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一种PCB板内短分析设备及分析方法

阅读:981发布:2024-01-13

专利汇可以提供一种PCB板内短分析设备及分析方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种PCB板内短分析设备及分析方法。所述PCB板内短分析设备及分析方法包括: 底板 ; 工作台 ,所述工作台的底部固定于所述底板的顶部;PCB找点烧断器,所述PCB找点烧断器的底部固定于所述底板的顶部且位于所述工作台的一侧,所述PCB找点烧断器的 正面 固定连接有控制 开关 ;活动框,所述活动框的底部固定于所述PCB找点烧断器的顶部的一侧。本发明提供的PCB板内短分析设备及分析方法,操作简单快捷,准确找出 短路 点,成功率提升,效率提高,节省人工成本,不需要整体破坏,可保留完整PCB成品板,节省了人工成本,而且操作完毕后,可以将 导线 进行回收,避免使用完毕后,导线之间的缠绕,不利于下次的工作,提高了工作环境的整洁性。,下面是一种PCB板内短分析设备及分析方法专利的具体信息内容。

1.一种PCB板内短分析设备,其特征在于,包括:
底板
工作台,所述工作台的底部固定于所述底板的顶部;
PCB找点烧断器,所述PCB找点烧断器的底部固定于所述底板的顶部且位于所述工作台的一侧,所述PCB找点烧断器的正面固定连接有控制开关
活动框,所述活动框的底部固定于所述PCB找点烧断器的顶部的一侧;
固定板,所述固定板的顶部和底部分别固定于所述活动框的内壁的顶部和底部,所述固定板的正面和背面的顶部均转动连接有缠绕轮,并且所述缠绕轮的另一端转动连接于所述活动框的内壁的正面和背面;
两个转动轴,两个所述转动轴相对的一端分别转动连接于所述固定板的正面和背面,所述转动轴的外表面固定连接有回收轮,所述回收轮的外表面缠绕有导线
两个活动槽,两个所述活动槽的相对的一侧分别固定于所述活动框的正面和背面;
两个挤压框,两个所述挤压框的底部均固定于所述活动框的顶部,所述挤压框的内壁的底部固定连接有弧形
挡板,所述挡板的一侧固定于所述PCB找点烧断器的一侧,所述挡板的内部开设有卡槽,所述卡槽的内壁的顶部和底部均固定连接有卡紧弹簧,所述卡紧弹簧的另一端固定连接有弧形夹紧块,两个所述弧形夹紧块相对的一侧之间夹紧有操作表笔内短定位仪,所述内短定位仪的底部固定于所述底板的顶部,且位于所述工作台的另一侧。
2.根据权利要求1所述的PCB板内短分析设备,其特征在于,所述转动轴远离所述固定板的一端依次贯穿所述活动框和所述活动槽并延伸至所述活动槽的内部,所述转动轴延伸至所述活动槽的内部的一端转动连接于所述活动槽的一侧。
3.根据权利要求1所述的PCB板内短分析设备,其特征在于,所述转动轴位于所述活动槽的内部的外表面固定连接有旋转板,所述活动槽的内壁的一侧固定连接有限位块。
4.根据权利要求3所述的PCB板内短分析设备,其特征在于,所述限位块的一侧固定连接有复位弹簧,且位于所述转动轴的外表面,并且所述复位弹簧的另一端固定于所述旋转板的一侧。
5.根据权利要求1所述的PCB板内短分析设备,其特征在于,所述挤压框的内壁的两侧之间滑动连接有弧形顶块,所述弧形顶块的顶部固定连接有操作杆。
6.根据权利要求5所述的PCB板内短分析设备,其特征在于,所述操作杆的一端贯穿所述挤压框并延伸至所述挤压框的顶部,所述弧形顶块的顶部固定连接有挤压弹簧,且位于所述操作杆的外表面。
7.根据权利要求1所述的PCB板内短分析设备,其特征在于,所述导线的一端设置于所述PCB找点烧断器的顶部,所述导线的另一端依次贯穿所述活动框和所述挤压框并延伸至所述挤压框的一侧,所述导线延伸至所述活动框的另一端设置于所述操作表笔的顶部。
8.根据权利要求1所述的PCB板内短分析设备,其特征在于,所述内短定位仪的一侧固定连接有放置槽。
9.根据权利要求1所述的PCB板内短分析设备,其特征在于,所述底板的底部的两侧均固定连接有支撑腿,并且所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
10.一种PCB板内短的分析方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将不良板信息输入到解析电脑中,打开解析软件,调取对应信息资料;
步骤二:将两个操作表笔取出,再打开PCB找点烧断器上的控制开关,将某两点短路进行找出;
步骤三:启动内短定位仪,通过表笔对电路中注入雷达电波信号,再使用信号笔寻找此电波信号;
步骤四:通过美工刀将短路点分层剥离开。

