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一种二极管的引脚加工机

阅读:832发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种二极管的引脚加工机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 二极管 的引脚加工机,其结构包括减速 电机 、 机架 、机座、升降头、上折板、下垫板,上折板上通过安装的升降头连接于机架,机架 焊接 在机座上,机架上端安装有控制于升降头的减速电机,上折板与下垫板呈 正面 相对,下垫板设置有安装座、 咬合板 ,本发明安装座与咬合板、夹具、伸缩台构成折弯护件,咬合板设置的 啮合 槽形成包夹式裹于二极管的引脚,夹具保护二极管,折弯时将咬合板与夹具推出至下垫板的 水 平线,在折弯中,利用咬合板与夹具夹持在本体和引脚的弯曲点之间,避免过大的外 力 沿着引脚进入本体,致使引脚弯曲不当而损坏芯片。,下面是一种二极管的引脚加工机专利的具体信息内容。

1.一种二极管的引脚加工机,其特征在于:其结构包括减速电机(1)、机架(2)、机座(3)、升降头(4)、上折板(5)、下垫板(6),所述上折板(5)上通过安装的升降头(4)连接于机架(2),所述机架(2)焊接在机座(3)上,所述机架(2)上端安装有控制于升降头(4)的减速电机(1),所述上折板(5)与下垫板(6)呈正面相对;
所述下垫板(6)设置有安装座(61)、咬合板(62),所述安装座(61)上固定有夹具(61a)与伸缩台(61b)、开合件(61c),所述咬合板(62)与安装座(61)焊接为一体,所述夹具(61a)为L形状,其平端用开合件(61c)连接,所述伸缩台(61b)焊在夹具(61a)水平端的外表面,所述咬合板(62)组成有啮合槽(62a)与贴合边(62b),所述啮合槽(62a)与二极管的引脚紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种二极管的引脚加工机,其特征在于:所述安装座(61)与咬合板(62)、夹具(61a)、伸缩台(61b)构成的二极管的折弯护件,该折弯护件分布在上折板(5)与下垫板(6)上,上下两两间呈活动配合固定。
3.根据权利要求1所述的一种二极管的引脚加工机,其特征在于:所述开合件(61c)配合夹具(61a)形成可控开口大小的夹持槽。
4.根据权利要求1或3所述的一种二极管的引脚加工机,其特征在于:所述开合件(61c)包括第一活动板(c1)、第二活动板(c2)、连接口(c3)、百褶接口(c4),所述第一活动板(c1)与第二活动板(c2)上均设有连接口(c3),通过该连接口(c3)活动连接在安装座(61)上,所述第一活动板(c1)与第二活动板(c2)之间用百褶接口(c4)对接。
5.根据权利要求1所述的一种二极管的引脚加工机,其特征在于:所述贴合边(62b)由上压板(b1)、弹簧轴(b2)、下压板(b3)组成,所述弹簧轴(b2)设有两个,分布在上压板(b1)与下压板(b3)间隙处的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种二极管的引脚加工机,其特征在于:所述上压板(b1)与下压板(b3)活动出下垫板(6)与之夹为90°。
7.根据权利要求4所述的一种二极管的引脚加工机,其特征在于:所第一活动板(c1)中设有凸起(c11),第二活动板(c2)设有卡合凹槽(c21)。
8.根据权利要求7所述的一种二极管的引脚加工机,其特征在于:所述凸起(c11)与卡合凹槽(c21)采用活动卡合的连接方式配合。

说明书全文

一种二极管的引脚加工机

技术领域

[0001] 本发明涉及二极管加工设备领域,特别的,是一种二极管的引脚加工机。

背景技术

[0002] 二极管是用半导体材料(、硒、锗等)制成的一种电子器件,是一种能够单向传导电流的电子器件,二极管作为电子产品的重要元件而被广泛应用,二极管的生产过程中,根
据二极管的不同用途而需要将二极管的引脚进行加工处理,其中引脚加工主要分为剪短或
折弯的操作,当引脚需要折弯时,因引脚长度随着不同用途的二极管各有差异,而采用机械
折弯的方式其压一定,便导致过大的外力沿着引脚进入本体,致使引脚弯曲不当而损坏
芯片,导致二极管电特性的劣化或可靠性问题。

