一种水钻加工控制系统
专利汇可以提供一种水钻加工控制系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 水 钻加工控制系统，包括控制及执行终端和显示及操作终端，控制及执行终端具有第一无线通信模 块 ，显示及操作终端具有第二 无线通信模块 ，控制及执行终端和显示及操作终端之间通过第一无线通信模块和第二无线通信模块实现无线通信连接；控制及执行终端包括上料设备、斜面磨抛设备和对接设备，上料设备、斜面磨抛设备和对接设备上设有执行部件以及检测执行部件运行状态的 传感器 ，这些执行部件和传感器与若干个 控制器 连接，控制器与显示及操作终端之间通过第一无线通信模块、第二无线通信模块建立无线通信连接。本方案采用无线通信技术，对现有水钻加工设备实现远程监控和远程控制，实现水钻生产车间自动化生产管理，提高生产效率。，下面是一种水钻加工控制系统专利的具体信息内容。
1.一种水钻加工控制系统，其特征在于，包括控制及执行终端(1)和显示及操作终端(2)，控制及执行终端(1)具有第一无线通信模块(11)，显示及操作终端(2)具有第二无线通信模块(21)，控制及执行终端(1)和显示及操作终端(2)之间通过第一无线通信模块(11)和第二无线通信模块(21)实现无线通信连接；所述控制及执行终端(1)包括用于将水钻坯件粘接在夹具上的上料设备、用于对夹具上的水钻坯件进行斜面磨抛加工的斜面磨抛设备和用于将一个夹具上的水钻坯件粘接在另一个夹具上的对接设备，上料设备、斜面磨抛设备和对接设备上设有执行部件以及检测执行部件运行状态的传感器，这些执行部件和传感器与若干个控制器连接，控制器与显示及操作终端(2)之间通过第一无线通信模块(11)、第二无线通信模块(21)建立无线通信连接。
2.根据权利要求1所述的一种水钻加工控制系统，其特征在于，所述显示及操作终端(2)具有自动运行按键、自动停止按键、暂停按键、急停按键以及各种状态指示灯。
3.根据权利要求1所述的一种水钻加工控制系统，其特征在于，所述显示及操作终端(2)为手持移动设备、工控机、台式计算机或笔记本电脑。
4.根据权利要求1所述的一种水钻加工控制系统，其特征在于，所述显示及操作终端(2)具有触摸屏。
5.根据权利要求1所述的一种水钻加工控制系统，其特征在于，所述执行部件为气缸和/或电机，所述传感器为霍尔传感器、光电传感器和/或接近开关。
6.根据权利要求1所述的一种水钻加工控制系统，其特征在于，所述第一无线通信模块(11)和第二无线通信模块(21)是采用蓝牙、无线局域网802.11、红外数据传输、ZigBee、WiMax、超宽频、短距通信、WiMedia、GPRS、EDGE或者无线1394的无线通信模块。
7.根据权利要求1所述的一种水钻加工控制系统，其特征在于，所述第一无线通信模块(11)和第二无线通信模块(21)具有多个无线通信频道，所述第一无线通信模块(11)和第二无线通信模块(21)具有选择无线通信频道的调频旋钮。
8.根据权利要求1所述的一种水钻加工控制系统，其特征在于，所述控制及执行终端(1)还包括用于对夹具上的水钻坯件进行端面磨抛加工的端面磨抛设备，端面磨抛设备上的执行部件、传感器经由控制器、第一无线通信模块(11)、第二无线通信模块(21)与显示及操作终端(2)之间建立无线通信连接。
9.根据权利要求1所述的一种水钻加工控制系统，其特征在于，所述控制及执行终端(1)还包括用于将水钻坯件排布在工装盘上的布钻设备和用于将工装盘上的水钻吸塑成型 成水钻吸塑盘的吸塑成型设备，布钻设备和吸塑成型设备上的执行部件、传感器经由控制器、第一无线通信模块(11)、第二无线通信模块(21)与显示及操作终端(2)之间建立无线通信连接。
10.根据权利要求1所述的一种水钻加工控制系统，其特征在于，所述控制及执行终端(1)还包括用于对水钻坯件底部镀覆反射膜的镀覆设备，镀覆设备上的执行部件、传感器经由控制器、第一无线通信模块(11)、第二无线通信模块(21)与显示及操作终端(2)之间建立无线通信连接。
一种水钻加工控制系统
技术领域
背景技术
底钻和平底钻两大类，按照台面形状分类可分为：普通钻、异形钻。异形钻的外形又可以分
为菱形钻(马眼石)、梯形钻、卫星石、水滴形钻、椭圆形钻、八角形钻等。传统的尖底水钻生
产工艺如下：
具针预热→沾粉→夹具对抵→对空夹具的夹具针加热熔胶粘接上水钻坯件→对另一夹具
的夹具针加热去胶→冷却夹具针使粘接固定)→下半球磨削加工→下半球抛光加工→下料
(包括对夹具加热去胶→下珠及清洁夹具针)，必要时还包括端面磨抛加工。
行斜面磨抛加工(上、下半球磨抛加工)的斜面磨抛设备、用于将一个夹具上的水钻坯件粘
接在另一个夹具上的对接设备和用于对夹具上的水钻坯件进行端面磨抛加工的端面磨抛
