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一种接触器节电器

阅读:1030发布:2020-06-08

专利汇可以提供一种接触器节电器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 接触 器节电器,包括主功率 电路 、 母线 电压 采样 电路和PWM控制电路。所述母线电压采样电路采样整流后的母线电压峰值,输出母线电压峰值 信号 。所述PWM控制电路检测所述母线电压峰值信号,输出驱动信号控制所述主功率电路中 开关 管的开通和关断。通过检测母线电压的峰值,使得驱动占空比D与母线电压峰值的乘积不变,从而提高接触器节电器的功率因数值(PF值),并且在宽电压输入范围内,使得接触器线圈的 电流 恒定不变。,下面是一种接触器节电器专利的具体信息内容。

1.一种接触器节电器,包括主功率电路,所述主功率电路包括整流桥DB1、电感L2、电容C1、接触器线圈L1、二极管D1和MOS管Q1;所述整流桥DB1的两个交流输入端分别连接交流电,所述整流桥DB1的整流正极输出端连接电感L2的一端,所述整流桥DB1的整流负极输出端接地;电感L2的另一端同时连接电容C1的一端、接触器线圈L1的一端和二极管D1的阴极
电容C1的另一端接地;二极管D1的阳极连接接触器线圈L1的另一端,并且连接点连接MOS管Q1的漏极;MOS管Q1的源极接地;其特征在于:还包括母线电压采样电路和PWM控制电路;所述母线电压采样电路采样整流后的母线电压峰值,输出母线电压峰值信号;所述PWM控制电路检测所述母线电压峰值信号,输出驱动信号控制所述主功率电路中开关管的开通和关断;
所述PWM控制电路包括乘法器U1、运算放大器U2、比较器U3、RS触发器U4、基准电压REF、电容C3、锯齿波发生器和时钟信号发生器;乘法器U1的第一输入端与所述母线电压采样电路的输出端相连,乘法器U1的第二输入端与运算放大器U2的输出端相连,乘法器U1的输出端与运算放大器U2的负输入端相连;基准电压REF与运算放大器U2的正输入端相连,电容C3连接于运算放大器U2的负输入端和输出端之间;比较器U3的负输入端与运算放大器U2的输出端相连,比较器U3的正输入端与所述锯齿波发生器相连,比较器U3的输出端与RS触发器U4的R输入端相连,RS触发器U4的S输入端与所述时钟信号发生器相连,RS触发器U4的输出端与MOS管Q1的栅极相连。
2.根据权利要求1所述的接触器节电器,其特征在于:所述驱动信号频率固定不变,占空比与所述母线电压峰值信号成反比。
3.根据权利要求2所述的接触器节电器,其特征在于:所述母线电压采样电路包括电阻R1、电阻R2、二极管D2、电阻R3和电容C2;电阻R1和电阻R2串联后并联于电容C1的两端;二极管D2的阳极与电阻R1和电阻R2的连接点相连,二极管D2的阴极通过电阻R3接地,电容C2与电阻R3并联;二极管D2的阴极与电阻R3、电容C2的连接点作为所述母线电压采样电路的输出端。

