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一种具有预牵伸功能梳棉机的棉条无意外牵伸控制装置

阅读：427发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种具有预牵伸功能梳棉机的棉条无意外牵伸控制装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种具有预牵伸功能梳棉机的棉条无意外牵伸控制装置，包括压碎辊组、翻转式预牵伸机构和外露棉条控制部件，外露棉条控制部件设置在翻转式预牵伸机构与圈条器之间，通过翻转式预牵伸机构方便了生头操作，缩短了生头时间，减少了棉条外露量，通过外露棉条控制部件中的传感器来的探测外露棉条存量情况，电气控制器通过传输的信息来控制压碎辊组的驱动电机、初级预牵伸辊的驱动电机和第二预牵伸辊的驱动电机的转速，从而控制外露棉条的长度处于预定范围内；保证从梳棉机的预牵伸装置输出的棉条在绕经导条轮、小压辊规则地收圈放到存条筒中的路径中不会产生因棉条外露长度波动而引起的棉条质量变化。，下面是一种具有预牵伸功能梳棉机的棉条无意外牵伸控制装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种具有预牵伸功能梳棉机的棉条无意外牵伸控制装置，其特征是：包括梳棉机上的压碎辊组(1)、翻转式预牵伸机构(2)、外露棉条控制部件(7)和圈条器，外露棉条控制部件(7)设置在翻转式预牵伸机构(2)与圈条器之间，所述外露棉条控制部件(7)包括支架(71)、传感器(72)和电气控制器(73)，在支架(71)上沿其高度方向间隔地设有传感器(72)，处于上下两个极限位置的传感器(72)与外露棉条(5)最小和最多的两种状态的位置相对应，圈条器上的小压辊(4)的驱动电机与电气控制器(73)电连接，传感器(72)将接受到的电信号传输给电气控制器(73)，由电气控制器(73)处理后对小压辊(4)的驱动电机进行转速调节，从而控制外露棉条的长度处于预定范围内；从而保证梳棉机经过预牵伸装置输出的棉条在绕经导条轮(3)、小压辊(4)规则地收圈放到存条筒(6)中的路径中不会产生因棉条外露长度波动而引起的棉条质量变化。
2.根据权利要求1所述具有预牵伸功能梳棉机的棉条无意外牵伸控制装置，其特征是：
所述支架(71)为竖直杆，在支架(71)上间距地设有三个以上传感器(72)。
3.根据权利要求2所述具有预牵伸功能梳棉机的棉条无意外牵伸控制装置，其特征是：
在支架(71)上间距地设有5～15个以上传感器(72)。
4.根据权利要求3所述具有预牵伸功能梳棉机的棉条无意外牵伸控制装置，其特征是：
在支架(71)上间距地设有8个传感器(72)，从上到下依次为上极限传感器(721)、第一降速传感器(722)、第二降速传感器(723)、二个稳速传感器(724)、第二增速传感器(725)、第一增速传感器(726)和下极限传感器(727)。
5.根据权利要求1至4所述具有预牵伸功能梳棉机的棉条无意外牵伸控制装置，其特征是：所述传感器(72)为红外线光电传感器。
6.根据权利要求1所述具有预牵伸功能梳棉机的棉条无意外牵伸控制装置，其特征是：
所述翻转式预牵伸机构(2)包括喇叭口(21)、初级预牵伸辊(22)、第二预牵伸辊(23)、出条圈(24)、翻转箱(25)、转轴(26)、连杆(27)、直线推动缸(28)，喇叭口(21)、初级预牵伸辊(22)、第二预牵伸辊(23)、出条圈(24)均安装在翻转箱(25)上，翻转箱(25)与转轴(26)固定连接，转轴(26)可转动地安装在机架上，翻转箱(25)相对安装在机架上的压碎辊组(21)可翻转，连杆(27)的一端与转轴(26)固定连接，连杆(27)的另一端与直线推动缸(28)的活塞杆的伸出端铰连接，直线推动缸(28)的缸体与机架铰连接，翻转箱(25)由直线推动缸(28)中的活塞杆伸缩来实现闭合或开启的翻转动。
7.根据权利要求6所述具有预牵伸功能梳棉机的棉条无意外牵伸控制装置，其特征是：
所述直线推动缸(28)为直线推动的气缸。

