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一种高耐磨耐刮擦 碳纳米导热复合地板

阅读：722发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种高耐磨耐刮擦碳纳米导热复合地板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于地板技术领域，具体涉及一种高耐磨耐刮擦碳纳米导热复合地板，包括复合材料构成的主支撑层，主支撑层为条形板结构，条形板结构外部六个面均匀的设有碳纳米导热复合层，碳纳米导热复合层外部除底面的其他五个面均匀的设有由复合材料构成的外部包裹层，克服了现有技术的不足，利用碳纳米和聚氯乙烯树脂等材质构成里面包裹的主支撑层，然后在碳纳米导热复合层外部五个面设置外部包裹层，外部包裹层底部开放更利于热能与碳纳米导热复合层接触，然后传递到其他部位，最后通过外部包裹层散发出来，不需要经过主支撑层，大大的提高了热传导的速度了效果，节能环保，适用范围广阔。，下面是一种高耐磨耐刮擦碳纳米导热复合地板专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高耐磨耐刮擦碳纳米导热复合地板，其特征在于：包括复合材料构成的主支撑层，所述主支撑层为条形板结构，所述条形板结构外部六个面均匀的设有碳纳米导热复合层，所述碳纳米导热复合层外部除底面的其他五个面均匀的设有由复合材料构成的外部包裹层。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨耐刮擦碳纳米导热复合地板，其特征在于：所述碳纳米导热复合层由以下重量份的组分:聚氯乙烯树脂100份、纳米碳包裹氮化硼复合粉体25～30份、热稳定剂1～5份、阻燃剂1～5份、消泡剂5～8份、分散剂2～5份、抗老化剂1～5份、增稠剂2～3份、增塑剂5～10份、色素5～8、流平剂1.5～2份。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨耐刮擦碳纳米导热复合地板，其特征在于：所述碳纳米导热复合层由以下重量份的组分:聚氯乙烯树脂100份、纳米碳包裹氮化硼复合粉体25份、热稳定剂3份、阻燃剂3份、消泡剂7份、分散剂3份、抗老化剂2份、增稠剂2.3份、增塑剂7份、色素6.5份、流平剂1.5份。
4.根据权利要求2或3所述的一种高耐磨耐刮擦碳纳米导热复合地板，其特征在于：所述碳纳米导热复合层制备方法如下：先将聚氯乙烯树脂、纳米碳包裹氮化硼复合粉体、热稳定剂、阻燃剂、消泡剂、分散剂、抗老化剂、流平剂，安装重量比配比后，搅拌均匀加热至200度，继续搅拌20分钟后加入增稠剂、增塑剂、色素和消泡剂继续搅拌10分钟后静止，利用涂抹或者喷塑装置，均匀的抹或者喷涂到主支撑层外表面。
5.根据权利要求4所述的一种高耐磨耐刮擦碳纳米导热复合地板，其特征在于：所述纳米碳包裹氮化硼复合粉体制备方法如下：先将纳米碳材料原料加入浓度为2-8M的硝酸溶液中，在100-140℃回流1-24h，而后过滤，将滤出物洗涤至中性，获得所述羧基化纳米碳材料，再将将羧基化纳米碳材料分散于水中，并在伴以高速搅拌的条件下，逐渐加入氨基功能化氮化硼粉体，混合搅拌10min-2h后过滤，将滤出物在60-100℃真空干燥，获得纳米碳包裹氮化硼复合粉体。

说明书全文

一种高耐磨耐刮擦碳纳米导热复合地板

技术领域

[0001] 本发明属于地板技术领域，具体涉及一种高耐磨耐刮擦碳纳米导热复合地板。

背景技术

[0002] 地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有：E0级地板、E1级地板、F4级别地板，JAS星级标准的F4星地板等等。

[0003] 其中现有的地板有一个共同的特性就是导热慢，因此在需要安装地暖的场合导热慢会导致，大量的热能浪费。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种高耐磨耐刮擦碳纳米导热复合地板，克服了现有技术的不足，利用碳纳米和聚氯乙烯树脂等材质构成里面包裹的主支撑层，然后在碳纳米导热复合层外部五个面设置外部包裹层，外部包裹层底部开放更利于热能与碳纳米导热复合层接触，然后传递到其他部位，最后通过外部包裹层散发出来，不需要经过主支撑层，大大的提高了热传导的速度了效果，节能环保，适用范围广阔，同时由复合材料构成的外部包裹层保留了高耐磨耐刮擦的特性。

[0005] 为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：一种高耐磨耐刮擦碳纳米导热复合地板，包括复合材料构成的主支撑层，所述主支撑层为条形板结构，所述条形板结构外部六个面均匀的设有碳纳米导热复合层，所述碳纳米导热复合层外部除底面的其他五个面均匀的设有由复合材料构成的外部包裹层。