说明书全文

一种PCB板内短分析设备及分析方法

技术领域

[0001] 本发明涉及PCB中电测找点技术领域,尤其涉及一种PCB板内短分析设备及分析方法。

背景技术

[0002] 随着PCB行业发展越来越快,竞争越来越激烈,提高生产效率,降低生产成本和报废率是为重中之重,也是PCB企业发展的一种长期的工作。
[0003] 目前PCB中内短不良为常见缺陷,但该缺陷出现在PCB内层线路内,内层线路外覆基材和PC箔,无法通过外观判定,常借用“Genesis”解析软件和“PCB找点烧断器”确认某两点间的阻抗从高阻抗变为一定范围低阻抗,来告诉我们短路不良,但不清楚具体哪个位置短路,需要通过人将短路位置裁切成小,使用切片研磨机研磨到短路不良处,容易在研磨过程中出现磨过度的情况,且研磨时需要一边比对图形一边研磨和量测阻值确认是否短路点还存在,耗费时间长,成功率不足,且不适用与所有人员,必须要有充足的工作经验才可胜任该岗位,而且属于破坏性试验,无法保留较为完整的PC板。
[0004] 因此,有必要提供一种PCB板内短分析设备及分析方法解决上述技术问题。

发明内容

[0005] 本发明解决的技术问题是提供一种内短分析过程中短路位置不明确以及研磨过程耗费时间长,成功率不足,以及需要破坏性试验的PCB板内短分析设备及分析方法。
[0006] 为解决上述技术问题,本发明提供的PCB板内短分析设备包括:底板工作台,所述工作台的底部固定于所述底板的顶部;PCB找点烧断器,所述PCB找点烧断器的底部固定于所述底板的顶部且位于所述工作台的一侧,所述PCB找点烧断器的正面固定连接有控制开关;活动框,所述活动框的底部固定于所述PCB找点烧断器的顶部的一侧;固定板,所述固定板的顶部和底部分别固定于所述活动框的内壁的顶部和底部,所述固定板的正面和背面的顶部均转动连接有缠绕轮,并且所述缠绕轮的另一端转动连接于所述活动框的内壁的正面和背面;两个转动轴,两个所述转动轴相对的一端分别转动连接于所述固定板的正面和背面,所述转动轴的外表面固定连接有回收轮,所述回收轮的外表面缠绕有导线;两个活动槽,两个所述活动槽的相对的一侧分别固定于所述活动框的正面和背面;两个挤压框,两个所述挤压框的底部均固定于所述活动框的顶部,所述挤压框的内壁的底部固定连接有弧形垫块挡板,所述挡板的一侧固定于所述PCB找点烧断器的一侧,所述挡板的内部开设有卡槽,所述卡槽的内壁的顶部和底部均固定连接有卡紧弹簧,所述卡紧弹簧的另一端固定连接有弧形夹紧块,两个所述弧形夹紧块相对的一侧之间夹紧有操作表笔;内短定位仪,所述内短定位仪的底部固定于所述底板的顶部,且位于所述工作台的另一侧。
[0007] 优选的,所述转动轴远离所述固定板的一端依次贯穿所述活动框和所述活动槽并延伸至所述活动槽的内部,所述转动轴延伸至所述活动槽的内部的一端转动连接于所述活动槽的一侧。
[0008] 优选的,所述转动轴位于所述活动槽的内部的外表面固定连接有旋转板,所述活动槽的内壁的一侧固定连接有限位块。
[0009] 优选的,所述限位块的一侧固定连接有复位弹簧,且位于所述转动轴的外表面,并且所述复位弹簧的另一端固定于所述旋转板的一侧。
[0010] 优选的,所述挤压框的内壁的两侧之间滑动连接有弧形顶块,所述弧形顶块的顶部固定连接有操作杆。
[0011] 优选的,所述操作杆的一端贯穿所述挤压框并延伸至所述挤压框的顶部,所述弧形顶块的顶部固定连接有挤压弹簧,且位于所述操作杆的外表面。
[0012] 优选的,所述导线的一端设置于所述PCB找点烧断器的顶部,所述导线的另一端依次贯穿所述活动框和所述挤压框并延伸至所述挤压框的一侧,所述导线延伸至所述活动框的另一端设置于所述操作表笔的顶部。