发明内容

[0003] 针对上述问题,本发明为了解决当引脚需要折弯时,因引脚长度随着不同用途的二极管各有差异,而采用机械折弯的方式其压力一定,便导致过大的外力沿着引脚进入本
体,致使引脚弯曲不当而损坏芯片,导致二极管电特性的劣化或可靠性问题提供一种二极
管的引脚加工机。
[0004] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种二极管的引脚加工机,其结构包括减速电机机架、机座、升降头、上折板、下垫板,所述上折板上通过安装的
升降头连接于机架,所述机架焊接在机座上,所述机架上端安装有控制于升降头的减速电
机,所述上折板与下垫板呈正面相对,所述下垫板设置有安装座、咬合板,所述安装座上固
定有夹具与伸缩台、开合件,所述咬合板与安装座焊接为一体,所述夹具为L形状,其平端
用开合件连接,所述伸缩台焊在夹具水平端的外表面,所述咬合板组成有啮合槽与贴合边,
所述啮合槽与二极管的引脚紧密贴合。
[0005] 作为本发明的进一步改进,所述安装座与咬合板、夹具、伸缩台构成的二极管的折弯护件,该折弯护件分布在上折板与下垫板上,上下两两间呈活动配合固定。
[0006] 作为本发明的进一步改进,所述开合件配合夹具形成可控开口大小的夹持槽,能够配合于多种二极管的折弯夹持作业。
[0007] 作为本发明的进一步改进,所述开合件包括第一活动板、第二活动板、连接口、百褶接口,所述第一活动板与第二活动板上均设有连接口,通过该连接口活动连接在安装座
上,所述第一活动板与第二活动板之间用百褶接口对接。
[0008] 作为本发明的进一步改进,所述贴合边由上压板弹簧轴、下压板组成,所述弹簧轴设有两个,分布在上压板与下压板间隙处的两侧。
[0009] 作为本发明的进一步改进,所述上压板与下压板活动出下垫板与之夹为90°。
[0010] 作为本发明的进一步改进,所第一活动板中设有凸起,第二活动板设有卡合凹槽。
[0011] 作为本发明的进一步改进,所述凸起与卡合凹槽采用活动卡合的连接方式配合。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果:
[0013] 1.本发明安装座与咬合板、夹具、伸缩台构成折弯护件,咬合板设置的啮合槽形成包夹式裹于二极管的引脚,夹具保护二极管,折弯时将咬合板与夹具推出至下垫板的水平
线,在折弯中,利用咬合板与夹具夹持在本体和引脚的弯曲点之间,避免过大的外力沿着引
脚进入本体,致使引脚弯曲不当而损坏芯片。
[0014] 2.本发明设有的夹具用开合件控制开合间隙,在第一活动板与第二活动板之间百褶接口为其提供一个有效的打开闭合范围,适用于不同结构大小的二极管,不会因为两板
打开过大而造成夹持力保护差,凸起与卡合凹槽使两板之间固定的更加稳定,并且对位准
确。
[0015] 3.本发明贴合边设置的上压板与下压板之间用两个弹簧轴配合,其中上压板为固定式,而下压板为活动式,当咬合板被推出时,弹簧轴失去下垫板的支撑力,上压板与下压
板之间的间隙被打开,贴合边与下垫板形成夹角为90°的倒L形,利用贴合边高出下垫板的
一侧可始终保持折弯的角度不会高于90°,保证折弯精度
附图说明
[0016] 图1为本发明一种二极管的引脚加工机的结构示意图。
[0017] 图2为本发明下垫板的平面结构示意图。
[0018] 图3为本发明下垫板的平面动态结构示意图。
[0019] 图4为本发明折弯护件的立体结构示意图。
[0020] 图5为本发明开合件的结构示意图。
[0021] 图6为本发明贴合边活动出下垫板的结构示意图。
[0022] 图中:减速电机-1、机架-2、机座-3、升降头-4、上折板-5、下垫板-6、安装座-61、咬合板-62、夹具-61a、伸缩台-61b、开合件-61c、第一活动板-c1、第二活动板-c2、连接口-c3、
百褶接口-c4、上压板-b1、弹簧轴-b2、下压板-b3、凸起-c11、卡合凹槽-c21、啮合槽-62a、贴
合边-62b。

