萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物及其制备与应用
阅读：756发布：2023-05-28
专利汇可以提供萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物及其制备与应用专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供 萘 四甲酰二亚胺并二硫环戊 酮 连氮化合物及其制备与应用。其结构式如式I所示。所述萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物可作为一类新型有机 电子 传输材料应用于 单层 有机光导鼓的制备。这类新型电子传输材料具有优良的电子传输性和加工性(溶解性及 树脂 相容性等)。单层有机光导鼓的制备方式是：将聚 碳 酸酯(PC)的四氢呋喃溶液、NDI-DTL电子传输材料、四芳基联苯二胺(TPD)空穴传输材料以及酞菁类电荷产生材料等按一定 质量 配比混合，经 球磨机 处理制成涂布液，以 浸涂 方式涂于 阳极 氧 化 铝 管基表面，烘干形成15–30μm的有机复合光导层。本发明的单层正电性有机光导鼓的各项性能指标满足单色/彩色激光 打印机 的使用要求。，下面是萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物及其制备与应用专利的具体信息内容。
1.萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物，其结构式如式I所示：
式I中，取代基R1、R2独立地选自C1–C10的直链或支链烷基；
连氮基一端的两个苯环为相互独立的二苯亚甲基或是相互键连的9-亚芴基；X为氢原子或卤原子，当X是卤原子时，X可处于邻位、间位或对位的位置。
2.根据权利要求1所述的萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物，其特征在于：所述萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物为如下任意一种：
3.制备权利要求1或2中式I所示萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物的方法，包括如下步骤：
使得化合物b与化合物c或d发生反应，得到萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物；
b中，R1和R2独立地选自C1–C10的直链或支链烷基。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述方法中，化合物b与化合物c或d的摩尔比为1:2–3；
所述反应在有机溶剂中进行，所述有机溶剂具体可为无水四氢呋喃；
所述反应的温度为室温，时间为1–2小时。
5.权利要求1或2中式I所示萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物作为电子传输材料的应用。
6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于：所述应用为：权利要求1或2中式I所示萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物作为电子传输材料应用于有机光导鼓的制备中，具体地，所述有机光导鼓为单层正电性有机光导鼓。
7.一种单层正电性有机光导鼓，以权利要求1或2中式I所示萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物作为电子传输材料。
8.根据权利要求7所述的单层正电性有机光导鼓，所述单层正电性有机光导鼓由铝鼓基和涂布于所述铝鼓基表面的复合光导层制成，所述复合光导层由电子传输材料、空穴传输材料、电荷产生材料、成膜剂树脂制成；
其特征在于：所述电子传输材料为权利要求1或2中I所示萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物；
所述空穴传输材料为四芳基联苯二胺；
所述电荷产生材料为酞菁类；
所述成膜剂树脂为聚碳酸酯。
9.制备权利要求7或8所述的单层正电性有机光导鼓的方法，包括如下操作：
1)配制成膜剂树脂溶液；
2)将电荷产生材料、电子传输材料、空穴传输材料与所述成膜剂树脂溶液混合，得到混合液；
3)将所述混合液分散制成涂布液；
4)将所述涂布液涂布于铝鼓基表面，干燥，即得；
具体地，步骤1)中，所述成膜剂树脂溶液中成膜剂树脂的质量百分浓度为10–15％；
步骤2)中，所述电荷产生材料、电子传输材料、空穴传输材料与所述成膜剂树脂溶液的质量比依次为：1:1–5:1–5:50–200；
步骤3)中，通过超声波或球磨机进行分散；
步骤4)中，以浸涂方式涂布；
所述干燥的温度为60–100℃，时间为1–3小时。
10.一种激光打印机、静电复印机或数码传真机，采用权利要求7或8所述的单层正电性有机光导鼓。
萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物及其制备与应用
技术领域
背景技术
[0002] 有机光导鼓(OPC)是激光打印机/静电复印机/数码传真机等现代办公自动化设备的核心器件。有机光导鼓是在导电性铝基上涂覆有机光导材料薄膜层而成，其工作原理描述如下：光导器件在暗处是绝缘体，通过电晕充电或接触充电使其表面达到一定电位(实用要求600–800伏特电位的负电或正电)；用适当波长的光(如780nm激光)照射时，光导材料层将产生空穴–电子的正负电荷对，然后再将正或负电荷传输到表面，中和原来表面的负或正电，未光照部分的电荷保留，这样就在有机光导鼓表面形成静电潜像；经带电墨粉显影、转印墨粉图文到纸张上、热压定影，完成一次打印周期。如此周而复始，打印机/复印机连续进行印制工作[P.M.Borsenberger,D.S.Weiss,Organic Photoreceptors for Xerography,Marcel Dekker,New York,1998]。
[0003] 人们在最初使用有机光电材料制备光导器件时，发现其光电转化效率很低、难以达到实用化要求[K.Y.Law,Chemical Reviews:93,449–486(1993)]。有机光电材料与无机半导体材料有诸多差异：(1)它们不能兼具优良的电荷产生与电荷传输的双重性能；(2)有机电荷传输材料的传输性是单向的，或者传输空穴或者传输电子，不能同时既能传输电子又能传输空穴。这些因素造成有机光导体分子受光激发产生的电子–空穴对不能有效地被分离和传输，因而容易重新结合成中性分子，故其总体载流子光生效率低(表现为低效的光电转化效率)。之后，人们找到了一个解决办法，就是将有机光导器件的电荷产生功能和电荷传输功能分开，分别由不同功能的有机光电材料承担，由此发展出了电荷产生层(CGL)和电荷传输层(CTL)分层模式的功能分离型有机光导器件，使有机光导体的光电转化效率大幅提高而达到实用化的要求。
[0004] 目前的有机光导体普遍采取双层结构的功能分离型模式(即铝基–电荷产生层–空穴传输层建构次序)；这种模式特别适合于负电性OPC，而对于正电性OPC来说，由于电子传输材料性能和工艺性原因，不是非常适用于功能分离型模式[D.S.Weiss,M.Abkowitz,Chemical Reviews:110,479–526(2010)]。多层结构器件的制造过程中，需要将各层通过分步工序逐一涂布(涂布过程至少2次，通常为了保证各层间的紧密性或粘牢度还需附加其它涂层)，各层厚度比和均匀性的控制要求严格，否则将严重影响光导器件的性能。因此，功能分离型有机光导鼓的制备存在着工序长、工艺严格、合格率控制难、生产效率较低、总成本较高等迫切需要改进之处；此外，负充电性有机光导鼓在使用时存在可能的臭氧发生以及对双组分墨粉显影稳定性不好等问题。显然，发展单层的正电性有机光导鼓是解决上述不足和问题的一条有效途径。
[0005] 鉴于多层光导器件的工艺局限性，一次涂布成型单层有机光导体的制备工艺成为一种极具商业前景的技术。单层有机光导体具有功能复合功能，它可以通过调控材料配方得以实现。功能复合型单层光导体由性能参数严格匹配的电荷产生材料、电子传输材料和空穴传输材料组成，能够兼具电荷产生能力(电子–空穴对的产生与分离)以及电子与空穴同时传送的双重传输能力。单层有机光导鼓的制备方法是：将成膜树脂与光电功能材料(包括电荷产生材料、电子传输材料和空穴传输材料等)在适当的溶剂中混合并均匀分散/溶解形成涂布液，然后将其涂于铝基表面，干燥成膜后得到复合功能光导层。单层有机光导鼓具有工序短、工艺简单、成品率高、效率高和成本经济等工艺优点以及双极性充电(既可用作正电性OPC也可用作负电性OPC)的使用优势。
[0006] 发展单层正电性有机光导鼓的关键在于拥有性能与加工性优良的电子传输材料(ETM)。在过去几十年中由于种种原因，主要开发和应用的电荷传输材料是空穴传输材料(HTM)[Y.Shirota,Journal of Materials Chemistry,10,1–25(2000)；P.Strohriegl et al.,Advanced Materials,14,1439–1452(2002)]；有机电子传输材料(ETM)不仅类型稀少而且数量非常有限。见诸报道的OPC用有机电子传输材料包括有硝基芴酮类[M.Matsui et al.,Journal of Chemical Society,Perkin Trans.2,1107–1110(1993)；Journal of Materials Chemistry,6,1113–1118(1996)]、联苯醌类[M.Yokoyama et al.,Chemistry of Materials,3,709–714(1993)]、磺酸酯类[M.Nozomi et al.,US Patent 5037714]等。一个代表性例子是美国专利披露的利用硝基芴酮类或联苯醌类衍生物作为电子传输材料的单层正电性有机光导鼓[M.Yoshikawa et al.,US Patent 5492784]。硝基芴酮类毒性大限制了其实用性，而联苯醌类和磺酸酯类的缺陷是溶解性及电子传输性能较差。
发明内容
