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一种电加热设备的 温度 控制器

阅读：911发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种电加热设备的温度控制器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种电加热设备的温度控制器，包括电源整流变压单元、频率振荡器、温度控制单元、可控硅整流器、电源开关、 LED灯、氖灯。所述电源整流变压单元用于对所提供的电源电压进行整流变压，以提供符合频率振荡器、温度控制单元的工作电源电压；所述温度控制单元同时设置有调节应用模式的可变电阻器 VR1与当前模式下的可变电阻R4，通过设定电阻值调节频率振荡器的输出电压脉冲，从而实现电源电压切换，所述频率振荡器，用于接收供温度控制单元3调节后的电源电压并提供电源开关设备的电压脉冲，从而控制电加热设备。，下面是一种电加热设备的温度控制器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种电加热设备的温度控制器，其特征是：包括电源整流变压单元、频率振荡器、温度控制单元、电源开关设备、LED灯、氖灯：所述电源整流变压单元用于对所提供的电源电压进行整流变压，以提供符合频率振荡器与温度控制单元的工作电源电压；所述温度控制单元，通过设定电阻值调节频率振荡器的输入电压脉冲，从而实现电源电压切换；所述频率振荡器，用于接收温度控制单元调节后的电源电压并提供电源开关设备的电压脉冲。
2.根据权利要求1所述的一种电加热设备的温度控制器，其特征在于，所述温度控制单元，设置有调节应用模式的可变电阻器(VR1)与当前模式下的可变电阻(R4)。
3.根据权利要求1所述的一种电加热设备的温度控制器，其特征在于，所述电源电压开关设备包括可控硅整流器(SCR1)，以所述频率振荡器输出的电压脉冲为信号控制电加热设备。
4.根据权利要求1或3所述的一种电加热设备的温度控制器，其特征在于，所述电源电压开关设备包括防止过载的反向二极管(D6)。

说明书全文

一种电加热设备的温度 控制器

技术领域

[0001] 本发明涉及家电设备领域，尤其是涉及一种电加热设备的温度控制器。

背景技术

[0002] 温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。通过温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。现有的简洁型的温控器仅有升温或降温单一控制功能，而且控温精度低，不能满足温度控制的要求，且当电加热设备出现故障无法及时断电，若温度较高，容易损坏电器设备、出现安全事故。

发明内容

[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电加热设备的温度控制器，包括电源整流变压单元1、频率振荡器2、温度控制单元3、可控硅整流器SCR1、电源开关S1、LED灯LED1、氖灯NE。所述电源整流变压单元1用于对所提供的电源电压进行整流变压，以提供符合频率振荡器2、温度控制单元3的工作电源电压；所述温度控制单元3，通过设定电阻值调节频率振荡器2的输入电压，从而实现电源电压切换；所述频率振荡器2，用于接收供温度控制单元3调节后的电源电压并提供电源开关设备的电压脉冲。

[0004] 作为优选的频率振荡器2使用NE555 电子元件，来提供可控硅整流器SCR1的电压脉冲，通过可控硅整流器SCR1对电源电压开关周期控制，从而有效地调节电加热设备的功率。

[0005] 作为优选的温度控制单元3同时设置有调节应用模式的可变电阻器VR1与当前模式下的可变电阻R4，在频率振荡器2的输入电压脉冲周期的电阻值的设置中，根据电加热设备的使用模式来确定电阻值的范围，电阻器R4还可以被配置为在应用模式调节可变电阻器VR1不变的情况下，改变当前模式设定电阻器R4的值，使用户可调节温度精度提升，同时可以识别用户上次使用的应用模式，提高用户体验。温度控制单元3通过电阻调节后的电压信号，经过频率振荡器2处理后输出的电压脉冲控制可控硅整流器SCR1接通或断开时，电源电压被提供给电加热设备进行加热或停止操作。

[0006] 作为优选的用可控硅整流器SCR1控制切换电源开关S1，此种控制是通过输入控制信号在预定的任意周期或时间内重复周期开始时的开/关周期来控制施加到负载的功率的方法，不易产生噪声和谐波，可稳定电流减少电磁波的产生，控制性度良好。附图说明

[0007] 图 1 为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

[0008] 以下将参考附图的实施例来描述本发明的配置和操作。如图1所示，电源开关S1用于提供电加热设备的电源电压（AC 220V）；电源整流变压单元1用于整流变压，为输出预定周期电压脉冲的频率振荡器（NE555）2与温度控制单元3提供工作电压；所述频率振荡器2，用于接收温度控制单元1调节后的电源电压并提供电源开关设备的电压脉冲；温度控制单元3，通过设定电阻值调节频率振荡器2的输入电压，经频率振荡器2处理后的电压脉冲经可控硅整流器SCR1实现控制电加热设备的温度。

[0009] 当频率振荡器2给予可控硅整流器SCR1控制极一低功率的触发信号(使控制极-阴极 PN结导通)，则电源开关S1可迅速被激发到导通状态，之后毋须继续保持触发电流即可维持在通导状态，此时若将电流降至维持电流以下，可控硅整流器SCR1可控制电源开关S1恢复到阻断状态，通过接收频率振荡器2传送的高低电平信息，控制电源开关S1起闭。在电源工关S1、加热丝100、加热线R200电加热设备开关H1并联电路上配置反向二极管D6以防止过载，在总线端连接熔丝Fuse1，当电路短路时，熔丝Fuse1断开，确保用电安全。

[0010] 氖灯N）用于反馈电源电压（AC220V）是否正确供应的。

[0011] 发光二极管LED灯LED1用于反馈是否正在输出正确的电压脉冲。

[0012] 温度控制单元3根据用户指令确定可变电阻值VR1和固定模式设定电阻器R4的电阻从而调节频率振荡器2输入的电压信息。电源整流变压单元1包括整流二极管D1、D2、D3和平滑电容器C2，标号D4和D5表示二极管，C1表示电压降电容器，C3和C4表示电容器，R1，R2，R3，R5和R6表示电阻器。

[0013] 在工作过程中，当电源开关S1接通时，温度控制器通电，此时，氖灯NE亮，通知用户电源电压（220V）正常供应。电源电压（AC220V）通过电容器C1、电源整流变压单元1整流和变压，提供给频率振荡器2的工作电源为5V。经整流平滑的电压同时提供给温度调节单元3，并且电压根据温度调节单元3的可变电阻器VR1和模式设定电阻器R4设定的电阻值的变化而改变，频率振荡器2输出预定的电压脉冲并将其提供给可控硅整流器SCR1。可控硅整流器SCR1根据提供给的电压脉冲接通/断开，以将220V电源电压提供给电加热设备的主体加热线R100和电热丝R200，使电加热设备工作或停止。此时，发光二极管LED1根据频率振荡器2的脉冲导通/截止，以通知用户是否将正确的导通开关脉冲提供给作为开关设备的可控硅整流器SCR1。

[0014] 当可控硅整流器SCR1短路时，通过反向二极管D6对电源总线上配置的熔断器Fuse施加过压，使熔断器Fuse断开连接后，电源被切断，从而防止因过载而引起火灾的风险。

[0015] 如上所述，当应用本发明时，可以通过可控硅整流器SCR1循环控制电源开关S1，进行有效的温度控制，同时稳定电加热设备的电流，以减少电磁波的产生。在用户当前模式下的温度调节，可以通过调节当前模式设定电阻器R4来简单地处理，而无需更换模式设定可变电阻器VR1的电阻值，此设置可以增加温度调节精度，同时保留用户上次调节模式，方便用户使用。

[0016] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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