说明书全文

一种接触器节电器

技术领域

[0001] 本发明涉及交流接触器领域,具体是涉及一种带功率因数矫正功能的接触器节电器。

背景技术

[0002] 传统接触器操作系统由线圈、静心、衔铁和反弹簧组成。当接触器线圈通电后,静铁心和衔铁之间产生吸力,当吸力大于弹簧反作用力时,衔铁被吸向静铁心,直到与静铁心接触为止,这时主触头闭合,这个过程称为吸合过程。线圈持续通电,衔铁与静铁心保持接触,主触头保持闭合状态的过程,称为吸持过程。当线圈中电流减少或中断时,静铁心对衔铁的吸力减小,当吸力小于弹簧反作用里时,衔铁返回打开位置,主触头分开,这个过程称为释放过程。从电气的度来看,接触器线圈可以等效为一个有一定内阻的电感。
[0003] 接触器用于频繁地接通和分断交、直流电路,且可以远距离控制的低压电器。其主要控制对象是电动机,也可以用于控制电热器、电焊机和照明灯等电力负载。目前全国接触器的使用量巨大,中大容量的接触器在吸持状态时,每台消耗的有功功率平均约为60W,功率因数只有0.3左右。降低接触器的能耗对节能减排有重大贡献。
[0004] 目前已有的接触器节电器采用交流转直流,大电流吸合,小电流保持的方式,大大降低了电磁线圈铁损、损和短路环的损耗,可以减小90%以上的有功功耗。通过芯片控制MOS管的导通占空比来实现大电流吸合,小电流吸持的控制。但这些技术还有一定的缺陷,只解决了有功功耗的问题,对于功率因数的提高却无能为力,某些节电技术还会使得功率因数降低。如申请号为200510029373.2的专利中,采用脉冲形式给电磁线圈供电,使电磁线圈以恒定的小电流工作;采用该方式工作,不仅会产生大量的谐波,而且输入电流的有效值不跟随输入电压,导致功率因素很低,按照该技术制作样机,实际PF值小于0.3。申请号201210196762.4和201010040019.9的专利的技术,在输入交流电压过零附近给电磁线圈励磁,使得输入电流与输出电压处于一种类似反相的状态,按照该技术制作样机,功率因数小于0.1。