[0007] 本发明的目的之一是提供一种萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物(NDI-DTL)。
[0008] 本发明所提供的萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物(NDI-DTL)，其结构式如式I所示：
[0009]
[0010] 式I中，R1和R2独立地选自C1–C10(具体可为C4–C8)的直链或支链烷基，具体地，R1可为-C6H13，R2可为-C8H17。
[0012] 具体地，式I所示萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物可为如下任意一种：
[0013]
[0014] 本发明还提供上述式I所示萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物的制备方法。
[0015] 上述式I所示萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物通过包括如下步骤的方法制备得到：
[0016] 使得化合物b与化合物c或d发生反应，得到萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物NDI-DTL-1或NDI-DTL-2；
[0017]
[0018] b中，R1和R2独立地选自C1–C10(具体可为C4–C8)的直链或支链烷基，具体地，R1可为-C6H13，R2可为-C8H17；
[0019] 上述方法中，化合物b与化合物c或d的摩尔比可为1:2–3；
[0021] 所述反应的温度可为室温，时间可为1–2小时，具体可为1小时。
[0022] 上述方法中，所述化合物b以1,4,5,8-萘四甲酸酐为起始原料，依次经过溴代反应和亚酰胺化反应制备得到[合成方法参考文献：C. and Frank Würthner,The Journal of Organic Chemistry,72,8070–8075(2007)]。
[0024] 上述式I所示萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物作为电子传输材料的应用也属于本发明的保护范围。
[0025] 具体地，所述式I所示萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物作为电子传输材料可用于有机光导鼓的制备中，所述有机光导鼓具体可为单层正电性有机光导鼓。
[0026] 本发明的另一目的是提供一种单层正电性有机光导鼓。
[0027] 本发明所提供的单层正电性有机光导鼓，由铝鼓基和涂布于所述铝鼓基表面的复合光导层制成。
[0028] 所述复合光导层由电子传输材料、空穴传输材料、电荷产生材料、成膜剂树脂制成；
[0029] 其中，所述电子传输材料为上述式I所示萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物(NDI-DTL)；
[0030] 所述空穴传输材料可为四芳基联苯二胺(TPD)，例如N,N’-二(3-甲苯基)-N,N’-二苯基-1,1’-联苯-4,4’-二胺(N50)、N,N’-二(4-甲苯基)-N,N’-二苯基-1,1’-联苯-4,4’-二胺(p-TPD)、N,N,N’,N’-四(4-甲苯基)-1,1’-联苯-4,4’-二胺(S-100)等；
[0032] 所述成膜剂树脂可为聚碳酸酯，包括双酚A型聚碳酸酯(PCA)以及双酚Z型聚碳酸酯(PCZ)。
[0033] 本发明还提供上述单层正电性有机光导鼓的制备方法。
[0034] 本发明所提供的单层正电性有机光导鼓的制备方法，包括如下操作：
[0035] 1)配制成膜剂树脂溶液；
[0036] 2)将电荷产生材料、电子传输材料、空穴传输材料与所述成膜剂树脂溶液混合，得到混合液；
[0037] 3)将所述混合液分散制成涂布液；
[0038] 4)将所述涂布液涂布于铝鼓基表面，干燥，即得。
[0039] 上述方法步骤1)中，所述成膜剂树脂溶液中成膜剂树脂的质量百分浓度可为10–15％；
[0040] 步骤2)中，所述电荷产生材料、电子传输材料、空穴传输材料与所述成膜剂树脂溶液的质量比依次可为：1:1–5:1–5:50–200；
[0042] 步骤4)中，以浸涂方式涂布；
[0043] 所述干燥的温度可为60–100℃，时间可为1–3小时。
[0044] 本发明的单层有机光导鼓可以应用于正电型激光打印机、静电复印机或数码传真机。
[0045] 本发明所述的单层正电性有机光导鼓以式I所示萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物(NDI-DTL)为电子传输材料。
[0046] 本发明提供了一类新型有机电子传输材料萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物(NDI-DTL)，这类材料具有合成方便、性能优良以及溶解性及树脂相容性好等优点。
