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废酸裂解装置烟气换热器手动在线清灰设备及方法

阅读:155发布:2020-05-08

专利汇可以提供废酸裂解装置烟气换热器手动在线清灰设备及方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种废 硫酸 裂解装置烟气换热器的在线清灰设备及清灰方法。清灰设备为 钢 管制成的清灰杆,清灰杆前端为带凹槽 钻头 ,之后为环刮片,清灰杆末端为限位柄和 手柄 。先将换热器清灰管的密封结构卸下,然后将清灰杆带带凹槽钻头的一端插入换 热管 ,旋转手柄,通过环刮片将积灰从换热管壁刮下,同时向前推送,直至限位柄 接触 换热管清灰管口,将刮落的积灰推落到前烟箱灰斗中,经下灰口排出。反复操作,直至将换热管中的积灰清理干净,最后将清灰管密封好。如遇板结严重的情况,可推压转动清灰杆,充分发挥钻头的作用松动板结的积灰。,下面是废酸裂解装置烟气换热器手动在线清灰设备及方法专利的具体信息内容。

1.一种废硫酸裂解装置烟气换热器在线清灰设备,其特征在于它包括:带凹槽钻头、环刮片、杆身、限位柄及手柄;所述杆身前端为带凹槽钻头,其后为环刮片,杆身后端为限位柄和手柄,环刮片、杆身、限位柄及手柄之间通过杆身相连。
2.根据权利要求1所述的在线清灰设备,其特征在于带凹槽钻头为可拆卸结构,带凹槽钻头的外径不大于换热管的内径且比环刮片直径小2mm,带凹槽钻头的材质为合金钢。
3.根据权利要求2所述的在线清灰设备,其特征在于带凹槽钻头的材质为高硬度碳素钢或合金钢
4.根据权利要求1所述的在线清灰设备,其特征在于环刮片为焊接或可拆卸结构,环刮片为圆管状结构,环刮片外径比换热管内径小2-4mm,环刮片的材质为碳素钢或合金钢。
5.根据权利要求1所述的在线清灰设备,其特征在于限位柄为焊接结构,由圆钢或钢管制成;限位柄与环刮片圆环面的距离与换热器清灰孔接管外密封面至前烟室穿管板的距离等长。
6.根据权利要求1所述的在线清灰设备,其特征在于手柄为焊接结构,由圆钢或钢管制成,手柄的材质为碳素钢或合金钢。
7.根据权利要求1所述的在线清灰设备,其特征在于杆身为钢管制成。
8.根据权利要求1或6所述的在线清灰设备,其特征在于手柄的长度要保证环刮片可伸出换热管,杆身的材质为碳素钢或合金钢。
9.一种采用权利要求1在线清灰设备的在线清灰方法:其特征在于:先将烟气换热器清灰管的密封结构卸下,然后将杆身带带凹槽钻头的一端伸入换热管,旋转手柄,通过带凹槽钻头将换热管内积灰松动,再由环刮片将附着在换热管内壁的积灰刮下,同时向前推送,直至换热器的前烟室,将刮落的积灰推落到前烟室灰斗中,再经下灰口排出。
10.根据权利要求9所述的在线清灰方法:其特征在板结严重时,推压转动清灰杆,反复操作,直至限位柄达到换热管外密封面,最后将清灰管密封好,重复上述步骤,直至清理完所有换热管。

说明书全文

废酸裂解装置烟气换热器手动在线清灰设备及方法

技术领域

[0001] 本发明属于化工技术领域,具体涉及一种废硫酸裂解装置烟气换热器手动在线清灰设备及方法。

背景技术

[0002] 我国的各类化工装置,如涉及到磺化、烷基化、水解净化及脱水等工艺,每年都会副产大量废硫酸,其中很大一部分废硫酸中含有大量有机杂质和无机盐类,采用传统的方法极难处理,给企业带来极大的环保压
[0003] 目前,处理这类废硫酸最彻底、最环保的工艺就是废硫酸裂解工艺。废硫酸裂解工艺中,裂解炉操作温度高达1100℃,因此,燃料气消耗是废硫酸裂解的最主要的成品构成。利用助燃空气对出裂解炉的烟气进行余热回收,提高入炉的助燃空气的温度可明显降低燃料气的消耗,从而降低废硫酸回收装置的运行成本。
[0004] 由于裂解炉排出的烟气中含有高浓度的SO2、SO3、H2O等组分,并夹带较多的灰分甚至是液态盐类,使得进入换热器的烟气具有强腐蚀性和附着性,很容易导致后续换热器换热管积灰结垢
[0005] 针对废硫酸裂解烟气的特性,本发明提出了一种改进的在线清灰设备,在清灰设备上设置了带凹槽的钻头,使得清灰更彻底,效率更高,设置的限位柄更方便操作人员清楚换热管的清理长度。