设备，如采用吸塑盘式端面磨抛加工，则还需要用于将水钻坯件排布在工装盘上的布钻设
备和用于将工装盘上的水钻吸塑成型成水钻吸塑盘的吸塑成型设备。现有技术中，这些设
备大都是相互独立控制工作的，每个设备的控制面板都是安装在机器旁边，需要较多的人
员在车间现场进行巡检和操作，人员需求较多、生产效率不高，不适合现代化生产和自动化
生产的需要。
发明内容
化生产管理，提高生产效率，降低劳动强度。
(21)，控制及执行终端(1)和显示及操作终端(2)之间通过第一无线通信模块(11)和第二无
线通信模块(21)实现无线通信连接；所述控制及执行终端(1)包括用于将水钻坯件粘接在
夹具上的上料设备、用于对夹具上的水钻坯件进行斜面磨抛加工的斜面磨抛设备和用于将
一个夹具上的水钻坯件粘接在另一个夹具上的对接设备，上料设备、斜面磨抛设备和对接
设备上设有执行部件以及检测执行部件运行状态的传感器，这些执行部件和传感器与若干
个控制器连接，控制器与显示及操作终端(2)之间通过第一无线通信模块(11)、第二无线通
信模块(21)建立无线通信连接。
WideBand)、短距通信(NFC)、WiMedia、GPRS、EDGE或者无线1394的无线通信模块。
频旋钮。
块(11)、第二无线通信模块(21)与显示及操作终端(2)之间建立无线通信连接。
成型设备上的执行部件、传感器经由控制器、第一无线通信模块(11)、第二无线通信模块
(21)与显示及操作终端(2)之间建立无线通信连接。
信模块(21)与显示及操作终端(2)之间建立无线通信连接。
品质、减少人工操作、降低劳动强度、降低车间管理难度、提高生产效率。
附图说明
具体实施方式
考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型
的限制。
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义
是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语
在本实用新型中的具体含义。
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
控制及执行终端1和显示及操作终端2之间通过第一无线通信模块11和第二无线通信模块
21实现无线通信连接；所述控制及执行终端1包括用于将水钻坯件粘接在夹具上的上料设
备、用于对夹具上的水钻坯件进行斜面磨抛加工的斜面磨抛设备和用于将一个夹具上的水
钻坯件粘接在另一个夹具上的对接设备，上料设备、斜面磨抛设备和对接设备上设有执行
部件以及检测执行部件运行状态的传感器，这些执行部件和传感器与若干个控制器连接，
控制器与显示及操作终端2之间通过第一无线通信模块11、第二无线通信模块21建立无线
通信连接。
(Bluetooth)、无线局域网802.11(Wi-Fi)、红外数据传输(IrDA)、ZigBee、WiMax、超宽频
(Ultra WideBand)、短距通信(NFC)、WiMedia、GPRS、EDGE或者无线1394的无线通信模块。所
述显示及操作终端2为手持移动设备、工控机、台式计算机或笔记本电脑，所述显示及操作
终端2具有自动运行按键、自动停止按键、暂停按键、急停按键以及各种状态指示灯，优选显
示及操作终端2具有触摸屏便于操作和显示。并且优选，所述第一无线通信模块11和第二无
线通信模块21具有多个无线通信频道，所述第一无线通信模块11和第二无线通信模块21具
有选择无线通信频道的调频旋钮，这样可以实现一对多的无线通信。
统中的多台设备汇总到一个控制器及其第一无线通信模块11与显示及操作终端2建立无线
通信连接，还可以是将前面两种方式根据实际需要进行组合。
面磨抛设备，端面磨抛设备上的执行部件、传感器经由控制器、第一无线通信模块11、第二
无线通信模块21与显示及操作终端2之间建立无线通信连接。
钻设备和用于将工装盘上的水钻吸塑成型成水钻吸塑盘的吸塑成型设备，布钻设备和吸塑
成型设备上的执行部件、传感器经由控制器、第一无线通信模块11、第二无线通信模块21与
显示及操作终端2之间建立无线通信连接。
镀覆设备上的执行部件、传感器经由控制器、第一无线通信模块11、第二无线通信模块21与
显示及操作终端2之间建立无线通信连接。
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表
述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在
任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和
变型。
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