[0048] 图1为本发明中式I所示萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物的合成路线图。
具体实施方式
[0049] 下面通过具体实施例对本发明进行说明，但本发明并不局限于此。
[0050] 下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法；下述实施例中所用的材料和试剂等如无特殊说明均可从商业途径得到。
[0051] 本发明涉及的新型电子传输材料合成路线以及具体例子如图1所示：以1,4,5,8-萘四甲酸酐为起始原料，经过溴代反应以及亚酰胺化反应得到中间化合物b；由9-芴酮腙或二苯甲酮腙原料经过在碱性条件下的二硫化碳处理，分别给出中间体c或d；室温下将中间化合物b与中间体c或d在四氢呋喃溶剂中进行反应，即可得到目标产物NDI-DTL-1或NDI-DTL-2。
[0052] 中间化合物a的合成：室温机械搅拌下，将二溴异氰脲酸(DBI)(13.2g,46mmol)在两小时内分批加入到1,4,5,8-萘四甲酸酐(3.5g,11.5mmol)和发烟硫酸(20％SO3,25mL)的混合物中。然后将反应体系升温至90℃，继续搅拌6h。将反应混合物缓慢倾倒入冰中，过滤，固体用去离子水洗涤呈中性，再用甲醇洗涤三次。将收集的固体在60℃真空干燥12h，得6.0g黄色粉末化合物a，收率89.5％。由于该化合物溶解性极差，所以未经进一步纯化直接用于下一步反应。
[0053] 中间化合物b的合成：氮气保护下，将化合物1(5.84g,10mmol)和2-己基癸胺(7.23g,30mmol)在70mL四氢呋喃中的悬浮物加热回流2h。然后将三溴化磷(8.1g,30mmol)缓慢滴加至上述悬浮物中，继续回流反应1h。冷却后，缓慢加水将反应淬灭，用二氯甲烷萃取三次，合并有机相，无水硫酸镁干燥。减压旋掉溶剂，通过柱层析分离提纯，石油醚/二氯甲烷体积比为4/1作为洗脱剂，得3.2g化合物b(收率31％)。1H NMR(400MHz,CDCl3,ppm):δ0.75-0.93(m,12H),1.12-1.50(m,48H),1.86-2.05(m,2H),4.14(d,J＝7.2Hz,4H)；13C NMR(100MHz,CDCl3,ppm):δ14.1,22.7,26.3,26.3,29.3,29.5,29.7,30.0,31.6,31.6,31.8,
31.9,36.6,46.6,125.8,126.3,135.2,160.1；MS(MALDI-TOF,m/z):calculated for C46H66Br4N2O4 1030.2,found:1031.2[M+H]+.
31.9,36.6,46.6,125.8,126.3,135.2,160.1；MS(MALDI-TOF,m/z):calculated for C46H66Br4N2O4 1030.2,found:1031.2[M+H]+.
[0054] 中间体c的合成：在-10℃下，将CS2(0.38g,5mmol)滴加到9-芴酮腙(0.97g,5mmol)溶于30mL乙醇的溶液中。保持0℃，将氢氧化钾(0.56g,10mmol)溶于5mL乙醇的溶液逐滴滴加到上述混合物体系中，室温搅拌过夜。减压蒸发溶剂至约2mL乙醇，过滤，得2.1g浅橙色针状晶体化合物3，收率60％。该化合物未经进一步纯化直接用于下一步反应。
[0055] 目标产物NDI-DTL-1的合成：将中间化合物b(5.15g,5mmol)溶于200mL无水四氢呋喃中，然后将中间体c(3.50g)分批次加入到上述溶液中，继续搅拌1小时。加水淬灭反应，用二氯甲烷萃取，合并有机相，无水硫酸镁干燥。减压蒸去溶剂，通过柱层析分离提纯，用石油醚/二氯甲烷体积比为3/1作为洗脱剂，得1.85g紫黑色固体产物NDI-DTL-1(收率32％)。1H NMR(400MHz,CDCl3,ppm):δ0.80-0.90(m,12H),1.20-1.58(m,48H),1.75-1.98(m,2H),3.82(d,J＝6.4Hz,2H),3.88(d,J＝6.4Hz,2H),6.58-6.75(m,2H),6.82-6,99(m,2H),7.03(dd,J1＝J2＝7.2Hz,1H),7.20(dd,J1＝J2＝7.2Hz,1H),7.42-7.49(m,1H),7.74-7.80(m,1H)；13C NMR(150MHz,CDCl3,ppm):δ14.1,14.1,22.7,26.2,26.4,29.4,19.6,19.7,29.9,29.9,30.2,31.6,31.9,31.9,36.7,36.9,45.9,46.1,115.4,115.6,118.8,119.3,122.7,123.5,
123.8,125.1,125.2,127.5,128.0,129.5,129.8,130.9,131.2,133.5,133.7,135.1,
139.4,140.7,146.0,147.9,156.7,159.4,159.7,161.1,161.3,198.9；HRMS(MALDI-TOF,m/z):calculated for C61H74N4O5S2 1070.4542,found:1071.4550[M+H]+.
