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火力 发电厂防循环 水倒灌入凝汽器的系统

阅读：527发布：2020-05-12

专利汇可以提供火力发电厂防循环水倒灌入凝汽器的系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了火力发电厂防循环水倒灌入凝汽器的系统，属于火电厂锅炉疏水系统技术领域，其主要通过布置止回阀以及可拆卸管段，从根本上杜绝了循环水倒灌进入凝汽器的可能，较低的初投资，即可防止循环水倒灌进入凝汽器，从而避免了对机组造成巨大经济损失事故的发生。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是火力发电厂防循环水倒灌入凝汽器的系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.火力发电厂防循环水倒灌入凝汽器的系统，其特征在于：包括有疏水泵，凝汽器，回水管以及三通接管，所述三通接管包括有相互连通的第一接口、第二接口以及第三接口，所述第一接口与疏水泵的出液口相连通，所述第二接口与凝汽器的入液口相连通，所述第三接口与回水管的入液口相连通，在第二接口至凝汽器之间，沿第二接口至凝汽器的方向，依次串接有第一调节阀和第一闸阀，在第三接口至回水管之间，沿第三接口至回水管的方向，依次串接有第二调节阀、第二闸阀和止回阀，所述止回阀的流动方向是沿第三接口至回水管，还包括可拆卸管段和第三闸阀，所述可拆卸管段通过法兰串接于第三接口和第二调节阀之间，所述第三闸阀串接在第三接口至可拆卸管段入液口之间。
2.如权利要求1所述的火力发电厂防循环水倒灌入凝汽器的系统，其特征在于：还包括有检漏管，所述检漏管的入液口连通在第二调节阀和第二闸阀之间，所述检漏管的两端之间还串接有手动截止阀。
3.如权利要求2所述的火力发电厂防循环水倒灌入凝汽器的系统，其特征在于：所述第一调节阀和第二调节阀均为气动调节阀。
4.如权利要求2所述的火力发电厂防循环水倒灌入凝汽器的系统，其特征在于：所述第一闸阀和第二闸阀均为电动闸阀。
5.如权利要求2所述的火力发电厂防循环水倒灌入凝汽器的系统，其特征在于：所述检漏管的出液端与地漏相连通。

说明书全文

火力 发电厂防循环 水倒灌入凝汽器的系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及火电厂锅炉疏水系统技术领域，尤其涉及火力发电厂防循环水倒灌入凝汽器的系统。

背景技术

[0002] 近年政府对节能降耗、节约占地和环境保护等方面高度重视，电煤价格居高不下也给发电企业带来了日益沉重的压力，国内各大发电公司对电厂均提出了很高的节能降耗和环保目标。而循环水系统采用高位收水塔则可有效降低循环水泵扬程，节省厂用电，在新近的工程中应用广泛。而如图1所示，火电厂启动疏水系统连接示意图，疏水由储水罐依次进入至疏水扩容器和凝结水箱内。在凝汽器运作时，疏水在疏水泵的带动下，进入至凝汽器内。而在系统启动初期，疏水系统内水质不合格，为了回收工质以及余热，避免造成热污染，在疏水泵的后端会设置一条与循环水系统相连的回水管，以使部分疏水能进入至循环水系统内。在需要将疏水排出时，第一调节阀和第一闸阀均处于关闭状态，而第二调节阀和第二闸阀则处于开启状态，疏水泵开启，带动疏水由回水管进入至循环水系统内，由循环水所带走。等疏水系统内疏水水质合格后，第一调节阀和第一闸阀开启，同时第二调节阀和第二闸阀关闭，疏水被转送至凝汽器。但由于采用高位收水塔的电厂，循环水压力较常规收水塔高，而第一调节阀和第二调节阀关断效果有限，所以在疏水泵未启动时，如果第一闸阀、第二闸阀同时发生失效，则存在循环水由回水管倒灌进入至凝汽器内的风险。同时，火电厂循环水又多来源于海水或水质较差的河水，这些循环水一旦进入至凝汽器疏水扩容器内，则容易造成锅炉受热面大面积腐蚀，影响其正常使用。实用新型内容

[0003] 综上所述，本实用新型所解决的技术问题为：提供一种火力发电厂防循环水倒灌入凝汽器的系统，其可有效避免循环水倒灌进入至凝汽器当中。

[0004] 而本实用新型为解决上述技术问题所采用的方案是：火力发电厂防循环水倒灌入凝汽器的系统，其包括有疏水泵，凝汽器，回水管以及三通接管，所述三通接管包括有相互连通的第一接口、第二接口以及第三接口，所述第一接口与疏水泵的出液口相连通，所述第二接口与凝汽器的入液口相连通，所述第三接口与回水管的入液口相连通，在第二接口至凝汽器之间，沿第二接口至凝汽器的方向，依次串接有第一调节阀和第一闸阀，在第三接口至回水管之间，沿第三接口至回水管的方向，依次串接有第二调节阀、第二闸阀和止回阀，所述止回阀的流动方向是沿第三接口至回水管，还包括可拆卸管段和第三闸阀，所述可拆卸管段通过法兰串接于第三接口和第二调节阀之间，所述第三闸阀串接在第三接口至可拆卸管段入液口之间。