具体实施方式

[0023] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,图1~图6示意性的显示了本发明实施方式的引脚加工机的结构,下面将结合本发明实施例中的附
图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本
发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在
没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024] 实施例
[0025] 如图1-图6所示,本发明提供一种二极管的引脚加工机,其结构包括减速电机1、机架2、机座3、升降头4、上折板5、下垫板6,所述上折板5上通过安装的升降头4连接于机架2,
所述机架2焊接在机座3上,所述机架2上端安装有控制于升降头4的减速电机1,所述上折板
5与下垫板6呈正面相对,所述下垫板6设置有安装座61、咬合板62,所述安装座61上固定有
夹具61a与伸缩台61b、开合件61c,所述咬合板62与安装座61焊接为一体,所述夹具61a为L
形状,其水平端用开合件61c连接,所述伸缩台61b焊在夹具61a水平端的外表面,所述咬合
板62组成有啮合槽62a与贴合边62b,所述啮合槽62a与二极管的引脚紧密贴合。
[0026] 所述安装座61与咬合板62、夹具61a、伸缩台61b构成的二极管的折弯护件,该折弯护件分布在上折板5与下垫板6上,上下两两间呈活动配合固定。
[0027] 所述开合件61c配合夹具61a形成可控开口大小的夹持槽,能够配合于多种二极管的折弯夹持作业。
[0028] 所述开合件61c包括第一活动板c1、第二活动板c2、连接口c3、百褶接口c4,所述第一活动板c1与第二活动板c2上均设有连接口c3,通过该连接口c3活动连接在安装座61上,
所述第一活动板c1与第二活动板c2之间用百褶接口c4对接。
[0029] 所述贴合边62b由上压板b1、弹簧轴b2、下压板b3组成,所述弹簧轴b2设有两个,分布在上压板b1与下压板b3间隙处的两侧。
[0030] 所述上压板b1与下压板b3活动出下垫板6与之夹角为90°。
[0031] 所第一活动板c1中设有凸起c11,第二活动板c2设有卡合凹槽c21。
[0032] 所述凸起c11与卡合凹槽c21采用活动卡合的连接方式配合。
[0033] 下面对上述技术方案中的引脚加工机的工作原理作如下说明:
[0034] 进行二极管的引脚加工时,本发明主要是针对折弯工序进行分析,当二极管的引脚在进行折弯时,将二极管放置于下垫板6上,需保证引脚完全置于啮合槽62a中,而二极管
的本体置于夹具61a中,在放置二极管时,由于二极管用途不一样,其组成结构大小也不相
同,为了提高本发明的使用范围;
[0035] 将夹具61a上设置有开合件61c,其中开合件61c由第一活动板c1与第二活动板c2配合凸起c11与卡合凹槽c21完成固定,第一活动板c1与第二活动板c2相对一端的间隙中百
褶接口c4使两板能够在规定范围内水平开合,从而匹配于不同大小的二极管使用,使得夹
具61a保护中可适用不同二极管;
[0036] 当放置完毕后,启动减速电机1,升降头4带动上折板5下压,而上折板5与下垫板6的结构大小一致,在不断下压中,形成上下包夹式的包裹于二极管,而贴合边62b保护二极
管引脚与本体在弯曲点之间,在折弯中,便不会因为用力过大而致使弯曲点沿着引脚进入
本体,同时贴合边62b在下压中被推出下垫板6,直到咬合板62与安装座61的连接线与下垫
板6处于同一水平线时停止,下压板b3失去了下垫板6的支撑力下,弹簧轴b2弹开,利用下压
板b3脱离出下垫板6的一端折弯的角度不会高于90°,避免折弯中引脚变形,大大降低了二
极管的损坏率。
[0037] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,
因此不能理解为对本发明的限制。
[0038] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存
在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
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