说明书全文

一种具有预牵伸功能梳棉机的棉条无意外牵伸控制装置

技术领域：

[0001] 本发明属于纺织机械领域，特别涉及集成预牵伸功能梳棉机的棉条无意外牵伸控制装置。背景技术：

[0002] 在梳棉机上增加预牵伸配置是梳棉机的发展要求，预牵伸装置可对单根生条进行小倍率牵伸，同时还可对条干起到匀整效果。预牵伸装置要求结构简单，调整维修方便，在传统的梳棉机上都没有棉条的预牵伸装置，现有梳棉机所配置的预牵伸装置都设置在圈条器上，开车生头时从梳棉机大压辊出来的棉条需依次经过导条轮、进条口、预牵伸区及出条口，然后进行预牵伸区皮辊加压及锁紧，最后按键启动预牵伸区传动，棉条才可进入圈条器条筒。由于生头时梳棉机持续运行，经上述操作时棉条会大量积压，易导致棉条意外牵伸及相互粘连，降低棉条质量。现有的梳棉机与外置式预牵伸装置在开机生头操作时对操作人的技能要求很高，若操作不流畅就会产生棉条的大量的积累，不仅降低了生产效率，而且减少了成品得率，增加了成品棉条的生产成本。

[0003] 由于从梳棉机上输送出来的棉条速度是个变量，而圈条器上的小压轮的圈条器的收条速度是恒定的，因此在圈条过程中从梳棉机的预牵伸装置到圈条器之间的棉条长度是不断变动的，经过申请人的反复试验，外露棉条长度的变化对圈条器收圈的棉条质量影响很大，这是棉条质量波动的一个重要原因。发明内容：

[0004] 为了解决上述问题，本发明提供了一种具有预牵伸功能梳棉机的棉条无意外牵伸控制装置，它能对梳棉机与圈条器之间的棉条外露长度实施有效控制，减少因棉条外露长度波动对棉条产生意外过度牵伸，从而稳定棉条质量。

[0005] 本发明采取的技术方案如下：

[0006] 一种具有预牵伸功能梳棉机的棉条无意外牵伸控制装置，其特征是：包括梳棉机上的压碎辊组、翻转式预牵伸机构、外露棉条控制部件和圈条器，外露棉条控制部件设置在翻转式预牵伸机构与圈条器之间，所述外露棉条控制部件包括支架、传感器和电气控制器，在支架上沿其高度方向间隔地设有传感器，处于上下两个极限位置的传感器与外露棉条最小和最多的两种状态的位置相对应，圈条器上的小压辊的驱动电机与电气控制器电连接，传感器将接受到的电信号传输给电气控制器，由电气控制器处理后对小压辊的驱动电机进行转速调节，从而控制外露棉条的长度处于预定范围内；从而保证梳棉机经过预牵伸装置输出的棉条在绕经导条轮、小压辊规则地收圈放到存条筒中的路径中不会产生因棉条外露长度波动而引起的棉条质量变化。

[0007] 进一步，所述支架为竖直杆，在支架上间距地设有三个以上传感器。

[0008] 进一步，在支架上间距地设有5～15个以上传感器。

[0009] 进一步，在支架上间距地设有8个传感器，从上到下依次为上极限传感器、第一降速传感器、第二降速传感器、二个稳速传感器、第二增速传感器、第一增速传感器和下极限传感器。

[0010] 进一步，所述传感器为红外线光电传感器。

[0011] 进一步，所述翻转式预牵伸机构包括喇叭口、初级预牵伸辊、第二预牵伸辊、出条圈、翻转箱、转轴、连杆、直线推动缸，喇叭口、初级预牵伸辊、第二预牵伸辊、出条圈均安装在翻转箱上，翻转箱与转轴固定连接，转轴可转动地安装在机架上，翻转箱相对安装在机架上的压碎辊组可翻转，连杆的一端与转轴固定连接，连杆的另一端与直线推动缸的活塞杆的伸出端铰连接，直线推动缸的缸体与机架铰连接，翻转箱由直线推动缸中的活塞杆伸缩来实现闭合或开启的翻转动。