[0006] 进一步，所述碳纳米导热复合层由以下重量份的组分:聚氯乙烯树脂100份、纳米碳包裹氮化硼复合粉体25～30份、热稳定剂1～5份、阻燃剂1～5份、消泡剂5～8份、分散剂2～5份、抗老化剂1～5份、增稠剂2～3份、增塑剂5～10份、色素5～8、流平剂1.5～2份。

[0007] 进一步，所述碳纳米导热复合层由以下重量份的组分:聚氯乙烯树脂100份、纳米碳包裹氮化硼复合粉体25份、热稳定剂3份、阻燃剂3份、消泡剂7份、分散剂3份、抗老化剂2份、增稠剂2.3份、增塑剂7份、色素6.5份、流平剂1.5份。

[0008] 进一步，所述碳纳米导热复合层制备方法如下：先将聚氯乙烯树脂、纳米碳包裹氮化硼复合粉体、热稳定剂、阻燃剂、消泡剂、分散剂、抗老化剂、流平剂，安装重量比配比后，搅拌均匀加热至200度，继续搅拌20分钟后加入增稠剂、增塑剂、色素和消泡剂继续搅拌10分钟后静止，利用涂抹或者喷塑装置，均匀的抹或者喷涂到主支撑层外表面。

[0009] 进一步，所述纳米碳包裹氮化硼复合粉体制备方法如下：先将纳米碳材料原料加入浓度为2-8M的硝酸溶液中，在100-140℃回流1-24h，而后过滤，将滤出物洗涤至中性，获得所述羧基化纳米碳材料，再将将羧基化纳米碳材料分散于水中，并在伴以高速搅拌的条件下，逐渐加入氨基功能化氮化硼粉体，混合搅拌10min-2h后过滤，将滤出物在60-100℃真空干燥，获得纳米碳包裹氮化硼复合粉体。

[0010] 本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：1、利用碳纳米和聚氯乙烯树脂等材质构成里面包裹的主支撑层，然后在碳纳米导热复合层外部五个面设置外部包裹层，外部包裹层底部开放更利于热能与碳纳米导热复合层接触，然后传递到其他部位，最后通过外部包裹层散发出来，不需要经过主支撑层，大大的提高了热传导的速度了效果，节能环保，适用范围广阔。

[0011] 2、碳纳米导热复合层不仅具有超高的热导率，同时还具有接近理论黑体的辐射率，以此加强其红外辐射散热功能，因此将有望改变目前地暖散热模式，大大提高热交换能力。

[0012] 3、由复合材料构成的外部包裹层保留了高耐磨耐刮擦的特性。附图说明

[0013] 图1为一种高耐磨耐刮擦碳纳米导热复合地板的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0015] 实施例一如图所示，本发明所述一种高耐磨耐刮擦碳纳米导热复合地板，包括复合材料构成的主支撑层1，所述主支撑层为条形板结构，所述条形板结构外部六个面均匀的设有碳纳米导热复合层2，所述碳纳米导热复合层外部除底面的其他五个面均匀的设有由复合材料构成的外部包裹层3。

[0016] 实施例二所述碳纳米导热复合层由以下重量份的组分:聚氯乙烯树脂100份、纳米碳包裹氮化硼复合粉体25～30份、热稳定剂1～5份、阻燃剂1～5份、消泡剂5～8份、分散剂2～5份、抗老化剂1～5份、增稠剂2～3份、增塑剂5～10份、色素5～8、流平剂1.5～2份。

[0017] 实施例三所述碳纳米导热复合层由以下重量份的组分:聚氯乙烯树脂100份、纳米碳包裹氮化硼复合粉体25份、热稳定剂3份、阻燃剂3份、消泡剂7份、分散剂3份、抗老化剂2份、增稠剂2.3份、增塑剂7份、色素6.5份、流平剂1.5份。

[0018] 实施例四所述碳纳米导热复合层制备方法如下：先将聚氯乙烯树脂、纳米碳包裹氮化硼复合粉体、热稳定剂、阻燃剂、消泡剂、分散剂、抗老化剂、流平剂，安装重量比配比后，搅拌均匀加热至200度，继续搅拌20分钟后加入增稠剂、增塑剂、色素和消泡剂继续搅拌10分钟后静止，利用涂抹或者喷塑装置，均匀的抹或者喷涂到主支撑层外表面。

[0019] 实施例五所述纳米碳包裹氮化硼复合粉体制备方法如下：先将纳米碳材料原料加入浓度为2-8M的硝酸溶液中，在100-140℃回流1-24h，而后过滤，将滤出物洗涤至中性，获得所述羧基化纳米碳材料，再将将羧基化纳米碳材料分散于水中，并在伴以高速搅拌的条件下，逐渐加入氨基功能化氮化硼粉体，混合搅拌10min-2h后过滤，将滤出物在60-100℃真空干燥，获得纳米碳包裹氮化硼复合粉体。

[0020] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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