技术领域
[0001] 本
发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种OLED显示面板的制作方法及OLED显示面板。
背景技术
[0002]
有机发光二极管显示装置(Organic Light Emitting Display，OLED)具有自发光、驱动
电压低、
发光效率高、响应时间短、清晰度与
对比度高、近180°视
角、使用
温度范围宽，可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点，被业界公认为是最有发展潜
力的显示装置。
[0003] OLED器件通常包括：
基板、设于基板上的
阳极、设于阳极上的空穴注入层、设于空穴注入层上的空穴传输层、设于空穴传输层上的
发光层、设于发光层上的
电子传输层、设于电子传输层上的电子注入层、及设于电子注入层上的
阴极。OLED器件的发光原理为
半导体材料和有机发光材料在
电场驱动下，通过载流子注入和复合导致发光。具体的，OLED器件通常采用ITO
像素电极和金属电极分别作为器件的阳极和阴极，在一定电压驱动下，电子和空穴分别从阴极和阳极注入到电子传输层和空穴传输层，电子和空穴分别经过电子传输层和空穴传输层迁移到发光层，并在发光层中相遇，形成
激子并使发光分子激发，后者经过
辐射弛豫而发出可见光。
[0004] 在
有源矩阵(Active Matrix，AM)有机
发光二极管显示装置中,控制OLED器件的
薄膜晶体管(Thin film transistor，TFT)通常制作于阳极一侧，这就要求TFT必须是p型，而常规的非晶
硅TFT和
多晶硅TFT的n型迁移率明显大于其p型迁移率。若采用倒置型OLED器件结构便能够使性能优越的n型
薄膜晶体管应用于AMOLED显示装置的像素
电路中，增加了AMOLED显示装置驱动电路设计的选择。
[0005] 喷墨打印(Ink-jet Printing，IJP)技术具有材料利用率高等优点，是解决大尺寸OLED显示器成本问题的关键技术，IJP技术在OLED器件发光层的制备中，相比于传统的
真空蒸
镀工艺，具有节省材料、制程条件温和、成膜更均匀等诸多优点，所以更具应用潜力。此方法是利用多个
喷嘴将功能材料墨
水滴入预定的像素区域，待
溶剂挥发后形成所需图案。
[0006] 金属
纳米粒子以其特殊的体积效应、量子尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应提供了诸多优异的光学和电学性能。
发明内容
[0007] 本发明的目的在于提供一种OLED显示面板的制作方法，OLED器件采用倒置型结构，且阴极与发光层之间设有包含电子传输材料和金属纳米粒子的界面修饰层，可以有效提升OLED器件的综合性能，且制作方法简单。
[0008] 本发明的目的还在于提供一种OLED显示面板，OLED器件采用倒置型结构，且阴极与发光层之间设有包含电子传输材料和金属纳米粒子的界面修饰层，可以有效提升OLED器件的综合性能，且制作方法简单。
[0009] 为实现上述目的，本发明提供了一种OLED显示面板的制作方法，所述OLED显示面板包括衬底基板、及设于所述衬底基板上的数个OLED器件，所述OLED器件为倒置型OLED器件，包括由下至上依次设置的阴极、发光层、及阳极，所述阴极与发光层之间设有界面修饰层；
[0010] 所述界面修饰层的制作方法为：
[0011] 提供界面修饰打印液，所述界面修饰打印液包括电子传输材料、金属纳米粒子、表面
张力调节剂、及
粘度调节剂，其中，所述金属纳米粒子为表面经过修饰的金属纳米粒子，以抑制金属纳米粒子之间的团聚，并增强金属纳米粒子的
溶解度，采用喷墨打印的方式将所述界面修饰打印液涂布在阴极上，形成包含电子传输材料与金属纳米粒子的界面修饰层。
[0012] 所述金属纳米粒子为金纳米粒子、
银纳米粒子、或
铜纳米粒子；
[0013] 所述界面修饰打印液中，所述金属纳米粒子为有机胺修饰的金属纳米粒子；
[0014] 所述电子传输材料为
氧化锌、或氧化
钛。
[0015] 所述表面张力调节剂为共溶剂、