[0012] 更进一步，所述直线推动缸为直线推动的气缸。

[0013] 在翻转式预牵伸机构2与圈条器之间设有外露棉条控制部件7，通过间隔设置在支架71上传感器72探测外露棉条5所处的位置，向电气控制器73提供位应的电信号，当外露棉条5处于最低时，即外露棉条存量过多，位于最下端的传感器72就向电气控制器73发出电信号，由电气控制器73处理后对小压辊4 的驱动电机进行增速控制；相反，当外露棉条5处于最高位时，即外露棉条存量过少，位于最上端的传感器72就向电气控制器73发出电信号，由电气控制器73处理后对小压辊4的驱动电机进行减速控制；若在上下两极限位置多个传感器72，当外露棉条5挡到不同位置的传感器72时，电气控制器73就会对小压辊4的驱动电机进行相应的转速控制，当外露棉条5处于中间二个稳速传感器之间时，电气控制器73都不会改变小压辊4的驱动电机的转速，此阶段说明外露棉条5的长度处于预定范围内；这样就能保证梳棉机经过预牵伸装置输出的棉条在绕经导条轮3、小压辊4规则地收圈放到存条筒6中的路径中不会产生因棉条外露长度波动而引起的棉条质量变化。附图说明：

[0014] 图1为本发明的工作原理图；

[0015] 图2在图1的基本上标明了外露棉条控制部件的结构；

[0016] 图3为本发明处于开车生头状态的结构示意图，其中，翻转箱处于打开状态；

[0017] 图4为本发明处于正常生产状态时的结构示意图，其中，翻转箱处于闭合状态；

[0018] 图5为直线推动缸控制转轴的结构示意图，图中虚线为直线推动缸的活塞杆处于伸展状态；

[0019] 图6为外露棉条控制部件控制小压辊的一种结构示意图；

[0020] 图中：1-压碎辊组；2-翻转式预牵伸机构；3-导条轮；4-小压辊；5-棉条；6- 条桶；7-外露棉条控制部件；21-喇叭口；22-初级预牵伸辊；23-第二预牵伸辊； 24-出条圈；25-翻转箱；26-转轴；27-连杆；28-直线推动缸；71-支架； 72-传感器；73-电气控制器；721-上极限传感器；722-第一降速传感器； 723-第二降速传感器；724-稳速传感器；725-第二增速传感器；726-第一增速传感器；727-下极限传感器。
具体实施方式：

[0021] 下面结合附图说明本发明的具体实施方式：

[0022] 实施例1：一种具有预牵伸功能梳棉机的棉条无意外牵伸控制装置，如图1-6所示，包括梳棉机上的压碎辊组1、翻转式预牵伸机构2、导棉轮3、小压辊 4、外露棉条5、存条筒6和外露棉条控制部件7，翻转式预牵伸机构2包括喇叭口21、初级预牵伸辊22、第二预牵伸辊23、出条圈24、翻转箱25、转轴26、连杆27、直线推动缸28，喇叭口21、初级预牵伸辊22、第二预牵伸辊23、出条圈24均安装在翻转箱25上，翻转箱25与转轴26固定连接，转轴26可转动地安装在机架上，翻转箱25相对安装在机架上的压碎辊组21可翻转，连杆27 的一端与转轴26固定连接，连杆27的另一端与直线推动缸28的活塞杆的伸出端铰连接，直线推动缸28的缸体与机架铰连接，翻转箱25由直线推动缸28中的活塞杆伸缩来实现闭合或开启的翻转动；
在翻转式预牵伸机构2与圈条器之间设有外露棉条控制部件7，所述外露棉条控制部件7包括支架71、传感器72 和电气控制器73，在支架71上沿其高度方向间隔地设有8个传感器72，从上到下依次为上极限传感器721、第一降速传感器722、第二降速传感器723、二个稳速传感器724、第二增速传感器725、第一增速传感器726和下极限传感器 727，处于上极限传感器721与外露棉条5最小的位置相对应，下极限传感器727 与外露棉条5最多的状态的位置相对应，所有传感器72和小压辊4的驱动电机与电气控制器73电连接，当外露棉条5挡住所在传感器72时，该传感器72就将接受到的电信号传输给电气控制器73，由电气控制器73处理后对小压辊4的驱动电机进行转速调节，当外露棉条5挡住上极限传感器721时，表明外露棉条5外露长度太短，此时电气控制器73就会控制小压辊4的驱动电机减速；当外露棉条5挡住下极限的传感器727时，表明外露棉条5外露长度太长了，此时电气控制器73就会控制小压辊4的驱动电机加速；当外露棉条5挡住两个稳速传感器724时，表明外露棉条5外露长度在预定的范围内，此时电气控制器 73就不会改变小压辊4的驱动电机速度；当外露棉条5挡住第一降速传感器722、第二降速传感器723时，此时电气控制器73就会控制小压辊4的驱动电机进行相应降速；当外露棉条5挡住第二增速传感器725、第一增速传感器726时，此时电气控制器73就会控制小压辊4的驱动电机进行相应的增速；这样就能将外露棉条的长度控制在预定范围内；从而保证梳棉机经过预牵伸装置输出的棉条在绕经导条轮3、小压辊4规则地收圈放到存条筒6中的路径中不会产生因棉条外露长度波动而引起的棉条质量变化。

