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一种软 包装粘流体自动加注机

阅读：601发布：2024-02-20

专利汇可以提供一种软包装粘流体自动加注机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种软包装粘流体自动加注机，属于油墨添加设备技术领域。该软包装粘流体自动加注机在使用过程中，油墨袋放置在操作台上，油墨袋上的加墨口通过操作台上的加墨孔，套在破膜快速接头上，并通过卡紧卡箍卡紧固定在破膜快速接头上，起动油墨泵减速电机带动油墨泵实现供油墨；压辊升降装置在胶辊减速电机和挤压胶辊的驱动下在导向杆上滑动，挤压胶辊将油墨袋内的油墨挤压干净；该自动加墨机给印刷机墨斗里面添加油墨时方便，快捷，高效、节能环保、降低生产成本，减少油墨在生产和使用过程中的固体废弃物，减少环境污染。总之，该软包装粘流体自动加注机结构设计合理，加墨均匀，停止添加油墨方便快捷，适合推广使用。，下面是一种软包装粘流体自动加注机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种软包装粘流体自动加注机，包括机架(1)、操作台(3)、油墨泵减速电机(11)和油墨泵(12)，其特征在于：所述机架(1)的顶部为操作台(3)，所述操作台(3)的两侧设有导向杆(9)，所述导向杆(9)上设有压辊升降装置(8)，所述压辊升降装置(8)的顶部设有加压气缸(10)，所述压辊升降装置(8)之间通过挤压胶辊(18)连接在一起，其中一个压辊升降装置(8)上设有胶辊减速电机(15)，所述挤压胶辊(18)设置在操作台(3)的上方，所述压辊升降装置(8)能够在胶辊减速电机(15)和挤压胶辊(18)的驱动下在导向杆(9)上滑动，所述操作台(3)的一端设有加墨孔(19)，所述压辊升降装置(8)之间的连接板上设有油墨袋检测传感器(7)，所述油墨泵减速电机(11)和油墨泵(12)固定在机架(1)内，所述油墨泵(12)上对应加墨孔(19)设有破膜快速接头(13)，所述破膜快速接头(13)上设有卡紧卡箍(20)，所述油墨泵(12)的底部设有油墨输送管(14)，所述机架(1)上设有控制器(4)，所述控制器(4)上设有多个控制开关(5)。
2.根据权利要求1所述的一种软包装粘流体自动加注机，其特征在于，所述机架(1)上油墨泵(12)的下方设有备用油墨袋搁架(17)，所述备用油墨袋搁架(17)上放置有油墨袋(16)。
3.根据权利要求1所述的一种软包装粘流体自动加注机，其特征在于，所述机架(1)的底部设有万向脚轮(2)，所述机架(1)上设有报警灯(6)。
4.根据权利要求1所述的一种软包装粘流体自动加注机，其特征在于，所述破膜快速接头(13)包含螺纹袋盖(131)、卡箍接头上片(132)、破膜管(133)、卡紧卡箍(20)、卡箍下片(134)、密封垫(135)和泵进口(136)。

说明书全文

一种软包装粘流体自动加注机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种软包装粘流体自动加注机，属于油墨添加设备技术领域。

背景技术

[0002] 目前印刷机的加墨方式基本上以手工从1KG，2KG,或15KG的油墨罐或油墨桶里面挖出，再加到印刷机墨斗里面为主，也有采用15kg,20kg,25kg,200 升包装桶，再用泵以管道输送的方式进行集中供墨的方式。这两种主要的加墨方式存在如下问题：

[0003] 手工从油墨罐或油墨桶里面挖出油墨加到印刷机墨斗里面，费时费力，十分不方便，同时直接从油墨罐或油墨桶里面挖出油墨，在油墨罐或油墨桶的四周或残留一些油墨，对环境造成污染。印刷生产企业还要为此承担一定的处理固体废弃物环保费用。