表面活性剂、咪唑及其衍
生物、
苯酚、对苯二酚中的一种或几种的组合；
[0016] 所述粘度调节剂为醇、醚、酯、酚、胺中的一种或几种的组合。
[0017] 所述OLED器件中，所述阳极与发光层之间设有空穴注入层、及空穴传输层中的至少一种；
[0018] 所述阳极的材料包括金、及银中的至少一种。
[0019] 本发明一优选
实施例中，所述的OLED显示面板的制作方法，具体包括如下步骤：
[0020] 步骤S1、提供一衬底基板，在所述衬底基板上形成像素定义层，所述像素定义层上设有间隔设置的数个通孔；在所述数个通孔中分别形成数个阴极；
[0021] 步骤S2、提供界面修饰打印液，在所述数个阴极上采用喷墨打印的方式涂布所述界面修饰打印液，分别得到数个界面修饰层；
[0022] 步骤S3、在所述数个界面修饰层上分别形成数个发光层；在所述数个发光层上分别形成数个空穴传输层；在所述数个空穴传输层上分别形成数个阳极；从而在所述像素定义层上的数个通孔内分别形成数个OLED器件。
[0023] 所述步骤S1中，采用
磁控溅射的方法形成所述阴极，所述阴极的材料为透明导电金属氧化物；
[0024] 所述步骤S2中，所述界面修饰打印液中的电子传输材料为氧化锌，所述金属纳米粒子为金纳米粒子；
[0025] 所述步骤S3中，采用喷墨打印的方法形成所述发光层；所述发光层的材料包括聚(9,9-二辛基芴-2,7-二基)；
[0026] 所述步骤S3中，采用真空蒸镀的方法形成所述空穴传输层与阳极；所述空穴传输层的材料为氧化钼；所述阳极的材料为银。
[0027] 本发明还提供一种OLED显示面板，包括衬底基板、及设于所述衬底基板上的数个OLED器件，所述OLED器件为倒置型OLED器件，包括由下至上依次设置的阴极、发光层、及阳极，所述阴极与发光层之间设有界面修饰层；
[0028] 所述界面修饰层由界面修饰打印液通
过喷墨打印的方法制作形成，所述界面修饰打印液包括电子传输材料、金属纳米粒子、表面张力调节剂、及粘度调节剂，其中，所述金属纳米粒子为表面经过修饰的金属纳米粒子，以抑制金属纳米粒子之间的团聚，并增强金属纳米粒子的溶解度，即所述界面修饰层包含电子传输材料与金属纳米粒子。
[0029] 所述金属纳米粒子为金纳米粒子、银纳米粒子、或铜纳米粒子；
[0030] 所述界面修饰打印液中，所述金属纳米粒子为有机胺修饰的金属纳米粒子；
[0031] 所述电子传输材料为氧化锌、或氧化钛；
[0032] 所述表面张力调节剂为共溶剂、表面活性剂、咪唑及其衍生物、苯酚、对苯二酚中的一种或几种的组合；
[0033] 所述粘度调节剂为醇、醚、酯、酚、胺中的一种或几种的组合；
[0034] 所述阳极的材料包括金、及银中的至少一种。
[0035] 所述的OLED显示面板，还包括设于所述衬底基板上的像素定义层，所述像素定义层上设有间隔设置的数个通孔，所述数个OLED器件分别设于所述数个通孔内。
[0036] 所述OLED器件具体包括由下至上依次设置的阴极、界面修饰层、发光层、空穴传输层、及阳极。
[0037] 所述阴极的材料为透明导电金属氧化物；所述界面修饰层中，电子传输材料为氧化锌，金属纳米粒子为金纳米粒子；所述发光层的材料包括聚(9,9-二辛基芴-2,7-二基)；所述空穴传输层的材料为氧化钼；所述阳极的材料为银。
[0038] 本发明的有益效果：本发明提供的一种OLED显示面板的制作方法，采用倒置型结构的OLED器件，并采用喷墨打印技术由界面修饰打印液在OLED器件的阴极与发光层之间制作界面修饰层，所述界面修饰打印液包括电子传输材料、金属纳米粒子、表面张力调节剂、及粘度调节剂，其中，所述金属纳米粒子为表面经过修饰的金属纳米粒子，可以抑制金属纳米粒子之间的团聚，并增强金属纳米粒子的溶解度，即该界面修饰层为包含电子传输材料与金属纳米粒子的材料层，其电子传输材料可以增强载流子从阴极的注入和传输，金属纳米粒子通过其