[0013] 优选的,所述内短定位仪的一侧固定连接有放置槽。
[0014] 优选的,所述底板的底部的两侧均固定连接有支撑腿,并且所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0015] 一种PCB板内短的分析方法,包括以下步骤:
[0016] 步骤一:将不良板信息输入到解析电脑中,打开解析软件,调取对应信息资料;
[0017] 步骤二:将两个操作表笔取出,再打开PCB找点烧断器上的控制开关,将某两点短路进行找出;
[0018] 步骤三:启动内短定位仪,通过表笔对电路中注入雷达电波信号,再使用信号笔寻找此电波信号;
[0019] 步骤四:通过美工刀将短路点分层剥离开。
[0020] 与相关技术相比较,本发明提供的PCB板内短分析设备及分析方法有如下
[0021] 有益效果:
[0022] 本发明提供一种PCB板内短分析设备及分析方法:
[0023] 1、将PCB找点烧断器上的两个操作表笔取出,再打开PCB找点烧断器上的控制开关,通过两个操作表笔将某短路的两点找出,找出之后,通过内短定位仪的启动,再通过内短定位仪上的表笔对电路中注入雷达电波信号,则回路中就会分布电波信号,使用信号笔寻找此电波信号而能够判定短路点,再使用信号笔寻找此电波信号,信号笔中内设感应强弱灯,当越靠近短路点信号越强,远离则弱,以此缩小短路范围,内短定位仪中两支表笔必须在同一侧使线路形成一个回路,再通过美工刀将短路点分层剥离开,操作简单快捷,准确找出短路点,成功率提升,效率提高,节省人工成本,不需要整体破坏,可保留完整PCB成品板,节省了人工成本。
[0024] 2、通过挤压弹簧自身的弹性力,可以很好的对弧形顶块进行挤压,弧形顶块受到挤压力时,就会发生运动,从而可以将处于挤压框的内部的导线进行夹紧,避免复位弹簧的复位能力,将导线进行收缩,以便于工作人员更好的检测,提高了检测效率,并且通过操作杆的运动后,可以很好的带动弧形顶块进行运动,通过弧形顶块的运动,就可以失去与导线进行夹紧,以便于复位弹簧自身的复位能力,将导线进行回收。
[0025] 3、通过操作表笔的运动,就会牵动导线进行运动,导线运动时,就会带动缠绕轮进行旋转,缠绕轮旋转时,就会通过导线带动回收轮进行旋转,这时通过回收轮的旋转,可以很好的带动转动轴进行旋转,转动轴旋转时,势必会带动复位弹簧进行扭曲转动,当操作表笔使用完后,通过复位弹簧自身的复位能力,可以很好的带动转动轴进行反向旋转,间接带动回收轮和缠绕轮进行旋转,通过缠绕轮的反向旋转,就可以将导线进行回收,避免使用完毕后,导线之间的缠绕,不利于下次的工作,而且会导致导线发生扭曲,从而发生损坏,而且通过导线的回收,也提高了工作环境的整洁性。
[0026] 4、通过卡紧弹簧自身的弹性力,可以很好的对弧形夹紧块进行挤压,再通过弧形夹紧块受到的挤压力,从而可以很好的对操作表笔进行夹紧,便于操作表笔的放置,避免操作表笔的随意摆放,导致发生不必要的触点危险,具有很好的一定安全保护性能。附图说明
[0027] 图1为本发明提供的PCB板内短分析设备及分析方法的一种较佳实施例的结构示意图;
[0028] 图2为图1所示的活动框的结构侧视图;
[0029] 图3为图1所示的挡板的结构俯视图。
[0030] 图中标号:1、底板,2、工作台,3、PCB找点烧断器,4、控制开关,5、活动框,6、固定板,7、缠绕轮,8、转动轴,9、回收轮,10、导线,11、活动槽,12、挤压框,13、弧形垫块,14、内短定位仪,15、旋转板,16、限位块,17、复位弹簧,18、卡槽,19、卡紧弹簧,20、弧形夹紧块,21、操作表笔,22、弧形顶块,23、操作杆,24、挤压弹簧,25、放置槽,26、支撑腿,27、防滑垫,28、挡板。

