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一种 电子 泵虹吸式镁 合金给汤装置

阅读：559发布：2024-02-16

专利汇可以提供一种电子泵虹吸式镁合金给汤装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种电子泵虹吸式镁合金给汤装置，包括坩埚、给汤泵机构和汤道管，坩埚内盛放有镁合金液体，给汤泵机构用于将镁合金液体输送至汤道管中，其特征在于，汤道管包括设置于坩埚外部的第一出液管道部、第二出液管道部和出口管道，第一出液管道部与第二出液管道部相连处构成一转折结构，转折结构位于坩埚内镁合金液体液面所在水平面的下方，出口管道与第一出液管道部相连通且位于转折结构的上方。本发明有益效果：可以在不需要出汤时，汤道管内也有镁合金液体，将汤道管部分设置于坩埚镁合金液面以下，实现了电子泵停止时汤道管内也会有镁合金液体，大大提升了给汤泵机构的使用寿命，降低生产运行成本。，下面是一种电子泵虹吸式镁合金给汤装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种电子泵虹吸式镁合金给汤装置，包括坩埚、给汤泵机构和汤道管，所述坩埚内盛放有镁合金液体，所述给汤泵机构用于将所述镁合金液体输送至所述汤道管中，其特征在于，所述汤道管包括设置于所述坩埚外部的第一出液管道部、第二出液管道部和出口管道，所述第一出液管道部与所述第二出液管道部相连处构成一转折结构，所述转折结构位于所述坩埚内镁合金液体液面所在水平面的下方，所述出口管道与所述第一出液管道部相连通且位于所述转折结构的上方。
2.根据权利要求1所述的一种电子泵虹吸式镁合金给汤装置，其特征在于，所述转折结构的截面为V型或者U型。
3.根据权利要求2所述的一种电子泵虹吸式镁合金给汤装置，其特征在于，所述汤道管还包括第三出液管道部和第四出液管道部，所述第三出液管道部的一端与所述第二出液管道部连接，所述第三出液管道部的另一端与所述第四出液管道部的一端连接，所述第四出液管道部的另一端插入所述坩埚内镁合金液体液面的下方。
4.根据权利要求3所述的一种电子泵虹吸式镁合金给汤装置，其特征在于，所述第三出液管道部与所述坩埚内镁合金液体液面所在水平面相平行，所述第四出液管道部与所述坩埚内镁合金液体液面所在水平面相垂直。
5.根据权利要求4所述的一种电子泵虹吸式镁合金给汤装置，其特征在于，所述第二出液管道部与所述第三出液管道部之间的角度为：135度--160度。
6.根据权利要求5所述的一种电子泵虹吸式镁合金给汤装置，其特征在于，所述出口管道位于所述第三出液管道部的下方。
7.根据权利要求6所述的一种电子泵虹吸式镁合金给汤装置，其特征在于，所述给汤泵机构包括电子泵、叶轮轴、叶轮和腔体，所述电子泵与所述叶轮轴连接，所述叶轮与所述叶轮轴连接，所述叶轮轴一端伸入所述腔体内，所述叶轮位于所述腔体内，所述第四出液管道部与所述腔体连接。
8.根据权利要求7所述的一种电子泵虹吸式镁合金给汤装置，其特征在于，所述电子泵与所述叶轮轴通过万向节连接。
9.根据权利要求8所述的一种电子泵虹吸式镁合金给汤装置，其特征在于，所述汤道管的外部套设有汤道管护管。
10.根据权利要求9所述的一种电子泵虹吸式镁合金给汤装置，其特征在于，所述汤道管与所述汤道管护管之间设有保温棉。

说明书全文

一种电子 泵虹吸式镁 合金给汤装置

技术领域

[0001] 本发明涉及镁合金给汤领域，具体涉及一种电子泵虹吸式镁合金给汤装置。

背景技术

[0002] 现有的镁合金给汤设备的汤道管是水平直的，如图1所述，汤道管3为水平设置，汤道管3中的镁合金流出方向与坩埚1内的镁合金液面相平行，当给汤泵机构2停止工作时，汤道管3内的镁合金液体会倒流回坩埚内，这样就要求现有的镁合金给汤设备的给汤泵机构一直要处于工作状态，给汤泵机构的磨损就会很严重，需要经常拆卸更换，费时费力，生产运行成本较高，同时给汤泵的长时间运转，使得给汤泵的使用寿命大大降低。

