技术领域
[0001] 本实用新型涉及电热毯导线试验装置技术领域，具体为一种无人值守电热毯导线曲挠试验装置。
背景技术
[0002] 电热毯，又名电褥，是一种
接触式电暖器具。主要用于人们睡眠时提高被窝里的
温度来达到取暖目的；还可用于被褥的去潮除湿。它耗电量少、温度可调节、使用方便、使用广泛,已有100多年的历史。
[0003] 因电热毯在使用过程中直接与用户身体接触,所以电热毯的好坏直接关系到用户的人身财产安全。电热毯产品一般由发热元件、面料和控制装置三部分构成。这种产品的生产工艺比较简单,主要是把电热毯面料、电源线及控制装置几部分的零部件组合在一起,整机产品的好坏主要取决于零部件
质量的好坏。因此各厂商都会对电热毯发热线进行曲挠试验,曲挠试验持续时间较长且需要连续运行,而且传统的导线曲挠试验机结构只能实现一组发热线测试,比如公开号为CN201681025U的
专利文献就公开了一种导线曲绕试验机，由
工作台、导向轮、导线曲挠轮、曲挠行程架、通电
端子、测试
电流调节器、测试
电压调节器组成，工作台上方左右两端各设有一导轮杆；所述导轮杆上分别设有高度可调的导向轮；工作台上方中部设有曲挠行程架；曲挠行程架上
正面设有两个间隔距离可调且与工作台内
马达相连的导线曲挠轮；工作台左右两侧各设有通电端子；工作台前侧设有与所述马达相连的曲挠速度控制箱并设有与通电端子相连的测试电流调节器、
测试电压调节器。该实用新型虽然结构较简单、容易操作，但每次只能实现一组导线测试，对于持续时间较长且需要连续运行的曲挠试验来说，每次进行一组导线测试势必导致工作效率低，而且设备夜间运行时需要测试人员值班看守，从而增加测试成本。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种无人值守电热毯导线曲挠试验装置，以解决现有试验装置每次只能测试一组发热线，测试成本高，工作效率低，且无法实现无人值守的技术问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006] 一种无人值守电热毯导线曲挠试验装置，包括工作台，及设于该工作台内的
电机，其特征在于，还包括若干由多个导轮同轴排列而且高度可调的导轮组，该导轮组包括相互平行的分别设置在工作台两侧的固定导轮
支撑杆上的固定导轮组A和固定导轮组B以及设置在曲挠滑车上的移动导轮支撑杆上的移动导轮组C和移动导轮组D；所述曲挠滑车在驱动机构的作用下在工作
台面上左右滑动；所述工作台的两侧分别设有接线端子，该接线端子的一端通过继电器与测试电源相连，另一端与导线的端部相连；所述导线从工作台的一侧依次绕经固定导轮组A、移动导轮组C、移动导轮组D、固定导轮组B后延伸至工作台另一侧，且所述导线的两端均设有负荷砝码。
[0007] 进一步的，所述驱动机构包括平行固定在所述工作台上的
导轨和链条。
[0008] 进一步的，所述工作台上还设有计数装置，其用螺钉固定在工作台左侧，该计数装置为磁感应计数
传感器。
[0009] 进一步的，所述工作台上还设有限位装置A和限位装置B，该限位装置A位于曲挠滑车运动路线的左侧，该限位装置B位于曲挠滑车运动路线的右侧。
[0010] 进一步的，所述工作台前侧还设有与所述电机和所述继电器相连的控制装置。
[0011] 进一步的，所述控制装置包括PLC、
触摸屏、智能网关、测试电源、蜂鸣器及霍尔传感器；所述触摸屏和所述智能网关与所述PLC双向连接；所述PLC与所述测试电源通过继电器单向连接；所述蜂鸣器与所述PLC单向连接；所述霍尔传感器与所述PLC单向连接；所述PLC还与工作台的限位装置A、限位装置B、计数装置及
伺服电机单向连接。
[0012] 进一步的，所述固定导轮组A、所述移动导轮组C、所述移动导轮组D和所述固定导轮组B的直径均大于50mm。