具体实施方式

[0031] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
[0032] 请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本发明提供的PCB板内短分析设备及分析方法的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的活动框的结构侧视图;图3为图1所示的挡板的结构俯视图。PCB板内短分析设备包括:底板1;工作台2,所述工作台2的底部固定于所述底板1的顶部;PCB找点烧断器3,所述PCB找点烧断器3的底部固定于所述底板1的顶部且位于所述工作台2的一侧,所述PCB找点烧断器3的正面固定连接有控制开关4,通过控制开关4来控制PCB找点烧断器3进行工作;活动框5,所述活动框5的底部固定于所述PCB找点烧断器3的顶部的一侧;固定板6,所述固定板6的顶部和底部分别固定于所述活动框5的内壁的顶部和底部,所述固定板6的正面和背面的顶部均转动连接有缠绕轮7,并且所述缠绕轮7的另一端转动连接于所述活动框5的内壁的正面和背面;两个转动轴8,两个所述转动轴8相对的一端分别转动连接于所述固定板6的正面和背面,所述转动轴8的外表面固定连接有回收轮9,所述回收轮9的外表面缠绕有导线10;两个活动槽11,两个所述活动槽11的相对的一侧分别固定于所述活动框5的正面和背面;两个挤压框12,两个所述挤压框12的底部均固定于所述活动框5的顶部,所述挤压框12的内壁的底部固定连接有弧形垫块13;挡板28,所述挡板28的一侧固定于所述PCB找点烧断器3的一侧,所述挡板28的内部开设有卡槽
18,所述卡槽18的内壁的顶部和底部均固定连接有卡紧弹簧19,主要是通过卡紧弹簧19自身的弹性力,可以很好的对弧形夹紧块20进行挤压,再通过弧形夹紧块20受到的挤压力,从而可以很好的对操作表笔21进行夹紧,便于操作表笔21的放置,所述卡紧弹簧19的另一端固定连接有弧形夹紧块20,两个所述弧形夹紧块20相对的一侧之间夹紧有操作表笔21,通过操作表笔,将PCB板中两点之间的短路点;内短定位仪14,所述内短定位仪14的底部固定于所述底板1的顶部,且位于所述工作台2的另一侧,内短定位仪14的作用是通过表笔向PCB板内注入雷达电波信号,则回路中就会分布电波信号,使用信号笔寻找此电波信号而能够判定短路点。
[0033] 所述转动轴8远离所述固定板6的一端依次贯穿所述活动框5和所述活动槽11并延伸至所述活动槽11的内部,所述转动轴8延伸至所述活动槽11的内部的一端转动连接于所述活动槽11的一侧。
[0034] 所述转动轴8位于所述活动槽11的内部的外表面固定连接有旋转板15,所述活动槽11的内壁的一侧固定连接有限位块16。
[0035] 所述限位块16的一侧固定连接有复位弹簧17,且位于所述转动轴8的外表面,并且所述复位弹簧17的另一端固定于所述旋转板15的一侧,在这里固定连接有复位弹簧17,主要是当转动轴8旋转时,可以通过旋转板15带动复位弹簧17进行扭曲转动,这时通过复位弹簧17自身的复位能力,就可以带动转动轴8进行反向转动,以便于进行转动轴8的复位。
