除氧器排汽回收系统专利检索-火力发电厂发电厂分销网络和设备专利检索查询-专利查询网

除 氧器排汽回收系统

阅读：839发布：2020-05-11

专利汇可以提供除氧器排汽回收系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于火力发电厂配件应用技术领域，具体公开了除氧器排汽回收系统，包括除氧水箱、除氧头、溢流口、第一排汽管、溢流下水管、排汽阀门、排氧管、排氧管阀门、蒸汽回收器、第二排汽管、出水管、凝结水进水管、凝结水进水阀门、进汽管和进汽阀门，其中，出水管的一端与溢流下水管连接，进汽管的一端与第一排汽管连接。本实用新型的除氧器排汽回收系统的有益效果在于：有效回收排汽热损失，消除除氧器排汽造成的能量损失，降低煤耗；换热效率高，传热、传质充分，节能效果明显、易于检修，故障率低；运行稳定，安全可靠，冷却水易于回收，降低水资源的消耗；不凝结气体排入大气，可有效降低管道腐蚀，延长设备使用寿命。，下面是除氧器排汽回收系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.除氧器排汽回收系统，其特征在于：包括除氧水箱（1），及安装在除氧水箱（1）上的除氧头（2），及分别设置在除氧水箱（1）、除氧头（2）上的溢流口（11）、第一排汽管（3），及分别与溢流口（11）、第一排汽管（3）连接的溢流下水管（13）、排汽阀门（4），及与除氧头（2）连接的排氧管（5），及设置在排氧管（5）上的排氧管阀门（6），及与排氧管阀门（6）连接的蒸汽回收器（7），及设置在蒸汽回收器（7）上的第二排汽管（8）、出水管（12），其中，出水管（12）的一端与溢流下水管（13）连接，及设置在蒸汽回收器（7）上的凝结水进水管（14），及设置在凝结水进水管（14）上的凝结水进水阀门（15），及设置在蒸汽回收器（7）上的进汽管（9），及设置在进汽管（9）上的进汽阀门（10），其中，进汽管（9）的一端与第一排汽管（3）连接。
2.根据权利要求1所述的除氧器排汽回收系统，其特征在于：所述溢流下水管（13）一端与溢流口（11）的连接部分设置为弯曲形结构。

说明书全文

除氧器排汽回收系统

技术领域

[0001] 本实用新型属于火力发电厂配件应用技术领域，具体涉及除氧器排汽回收系统。

背景技术

[0002] 在火力发电厂使用的高、低压除氧器中，低压除氧器工作压力为0.02Mpa，工作温度102-104度，高压除氧器工作压力为0.49Mpa，工作温度158度。

[0003] 在运行中排氧管对空排汽是除氧器运行的常见形式，随着国家对工业排放和环保的要求，提倡对排汽需进行控制，因此对此类排放的回收也被各厂家所重视。同时对此进行回收，也给厂家带来很好的经济效益，减少了能源浪费，排氧管的排放有时还可能出现排汽带水的现象，此现象很容易引起管路的振动或振裂，特别到冬季时厂房顶面严重结冰，造成厂房顶面超载荷，威胁本厂的安全经济运行。

[0004] 因此，基于上述问题，本实用新型提供除氧器排汽回收系统。实用新型内容

[0005] 实用新型目的：本实用新型的目的是提供除氧器排汽回收系统，其设计结构合理、便于安装与维护，用于回收除氧器的排汽，即将排汽凝结成水同时利用排汽的热量来加热除盐水或凝结水，使之得到一定量的疏水，返回疏水箱再用，既能回收水，有能回收热量，减少煤耗，提高经济效益。

[0006] 技术方案：本实用新型提供除氧器排汽回收系统，包括除氧水箱，及安装在除氧水箱上的除氧头，及分别设置在除氧水箱、除氧头上的溢流口、第一排汽管，及分别与溢流口、第一排汽管连接的溢流下水管、排汽阀门，及与除氧头连接的排氧管，及设置在排氧管上的排氧管阀门，及与排氧管阀门连接的蒸汽回收器，及设置在蒸汽回收器上的第二排汽管、出水管，其中，出水管的一端与溢流下水管连接，及设置在蒸汽回收器上的凝结水进水管，及设置在凝结水进水管上的凝结水进水阀门，及设置在蒸汽回收器上的进汽管，及设置在进汽管上的进汽阀门，其中，进汽管的一端与第一排汽管连接。

[0007] 本技术方案的，所述溢流下水管一端与溢流口的连接部分设置为弯曲形结构。

[0008] 与现有技术相比，本实用新型的除氧器排汽回收系统的有益效果在于：1、有效回收排汽热损失，消除除氧器排汽造成的能量损失，降低煤耗；2、换热效率高，传热、传质充分，节能效果明显；3、设计合理、新颖，结构紧凑，易于检修，故障率低；4、运行稳定，安全可靠，冷却水易于回收，降低水资源的消耗；5、不凝结气体排入大气，可有效降低管道腐蚀，延长设备使用寿命；6、消除噪音，替代排汽消音器，美化了空间环境。附图说明