[0004] 采用15kg,20kg,25kg,200升油墨桶的集中供墨系统，基本上是采用自动加墨的方式，但由于要采用高压油墨泵和高压管道，安装维修成本比较高，安装周期长、对小型印刷企业不合适，同时200升桶装油墨也存在油墨残留问题，处理油墨桶也要产生一定的费用。

[0005] 以上两种方式包装容器都会因为包装桶内的残余墨对环境带来一定的污染，受到印刷企业的抵制。

[0006] 为了解决上述技术问题，本发明设计了一种软包装粘流体自动加注机，该软包装粘流体自动加注机在使用过程中，油墨袋放置在操作台上，油墨袋上的加墨口通过操作台上的加墨孔，套在破膜快速接头上，并通过卡紧卡箍卡紧固定在破膜快速接头上，起动油墨泵减速电机带动油墨泵实现供油墨；压辊升降装置在胶辊减速电机和挤压胶辊的驱动下在导向杆上滑动，挤压胶辊将油墨袋内的油墨挤压干净；该自动加墨机给印刷机墨斗里面添加油墨时方便，快捷，高效、节能环保、降低生产成本，减少油墨在生产和使用过程中的固体废弃物，减少环境污染。总之，该软包装粘流体自动加注机结构设计合理，加墨均匀，停止添加油墨方便快捷，适合推广使用。

发明内容

[0007] 为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种软包装粘流体自动加注机，包括机架、操作台、油墨泵减速电机和油墨泵，所述机架的顶部为操作台，所述操作台的两侧设有导向杆，所述导向杆上设有压辊升降装置，所述压辊升降装置的顶部设有加压气缸，所述压辊升降装置之间通过挤压胶辊连接在一起，其中一个压辊升降装置上设有胶辊减速电机，所述挤压胶辊设置在操作台的上方，所述压辊升降装置能够在胶辊减速电机和挤压胶辊的驱动下在导向杆上滑动，所述操作台的一端设有加墨孔，所述压辊升降装置之间的连接板上设有油墨袋检测传感器，所述油墨泵减速电机和油墨泵固定在机架内，所述油墨泵上对应加墨孔设有破膜快速接头，所述破膜快速接头上设有卡紧卡箍，所述油墨泵的底部设有油墨输送管，所述机架上设有控制器，所述控制器上设有多个控制开关。

[0008] 优选的所述机架上油墨泵的下方设有备用油墨袋搁架，所述备用油墨袋搁架上放置有油墨袋。

[0009] 优选的所述机架的底部设有万向脚轮，所述机架上设有报警灯。

[0010] 优选的破膜快速接头包含螺纹袋盖、卡箍接头上片、破膜管、卡紧卡箍、卡箍下片、密封垫和泵进口。

[0011] 本发明设计了一种软包装粘流体自动加注机，该软包装粘流体自动加注机在使用过程中，油墨或润滑油脂等粘流体袋放置在操作台上，将破膜快速接头上的螺纹袋盖拧在粘流体袋上的粘流体出口上面，通过操作台上的加注过孔，破膜快速接头上面的破膜管插入到卡箍接头上片里面，将密封膜刺破，并通过卡紧卡箍卡紧将卡箍上片和卡箍下片固定在一起，启动粘流体泵减速电机带动粘流体泵实现供油墨、油脂等粘流体；压辊升降装置下压后在胶辊减速电机和挤压胶辊的驱动下在导向杆上滑动，挤压胶辊将粘流体袋内的粘流体挤压干净；该软包装粘流体自动加注机给印刷机墨斗里面添加油墨时方便，快捷，高效、节能环保、降低生产成本，减少油墨在生产和使用过程中的固体废弃物，减少环境污染，用于润滑油脂加注时，更好包装物方便快捷、残余润滑油脂少，减少危险废弃物，减少环境污染。总之，该软包装粘流体自动加注机结构设计合理，用于印刷机加注油墨时，加墨均匀，添加油墨方便快捷，适合推广使用。附图说明