发明内容

[0005] 本发明所解决的技术问题是,针对现有技术所存在的上述的缺陷,在主功率电路器件不变的情况下,可以降低接触器线圈有功功耗的同时可以提高功率因数。在接触器节电器主功率电路不变的情况下,通过改变控制方法,提高接触器节电器的PF值,并且在宽输入电压范围内,线圈电流平均值恒定不变。
[0006] 现有的接触器节电器的主功率电路如图1中的左图所示,主要由接触器线圈L1、二极管D1和MOS管Q1组成。母线电压的峰值为Um,驱动信号的占空比为D。假如占空比恒定不变,假如只关注接触器线圈L1的电流参数,那么图1中的左图就可以等效为右图,其中右图的母线电压峰值为Um*D。从实际的仿真波形来说明。图2中波形1为图1中左图接触器线圈L1的电流波形,波形2为图1中右图接触器线圈L1的电流波形。从图2中可以看到,波形1和波形2基本重合,图1的电路等效是成立的。
[0007] 整流后的母线滤波电容很小,母线电压为馒头波。母线电压的波形和谐波分量如图3所示,其中0Hz为直流分量。从图3中看以看到,200Hz或更高频率的谐波分量已经很小,可以忽略不计。馒头波的公式为:
[0008] UIN(t)=Um·|sinωt|
[0009] 其中Um为电压的幅值。把UIN(t)进行傅立叶级数展开,并且把200Hz以上的分量忽略不计,只保留100Hz的谐波分量和直流分量,得到的公式为:
[0010] UIN(t)≈Um(0.6365+0.424·cos2ωt)
[0011] 用这个母线电压给接触器线圈L1励磁,那么就可以得到接触器线圈L1的电流为:
[0012]
[0013] 线圈相位角:
[0014]
[0015] 线圈阻抗的模:
[0016]
[0017] 角频率:
[0018] ω=2πf
[0019] 其中,Rcoil为接触器线圈L1的内阻,Lcoil为接触器线圈L1的感量,f为工频频率50Hz。
[0020] 从接触器线圈L1电流的公式关系可以看出,线圈包含一个直流分量和一个100Hz的交流分量,由于线圈的感抗较大,阻抗较小,一般电流的直流分量都远大于交流分量。采用图1左图的接触器节电器后,让驱动的占空比恒定不变为D,根据上述的等效原理,接触器线圈L1的电流就变为:
[0021]
[0022] 那么通过控制电路使得:
[0023] Um·D=k
[0024] 其中k为常数恒定不变,就可以使得接触器线圈L1的电流在宽输入范围内不变。同时输入电压不变时,占空比D是恒定不变的。这种占空比D不变的恒导通控制,还有一个优点就是可以使得PF值比较高。根据电感电流公式:
[0025]
[0026] 其中T为MOS管Q1的开关周期,恒定不变。那么接触器线圈L1的电流变化就是跟随着母线电压变化的,可得到比较高的PF值。
[0027] 通过以上的原理分析可以知道,本发明的主要目的,就是通过检测母线电压的峰值Um,使得驱动占空比D与母线电压峰值Um的乘积不变。那么就可以使得接触器节电器的PF值很高,并且在宽电压输入范围内,接触器线圈L1的电流恒定不变。
[0028] 为了实现上述的发明目的,本发明提供一种接触器节电器,包括主功率电路、母线电压采样电路和PWM控制电路。所述母线电压采样电路采样整流后的母线电压峰值,输出母线电压峰值信号。所述PWM控制电路检测所述母线电压峰值信号,输出驱动信号控制所述主功率电路中开关管的开通和关断。
[0029] 优选的,所述驱动信号的特征在于:频率固定不变,占空比与所述母线电压峰值成反比。
[0030] 优选的,所述主功率电路包括整流桥DB1、电感L2、电容C1、接触器线圈L1、二极管D1和MOS管Q1;所述整流桥DB1的两个交流输入端分别连接交流电,所述整流桥DB1的整流正极输出端连接电感L2的一端,所述整流桥DB1的整流负极输出端接地;电感L2的另一端同时连接电容C1的一端、接触器线圈L1的一端和二极管D1的阴极;电容C1的另一端接地;二极管D1的阳极连接接触器线圈L1的另一端,并且连接点连接MOS管Q1的漏极;MOS管Q1的源极接地。
[0031] 优选的,所述母线电压采样电路包括电阻R1、电阻R2、二极管D2、电阻R3和电容C2;电阻R1和电阻R2串联后并联于电容C1的两端;二极管D2的阳极与电阻R1和电阻R2的连接点相连,二极管D2的阴极通过电阻R3接地,电容C2与电阻R3并联;二极管D2的阴极与电阻R3、电容C2的连接点作为所述母线电压采样电路的输出端。
[0032] 优选的,所述PWM控制电路包括乘法器U1、运算放大器U2、比较器U3、RS触发器U4、基准电压REF、电容C3、锯齿波发生器和时钟信号发生器;乘法器U1的第一输入端与所述母线电压采样电路的输出端相连,乘法器U1的第二输入端与运算放大器U2的输出端相连,乘法器U1的输出端与运算放大器U1的负输入端相连;基准电压REF与运算放大器U2的正输出端相连,电容C3连接于运算放大器U2的负输入端与输出端之间;比较器U3的负输入端与运算放大器U2的输出端相连,比较器U3的正输入端与所述锯齿波发生器相连,比较器U3的输出端与RS触发器U4的R输入端相连,RS触发器U4的S输入端与所述时钟信号发生器相连,RS触发器U4的输出端与MOS管Q1的栅极相连。
[0033] 本发明的有益效果在于:提高接触器节电器的功率因数值(PF值),并且在宽电压输入范围内,使得接触器线圈的电流恒定不变。附图说明
[0034] 图1为接触器节电器主功率电路与等效电路;
[0035] 图2为接触器主功率电路和等效电路中接触器线圈L1的电流对比;
[0036] 图3为整流后的母线电压波形和谐波分量;
[0037] 图4为本发明电路原理框图
[0038] 图5为本发明第一实施例电路原理图;
[0039] 图6为本发明第一实施例PWM控制电路的关键节点波形;
[0040] 图7为本发明第一实施例在不同输入电压下接触器线圈L1的电流波形;
[0041] 图8为本发明第一实施例在不同输入电压下输入电流的波形。