[0009] 图1是本实用新型的除氧器排汽回收系统的主视结构示意图。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。实施例

[0011] 如图1所示的除氧器排汽回收系统，包括除氧水箱1，及安装在除氧水箱1上的除氧头2，及分别设置在除氧水箱1、除氧头2上的溢流口11、第一排汽管3，及分别与溢流口11、第一排汽管3连接的溢流下水管13、排汽阀门4，及与除氧头2连接的排氧管5，及设置在排氧管5上的排氧管阀门6，及与排氧管阀门6连接的蒸汽回收器7，及设置在蒸汽回收器7上的第二排汽管8、出水管12，其中，出水管12的一端与溢流下水管13连接，及设置在蒸汽回收器7上的凝结水进水管14，及设置在凝结水进水管14上的凝结水进水阀门15，及设置在蒸汽回收器7上的进汽管9，及设置在进汽管9上的进汽阀门10，其中，进汽管9的一端与第一排汽管3连接。

[0012] 进一步优选的，所述溢流下水管13一端与溢流口11的连接部分设置为弯曲形结构。

[0013] 本结构除氧器排汽回收系统的蒸汽回收器结构形式为顺流表面式，安装形式属立式安装或卧式，主要材料由外壳体、换热管束、水室组成，安装分为由蒸汽回收器本体及支架或底脚等部件组成，利用支架将卧式或其立式安装在除氧器运行平台的上部或输煤层。

[0014] 本结构的除氧器排汽回收系统，安装在除氧器的运行平台上，进汽管与除氧头顶部的第一排汽管相连接，第一排汽管可与除氧器的凝结水（或补给水）母管连接，进汽与进水管阀门以便于调节；蒸汽回收器的上部设有第二排汽管，用以排出不凝结的气体，该管根据现场的情况一般均引到室外，将不凝结的气体排入大气，通过冷凝得到的凝结水通过出水管、溢流下水管进入下部地位水箱回收再利用。

[0015] 本结构的除氧器排汽回收系统综合效益分析，

[0016] a.环保方面的效益，投入使用后，将彻底解决因除氧器排汽而产生的环保问题，即排汽污染，噪音超标等问题，冬季结冰等问题；

[0017] b.排汽汽热量及排汽疏水的回收，以两台150T/H低压除氧除氧器为例分析，[0018] 出力150T/H工作压力0.02Mpa 工作温度104℃

[0019] 饱和蒸汽焓值i=2684kj/kg

[0020] 排汽量按每吨水5kg计算（kg/h）,则两台300T每小时排1500kg饱和蒸汽。则年（7000小时计算）回收疏水大约1500kg×7000小时=10500000kg=10500T每吨疏水(相当于除盐水)按4元计算折合人民币42000元，

[0021] 而两台150T/H低压除氧器年排放热量为（每年按7000小时计算）

[0022] 1500kg×7000h×2684 ki/kg=28182000000kj/kg

[0023] 标煤发热量按：29271kj/kg

[0024] 28182000000 kj/kg÷29271 kj/kg =962795.kg=962.79T(标煤)

[0025] 则两台150T/H低压除氧器投入排汽回收装置后年节约煤为：963T

[0026] 按市场标煤价600元/T（发热量大于7000大卡），折合人民币577800元[0027] 综合合计:

[0028] 577800元+42000元=619800元

[0029] 按两台150T/H除氧器使用除氧器余热回收装置核算,每年回收疏水和节约煤综合合计人民币大约619800余元；

[0030] 根据以上单例分析,投入除氧器排汽余热回收装置，在节能降耗，提高经济效益，优化环境等方面，起到明显作用，具有节能、环保双重性；

[0031] 两台150T/H除氧器排汽回收系统使用后，设备投资可在短期内收回投入，经济效益显著，同时余汽回收装置在环保方面产生的良好社会效益。

[0032] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种火力发电厂水冷却系统用散热排	2020-05-08	313
尾部烟道烟气温度调节系统、火力发电厂锅炉及方法	2020-05-12	816
一种轻质隔音墙板及其制备方法	2020-05-11	808
从粉煤灰中提取氧化铝并制备硅铁合金的方法	2020-05-11	169
一种利用火电厂的电能电解盐水制烧碱系统	2020-05-08	88
一种大跨度渣场封闭的结构装置	2020-05-08	586
一种火力发电厂汽轮机排汽热量回收装置	2020-05-08	359
除氧器排汽回收系统	2020-05-11	839
火电厂电化学调频电源兼作保安电源系统	2020-05-12	158
火力发电厂防循环水倒灌入凝汽器的系统	2020-05-12	527

除氧器排汽回收系统

除氧器排汽回收系统

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：