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一种牺牲阳极快速定型的批量生产模具

阅读:519发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种牺牲阳极快速定型的批量生产模具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型揭示了一种牺牲 阳极 快速定型的批量生产模具,包括平行装配的一对模具载架及其间装接的上模、下模,下模装接于固定的一个模具载架,上模装接于受控活动的另一个模具载架,该上模的上型腔与下模的下型腔对位闭合为两个以上相互隔开的成型模腔,该上模内嵌设有遍历各个成型模腔的第一冷流道,下模内嵌设有遍历各个成型模腔的第二冷流道,第一冷流道和第二冷流道各自外联 水 冷机,在合模状态下 循环水 冷成型 牺牲阳极 。应用本实用新型的批量生产模具,在模腔完成注料后通过一种以上持续冷却的方式对模具进行降温处理,大幅度缩短了产品的成型耗时,显著提高了生产效率。,下面是一种牺牲阳极快速定型的批量生产模具专利的具体信息内容。

1.一种牺牲阳极快速定型的批量生产模具,包括平行装配的一对模具载架及其间装接的上模、下模,所述下模装接于固定的一个模具载架,上模装接于受控活动的另一个模具载架,其特征在于:上模的上型腔与下模的下型腔对位闭合为两个以上相互隔开的成型模腔,所述上模内嵌设有遍历各个成型模腔的第一冷流道,下模内嵌设有遍历各个成型模腔的第二冷流道,第一冷流道和第二冷流道各自外联冷机,在合模状态下循环水冷成型牺牲阳极
2.根据权利要求1所述牺牲阳极快速定型的批量生产模具,其特征在于:上模和下模在各个成型模腔之间形成有隔挡条,所述第一冷流道和第二冷流道分别穿设于对应的隔挡条之中。
3.根据权利要求1所述牺牲阳极快速定型的批量生产模具,其特征在于:所述第一冷流道、第二冷流道于各自上模、下模的侧壁形成有活接管口,且活接管口与水冷机之间设有由刚性向柔性过渡的耐热水管。
4.根据权利要求1所述牺牲阳极快速定型的批量生产模具,其特征在于:所述模具载架装接于受控90°翻转的支承台上,其中一个模具载架固定于支承台、另一个模具载架相接并受驱于气动推杆组件沿支承台在开合模向滑动。
5.根据权利要求1所述牺牲阳极快速定型的批量生产模具,其特征在于:所述模具载架上装接有一台以上朝向上模和下模送的外冷风机。

说明书全文

一种牺牲阳极快速定型的批量生产模具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及牺牲阳极生产制造领域,尤其涉及一种牺牲阳极快速定型的批量生产模具。