[0005] 进一步的，还包括有检漏管，所述检漏管的入液口连通在第二调节阀和第二闸阀之间，所述检漏管的两端之间还串接有手动截止阀。

[0006] 进一步的，所述第一调节阀和第二调节阀均为气动调节阀。

[0007] 进一步的，所述第一闸阀和第二闸阀均为电动闸阀。

[0008] 进一步的，所述检漏管的出液端与地漏相连通。

[0009] 综上所述，本实用新型通过上述技术方案，所实现的有益效果为：本实用新型可有效避免循环水倒灌进入至疏水系统，提高了锅炉给水水质，延长了疏水系统中部件的使用寿命，保障了火电厂的正常运作，尤其适合利用海水或者水质较差河水作为循环水的火电厂。附图说明

[0010] 图1为传统的火电厂锅炉启动疏水系统连接示意图；

[0011] 图2为本实用新型所提供的火力发电厂防循环水倒灌入凝汽器的系统结构示意图。

[0012] 【具体符号说明】

[0013] 1-疏水泵，2-凝汽器，3-回水管，41-第一接口，42-第二接口，43-第三接口，51-第一调节阀，52-第一闸阀，61-第二调节阀，62-第二闸阀，7-检漏管，71-手动截止阀，8-可拆卸管段，9-第三闸阀，10-止回阀，11-地漏。

具体实施方式

[0014] 下面将结合附图对本实用新型所提供的火力发电厂防循环水倒灌入凝汽器2的系统做详细介绍。

[0015] 本实用新型所提供的火力发电厂防循环水倒灌入凝汽器2的系统，其包括有疏水泵1，凝汽器2，回水管3以及三通接管，所述三通接管包括有相互连通的第一接口41、第二接口42以及第三接口43，所述第一接口41与疏水泵1的出液口相连通，所述第二接口42与凝汽器2的入液口相连通，所述第三接口43与回水管3的入液口相连通，在第二接口42至凝汽器2之间，沿第二接口42至凝汽器2的方向，依次串接有第一调节阀51和第一闸阀52，在第三接口43至回水管3之间，沿第三接口43至回水管3的方向，依次串接有第二调节阀61、第二闸阀62和止回阀10，所述止回阀10的流动方向是沿第三接口43至回水管3，还包括可拆卸管段8和第三闸阀9，所述可拆卸管段8通过法兰串接于第三接口43和第二调节阀61之间，所述第三闸阀9串接在第三接口43至可拆卸管段8入液口之间。

[0016] 其中，如图1所示，在疏水泵1未启动时，第一调节阀51，第一闸阀52，第二调节阀61以及第二闸阀62均处于关闭的状态。正如上文所述的，由于第一调节阀51和第二调节阀61关断效果较差，并不能作为关断阀使用，如果第一闸阀52和第二闸阀62出现失效，则存在着循环水进入至凝汽器2的风险。而如图2所示，在本实施方式当中，通过在第二闸阀62和回水管3之间串接止回阀10，即可提高整个系统的安全性能。进一步的，考虑到阀门在承压时关断性能有限，而循环水系统又长期带压，所以作为进一步的优化改进，本实施方式还通过设置了可拆卸管段8和第三闸阀9。其中，当不再需要疏水进入至循环水系统内时，实施人员即可拆卸下可拆卸管段8，实现疏水系统和循环水系统的物理隔绝，彻底消除循环水倒灌的风险，进一步的提高整个系统的安全性。其中，在拆卸可拆卸管段8时，可以同时关断第三闸阀9和第二闸阀62，形成断路，以方便拆卸工序的进行。

[0017] 在凝汽器2正常运行后，疏水泵即不再开启，第一调节阀51、第二调节阀61、第一闸阀52、第二闸阀62和第三闸阀9均处于关闭状态，可拆卸管段8被拆卸下来。而在下次启动再次安装可拆卸管段8前，需要对第二闸阀62和止回阀10是否失效进行检测。在本实施方式当中，为方便检测工序的进行，还设置了检漏管7，所述检漏管7的入液口连通在第二调节阀61和第二闸阀62之间，而所述检漏管7的两端之间还串接有作为常闭阀门的手动截止阀71。在安装可拆卸管段8前，实施人员开启手动截止阀71，如果检漏管7出液端出现大量出水，则代表着止回阀10和第二闸阀62均发生了失效。此时应及时关闭第三闸阀9，并进一步对检漏管7水质进行取样化验以确认循环水倒灌的情况。同时，在本实施方式当中，为实现检漏与取样的功能性及便捷性，所述检漏管7的出液端与地漏11相连通。

[0018] 此外，在本实施方式当中，所述第一调节阀51和第二调节阀61均为气动调节阀，而所述第一闸阀52和第二闸阀62均为电动闸阀，以方便实现对其自动控制。在凝汽器2正常运作后，疏水泵1停运的同时会强制关闭第一调节阀51、第一闸阀52、第二调节阀61与第二闸阀62，以实现隔断作用。

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