一种灯具制造打孔装置
专利汇可以提供一种灯具制造打孔装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 灯具 制造打孔装置，包括平板和 螺栓 ，所述平板底部的两侧均固定连接有支腿，所述平板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑 块 ，所述滑块的顶部延伸至滑槽的外部并固定连接有移动台，所述移动台顶部的两侧均开设有横槽，所述横槽的内壁活动连接有第一 螺纹 杆。本发明具备能够调节灯板的纵向 位置 ，可调节 钻杆 的横向位置，提高了钻孔的灵活性，对钻孔过程中产生的碎屑进行遮挡的优点，解决了现有的灯板钻孔设备对灯板固定后不能够调节灯板的位置，不方便调节钻杆的位置，降低了钻孔的灵活性，钻孔过程中不能够对碎屑进行遮挡，容易使碎屑飞向四周，容易给操作者带来伤害的问题。，下面是一种灯具制造打孔装置专利的具体信息内容。
1.一种灯具制造打孔装置，包括平板（1）和螺栓（31），其特征在于：所述平板（1）底部的两侧均固定连接有支腿（2），所述平板（1）顶部的两侧均开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内腔滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的顶部延伸至滑槽（3）的外部并固定连接有移动台（5），所述移动台（5）顶部的两侧均开设有横槽（6），所述横槽（6）的内壁活动连接有第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）远离横槽（6）内壁的一端延伸至横槽（6）的外部并固定连接有转盘（8），所述第一螺纹杆（7）的表面且位于横槽（6）的内腔螺纹套设有螺纹套（9），所述螺纹套（9）的顶部固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的顶部且位于移动台（5）的顶部固定连接有夹板（11），所述移动台（5）的顶部放置有灯板（12），所述灯板（12）的两侧均与夹板（11）接触，所述移动台（5）的顶部开设有凹槽（13），所述移动台（5）的底部开设有方槽（14），所述方槽（14）内腔的右侧固定连接有齿牙（15），所述平板（1）底部的前侧固定连接有第一电机（16），所述第一电机（16）转轴的顶部贯穿平板（1）并延伸至方槽（14）的内腔，所述第一电机（16）转轴的顶部固定连接有齿轮（17），所述齿轮（17）与齿牙（15）啮合，所述平板（1）的两侧均固定连接有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的顶部固定连接有箱体（19），所述箱体（19）的右侧固定连接有第二电机（20），所述第二电机（20）转轴的左端贯穿至箱体（19）的内腔，所述第二电机（20）转轴的左端固定连接有第二螺纹杆（21），所述第二螺纹杆（21）的左端与箱体（19）内腔的左侧活动连接，所述第二螺纹杆（21）的表面螺纹套设有第二螺纹套（22），所述箱体（19）的底部开设有导向孔（23），所述第二螺纹套（22）的底部固定连接有移动板（24），所述移动板（24）的底部贯穿导向孔（23）并固定连接有第三电机（25），所述移动板（24）两侧的底部均固定连接有连接板（26），所述连接板（26）的底部固定连接有导向杆（27），所述导向杆（27）的底部套设有透明遮挡罩（28），所述导向杆（27）的底部且位于透明遮挡罩（28）的内腔固定连接有限位板（29），所述导向杆（27）的表面套设有弹簧（38），所述第三电机（25）转轴的底部固定连接有套管（30），所述套管（30）的底部延伸至透明遮挡罩（28）的内腔，所述套管（30）的底部通过螺栓（31）固定连接有钻杆（32）；