123.8,125.1,125.2,127.5,128.0,129.5,129.8,130.9,131.2,133.5,133.7,135.1,
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[0056] 中间体d的合成：在-10℃下，将CS2(0.76g,10mmol)滴加到二苯甲酮腙(1.96g,10mmol)溶于30mL乙醇的溶液中。保持0oC，将氢氧化钾(1.12g,20mmol)溶于5mL乙醇的溶液逐滴滴加到上述混合物体系中，室温搅拌过夜。减压旋干乙醇，加入约5mL石油醚，过滤，得
1.8g乳白色泡沫状固体化合物5，收率52％。该化合物未经进一步纯化直接用于下一步反应。
1.8g乳白色泡沫状固体化合物5，收率52％。该化合物未经进一步纯化直接用于下一步反应。
[0057] 目标产物NDI-DTL-2的合成：将中间化合物b(5.15g,5mmol)溶于200mL无水四氢呋喃中，然后将中间体d(3.50g)分批次加入到上述溶液中，继续搅拌1小时。加水淬灭反应，用二氯甲烷萃取，合并有机相，无水硫酸镁干燥。减压蒸去溶剂，通过柱层析分离提纯，用石油1
醚/二氯甲烷体积比为1/4作为洗脱剂，得2.15g紫黑色产物NDI-DTL-2(收率40％)。H NMR(400MHz,CDCl3,ppm):δ0.80-0.90(m,12H),1.00-1.45(m,48H),1.90-2.10(m,2H),4.11(d,J＝6.4Hz,2H),4.16(d,J＝6.8Hz,2H),7.27(d,J＝7.6Hz,2H),7.33-7.55(m,6H)7.67(d,J＝7.2Hz,2H)；13C NMR(100MHz,CDCl3,ppm):δ14.1,22.7,26.3,26.4,29.3,29.4,29.6,
29.7,29.8,30.1,30.1,31.6,31.9,31.9,36.3,36.5,45.9,46.0,115.6,115.8,117.1,
117.4,123.9,124.0,127.7,128.4,129.2,129.6,129.9,131.0,134.7,137.0,141.7,
141.8,145.6,147.2,162.1,162.2,166.1,170.6,197.1；HRMS(MALDI-TOF,m/z):
calculated for C61H74N4O5S2 1072.4699,found:1073.4765[M+H]+.
醚/二氯甲烷体积比为1/4作为洗脱剂，得2.15g紫黑色产物NDI-DTL-2(收率40％)。H NMR(400MHz,CDCl3,ppm):δ0.80-0.90(m,12H),1.00-1.45(m,48H),1.90-2.10(m,2H),4.11(d,J＝6.4Hz,2H),4.16(d,J＝6.8Hz,2H),7.27(d,J＝7.6Hz,2H),7.33-7.55(m,6H)7.67(d,J＝7.2Hz,2H)；13C NMR(100MHz,CDCl3,ppm):δ14.1,22.7,26.3,26.4,29.3,29.4,29.6,
29.7,29.8,30.1,30.1,31.6,31.9,31.9,36.3,36.5,45.9,46.0,115.6,115.8,117.1,
117.4,123.9,124.0,127.7,128.4,129.2,129.6,129.9,131.0,134.7,137.0,141.7,
141.8,145.6,147.2,162.1,162.2,166.1,170.6,197.1；HRMS(MALDI-TOF,m/z):
calculated for C61H74N4O5S2 1072.4699,found:1073.4765[M+H]+.