发明内容

[0003] 为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种电子泵虹吸式镁合金给汤装置。

[0004] 为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0005] 一种电子泵虹吸式镁合金给汤装置，包括坩埚、给汤泵机构和汤道管，所述坩埚内盛放有镁合金液体，所述给汤泵机构用于将所述镁合金液体输送至所述汤道管中，其特征在于，所述汤道管包括设置于所述坩埚外部的第一出液管道部、第二出液管道部和出口管道，所述第一出液管道部与所述第二出液管道部相连处构成一转折结构，所述转折结构位于所述坩埚内镁合金液体液面所在水平面的下方，所述出口管道与所述第一出液管道部相连通且位于所述转折结构的上方。

[0006] 采用上述技术方案的有益效果是：转折结构位于坩埚内镁合金液体液面所在水平面的下方，出口管道与第一出液管道部相连通且位于转折结构的上方，这样可以在不需要出汤时，汤道管内也有镁合金液体，将汤道管部分设置于坩埚镁合金液面以下，实现了电子泵停止时汤道管内也会有镁合金液体，大大提升了给汤泵机构的使用寿命，降低生产运行成本。

[0007] 本发明的工作原理如下：在开始工作前汤道管内是空的，给汤泵机构开始旋转，将镁合金液体从汤道管的出口管道打出，这时将给汤泵机构停止，由于汤道管内的一部分低于镁合金液面高度，汤道管内由于液体虹吸现象，汤道管内的镁合金液体不会全部流回，只会降低到与坩埚内镁合金液位高度相同位置，再次需要出汤时，电子泵再次启动。

[0008] 进一步地，所述转折结构的截面为V型或者U型。

[0009] 采用上述技术方案的有益效果是：通过V型或者U型的转折结构，进一步保证汤道管内的镁合金液体不会流回。

[0010] 进一步地，所述汤道管还包括第三出液管道部和第四出液管道部，所述第三出液管道部的一端与所述第二出液管道部连接，所述第三出液管道部的另一端与所述第四出液管道部的一端连接，所述第四出液管道部的另一端插入所述坩埚内镁合金液体液面的下方。

[0011] 采用上述技术方案的有益效果是：便于镁合金液体的流出，形成垂直方向的高度差，使虹吸更加容易实现。

[0012] 进一步地，所述第三出液管道部与所述坩埚内镁合金液体液面所在水平面相平行，所述第四出液管道部与所述坩埚内镁合金液体液面所在水平面相垂直。

[0013] 采用上述技术方案的有益效果是：使得给汤更加容易实现，也便于虹吸时储存镁合金液体。

[0014] 进一步地，所述第二出液管道部与所述第三出液管道部之间的角度为：135度--160度。

[0015] 采用上述技术方案的有益效果是：该角度可以保证镁合金液体的给汤更加快速。

[0016] 进一步地，所述出口管道位于所述第三出液管道部的下方。

[0017] 采用上述技术方案的有益效果是：便于镁合金液体顺利地打出。

[0018] 进一步地，所述给汤泵机构包括电子泵、叶轮轴、叶轮和腔体，所述电子泵与所述叶轮轴连接，所述叶轮与所述叶轮轴连接，所述叶轮轴一端伸入所述腔体内，所述叶轮位于所述腔体内，所述第四出液管道部与所述腔体连接。

[0019] 采用上述技术方案的有益效果是：通过叶轮的转动，将镁合金液体从坩埚内的腔体中打出，打出效果较好，延长电子泵的使用寿命。

[0020] 进一步地，所述电子泵与所述叶轮轴通过万向节连接。

[0021] 采用上述技术方案的有益效果是：通过万向节连接，可以使叶轮轴偏离时自动调心，传动更加稳定。

[0022] 进一步地，所述汤道管的外部套设有汤道管护管。

[0023] 采用上述技术方案的有益效果是：保证汤道管内镁合金液体的温度，减少热量的损失。

[0024] 进一步地，所述汤道管与所述汤道管护管之间设有保温棉。

[0025] 采用上述技术方案的有益效果是：采用保温棉，进一步降低热量的损耗，节约能源。附图说明

[0026] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0027] 图1是现有技术的结构示意图。

[0028] 图2是本发明的结构示意图之一。

[0029] 图3是本发明的结构示意图之二。

[0030] 图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

[0031] 1-坩埚；2-给汤泵机构；3-汤道管；4-出口管道；5-汤道管护管；21-电子泵；22-叶轮轴；23-叶轮；24-腔体；25-万向节；31-第一出液管道部；32-第二出液管道部；33-第三出液管道部；34-第四出液管道部；35-转折结构。