一种灯具制造打孔装置使用方法，包括以下步骤：将灯板（12）放置在移动台（5）的顶部两个夹板（11）之间，旋转转盘（8）带动第一螺纹杆（7）旋转，通过第一螺纹杆（7）与第一螺纹套（9）螺纹连接，使第一螺纹套（9）带动连接块（10）横向移动，连接块（10）带动夹板（11）靠近灯板（12），通过两个夹板（11）相互靠近对灯板（12）进行夹紧，控制器（37）控制第一电机（16）的转轴带动齿轮（17）旋转，通过齿轮（17）与齿牙（15）啮合从而带动移动台（5）前后移动，移动台（5）带动灯板（12）前后移动，调节灯板（12）的纵向位置，控制器（37）控制第二电机（20）的转轴带动第二螺纹杆（21）旋转，通过第二螺纹杆（21）与第二螺纹套（22）螺纹连接，使第二螺纹套（22）带动移动板（24）横向移动，移动板（24）带动第三电机（25）横向移动，第三电机（25）带动套管（30）横向移动，套管（30）带动钻杆（32）横向移动，调节钻杆（32）的横向位置，控制器（37）控制电动伸缩杆（18）收缩带动箱体（19）向下移动，箱体（19）带动第二电机（20）、第二螺纹杆（21）、第二螺纹套（22）和移动板（24）向下移动，移动板（24）带动第三电机（25）、套管（30）和钻杆（32）向下移动，使钻杆（32）与灯板（12）接触，移动板（24）向下移动还带动连接板（26）向下移动，连接板（26）带动弹簧（38）和透明遮挡罩（28）向下移动，使透明遮挡罩（28）的底部与灯板（12）接触，控制器（37）控制第三电机（25）的转轴带动套管（30）旋转，套管（30）带动钻杆（32）旋转，同时控制器（37）控制第二电机（20）运行，使钻杆（32）向下移动，钻杆（32）贯穿灯板（12）至凹槽（13）的内腔，透明遮挡罩（28）受弹簧（38）的张力与灯板（12）紧密接触，对碎屑进行遮挡，更换钻杆（32）时，旋转螺栓（31），通过螺栓（31）螺纹端与螺纹孔（36）螺纹连接，使螺栓（31）的螺纹端远离卡槽（35），拆卸钻杆，更换不同直径的钻杆（32），旋转螺栓（31），使螺栓（31）的螺纹端伸进卡槽（35）的内腔，从而对钻杆（32）进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种灯具制造打孔装置，其特征在于：所述支腿（2）的底部固定连接有支撑板（33），所述支撑板（33）的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种灯具制造打孔装置，其特征在于：所述平板（1）底部的两侧均固定连接有存储箱（34），所述存储箱（34）靠近支腿（2）的一侧与支腿（2）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种灯具制造打孔装置，其特征在于：所述钻杆（32）的顶部延伸至套管（30）的内腔，所述钻杆（32）的顶部与套管（30）内腔的顶部接触，所述钻杆（32）两侧的顶部均开设有卡槽（35），所述套管（30）的两侧均开设有螺纹孔（36），所述套管（30）的两侧均贯穿设置有螺栓（31），所述螺栓（31）的螺纹端贯穿螺纹孔（36）并延伸至卡槽（35）的内腔，所述螺栓（31）的螺纹端与卡槽（35）的内壁接触，所述螺栓（31）的螺纹端与螺纹孔（36）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种灯具制造打孔装置，其特征在于：所述第一电机（16）转轴与平板（1）的连接处设置有第一轴承，第一轴承套设在第一电机（16）转轴的表面，第一轴承的内环与第一电机（16）的转轴固定连接，第一轴承的外环与平板（1）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种灯具制造打孔装置，其特征在于：所述第二电机（20）的转轴与箱体（19）的连接处设置有第二轴承，第二轴承套设在第二电机（20）转轴的表面，第二轴承的内环与第二电机（20）的转轴固定连接，第二轴承的外环与箱体（19）