技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种新型的煤仓漏斗，尤其涉及一种自动控温加热的煤仓漏斗。
背景技术
[0002] 现有储煤筒仓，特别是北方冬季寒冷地区都没有采取相应措施，漏斗处煤炭一旦结
冰或形成大量
块状物体时，都是由人工进行排除或者使用热
风机排除。漏斗处煤炭结冰或形成大量块状物体时，由人工进行排除的施工方法有以下几个缺点：(1)人工排除时，必须停产；(2)人工排除时，煤仓内有害气体浓度较大，危险性大；(3)储煤仓内煤灰较多。使用热风机排除的施工方法有以下几个缺点：(1)会加重煤炭的二次污染和
能源产品的浪费；(2)会加大
粉煤灰的产生及
排放量，如果没有好的回收设备，煤灰的浪费会很高；(3)增加了对环境的污染；(4)同时热风机除
雪滑冰的效率不高，漏斗表面的结冰现象不易排除。
[0003]
碳纤维是一种新型高性能的
增强材料。具有强度高、模量韧性好、耐
腐蚀、耐酸
碱、耐高温、抗蠕变、导电导热、电热转换率高等优点，被称为21世纪最具发展潜
力的材料。广泛应用于航天航空、
桥梁及其他工业加固、军事工业。因其电热转换率高达98.2％，并伴有远红外光。
发明内容
[0004] 本实用新型提供了一种自动控温加热的煤仓漏斗，以解决上述技术问题。
[0005] 为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动控温加热的煤仓漏斗，包括：煤仓漏斗本体、固定网、
碳纤维管、
温度感应器、电源线、
信号线、电控箱和耐磨层；固定网固定于煤仓漏斗内表面；多根碳纤维管缠绕于固定网上，相邻两排碳纤维管之间的间距略小于或等于10公分；碳纤维管通过电源线与电控箱相连；温度感应器贴附于耐磨层的外表面，温度感应器通过信号线与电控箱相连；电控箱固定于煤仓漏斗本体外面；耐磨层附着于固定网外面，固定网和碳纤维管置于煤仓楼斗内表面和耐磨层之间。
[0006] 上述技术特征中，耐磨层为高强耐磨
砂浆，耐磨层的厚度为大于或等于4公分。
[0007] 上述技术特征中，自动控温加热的煤仓漏斗还包括一个防爆
接线盒，电源线和信号线经防爆接线盒转换连接之后连接电控箱。
[0008] 上述技术特征中，电控箱为一级防爆型电控箱。
[0009] 上述技术特征中，电源线及信号线外均套设有软管。
[0010] 上述技术特征中，电源线及信号线裸露于耐磨层外表面的部分均由
电缆桥架引入控制箱。
[0011] 与
现有技术相比，本实用新型的优点在于：自动控温碳纤维管在煤仓漏斗中的应用能够更好的避免仓内煤炭结冰甚至形成大块状；不影响生产；同时，碳纤维管加热系统因为热空气向上，利用罐体的烟囱效应，会自动产生空气
对流，这样同时也带走了漏斗中的少量灰尘。在漏斗关闭的情况下，碳纤维管加热系统直接作用于煤体，煤灰无法形成；在漏斗开启的情况下，碳纤维管加热系统四周均匀
散热，不产生局部
空气对流，煤灰也无法形成。达到环境保护，减少对工作人员危害。
附图说明
[0012] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1为本实用新型
实施例1的结构示意图；
[0015] 图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
[0016] 具体实施方式的附图标号：
[0017] 1-煤仓漏斗本体；2-固定网；3-碳纤维管；4-电源线；
[0018] 5-信号线；6-电控箱；7-耐磨层；8-防爆接线盒；
[0019] 9-电缆桥架；10-温度感应器。
具体实施方式
[0020] 以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
[0021] 实施例1
[0022] 如图1所示，本实施例涉及一种自动控温加热的煤仓漏斗，包括：煤仓漏斗本体1、固定网2、碳纤维管3、温度感应器10、电源线4、信号线5、电控箱6和耐磨层7；
[0023] 固定网2固定于煤仓漏斗本体1内表面；
[0024] 多根碳纤维管3缠绕于固定网2上，相邻两排碳纤维管3之间的间距略小于或等于10公分；
[0025] 碳纤维管3通过电源线4与电控箱6相连；
[0026] 温度感应器10贴附于耐磨层7的外表面，温度感应器10通过信号线5与电控箱6相连；
[0027] 电控箱6固定于煤仓漏斗本体1外面；
[0028] 耐磨层7附着于固定网2外面，固定网2和碳纤维管3置于煤仓漏斗本体1内表面和耐磨层7之间。
[0029] 固定网2沿煤仓漏斗本体1内表面的斜面展开，使用膨胀