[0013] 进一步的，所述负荷砝码为质量为0.25kg的圆柱形
铁制砝码，其表面均进行
镀铬处理。
[0014] 进一步的，所述接线端子的型号规格均为TB-1506 15A 600V 6Pin，导体材质均为
铜。
[0015] 进一步的，所述电机为伺服电机。
[0016] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0017] 本实用新型对原有的试验装置进行改进，本试验装置可对多条导线进行同时测试，大大降低了测试成本，提高了工作效率。本试验装置可以通过智能网关接入网络,通过手机进行远程控制，远程监控试验装置的运行情况，可实现无人值守，降低人工成本。
附图说明
[0018] 图1为一种无人值守电热毯导线曲挠试验装置的主视结构示意图；
[0019] 图2是一种无人值守电热毯导线曲挠试验装置的俯视结构示意图；
[0020] 图3是一种无人值守电热毯导线曲挠试验装置的侧视结构示意图；
[0021] 图4是一种无人值守电热毯导线曲挠试验装置中控制装置的原理
框图。
[0022] 其中，1-工作台，2-负荷砝码，3-接线端子，4-导线，5-固定导轮支撑杆，6- 固定导轮组A，7-控制装置，8-导轨，9-曲挠滑车，10-移动导轮组C，11-移动导轮组D，12-固定导轮组B，13-链条，14-限位装置A，15-限位装置B，16-移动导轮支撑杆，17-计数装置。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 请参阅图1-4，一种无人值守电热毯导线曲挠试验装置，包括工作台1，及设于该工作台1内的电机，其特征在于，还包括若干由多个导轮同轴排列而且高度可调的导轮组，该导轮组包括相互平行的分别设置在工作台两侧的固定导轮支撑杆5上的固定导轮组A 6和固定导轮组B12以及设置在曲挠滑车9上的移动导轮支撑杆16 的移动导轮组C10和移动导轮组D11；所述曲挠滑车9在驱动机构的作用下在工作台1面上左右滑动；所述工作台1的两侧分别设有接线端子3，该接线端子3的一端通过继电器与测试电源相连，另一端与导线4的端部相连；所述导线从工作台1的一侧依次绕经固定导轮组A 6、移动导轮组C10、移动导轮组D11、固定导轮组B12 后延伸至工作台1另一侧，且所述导线4的两端均设有负荷砝码2，在导线4两侧各挂一个所述负荷砝码2，目的是为了使导线4在曲挠滑车9往复运动过程中保持相互平行。
[0025] 优选的，所述驱动机构包括平行固定在所述工作台1上的导轨8和链条13，曲挠滑车9由电机通过链条13驱动沿着导轨8约以0.33m/s的速度进行往复运动。
[0026] 优选的，所述工作台1上还设有计数装置17，其用螺钉固定在工作台1左侧，该计数装置17为磁感应计数传感器，用于曲挠滑车9运动行程的高速计数。
[0027] 优选的，所述工作台1上还设有限位装置A14和限位装置B15，该限位装置A 14位于曲挠滑车9运动路线的左侧，该限位装置B15位于曲挠滑车9运动路线的右侧，且该限位装置A14和限位装置B15均为限位
开关，且其相互之间的间距为1m，用于控制曲挠滑车9的运动行程及限位保护。
[0028] 优选的，所述工作台1前侧还设有与所述电机和所述继电器相连的控制装置7。
[0029] 进一步的，所述控制装置7包括PLC(可编程逻辑
控制器，型号为SIMATIC S7-200，性能优越，可靠性高)、触摸屏、智能网关、测试电源、蜂鸣器及霍尔传感器；所述PLC(可编程逻辑控制器)带有RS232
接口扩展模
块，所述触摸屏(型号为西