[0036] 所述挤压框12的内壁的两侧之间滑动连接有弧形顶块22,所述弧形顶块22的顶部固定连接有操作杆23,在这里固定连接有操作杆23,主要是便于工作人员通过操作杆23来带动弧形顶块22进行运动。
[0037] 所述操作杆23的一端贯穿所述挤压框12并延伸至所述挤压框12的顶部,所述弧形顶块22的顶部固定连接有挤压弹簧24,且位于所述操作杆23的外表面,通过挤压弹簧24自身的弹性力,可以很的对弧形顶块22进行挤压,弧形顶块22受到挤压力时,就会发生运动,从而弧形顶块22可以很好的对处于挤压框12内部的导线10进行夹紧。
[0038] 所述导线10的一端设置于所述PCB找点烧断器3的顶部,所述导线10的另一端依次贯穿所述活动框5和所述挤压框12并延伸至所述挤压框12的一侧,在这里导线10贯穿活动框12之前与缠绕轮也进行了缠绕,所述导线10延伸至所述活动框5的另一端设置于所述操作表笔21的顶部。
[0039] 所述内短定位仪14的一侧固定连接有放置槽25,放置槽25的作用是,可以容纳美工刀和信号笔等物件。
[0040] 所述底板1的底部的两侧均固定连接有支撑腿26,并且所述支撑腿26的底部固定连接有防滑垫27,主要是可以很好的对工作设备进行支撑。
[0041] 一种PCB板内短的分析方法,包括以下步骤:
[0042] 步骤一:将不良板信息输入到解析电脑中,打开解析软件,调取对应信息资料;
[0043] 步骤二:将两个操作表笔21取出,再打开PCB找点烧断器3上的控制开关4,将某两点短路进行找出;
[0044] 步骤三:启动内短定位仪14,通过表笔对电路中注入雷达电波信号,则回路中就会分布电波信号,使用信号笔寻找此电波信号而能够判定短路点,再使用信号笔寻找此电波信号,信号笔中内设感应强弱灯,当越靠近短路点信号越强,远离则弱,以此缩小短路范围,[0045] 内短定位仪中两支表笔必须在同一侧使线路形成一个回路;
[0046] 步骤四:通过美工刀将短路点分层剥离开。
[0047] 本发明提供的PCB板内短分析设备及分析方法的工作原理如下:
[0048] 将不良板信息输入到解析电脑中,打开解析软件,调取对应信息资料,完毕后,再将不良PCB板放置到工作台上,再将两个操作表笔21取出,再打开PCB找点烧断器3上的控制开关4,通过两个操作表笔21将某短路的两点找出,找出之后,通过内短定位仪14的启动,再通过内短定位仪14上的表笔对电路中注入雷达电波信号,则回路中就会分布电波信号,使用信号笔寻找此电波信号而能够判定短路点,再使用信号笔寻找此电波信号,信号笔中内设感应强弱灯,当越靠近短路点信号越强,远离则弱,以此缩小短路范围,内短定位仪中两支表笔必须在同一侧使线路形成一个回路,再通过美工刀将短路点分层剥离开,通过挤压弹簧24自身的弹性力,可以很好的对弧形顶块22进行挤压,弧形顶块22受到挤压力时,就会发生运动,从而可以将处于挤压框12的内部的导线10进行夹紧,避免复位弹簧17的复位能力,将导线10进行收缩,便于更好的工