螺栓固定贴合于煤仓漏斗本体1的内表面，固定网2用于固定碳纤维管3于煤仓漏斗本体1的内表面；电源线4连接碳纤维管3和电控箱6，用于给碳纤维管3供电；温度感应器10贴附于耐磨层7的外表面，用于检测煤仓漏斗本体1内的温度，信号线5用于传输煤仓漏斗本体1内温度信息反馈给电控箱6，当煤仓漏斗本体1内温度低于0℃时，电控箱6通控制碳纤维管3即开始自动加热，当煤仓空间温度达到10℃时，电控箱6给碳纤维管3断电，使碳纤维管3停止加热；多根碳纤维管3缠绕固定于固定网2上，形成一个回路，碳纤维管3与固定网2之间的固定点每平方米不少于5个，相邻两排碳纤维管3之间的间距略小于或等于10公分(在其他实施例中间距可以按照实际情况设置)，这样设置可以最大限度的发挥碳纤维管3的效用，相隔太远，会导致局部没有被加热，加热不均匀，隔得太近则会浪费
热能，导致能源的浪费；电控箱6固定于煤仓漏斗本体1出口立柱检修平台上1.2-1.4米处，通过10*10的膨胀螺栓将电控箱6固定于立柱上；耐磨层7附着于固定网2外面，固定网2和碳纤维管3置于煤仓漏斗本体1的内表面和耐磨层7之间，耐磨层7具备防渗功能，结构干燥，使碳纤维管3相对密闭，保持了热量不被快速散发。
[0030] 碳纤维管3具备以下优点：
[0031] 1、结构简单：使用方便，无占地、无设备房；
[0032] 2、环保节能：无废弃物排放，电热转换率高达98.2％，通电5秒发热线缆表面温度65℃，比金属电热材料节能30％左右，比
空调及其它加热方式节能近三分之一。通过智能控制，间歇式做功，使用费会更低。
[0033] 3、安全可靠：碳纤维本身性能稳定，又经过多层保护和屏蔽，断电不起弧，不会出现漏电过电现象；与结构成整体，消除静电隐患。
[0034] 4、使用寿命50年以上，无维护，一次投入，终生受益。
[0035] 5、与其它加热方式相比，无间接使用成本，后期无人工费和设备维护费。
[0036] 6、热
稳定性好，不会忽冷忽热，无功率衰减，是截至目前为止最高效，最节能的一种供热产品，热量储存
混凝土中，不易散失。
[0037] 7、对系统结构影响为零。
[0038] 8、重量轻：可有效减轻构件重量，从而提高构件的技术性能。增强构件表体的
抗拉强度。
[0039] 实施例2
[0040] 如图2所示，本实施例涉及一种自动控温加热的煤仓漏斗，
[0041] 包括：煤仓漏斗本体1、固定网2、碳纤维管3、温度感应器10、电源线4、信号线5、电控箱6和耐磨层7；
[0042] 固定网2固定于煤仓漏斗本体1内表面；
[0043] 多根碳纤维管3缠绕于固定网2上，相邻两排碳纤维管3之间的间距略小于或等于10公分；
[0044] 碳纤维管3通过电源线4与电控箱6相连；
[0045] 温度感应器10贴附于耐磨层7的外表面，温度感应器10通过信号线5与电控箱6相连；
[0046] 电控箱6固定于煤仓漏斗本体1外面；
[0047] 耐磨层7附着于固定网2外面，固定网2和碳纤维管3置于煤仓漏斗本体1内表面和耐磨层7之间。
[0048] 优选的，耐磨层7为高强耐磨砂浆，耐磨层7的厚度为大于或等于4公分。耐磨层7厚度大于等于4cm且具备防渗功能；高强耐磨砂干燥后结构干燥，强度高。且密闭效果好，能更好的保持热量。
[0049] 优选的，自动控温加热的煤仓漏斗还包括一个防爆接线盒8，电源线4和信号线5经防爆接线盒8转换连接之后连接电控箱6。
[0050] 优选的，电控箱6为一级防爆型电控箱6。防止意外发生，保障了作业工人的安全；电源线4和信号线5连接电控箱6时必须一孔一线。
[0051] 优选的，电源线4及信号线5外均套设有软管。防止电源线4和信号线5裸露，造成安全隐患，用软管套设在电源线4和信号线5后，按就近原则固定于煤仓漏斗本体1内表面。
[0052] 优选的，电源线4及信号线5裸露于耐磨层7外表面的部分均由电缆桥架9引入控制箱。使用电缆桥架9将所有线路有序的整合到一起，便于后期维修和使用。使用的电缆桥架9为50*50的规格。
[0053] 需要说明的是，在本实用新型自动控温加热煤仓漏斗施工完毕之后，要进行系统设备试运行及验收。
[0054] 1、系统设备运行的条件：耐磨层7厚度大于等于4公分且具备防渗功能。结构干燥。耐磨层7干燥并达到使用强度。相对密闭。
[0055] 2、上述条件具备后，启动系统。
[0056] 3、系统设备运行合格的条件。系统设备能正常运行。煤仓空载系统启动运行，当温控器显示温度比
环境温度大于等于5度时为系统合格。
[0057] 4、系统式运行完毕，查验合格后，进行控制程序设定，温度设定(温度小于等于10度)以上工作完成后，视为整个工程从产品设计到施工为合格。
[0058] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单
修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