表面等离子共振所产生的强大的局部电场，可以增强电子的注入效率，通过将该界面修饰层引入到OLED器件的阴极与发光层之间，可以有效提升OLED器件的综合性能，制作方法简单。本发明的OLED显示面板，OLED器件为倒置型OLED器件，且阴极与发光层之间还设有界面修饰层，所述界面修饰层由界面修饰打印液通过喷墨打印的方法制作形成，所述界面修饰打印液包括电子传输材料、表面修饰的金属纳米粒子、表面张力调节剂、及粘度调节剂，通过将界面修饰层应用到OLED器件当中，可以有效提升OLED器件的综合性能，且制作方法简单。
[0039] 为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与
附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
[0040] 下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0041] 附图中，
[0042] 图1为本发明的OLED显示面板的制作方法的优选实施例的
流程图；
[0043] 图2为本发明的OLED显示面板的制作方法的优选实施例的步骤S1的示意图；
[0044] 图3为本发明的OLED显示面板的制作方法的优选实施例的步骤S2的示意图；
[0045] 图4为本发明的OLED显示面板的制作方法的优选实施例的步骤S3的示意图暨本发明的OLED显示面板的优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0046] 为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0047] 本发明首先提供一种OLED显示面板的制作方法，所述OLED显示面板包括衬底基板10、及设于所述衬底基板10上的数个OLED器件30，所述OLED器件30为倒置型OLED器件，包括由下至上依次设置的阴极31、发光层32、及阳极33，所述阴极31与发光层32之间设有界面修饰层34；
[0048] 所述界面修饰层34的制作方法为：
[0049] 提供界面修饰打印液，所述界面修饰打印液包括电子传输材料、金属纳米粒子、表面张力调节剂、及粘度调节剂，其中，所述金属纳米粒子为表面经过修饰的金属纳米粒子，以抑制金属纳米粒子之间的团聚，并增强金属纳米粒子的溶解度，然后采用喷墨打印的方式将所述界面修饰打印液涂布在阴极31上，从而形成包含电子传输材料与金属纳米粒子的界面修饰层34。
[0050] 具体地，界面修饰层34中的电子传输材料，主要用来增强载流子从阴极31的注入和传输，其可以采用氧化锌(ZnO)、或氧化钛(TiOx)。
[0051] 具体地，本发明将包含金属纳米粒子的界面修饰层34设置在阴极31与发光层32之间，主要在于利用金属纳米粒子表面等离子共振所产生的强大的局部电场，可以增强电子的注入效率，从而改善OLED器件30的性能，所述金属纳米粒优选为金、银、铜等高
导电性惰性金属的纳米粒子。
[0052] 具体地，所述界面修饰打印液中，所述金属纳米粒子的表面具有有机胺配体，即所述金属纳米粒子为有机胺修饰的金属纳米粒子，一方面长链的有机胺配体可以有效地抑制金属纳米粒子之间的团聚，从而减少金属纳米粒子上的载流子陷阱，同时减弱激子在金属纳米粒子上的解离；另一方面，有机胺配体的引入，能够增强金属纳米粒子在常见
有机溶剂中的溶解度，使得制备的金属纳米粒子能够更好的应用于溶液加工制程当中。优选地，所述有机胺为长链烷基胺，其
碳链长度大于等于16。
[0053] 具体地，所述表面张力调节剂为共溶剂、表面活性剂、咪唑及其衍生物、苯酚、对苯二酚中的一种或几种的组合；
[0054] 所述粘度调节剂为醇、醚、酯、酚、胺中的一种或几种的组合，例如，所述粘度调节剂为多羟基醇、或二醇醚。
[0055] 具体地，所述OLED器件30中，所述阳极33与发光层32之间设有空穴注入层、及空穴传输层中的至少一种。
[0056] 现有OLED器件一般采用低
功函数的金属，如镁(Mg)、
钙(Ca)、锂(Li)、铯(Cs)作为电极，然而这些金属的化学活泼性较高，容易使得器件性能退化，同时也增加了OLED器件量产时的工艺控制难度。而本发明采用倒置型结构的OLED器件30，并同时选择高功函数的金属，如金(Au)、银(Ag)等作为阳极33，则可有效提高OLED器件30电极的