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种灯具制造打孔装置，其特征在于：所述平板（1）的右侧固定连接有控制器（37），所述控制器（37）分别与第一电机（16）、第二电机（20）、第三电机（25）和电动伸缩杆（18）电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种灯具制造打孔装置，其特征在于：所述弹簧（38）的顶部与连接板（26）的底部固定连接，所述弹簧（38）的底部与透明遮挡罩（28）的顶部固定连接，所述限位板（29）的顶部与透明遮挡罩（28）内腔的顶部接触。
一种灯具制造打孔装置
技术领域
背景技术
发明内容
板之间，旋转转盘带动第一螺纹杆旋转，通过第一螺纹杆与第一螺纹套螺纹连接，使第一螺纹套带动连接块横向移动，连接块带动夹板靠近灯板，通过两个夹板相互靠近对灯板进行夹紧，控制器控制第一电机的转轴带动齿轮旋转，通过齿轮与齿牙啮合从而带动移动台前后移动，移动台带动灯板前后移动，调节灯板的纵向位置，控制器控制第二电机的转轴带动第二螺纹杆旋转，通过第二螺纹杆与第二螺纹套螺纹连接，使第二螺纹套带动移动板横向移动，移动板带动第三电机横向移动，第三电机带动套管横向移动，套管带动钻杆横向移动，调节钻杆的横向位置，控制器控制电动伸缩杆收缩带动箱体向下移动，箱体带动第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套和移动板向下移动，移动板带动第三电机、套管和钻杆向下移动，使钻杆与灯板接触，移动板向下移动还带动连接板向下移动，连接板带动弹簧和透明遮挡罩向下移动，使透明遮挡罩的底部与灯板接触，控制器控制第三电机的转轴带动套管旋转，套管带动钻杆旋转，同时控制器控制第二电机运行，使钻杆向下移动，钻杆贯穿灯板至凹槽的内腔，透明遮挡罩受弹簧的张力与灯板紧密接触，对碎屑进行遮挡，更换钻杆时，旋转螺栓，通过螺栓螺纹端与螺纹孔螺纹连接，使螺栓的螺纹端远离卡槽，拆卸钻杆，更换不同直径的钻杆，旋转螺栓，使螺栓的螺纹端伸进卡槽的内腔，从而对钻杆进行固定。
图3为本本发明齿轮和齿牙连接仰视示意图；
图4为本发明局部结构俯视示意图。
具体实施方式
34、卡槽35、螺纹孔36、螺栓31和控制器37部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20，第二电机20转轴的左端贯穿至箱体19的内腔，第二电机20转轴的左端固定连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的左端与箱体19内腔的左侧活动连接，第二螺纹杆21的表面螺纹套设有第二螺纹套22，箱体19的底部开设有导向孔23，第二螺纹套22的底部固定连接有移动板24，移动板24的底部贯穿导向孔23并固定连接有第三电机25，移动板24两侧的底部均固定连接有连接板26，连接板26的底部固定连接有导向杆27，导向杆27的底部套设有透明遮挡罩28，导向杆27的底部且位于透明遮挡罩28的内腔固定连接有限位板29，导向杆27的表面套设有弹簧38，第三电机25转轴的底部固定连接有套管30，套管30的底部延伸至透明遮挡罩28的内腔，套管30的底部通过螺栓31固定连接有钻杆32，通过平板1、支腿2、滑槽3、滑块4、移动台5、横槽6、第一螺纹杆7、转盘8、螺纹套9、连接块10、夹板11、灯板12、凹槽13、方槽14、齿牙15、第一电机16、齿轮17、电动伸缩杆18、箱体19、第二电机20、第二螺纹杆21、第二螺纹套22、导向孔23、移动板24、第三电机25、连接板26、导向杆27、透明遮挡罩28、限位板29、套管30、螺栓31和钻杆32进行配合，具备能够调节灯板12的纵向位置，可调节钻杆32的横向位置，提高了钻孔的灵活性，对钻孔过程中产生的碎屑进行遮挡的优点，解决了现有的灯板钻孔设备对灯板12固定后不能够调节灯板12的位置，不方便调节钻杆32的位置，降低了钻孔的灵活性，钻孔过程中不能够对碎屑进行遮挡，容易使碎屑飞向四周，容易给操作者带来伤害的问题；