门子 MP370)和所述智能网关通过RS-232接口与所述PLC双向连接，所述测试电源与所述PLC(可编程逻辑控制器)通过继电器单向连接，实现给本试验装置供电；所述蜂鸣器与所述PLC单向连接；所述霍尔传感器与所述PLC单向连接；所述PLC还与工作台的限位装置A14、限位装置B15、计数装置17及伺服电机单向连接；所述PLC (可编程逻辑控制器)通过安装在工作台内部的霍尔传感器监控被测导线的试验状态；所述PLC(可编程逻辑控制器)通过继电器控制被测导线的电流的接通和断开。
[0030] 具体的，所述PLC(可编程逻辑控制器)通过收集工作台两端的限位装置以及计数装置的数据，来控制伺服电机的运动轨迹和试验测试周期，当测试周期达到设定的次数或者有被测导线的线芯断裂(通过安装在工作台内部的霍尔传感器返回的
信号进行判断)时，PLC(可编程逻辑控制器)通过继电器停止该被测导线所在工位的电源，同时蜂鸣器通电工作1min，提醒测试人员进行处理，当所有测试工位的电源都断开时，PLC(可编程逻辑控制器)将试验数据保存到内部
存储器，供测试人员查询，然后通过继电器断开测试电源。将试验次数显示在触摸屏上以及通过智能网关将测试系统状态更新到测试人员的手机APP；所述智能网关接入实验室网络，试验人员可以通过手机上的APP实时监控设备运行状态及试验状态，可以设置数据刷新
频率，也可以通过手机APP对设备进行
修改实验参数、终止一组或多组试验等操作。
[0031] 优选的，所述固定导轮组A 6、所述移动导轮组C10、所述移动导轮组D11和所述固定导轮组B12的直径均大于50mm，其上设的若干导轮尺寸符合GB4706.8-2008 标准要求，更优的每组导轮组至少设有6个，这样的话至少可以同时做6组导线曲挠试验。
[0032] 优选的，所述负荷砝码2采用质量为0.25kg的圆柱形铁制砝码，重量符合 GB4706.8-2008标准要求，且其表面均进行镀铬处理，镀铬处理是为了防锈。
[0033] 优选的，所述接线端子3的型号规格为TB-1506 15A 600V 6Pin，导体材质均为铜，铜的延展性好，导热性和
导电性高。
[0034] 优选的，所述电机为伺服电机，伺服电机
位置精度高，高速性能好。
[0035] 本实用新型的工作原理是：需要进行导线曲挠试验时,先将导线经过曲挠试验装置左侧的固定导轮组A 6，然后在曲挠滑车9上的移动导轮组C10，移动导轮组D11 经过S形缠绕，再经过曲挠试验装置右侧的固定导轮组B12，再将导线4一端挂上负荷砝码2且与工作台1左侧的接线端子3相连且悬空放置,导线4另一端挂上负荷砝码2与右侧对应接线端子3相连且悬空放置,调节四组导轮(固定导轮组A 6，固定导轮组B12，移动导轮组C10，移动导轮组D11)的高度；在控制装置7的触摸屏输入导线4试验数据(如试验电流、试验电压、试验次数),设定需要的试验次数, 在左右两侧的接线端子通电后,工作台1内部的电机通过链条13带动曲挠滑车9在导轨8上进行往复转动并进行计数,试验达到设定试验次数后记录测试数据并通过 PLC(可编程逻辑控制器)自动切断对应工位测试电流。如试验过程中出现导线4损坏,PLC(可编程逻辑控制器)断开对应工位电流并通过蜂鸣器报警；当所有测试工位都断开电流后，PLC(可编程逻辑控制器)将试验数据保存到存储器。本试验装置通过智能网关接入网络,也可以通过手机进行远程控制，远程监控试验装置的运行情况,也可以远程修改如试验电流、试验电压、试验次数等试验参数,以及远程断开电源等操作。
[0036] 采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
[0037] 本实用新型对原有的试验装置进行改进，本试验装置可对多条导线进行同时测试，大大降低了测试成本，提高了工作效率。本试验装置可以通过智能网关接入网络,通过手机进行远程控制，远程监控试验装置的运行情况，可实现无人值守，降低人工成本。
[0038] 上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。