[0012] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0013] 图1是本发明一种软包装粘流体自动加注机的结构示意图一；

[0014] 图2是本发明一种软包装粘流体自动加注机的结构示意图二；

[0015] 图3是本发明一种软包装粘流体自动加注机的内部结构示意图；

[0016] 图4是本发明一种软包装粘流体自动加注机的使用状态参考图；

[0017] 图5是本发明中油墨泵减速电机、油墨泵和破膜快速接头的分解结构示意图；

[0018] 其中:1、机架；2、万向脚轮；3、操作台；4、控制器；5、控制开关；6、报警灯；7、油墨袋检测传感器；8、压辊升降装置；9、导向杆；10、加压气缸； 11、油墨泵减速电机；12、油墨泵；13、破膜快速接头；14、油墨输送管；15、胶辊减速电机；16、油墨袋；17、备用油墨袋搁架；18、挤压胶辊；19、加墨孔；20、卡紧卡箍；131、螺纹袋盖；132、卡箍接头上片；133、破膜管；134、卡箍下片；135、密封垫；136、泵进口。

具体实施方式

[0019] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

[0020] 具体实施例一，请参阅图1-5，一种软包装粘流体自动加注机，包括机架1、操作台3、油墨泵减速电机11和油墨泵12，其特征在于：所述机架1的顶部为操作台3，所述操作台3的两侧设有导向杆9，所述导向杆9上设有压辊升降装置8，所述压辊升降装置8的顶部设有加压气缸10，所述压辊升降装置8之间通过挤压胶辊18连接在一起，其中一个压辊升降装置
8上设有胶辊减速电机15，所述挤压胶辊18设置在操作台3的上方，所述压辊升降装置8能够在胶辊减速电机15和挤压胶辊18的驱动下在导向杆9上滑动，所述操作台3的一端设有加墨孔19，所述压辊升降装置8之间的连接板上设有油墨袋检测传感器7，所述油墨泵减速电机
11和油墨泵12固定在机架1内，所述油墨泵12上对应加墨孔19设有破膜快速接头13，所述破膜快速接头13上设有卡紧卡箍20，所述油墨泵12的底部设有油墨输送管14，所述机架1上设有控制器4，所述控制器4 上设有多个控制开关5，所述机架1上油墨泵12的下方设有备用油墨袋搁架17，所述备用油墨袋搁架17上放置有油墨袋16，所述机架1的底部设有万向脚轮2，所述机架1上设有报警灯6，破膜快速接头13包含螺纹袋盖131、卡箍接头上片132、破膜管
133、卡紧卡箍20、卡箍下片134、密封垫135和泵进口136。

[0021] 本发明设计了一种软包装粘流体自动加注机，该软包装粘流体自动加注机在使用过程中，先将粘流体包装袋上面的原始盖拧下来，再将一端是卡箍接头上片，一端是螺纹袋盖的螺纹袋盖拧在粘流体包装袋的出口上，将粘流体袋放置在操作台上，让卡箍接头穿过操作台上的加注过孔，让卡箍接头下片与卡箍接头上片接触，并通过卡紧卡箍将上下片连接在一起，下片中间的破膜管刺破密封膜，让粘流体泵与软包装带之间形成通道，启动油墨泵减速电机带动粘流体泵实现供粘流体；压辊升降装置在胶辊减速电机和挤压胶辊的驱动下在导向杆上滑动，挤压胶辊将粘流体袋内的粘流体挤压干净；该软包装粘流体自动加注机给印刷机墨斗里面添加油墨时方便，快捷，高效、节能环保、降低生产成本，减少油墨在生产和使用过程中的固体废弃物，减少环境污染，该加注机用于润滑油脂加注时，更换包装袋方便、快捷，油脂残余少，固体废弃物少，环保节能，用于其他粘流体加注具备同样的效果。总之，该软包装粘流体自动加注机结构设计合理，加注均匀，添加油墨方便快捷，适合推广使用。

[0022] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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