一种灯具制造打孔装置使用方法，包括以下步骤：将灯板12放置在移动台5的顶部两个夹板11之间，旋转转盘8带动第一螺纹杆7旋转，通过第一螺纹杆7与第一螺纹套9螺纹连接，使第一螺纹套9带动连接块10横向移动，连接块10带动夹板11靠近灯板12，通过两个夹板11相互靠近对灯板12进行夹紧，控制器37控制第一电机16的转轴带动齿轮17旋转，通过齿轮
17与齿牙15啮合从而带动移动台5前后移动，移动台5带动灯板12前后移动，调节灯板12的纵向位置，控制器37控制第二电机20的转轴带动第二螺纹杆21旋转，通过第二螺纹杆21与第二螺纹套22螺纹连接，使第二螺纹套22带动移动板24横向移动，移动板24带动第三电机
25横向移动，第三电机25带动套管30横向移动，套管30带动钻杆32横向移动，调节钻杆32的横向位置，控制器37控制电动伸缩杆18收缩带动箱体19向下移动，箱体19带动第二电机20、第二螺纹杆21、第二螺纹套22和移动板24向下移动，移动板24带动第三电机25、套管30和钻杆32向下移动，使钻杆32与灯板12接触，移动板24向下移动还带动连接板26向下移动，连接板26带动弹簧38和透明遮挡罩28向下移动，使透明遮挡罩28的底部与灯板12接触，控制器
37控制第三电机25的转轴带动套管30旋转，套管30带动钻杆32旋转，同时控制器37控制第二电机20运行，使钻杆32向下移动，钻杆32贯穿灯板12至凹槽13的内腔，透明遮挡罩28受弹簧38的张力与灯板12紧密接触，对碎屑进行遮挡，更换钻杆32时，旋转螺栓31，通过螺栓31螺纹端与螺纹孔36螺纹连接，使螺栓31的螺纹端远离卡槽35，拆卸钻杆，更换不同直径的钻杆32，旋转螺栓31，使螺栓31的螺纹端伸进卡槽35的内腔，从而对钻杆32进行固定。
10带动夹板11靠近灯板12，通过两个夹板11相互靠近对灯板12进行夹紧；
B：控制器37控制第一电机16的转轴带动齿轮17旋转，通过齿轮17与齿牙15啮合从而带动移动台5前后移动，移动台5带动灯板12前后移动，调节灯板12的纵向位置；
C：控制器37控制第二电机20的转轴带动第二螺纹杆21旋转，通过第二螺纹杆21与第二螺纹套22螺纹连接，使第二螺纹套22带动移动板24横向移动，移动板24带动第三电机25横向移动，第三电机25带动套管30横向移动，套管30带动钻杆32横向移动，调节钻杆32的横向位置；
D：控制器37控制电动伸缩杆18收缩带动箱体19向下移动，箱体19带动第二电机20、第二螺纹杆21、第二螺纹套22和移动板24向下移动，移动板24带动第三电机25、套管30和钻杆
32向下移动，使钻杆32与灯板12接触，移动板24向下移动还带动连接板26向下移动，连接板
26带动弹簧38和透明遮挡罩28向下移动，使透明遮挡罩28的底部与灯板12接触；
E：控制器37控制第三电机25的转轴带动套管30旋转，套管30带动钻杆32旋转，同时控制器37控制第二电机20运行，使钻杆32向下移动，钻杆32贯穿灯板12至凹槽13的内腔，透明遮挡罩28受弹簧38的张力与灯板12紧密接触，对碎屑进行遮挡；
F：更换钻杆32时，旋转螺栓31，通过螺栓31螺纹端与螺纹孔36螺纹连接，使螺栓31的螺纹端远离卡槽35，拆卸钻杆，更换不同直径的钻杆32，旋转螺栓31，使螺栓31的螺纹端伸进卡槽35的内腔，从而对钻杆32进行固定。
23、移动板24、第三电机25、连接板26、导向杆27、透明遮挡罩28、限位板29、套管30、螺栓31和钻杆32进行配合，解决了现有的灯板钻孔设备对灯板固定后不能够调节灯板的位置，不方便调节钻杆的位置，降低了钻孔的灵活性，钻孔过程中不能够对碎屑进行遮挡，容易使碎屑飞向四周，容易给操作者带来伤害的问题。
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