[0023] 在本例中，所述支架71为竖直杆，所述传感器72为红外线光电传感器，所述直线推动缸28为直线推动的气缸。

[0024] 在本例中，所有传感器72、电气控制器73和小压辊4的驱动电机之间控制方案是常规控制电路，在此不作介绍了，根据控制要求本领域技术人员可以设计相应控制电路加以实现。

[0025] 其工作原理如下：

[0026] 在梳棉机开车生头时，控制直线推动缸28的活塞杆使翻转箱25偏移压碎辊组1，使喇叭口21与压碎辊组1分开，让出生头操作的空间，将从压碎辊组 1出来的棉网手工收捻成条状穿过喇叭口21，然后依次引入初级预牵伸辊22、第二预牵伸辊23和出条圈24，而后控制直线推动缸28的活塞杆伸展，使翻转箱25闭合，喇叭口21的轴线与压碎辊组1中两压碎轮的啮合切线重合，将从第二预牵伸辊23流出的棉条5经导条轮3和小压辊12有序地放入条桶6内。

[0027] 由于在翻转式预牵伸机构2与圈条器之间设有外露棉条控制部件7，所述外露棉条控制部件7包括支架71、传感器72和电气控制器73，在支架71上沿其高度方向间隔地设有传感器72，处于上下两个极限位置的传感器72与外露棉条 5最小和最多的两种状态的位置相对应，由于第二预牵伸辊的驱动电机由喇叭口 21内的棉层厚度传感器控制，因此由翻转式预牵伸机构2输出的棉条速度是变化的，将圈条器上的小压辊4的驱动电机均由电气控制器73电连接，传感器72 将接受到的电信号传输给电气控制器73，由电气控制器73处理后对小压辊4的驱动电机进行转速调节，从而控制外露棉条的长度处于预定范围内；从而保证梳棉机经过预牵伸装置输出的棉条在绕经导条轮3、小压辊4规则地收圈放到存条筒6中的路径中不会产生因棉条外露长度波动而引起的棉条质量变化。

[0028] 由于将翻转箱25设计成由气缸控制的翻转结构，梳棉机在开车生头时，只要控制直线推动缸28使翻转箱25偏移压碎辊组1，将喇叭口21与压碎辊组 1分开，让出生头操作的空间，将从压碎辊组1出来的棉网手工收捻成条状穿过喇叭口21，然后依次引入初级预牵伸辊22、第二预牵伸辊23和出条圈24，而后控制直线推动缸28的活塞杆伸展，使翻转箱25闭合，这样极大地缩短了生头操作时间，从而大幅度减少了生头操作阶段产生的棉条积余量，减少了生头过程中产生棉条的浪费，方便了梳棉机上预牵伸机构的棉条生头操作。使得梳棉机开机生头操作极大简化，转轴26带动翻转箱25旋转由直线推动缸28 进行控制，出条喇叭口21和牵伸区整体配置的打开及闭合角度根据直线推动缸28初始长度和行程确定。梳棉机生头或者高速生产状态由电气进行控制气缸伸展和收缩来实现，提高了预牵伸的自动化控制程度。

[0029] 本发明的实施方案很多，在此不逐个罗列，只要在翻转式预牵伸机构2与圈条器之间增设外露棉条控制部件7，通过外露棉条控制部件7中的传感器72 和电气控制器73控制小压辊4的驱动电机的转速，从而控制外露棉条的长度处于预定范围内的一切等功能方案都属于本发明的保护范围。

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