发明内容

[0006] 本发明提出了一种用于废硫酸裂解装置烟气换热器在线清灰设备及在线清灰方法。本发明的最大的特点在于高效、便捷和安全稳定。
[0007] 本发明是这样来实现的:废硫酸裂解装置烟气换热器在线清灰设备,其特征在于它包括:带凹槽钻头、环刮片、杆身、限位柄及手柄;所述杆身前端为带凹槽钻头,其后为环刮片,杆身后端为限位柄和手柄,环刮片、杆身、限位柄及手柄之间通过杆身相连。
[0008] 一般地,所述带凹槽钻头为可拆卸结构,带凹槽钻头的外径不大于换热管的内径且比环刮片直径小2mm,带凹槽钻头的材质为合金钢.所述带凹槽钻头的材质为高硬度碳素钢或合金钢
[0009] 所述环刮片为焊接或可拆卸结构,环刮片为圆管状结构,环刮片外径比换热管内径小2-4mm,环刮片的材质为碳素钢或合金钢。
[0010] 所述限位柄为焊接结构,由圆钢或钢管制成;限位柄与环刮片圆环面的距离与换热器清灰孔接管外密封面至前烟室穿管板的距离等长。
[0011] 所述手柄为焊接结构,由圆钢或钢管制成,手柄的材质为碳素钢或合金钢。
[0012] 所述杆身为钢管制成。
[0013] 所述手柄的长度要保证环刮片可伸出换热管,杆身的材质为碳素钢或合金钢。
[0014] 本发明还提供了在线清灰方法:其特征在于:先将烟气换热器清灰管的密封结构卸下,然后将杆身带带凹槽钻头的一端伸入换热管,旋转手柄,通过带凹槽钻头将换热管内积灰松动,再由环刮片将附着在换热管内壁的积灰刮下,同时向前推送,直至换热器的前烟室,将刮落的积灰推落到前烟室灰斗中,再经下灰口排出。
[0015] 本发明当换热器换热管积灰结垢导致烟气侧阻力升高时,需要逐一对换热管进行在线清理。如遇板结严重的情况,可推压转动清灰杆,充分发挥钻头的作用松动板结的积灰。如此反复,直至将换热管中的积灰清理干净,最后将清灰管密封好。然后重复上述步骤,直至理完所有换热管。附图说明
[0016] 图1是本发明实施例清灰设备的结构示意图。
[0017] 图中:1、带凹槽钻头,2、环刮片,3、清灰杆,4、限位柄,5、手柄。

具体实施方式

[0018] 以下结合实施例和附图对本发明加以描述。
[0019] 附图为本发明清灰设备的结构示意图,其作用只为结合上述的文字来说明清灰设备的结构,而不是用于限定本发明的范围。实施例
[0020] 废硫酸裂解装置烟气换热器的在线清灰设备参考附图1,主要结构包括:带凹槽钻头(1)、环刮片(2)、杆身(3)、限位柄(4)、手柄(5)五部分,杆身前端为带凹槽钻头,其后为环刮片,后端为限位柄和手柄,之间用杆身相连。
[0021] 实施例中,带凹槽钻头(1)为可拆卸结构,带凹槽钻头(1)的外径不大于换热管的内径且比环刮片直径小2mm,带凹槽钻头的材质为碳素钢或合金钢,优选高硬度碳素钢或合金钢。
[0022] 环刮片(2)为焊接或可拆卸结构,环刮片为圆管状结构,环刮片外径较换热管内径小2-4mm,环刮片的材质为碳素钢或合金钢。
[0023] 限位柄(4)为焊接结构,由圆钢或钢管制成,其与环刮片圆环面的距离等长与换热器清灰孔接管外密封面至前烟室穿管板的距离。
[0024] 手柄(5)为焊接结构,由圆钢或钢管制成,手柄的材质为碳素钢或合金钢。
[0025] 杆身(3)为钢管制成,手柄的长度要保证环刮片能够伸出换热管,杆身(3)的材质为碳素钢或合金钢。
[0026] 应用例1烷基化废硫酸裂解装置换热器的在线清灰设备及清灰方法:清灰设备主体为钢管制成的清灰杆,清灰杆前端为带凹槽钻头,之后为环刮片,清灰杆末端为限位柄和手柄,带凹槽钻头、环刮片都是可拆卸更换的。
[0027] 当换热器换热管积灰结垢导致压降升高时,需要逐一对换热管进行在线清理,清灰的具体方法是:先将换热器清灰管的密封结构卸下,然后将清灰杆带带凹槽钻头的一端插入换热管,旋转手柄,通过环刮片将积灰从换热管壁刮下,同时向前推送,直至换热器的前烟室,将刮落的积灰推落到前烟室灰斗中,经换热器下灰口排出。如遇板结严重的情况,可推压转动清灰杆,充分发挥钻头的作用松动板结的积灰。如此反复,直至将换热管中的积灰清理干净,最后将清灰管密封好。然后重复上述步骤,直至理完所有换热管。
[0028] 应用例2高含盐废硫酸裂解装置换热器的在线清灰设备及清灰方法:清灰设备主体为钢管制成的清灰杆,清灰杆前端为带凹槽钻头,之后为环刮片,清灰杆末端为限位柄和手柄,带凹槽钻头、环刮片都是可拆卸更换的,以上结构的材质都选用高硬度合金钢。
[0029] 当换热器换热管积灰结垢导致压降升高时,需要逐一对换热管进行在线清理,清灰的具体方法是:先将换热器清灰管的密封结构卸下,然后将清灰杆带带凹槽钻头的一端插入换热管,旋转手柄,通过环刮片将积灰从换热管壁刮下,同时向前推送,直至换热器的前烟室,将刮落的积灰推落到前烟室灰斗中,经换热器下灰口排出。如遇板结严重的情况,可推压转动清灰杆,充分发挥钻头的作用松动板结的积灰。如此反复,直至将换热管中的积灰清理干净,最后将清灰管密封好。然后重复上述步骤,直至理完所有换热管。
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