具体实施方式

[0042] 一种接触器节电器,包括主功率电路、母线电压采样电路和PWM控制电路。所述母线电压采样电路采样整流后的母线电压峰值,输出母线电压峰值信号;所述PWM控制电路检测所述母线电压峰值信号,输出驱动信号控制所述主功率电路中开关管的开通和关断。所述驱动信号的特征在于:频率固定不变,占空比与所述母线电压峰值信号成反比。
[0043] 所述主功率电路包括整流桥DB1、电感L2、电容C1、接触器线圈L1、二极管D1和MOS管Q1。DB1的两个交流输入端分别连接交流电,DB1的整流正极输出端连接L2的一端,DB1的整流负极输出端接地;L2的另一端同时连接C1的一端、L1的一端、D1的阴极;C1的另一端接地;D1的阳极连接L1的另一端,并且连接点连接Q1的漏极;MOS管Q1的源极接地。
[0044] 所述母线电压采样电路包括电阻R1、电阻R2、二极管D2、电阻R3和电容C2。电阻R1和电阻R2串联后并联于电容C1的两端;二极管D2的阳极与电阻R1和电阻R2的连接点相连,二极管D2的阴极通过电阻R3接地,电容C2与电阻R3并联。二极管D2的阴极与电阻R3、电容C2的连接点作为所述母线电压采样电路的输出端。
[0045] 所述PWM控制电路包括乘法器U1、运算放大器U2、比较器U3、RS触发器U4、基准电压REF、电容C3、锯齿波发生器和时钟信号发生器。乘法器U1的第一输入端与所述母线电压采样电路的输出端相连,乘法器U1的第二输入端与运算放大器U2的输出端相连。乘法器U1的输出端与运算放大器U2的负输入端相连,基准电压REF与运算放大器U2的正输出端相连,电容C3连接于运算放大器U2的负输入端与输出端之间。比较器U3的负输入端与运算放大器U2的输出端相连,比较器U3的正输入端与所述锯齿波发生器相连,比较器U3的输出端与RS触发器U4的R输入端相连,RS触发器U4的S输入端与所述时钟信号发生器相连,RS触发器U4的输出端与MOS管Q1的栅极相连。
[0046] 所述母线电压采样电路的原理如下。通过R1和R2的分压作用,把母线的高压转换为一般模拟电路可以检测的低压。然后通过二极管D2和C2的整流滤波作用,并且电阻R3和电容C2取值合适,电容C2上的电压就会正比于母线电压的峰值。所述母线采样电路的输出电压记为Ut。
[0047]
[0048] 运算放大器U2和电容C3构成了误差放大器,所述误差放大器通过反馈会使得运算放大器U2的负输入端电压始终跟随正输入端的基准电压VREF。所述误差放大器的输出电压记为Uea。
[0049] VREF=Uea·Ut
[0050] RS触发器U4、所述时钟信号发生器、所述锯齿波发生器和比较器U3的作用是使RS触发器U4输出的所述驱动信号的占空比与所述误差放大器的输出电压成正比。所述时钟信号发生器与所述锯齿波发生器的频率相同,记为f,并且相位相同,所述锯齿波发生器的斜率固定。所述时钟信号发生器通过S输入端给RS触发器U4发送方波信号时,RS触发器U4输出高电平;比较器U3通过R输入端给RS触发器U4发生方波信号时,RS触发器U4输出低电平。所述锯齿波发生器信号与所述放大器输出信号通过比较器U3比较,输出的方波上升沿,与所述时钟信号发生器信号的上升沿对比,会有一个延时时间,记为t。这个延时时间t,与误差放大器的输出成正比。这个延时时间t,也就是所述驱动信号的导通时间。PWM控制电路关键节点的波形如图6所示。锯齿波信号的斜率为kc,RS触发器U4输出的占空比为D。
[0051]
[0052] 结合上述的各个模,母线电压Um和占空比D的关系为:
[0053]
[0054] 从上述的公式中,很显然就可以看出,Um*D是一个固定值,本实施例可以达到想要的效果。
[0055] 通过实际的仿真数据来说明本发明的效果。在164Vac~264Vac的范围内,接触器线圈L1的电流如图7所示。接触器线圈L1的电流在不同输入电压下会有一定的差异,整体上是比较一致的。这是由于各个器件之间都有一定的延时,母线电压与占空比不会呈现完美的反比的关系,不同输入电压下,反比系数k会有一定的差异。但是主功率的开关周期为μs级别的数量级,而器件之间的延时为ns级别的数量级,差异很小,不会影响具体的性能。
[0056] 不同输入电压下,输入电流的波形如图8所示,可以看到,输入电流的波形是跟随输入电压的。通过软件计算,不同电压下的PF值如表1所示。
[0057] 表1不同输入电压下的PF值
[0058] 输入电压 PF值164Vac 0.887
220Vac 0.895
264Vac 0.903
[0059] 以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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