电阻丝21远离加热棒20的一侧均设置有热敏电阻22，每个热敏电阻22远离加热电阻丝21的一侧均设置有保护膜23，通过设置的加热器19，能够对反应箱3里的胶粘剂进行加温，防止温度过低胶粘剂粘连在一起，从而有效的增加了胶粘剂在反应箱3内的反应效果，第一搅拌轴4的顶部设置有分料锥5，通过设置的分料锥5，可以对从进料管道2进入反应箱3的胶粘剂进行分离，防止胶粘剂聚集在第一搅拌轴4的顶部而影响反应的效果，第一搅拌轴4的两侧对称设置有均匀分布的搅拌筒6，每个搅拌筒6上均设置有均匀分布的螺牙7，通过设置的螺牙7，能够使反应箱3里的胶粘剂搅拌更加均匀，反应混合更加均匀，每个螺牙7上均设置有防黏层18，防黏层18为特氟龙涂层，通过设置的防黏层18，可以有效的防止胶粘剂粘连在螺牙7上而影响反应的进行，特氟龙是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用，每个搅拌筒6的一侧均与第一搅拌轴4的一侧外壁固定连接，每个搅拌筒6的另一侧均设置有刮板8，每个刮板8的一侧均与第一搅拌轴4的一侧固定连接，每个刮板8的另一侧面上均设置有均匀分布的凸点24，通过设置的刮板8和凸点25，能够对粘连在反应箱3内壁上的胶粘剂进行清理，胶粘剂不会粘连在反应箱3的内侧壁上，每个搅拌筒6的内部均设置有第二搅拌轴
9，每个第二搅拌轴9的一端均贯穿第一搅拌轴4的外侧壁并延伸至第一搅拌轴4的内部固定连接有第一电机10，通过第一电机10、第一搅拌轴4、螺牙7和搅拌筒6，能够对反应箱3内的胶粘剂进行搅拌，每个第一电机10的底部均固定连接有支撑板11，反应箱3的内底壁上设置有粘度加强搅拌底盘12，通过设置的粘度加强搅拌底盘12，能够有效的使胶粘剂不会粘连在反应箱3的底部，反应箱3的内壁上设置有保温层17，保温层17为酚醛泡沫材料保温层，酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火低烟保温材料，它是由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料，它最突出的特点是难燃、低烟和抗高温歧变，反应箱3的底部设置有底座13，底座13的内部设置有第二电机14，第一搅拌轴4贯穿反应箱3的底部与底座13的顶部并延伸至底座13的内部转动连接有第二电机14，通过设置的第二搅拌轴9、第二电机14和搅拌筒6，能够使反应箱3内的胶粘剂反应均匀，反应箱3的一侧设置有出料管道15，出料管道15上设置有出料阀门16，当反应完成后，打开出料阀门16，将胶粘剂通过出料管道15从反应箱3内排出。

[0019] 工作原理：本发明在实际运用的过程中，将胶粘剂从出料管道2倒入反应箱3的内部，打开电源，第一电机10带动第一搅拌轴4转动，第二电机14带动第二搅拌轴9转动，通过搅拌筒6和螺牙7对反应箱3内的胶粘剂进行搅拌，通过设置的加热器19，能够对反应箱3里的胶粘剂进行加温，防止温度过低胶粘剂粘连在一起，通过设置的分料锥5，可以对从进料管道2进入反应箱3的胶粘剂进行分离，通过设置的防黏层18，可以有效的防止胶粘剂粘连在螺牙7上而影响反应的进行，通过设置的刮板8和凸点24，能够对粘连在反应箱3内壁上的胶粘剂进行清理，通过设置的粘度加强搅拌底盘12，能够有效的使胶粘剂不会粘连在反应箱3的底部，当反应完成后，打开出料阀门16，将胶粘剂通过出料管道15从反应箱3内排出。

[0020] 综上所述：该用于胶粘剂的聚合反应器，通过第一搅拌轴4、搅拌筒6、第二搅拌轴9、第一电机10、粘度加强搅拌底盘12、第二电机14、螺牙7、刮板8、凸点25、防黏层18和加热器19的相互配合使用，解决了目前用于胶粘剂的聚合反应器在使用的过程中，容易出现搅拌死角，胶粘剂也容易粘连在聚合反应器的内侧壁和搅拌轴的搅拌叶片上，使得反应混合不够充分的问题。

[0021] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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