稳定性，从而有利于进一步提高器件的稳定性和寿命。
[0057] 具体地，所述阳极33的材料为高功函数的金属，包括金、及银中的至少一种。
[0058] 具体地，如图1所示，为本发明的OLED显示面板的制作方法的优选实施例，包括如下步骤：
[0059] 步骤S1、如图2所示，提供一衬底基板10，在所述衬底基板10上形成像素定义层20，所述像素定义层20上设有间隔设置的数个通孔21；在所述数个通孔21中分别形成数个阴极31。
[0060] 具体地，所述衬底基板10为带有TFT阵列的基板，且TFT阵列中的TFT为n型TFT。
[0061] 所述步骤S1中，采用磁控溅射的方法形成所述阴极31，所述阴极31的材料为透明导电金属氧化物，优选为氧化铟
锡(Indium Tin Oxide，ITO)。
[0062] 具体地，所述阴极31的厚度为20nm-200nm。
[0063] 步骤S2、如图3所示，提供界面修饰打印液，在所述数个阴极31上采用喷墨打印的方式涂布所述界面修饰打印液，分别得到数个界面修饰层34。
[0064] 具体地，所述界面修饰层34的厚度为1nm-200nm。
[0065] 具体地，所述步骤S2中界面修饰层34中的电子传输材料为氧化锌，金属纳米粒子为金纳米粒子。所述界面修饰打印液的具体制备过程为：
[0066] 1、有机胺修饰的金纳米粒子及其溶液的制备：
[0067] 1.1、将氯化金(AuCl3)溶解在烷基胺的溶剂中。
[0068] 1.2、对体系先抽真空然后通氮气，反复操作三次，除掉体系中的水和氧气。
[0069] 1.3、升温至体系回流，加热搅拌至反应完全，冷却至室温，即得到有机胺修饰的金纳米粒子及其溶液。
[0070] 2、制备ZnO纳米粒子溶液，将ZnO纳米粒子溶液与上述制得的金纳米粒子溶液混合，在该
混合液中加入表面张力调节剂、及粘度调节剂，调节其物理性质使其适用于喷墨打印，得到界面修饰打印液。
[0071] 步骤S3、如图4所示，在所述数个界面修饰层34上分别形成数个发光层32；在所述数个发光层32上分别形成数个空穴传输层35；在所述数个空穴传输层35上分别形成数个阳极33；从而在所述像素定义层20上的数个通孔21内分别形成数个OLED器件30。
[0072] 具体地，所述步骤S3中，采用喷墨打印的方法形成所述发光层32；所述发光层32的材料包括聚(9,9-二辛基芴-2,7-二基)(Poly(9,9-d i-noctylfluorenyl-2,7-diyl)，PFO)；所述聚(9,9-二辛基芴-2,7-二基)为蓝色发光材料。
[0073] 具体地，所述发光层32的厚度为1nm-100nm。
[0074] 具体地，所述步骤S3中，采用真空蒸镀的方法形成所述空穴传输层35与阳极33；所述空穴传输层35的材料为氧化钼(MoO3)；所述阳极33的材料为银。
[0075] 具体地，所述空穴传输层35的厚度为0.5nm-50nm，所述阳极33的厚度为10nm-2000nm。
[0076] 本发明的OLED显示面板的制作方法，OLED器件采用倒置型结构，并采用喷墨打印技术由界面修饰打印液在阴极31与发光层32之间制作界面修饰层34，所述界面修饰打印液包括电子传输材料、金属纳米粒子、表面张力调节剂、及粘度调节剂，其中，所述金属纳米粒子为表面经过修饰的金属纳米粒子，可以抑制金属纳米粒子之间的团聚，并增强金属纳米粒子的溶解度，即该界面修饰层34为包含电子传输材料与金属纳米粒子的材料层，其电子传输材料可以增强载流子从阴极31的注入和传输，金属纳米粒子通过其表面等离子共振所产生的强大的局部电场，可以增强电子的注入效率，通过将界面修饰层34引入到OLED器件30的阴极31与发光层32之间，可以有效提升OLED器件的综合性能，制作方法简单。
[0077] 基于上述的OLED显示面板的制作方法，本发明还提供一种OLED显示面板，采用如上所述的OLED显示面板的制作方法制得，包括衬底基板10及设于所述衬底基板10上的数个OLED器件30，所述OLED器件30为倒置型OLED器件，包括由下至上依次设置的阴极31、发光层32、及阳极33，所述阴极31与发光层32之间设有界面修饰层34；