背景技术

[0002] 牺牲阳极技术广泛应用于腐蚀防护行业,是一种行之有效的金属防腐方法。它的基本原理是将还原性较强的金属作为保护极,与被保护金属通过导电介质连接构成原电池。在构成的原电池中,还原性较强的金属作为原电池阳极发生化反应,随着电子流出而逐渐被消耗,这样被保护的金属作为原电池的阴极就可以避免腐蚀。
[0003] 传统的牺牲阳极产品,无论规格差异大小,大都是逐一生产铸造成型,模具的利用频率超负荷且寿命有限,无法实现规模化生产。而且当有不同规格的牺牲阳极产品参与生产时,铸造注料的流速需要经历高难度调控,生产灵活性差。
[0004] 当前虽然有设计采用一套模具可实现不同规格的牺牲阳极产品批量生产,然而作为提高生产效率的保障,产品成型冷却及脱模的时间仍占据生产周期的很大一部分。因此,作为批量生产模具而言改良势在必行。发明内容
[0005] 鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的旨在提出一种牺牲阳极快速定型的批量生产模具,以解决批量生产的产品快速定型、脱模问题。
[0006] 本实用新型实现上述目的的技术解决方案是,一种牺牲阳极快速定型的批量生产模具,包括平行装配的一对模具载架及其间装接的上模、下模,所述下模装接于固定的一个模具载架,上模装接于受控活动的另一个模具载架,其特征在于:上模的上型腔与下模的下型腔对位闭合为两个以上相互隔开的成型模腔,所述上模内嵌设有遍历各个成型模腔的第一冷流道,下模内嵌设有遍历各个成型模腔的第二冷流道,第一冷流道和第二冷流道各自外联冷机,在合模状态下循环水冷成型牺牲阳极。
[0007] 优选的,上模和下模在各个成型模腔之间形成有隔挡条,所述第一冷流道和第二冷流道分别穿设于对应的隔挡条之中。
[0008] 优选的,所述第一冷流道、第二冷流道于各自上模、下模的侧壁形成有活接管口,且活接管口与水冷机之间设有由刚性向柔性过渡的耐热水管。
[0009] 优选的,所述模具载架装接于受控90°翻转的支承台上,其中一个模具载架固定于支承台、另一个模具载架相接并受驱于气动推杆组件沿支承台在开合模向滑动。
[0010] 优选的,所述模具载架上装接有一台以上朝向上模和下模送的外冷风机。
[0011] 应用本实用新型的批量生产模具,具备实质性特点和进步性:该批量生产模具在模腔完成注料后通过一种以上持续冷却的方式对模具进行降温处理,大幅度缩短了产品的成型耗时,显著提高了生产效率。附图说明
[0012] 图1是本实用新型批量生产模具优选实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

[0013] 以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握,从而对本实用新型的保护范围做出更为清晰的界定。
[0014] 本实用新型所创新提出的技术方案致于解决对牺牲阳极进行多模穴批量生产的快速冷却成型问题。而作为该方案提出的基础,首先需要了解下该批量生产模具的必要基础结构,其包括平行装配的一对模具载架及其间装接的上模、下模,其中下模装接于固定的一个模具载架,上模装接于受控活动的另一个模具载架。由于本申请关注的是模具的快速降温以利于产品冷却定型,因此对模具的具体型腔结构、开闭模及胶流注射过程均省略描述。
[0015] 作为本实用新型的技术创新特征,如图1所示,该上模3的上型腔与下模4的下型腔对位闭合为两个以上相互隔开的成型模腔5,各个成型模腔之间形成有隔挡条6。该上模3内嵌设有遍历各个成型模腔的第一冷流道31,下模4内嵌设有遍历各个成型模腔的第二冷流道41,且第一冷流道和第二冷流道分别穿设于对应的隔挡条之中; 第一冷流道31和第二冷流道41各自外联水冷机7,在合模状态下循环水冷成型牺牲阳极。
[0016] 由于上模、下模的可替换装载性,该两条冷流道无法独立成为循环水冷的一部分,而且,该模具载架装接于受控90°翻转的支承台上,其中一个模具载架固定于支承台、另一个模具载架相接并受驱于气动推杆组件沿支承台在开合模向滑动。因此该第一冷流道31、第二冷流道41于各自上模、下模的侧壁形成有活接管口2,且活接管口2与水冷机之间设有由刚性向柔性过渡的耐热水管。一方面外联水冷机形成循环水冷的闭环,另一方面在模具载台发生空间翻转等位移时,不会受限于单纯刚性的耐热水管。
[0017] 在上述循环水冷的主成型结构改良外,本实用新型还可以基于模具载架设置辅助的风冷装置。即在模具载架上装接有一台以上朝向上模和下模送风的外冷风机。由此当成型模腔被注料充盈后,通过基于模具内和模具外的双向冷却,显然能大幅提高成型速率。
[0018] 综上本实用新型的批量生产模具结合图示的实施例详细介绍,不难理解其具备实质性特点和进步性:该批量生产模具在模腔完成注料后通过一种以上持续冷却的方式对模具进行降温处理,大幅度缩短了产品的成型耗时,显著提高了生产效率。
[0019] 除上述实施例外,本实用新型还可以有其它实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
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