[0058] 本发明单层有机光导鼓配方的主要材料包括：电子传输材料是萘四甲酰二亚胺并二硫环戊酮连氮化合物(NDI-DTL)；空穴传输材料为四芳基联苯二胺(TPD)，例如N,N’-二(3-甲苯基)-N,N’-二苯基-1,1’-联苯-4,4’-二胺(N50)、N,N’-二(4-甲苯基)-N,N’-二苯基-1,1’-联苯-4,4’-二胺(p-TPD)、N,N,N’,N’-四(4-甲苯基)-1,1’-联苯-4,4’-二胺(S-100)等；电荷产生材料为酞菁类，包括τ-型无金属酞菁、氧钛酞菁(α-型、β-型或γ-型)、B-型氧钒酞菁等；成膜剂树脂是聚碳酸酯，包括双酚A型聚碳酸酯(PCA)以及双酚Z型聚碳酸酯(PCZ)。
[0059] 本发明一个具体的复合光导层制备中，使用聚碳酸酯(PCZ-300，购于日本三菱瓦斯化学公司)溶于四氢呋喃溶剂得到成膜剂溶液，以NDI-DTL为电子传输材料，以N,N’-二(3-甲苯基)-N,N’-二苯基-1,1’-联苯-4,4’-二胺(TPD-N50，购自日本资材公司)为空穴传输材料，以α-型氧钛酞菁(α-TiOPc，购自日本东方化学公司)为电荷产生材料。一般制作步骤是：(1)四种组分按一定配比混合：先配制质量百分浓度为10–15％的成膜剂溶液，再将α-TiOPc、NDI-DTL、TPD-N50和成膜剂溶液按质量比1:1–5:1–5:50–200的比例混合；(2)混合液用超声波或球磨机进行分散制成涂布液；(3)以浸涂方式将涂布液涂布于清洗干净的铝鼓基表面，在60–100℃干燥1–3小时，得到的复合光导层厚度为15–30μm。
[0060] 本发明的有机光导鼓器件的光电特性参数使用PDT-2000型光导鼓测试仪(美国QEA公司制造)测定，以日本兄弟公司HL2040打印机的原装OEM鼓作参照鼓。光导鼓测定的主要性能参数包括充电电位V0、灵敏度E1/2(半衰电位能量)、曝光电位V0.5、暗衰速率DDR等；通过实机打印对印品质量(包括色密度、分辨率、底灰、色彩还原性等)进行定量或定性评价。
[0061] 实施例1
[0062] 将聚碳酸酯(PCZ-300)溶于四氢呋喃溶剂制成质量百分浓度为10％的成膜剂溶液；取200克10％的PCZ-300溶液，加入5克的α-TiOPc，用球磨机分散均匀；另取300克10％的PCZ-300溶液，加入10克的NDI-DTL-1和10克的TPD-N50，搅拌溶解；将两部分溶液合并，搅拌均匀，得到涂布液；采用浸涂方式，将涂布液涂于Φ24×L250 mm的铝鼓基表面，90℃烘干1.5小时后，即得到光导层厚度约20μm的单层有机光导鼓。光电性能参数见表1。
[0063] 实施例2
[0064] 除用电子传输材料NDI-DTL-2替换NDI-DTL-1外，一切步骤与实施例一相同。光电性能参数见表1。
[0065] 对比例1
[0066] 除不使用电子传输材料NDI-DTL外，一切步骤与实施例一相同。光电性能参数见表1。
[0067] 表1.本发明涉及的单层正电性有机光导鼓光电性能参数表
[0068]
[0069]
[0070] 注1：原装OEM参照鼓来自日本兄弟公司的HL2040型激光打印机。
[0071] 由表1数据看出，本发明的单层正电性有机光导鼓(特别是实施例1)的各项光电特性参数与原装OEM参照鼓接同或大体接近；实机打印的样稿质量评价也基本符合标准要求。需要指出的是，本发明精神指导下的更优化结果可以通过配方中各成分比例的调正加以实现。表1中的对比例1的测试数据表明，没有添加电子传输材料的单层器件不具有光导性。
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