作,并且当操作表笔21运动时,就会牵动导线10进行运动,导线10运动时,就会带动缠绕轮7进行旋转,缠绕轮7旋转时,就会通过导线10带动回收轮9进行旋转,这时通过回收轮9的旋转,可以很好的带动转动轴8进行旋转,转动轴8旋转时,势必会带动复位弹簧17进行扭曲转动,当操作表笔21使用完后,通过复位弹簧17自身的复位能力,可以很好的带动转动轴8进行反向旋转,间接带动回收轮9和缠绕轮7进行旋转,通过缠绕轮7的反向旋转,就可以将导线10进行回收。
[0049] 与相关技术相比较,本发明提供的PCB板内短分析设备及分析方法具有如下有益效果:
[0050] 本发明提供一种PCB板内短分析设备及分析方法,将PCB找点烧断器3上的两个操作表笔21取出,再打开PCB找点烧断器3上的控制开关4,通过两个操作表笔21将某短路的两点找出,找出之后,通过内短定位仪14的启动,再通过内短定位仪14上的表笔对电路中注入雷达电波信号,则回路中就会分布电波信号,使用信号笔寻找此电波信号而能够判定短路点,再使用信号笔寻找此电波信号,信号笔中内设感应强弱灯,当越靠近短路点信号越强,远离则弱,以此缩小短路范围,内短定位仪中两支表笔必须在同一侧使线路形成一个回路,再通过美工刀将短路点分层剥离开,操作简单快捷,准确找出短路点,成功率提升,效率提高,节省人工成本,不需要整体破坏,可保留完整PCB成品板,通过挤压弹簧24自身的弹性力,可以很好的对弧形顶块22进行挤压,弧形顶块22受到挤压力时,就会发生运动,从而可以将处于挤压框12的内部的导线10进行夹紧,避免复位弹簧17的复位能力,将导线10进行收缩,以便于工作人员更好的检测,提高了检测效率,并且通过操作杆的运动后,可以很好的带动弧形顶块22进行运动,通过弧形顶块22的运动,就可以失去与导线10进行夹紧,以便于复位弹簧17自身的复位能力,将导线10进行回收,通过操作表笔21的运动,就会牵动导线10进行运动,导线10运动时,就会带动缠绕轮7进行旋转,缠绕轮7旋转时,就会通过导线10带动回收轮9进行旋转,这时通过回收轮9的旋转,可以很好的带动转动轴8进行旋转,转动轴8旋转时,势必会带动复位弹簧17进行扭曲转动,当操作表笔21使用完后,通过复位弹簧
17自身的复位能力,可以很好的带动转动轴8进行反向旋转,间接带动回收轮9和缠绕轮7进行旋转,通过缠绕轮7的反向旋转,就可以将导线10进行回收,避免使用完毕后,导线10之间的缠绕,不利于下次的工作,而且会导致导线10发生扭曲,从而发生损坏,而且通过导线10的回收,也提高了工作环境的整洁性,通过卡紧弹簧19自身的弹性力,可以很好的对弧形夹紧块20进行挤压,再通过弧形夹紧块20受到的挤压力,从而可以很好的对操作表笔21进行夹紧,便于操作表笔21的放置,避免操作表笔21的随意摆放,导致发生不必要的触点危险,具有很好的一定安全保护性能。
[0051] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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