具体实施方式

[0032] 下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：

[0033] 为了达到本发明的目的，如图所示，在本发明的一种实施方式为：一种电子泵虹吸式镁合金给汤装置，包括坩埚1、给汤泵机构2和汤道管3，坩埚1内盛放有镁合金液体，给汤泵机构2用于将镁合金液体输送至汤道管3中，其特征在于，汤道管3包括设置于坩埚1外部的第一出液管道部31、第二出液管道部32和出口管道4，第一出液管道部31与第二出液管道部32相连处构成一转折结构35，转折结构35位于坩埚1内镁合金液体液面所在水平面(液面位置)的下方，出口管道4与第一出液管道部31相连通且位于转折结构35的上方。

[0034] 采用上述技术方案的有益效果是：转折结构位于坩埚内镁合金液体液面所在水平面的下方，出口管道与第一出液管道部相连通且位于转折结构的上方，这样可以在不需要出汤时，汤道管内也有镁合金液体，将汤道管部分设置于坩埚镁合金液面以下，实现了电子泵停止时汤道管内也会有镁合金液体，大大提升了给汤泵机构的使用寿命，降低生产运行成本。

[0035] 本发明的工作原理如下：在开始工作前汤道管内是空的，给汤泵机构开始旋转，将镁合金液体从汤道管的出口管道打出，这时将给汤泵机构停止，由于汤道管内的一部分低于镁合金液面高度，汤道管内由于液体虹吸现象，汤道管内的镁合金液体不会全部流回，只会降低到与坩埚内镁合金液位高度相同位置，再次需要出汤时，电子泵再次启动。

[0036] 在本发明的另一些实施方式中，转折结构35的截面为V型或者U型。采用上述技术方案的有益效果是：通过V型或者U型的转折结构，进一步保证汤道管内的镁合金液体不会流回。

[0037] 在本发明的另一些实施方式中，汤道管3还包括第三出液管道部33和第四出液管道部34，第三出液管道部33的一端与第二出液管道部32连接，第三出液管道部33的另一端与第四出液管道部34的一端连接，第四出液管道部34的另一端插入坩埚1内镁合金液体液面的下方。采用上述技术方案的有益效果是：便于镁合金液体的流出，形成垂直方向的高度差，使虹吸更加容易实现。

[0038] 在本发明的另一些实施方式中，第三出液管道部33与坩埚1内镁合金液体液面所在水平面相平行，第四出液管道部34与坩埚1内镁合金液体液面所在水平面相垂直。采用上述技术方案的有益效果是：使得给汤更加容易实现，也便于虹吸时储存镁合金液体。

[0039] 在本发明的另一些实施方式中，第二出液管道部32与第三出液管道部33之间的角度为：135度--160度。采用上述技术方案的有益效果是：该角度可以保证镁合金液体的给汤更加快速。

[0040] 在本发明的另一些实施方式中，出口管道4位于第三出液管道部33的下方。采用上述技术方案的有益效果是：便于镁合金液体顺利地打出。

[0041] 在本发明的另一些实施方式中，给汤泵机构2包括电子泵21、叶轮轴22、叶轮23和腔体24，电子泵21与叶轮轴22连接，叶轮23与叶轮轴22连接，叶轮轴22一端伸入腔体24内，叶轮23位于腔体24内，第四出液管道部34与腔体24连接。采用上述技术方案的有益效果是：通过叶轮的转动，将镁合金液体从坩埚内的腔体中打出，打出效果较好，延长电子泵的使用寿命。

[0042] 在本发明的另一些实施方式中，电子泵21与叶轮轴22通过万向节25连接。采用上述技术方案的有益效果是：通过万向节连接，可以使叶轮轴偏离时自动调心，传动更加稳定。

[0043] 在本发明的另一些实施方式中，汤道管3的外部套设有汤道管护管5。采用上述技术方案的有益效果是：保证汤道管内镁合金液体的温度，减少热量的损失。

[0044] 在本发明的另一些实施方式中，汤道管3与汤道管护管5之间设有石棉。采用上述技术方案的有益效果是：进一步降低热量的损耗，节约能源。

[0045] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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