[0078] 所述界面修饰层34由界面修饰打印液通过喷墨打印的方法制作形成，所述界面修饰打印液包括电子传输材料、表面修饰的金属纳米粒子、表面张力调节剂、及粘度调节剂。
[0079] 具体地，界面修饰层34中的电子传输材料为氧化锌、或氧化钛。
[0080] 具体地，所述金属纳米粒子中的金属为金、银、或铜，即所述金属纳米粒子为金纳米粒子、银纳米粒子、或铜纳米粒子。
[0081] 具体地，所述界面修饰打印液中，所述金属纳米粒子的表面具有有机胺配体，即所述金属纳米粒子为有机胺修饰的金属纳米粒子，以抑制金属纳米粒子之间的团聚，并增强金属纳米粒子的溶解度；优选地，所述有机胺为长链烷基胺，其碳链长度大于等于16。
[0082] 具体地，所述表面张力调节剂为共溶剂、表面活性剂、咪唑及其衍生物、苯酚、对苯二酚中的一种或几种的组合；
[0083] 所述粘度调节剂为醇、醚、酯、酚、胺中的一种或几种的组合，例如，所述粘度调节剂为多羟基醇、或二醇醚。
[0084] 具体地，所述OLED器件30中，所述阳极33与发光层32之间设有空穴注入层、及空穴传输层中的至少一种。
[0085] 具体地，所述阳极33的材料为高功函数的金属，包括金、及银中的至少一种，可有效提高OLED器件30电极的稳定性，从而有利于进一步提高器件的稳定性和寿命。
[0086] 具体地，如图4所示，为本发明的OLED显示面板的优选实施例，包括衬底基板10、设于所述衬底基板10上的数个OLED器件30、及设于所述衬底基板10上的像素定义层20，所述像素定义层20上设有间隔设置的数个通孔21，所述数个OLED器件30分别设于所述数个通孔21内；所述OLED器件30具体包括由下至上依次设置的阴极31、界面修饰层34、发光层32、空穴传输层35、及阳极33。
[0087] 具体地，所述阴极31的材料为透明导电金属氧化物；所述界面修饰层34中，电子传输材料为氧化锌，金属纳米粒子为金纳米粒子；所述发光层32的材料包括聚(9,9-二辛基芴-2,7-二基)；所述空穴传输层35的材料为氧化钼；所述阳极33的材料为银。
[0088] 本发明的OLED显示面板，OLED器件30采用倒置型结构，OLED器件30的阴极31与发光层32之间设有界面修饰层34，所述界面修饰层34由界面修饰打印液通过喷墨打印的方法制作形成，所述界面修饰打印液包括电子传输材料、表面修饰的金属纳米粒子、表面张力调节剂、及粘度调节剂，通过将界面修饰层34应用到OLED器件30当中，可以有效提升OLED器件30的综合性能，且制作方法简单。
[0089] 综上所述，本发明的OLED显示面板的制作方法，OLED器件采用倒置型结构，并采用喷墨打印技术由界面修饰打印液在阴极与发光层之间制作界面修饰层，所述界面修饰打印液包括电子传输材料、金属纳米粒子、表面张力调节剂、及粘度调节剂，其中，所述金属纳米粒子为表面经过修饰的金属纳米粒子，可以抑制金属纳米粒子之间的团聚，并增强金属纳米粒子的溶解度，即该界面修饰层为包含电子传输材料与金属纳米粒子的材料层，其电子传输材料可以增强载流子从阴极的注入和传输，金属纳米粒子通过其表面等离子共振所产生的强大的局部电场，可以增强电子的注入效率，通过将该界面修饰层引入到OLED器件的阴极与发光层之间，可以有效提升OLED器件的综合性能，制作方法简单。本发明的OLED显示面板，OLED器件为倒置型OLED器件，且阴极与发光层之间还设有界面修饰层，所述界面修饰层由界面修饰打印液通过喷墨打印的方法制作形成，所述界面修饰打印液包括电子传输材料、表面修饰的金属纳米粒子、表面张力调节剂、及粘度调节剂，通过将界面修饰层应用到OLED器件当中，可以有效提升OLED器件的综合性能，且制作方法简单。
[0090] 以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和
变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明
权利要求的保护范围。
